Аншелес

Номер патента: 1817760

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Аншелес, Иванов, Рейтман, Рыжих, Чернецов

МПК: C07C 7/148

Метки: бензола

...куда также подают 10 кг/ч очищаемого оенаола ГОСТ 9572 - 77 марка "дла синтеза"). Температуру в смесителе поддерживают 120 С, время пребывания составляет 1 мин, Продукты контактирования разделяют на два слоя, Верхний слой - бензол промываюТ водой от растворившегося катализатора и подвергают дистилляции.Ф1817760 Качество бемзола Пспольэуеиид Ускорил контектнроеавевл Потери нерпакгкфд е е 958 пе" агант дпмочистки окраска сефнод кислотоа ло бикросодерканме сб"кед серн,рот моне тевквера тавцве афеввкрату" вквнра, 0телк мигер- тало, за вкатазатор стаа 0,00015 9,6-80,5 0,6 О,ОООО 5 0,00005 79,7-80,2 0,3 79,7-8 О,З О,а 79,6-80,2 0,3 111 2 в 1 поимел т пгработаннидкатализаторПример 2 нма комплекспроцесса ЛистПрмиер 3 промпрцмоммроеанмл...

Номер патента: 1558455

Опубликовано: 23.04.1990

Авторы: Аншелес, Жорницкая, Зильбертер, Морозов, Плаксунов

МПК: B01J 20/02

Метки: адсорбент-индикатор, кислорода

...начала пропускания газа до полного изменения окраски по всей длине трубочки. Используют индикаторную стеклянную трубочку диаметром 5 мм, длиной 25 см. Скорость пропускания газа через индикаторную трубочку 2 л/мин. Цвет индикатора определяют визуально.Как следует иэ опытных данных, нижний предел вводимых концентраций третьего компонента обусловлен наличием роста сорбционной емкости, а пропиточного раствора 0,0 Соль железа 16,1 70,0 верхний - сохранением окраски при индикации. Для всех трех вводимых дополнительно оксидов обнаружено, чтонижний предел равен 1,2%, а верхний - не более, чем 5,0%, так какокраска восстановительной формы становится менее выраженной хотя продолжительность индикации и продолжает расти.Преимуществом...

Номер патента: 1325040

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Аншелес, Атаманчук, Бухтярова, Гермашев, Давыдова, Жорницкая, Итенберг, Колесников, Лаптев, Сидоренков, Станоткин, Чернухина, Юрьева

МПК: C07C 7/148

Метки: оксида, углерода, этилена

...г азотнокислой меди и36,42 г аэотнокислого магния растворяют в 3000 мл воды. 159 г едкогонатра растворяют в 3180 мл воды. Растворы сливают при перемешивании,при рН 11+0,2 и температуре 3015 С.Осадок отфильтровывают, промывают декантацией 20 л дистиллированной воды,овысушивают при 110 С в течение 6 ч,и прокаливают при 300 С 4 ч в токевоздуха. Далее окислитель готовят попримеру 2.Величина сорбционной емкости, полученная в условиях примера 1, составляет 50 л/кг.П р и м е р 5, 0,5 г фракции 0,250,5 мм окислителя, приготовленногопо примеру 3, загружают в 2 мл безградиентный реактор с виброожиженнымслоем и пропускают через неГо этилен,содержащий 300 ррм оксида углерода,со скоростью 1200 ч . Процесс проводят при 150 С н давлении...

Номер патента: 1145013

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Аншелес, Исмайлов, Макаров, Письман

МПК: B01J 23/04, C07C 11/113, C07C 2/24 ...

Метки: 3-метилпентена-2

...К,СО а затем вновь высушивают в стеклянном прокалочном аппарате при 350 С и остаточном давлении 10 мм рт.ст. в течение 3 ч, после чего в аппарат подают очищенный азот и вносят навеску металлического натрия. Смесь перемешивают встряхиванием и при этом(цис+транс) 90, 5 3 1 1 4.5 натрий распределяется по пове рхнос т%носителя . Готовый катализатор соде р- жит: 85, 4 мас. 7. у -А 7, О 2, 2 мас. 7 металлического натрия и 12,4 мас.% 2 35Содимеризацию этилена с бутеномпроводят в автоклаве при 100 С, наь чальном давлении 64 атм в течение 10 ч. Полученные продукты содержат 85,6 мас,% гексенов и 14,4 мас,7, октенов.Гексеновая фракция имеет следующий состав, мас,7: Производительность катализатора17,6 г 3-метилпентена/г натрияв час. Селективность...

Номер патента: 1046300

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Аншелес, Бакума, Вишкарев, Ежов, Круть, Кудрявцев, Меньшиков, Рубенчик

МПК: C21C 7/10

Метки: стали

...нержавеющей хладностойкой хро моникель молибденовой стали Х 18 Н 10 Т, включающий завалку лома, присадку шлакообразующих в элект- роп ь, плавление шихты, проведение 15 окь; лительного и восстановительного периодов, легирование и раскисление металла в печи и во время выпуска в ковше 1.Недостатком данного способа являются высокая себестоимость тонны готовой 20 стали (до 500 рублей) и соответственно высокая стоимость химической аппаратуры, изготовленной из этого металла.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и получаемым рь зультатам является способ получения стали, включающий завалку шихтовых материалов и флюсующих добавок, расплавление шихты, рафинирование, предварительное раскисление ферромарганцем и ЗО окончательное...

Номер патента: 1041581

Опубликовано: 15.09.1983

Авторы: Аншелес, Бакума, Вишкарев, Дьяков, Жданович, Круть, Кудрявцев, Мартышко, Ситников, Чернов, Щербаков

МПК: C21C 7/10

Метки: борсодержащей, стали

...ввода бора достигаЗ 5 ется вводом кальция и алюминия вковш при выпуске плавки из. сталеплавильного агрегата.Соотношение в раскислительнойсмеси алюминия и кальция (1,51) 40 1,5;1) обеспечивает в соответствиис диаграммой состояния СаО-А 120получение легкоплавких продуктовраскисления с температурой плавления менее 1500С, т,е. жидких при 45 обычных температурах металла вковше. Это обеспечивает быстроеудаление из них металла в процессевыпуска и вакуумирования стали,Уменьшение или увеличение соотношения алюминия и кальция за указанные пределы приводят к резкомуувеличению температуры плавленияи получению твердых продуктов раскисления, т,е. ухудшению их удаления из металла.55 количество раскисля,щей смеси0,4-0,6 кг/т, как.показывает эксперимент,...

Номер патента: 1034137

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Аншелес, Гречихин, Кукушкин, Хромушин

МПК: H02M 7/537

Метки: постоянного, статический

...65 сравнительно высокоомиую обмотку насыщающегося трансформатора, не участвующую при этом в ограничении тока через него, уровень которого вследствие этого может превысить допустимый, что вызывает дополнительные трудности в осуществлении согласования режимов работы диода и транзистора при стремлении получить высокий, КПД: для ограничения тока черездиод до допустимого уровня в .базовую цепь введено ограничивающее сопротивление, на котором рассеивается дополнительная управляющая мощности при насыщенном состоянии выходного транзистора.Цель изобретения - повышение КПД устройства.Поставленная цель достигается тем,что в статическом преобразователе постоянного напряжения, выполненном по двухтактной схеме, содержащем в каждом плече силовой...

Номер патента: 461531

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Аншелес, Жорницкая, Котел, Письман

МПК: B01D 53/04

Метки: водорода, газов, инертных, кислорода, поглотителя, состав

...5 50%75%зита Изобретение касается очистки газов.Известен состав поглотителя для очистки инертных газов и водорода от кислорода на основе пиромозита.Цель изобретения - повысить эффективность очистки при одновременной осушкегаза от влаги,Предлагаемый состав отличается от известного тем, что введена окись алюминияи компоненты взяты в следующих соотношениях: 50 - 90% окиси алюминия и 10 -50% пиромозита, преимущественно 70 -75% окиси алюминия и 25 - 30% пиромозита.П р и м е р. 14 г природного пиромозита(фракция 1 - 1,5) механически смешиваютс 42 г окиси алюминия марки А(фракция 1 - 1,5) и загружают в стеклянный реактор объемом 100 см диаметром 25 мм.Проводят регенерацию смеси водородомс объемной скоростью 10 - 50 ч впри температуре 250 С в...

Номер патента: 462376

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Аншелес, Далин, Жорницкая, Котел, Письман

МПК: B01D 53/04

Метки: влаги, водорода, газов, инертных, кислорода, примесей

...алюминия).Недостатком этого способа является необходимость проведения процесса очистки в двух последовательно расположенных адсорбционных аппаратах, что усложняет процессы очистки и регенерации.Кроме того, в известном способе для устранения разогрева и спекания закиси марганца при ее регенерации последнюю проводят не чистым водородом, а смесью, содержащей 90 об. % инертного газа и 10 об. % водорода, что также усложняет процесс очистки. Предлагаемый способ позволяет осу ществить одновременную осушку и очистк от кислорода на комбинированном погло В стеклянный реактор объемом 100 см и диаметром 25 мм загружается 65 г подготовленного адсорбента. Восстановление двуокиси марганца протекает в токе водорода в течение 2 ч при 250 в 3 С с...

Номер патента: 338087

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Аншелес, Бахши-Заде, Боголепова, Брой-Каррэ, Ковалева, Коробова, Лившиц, Марасанова, Мирзоян, Письман

МПК: C07C 13/42

Метки: алкилидензамещенных, норборненов

...фильтром Шотта, в которую загружают готовый катализатор в количестве 6,5 г. Содержание в нем натрия 8,15 вес. % или 0,57 г. 45Объемная скорость подачи раствора винилнорборнана 4,0 сма/сма катализатора, Температуру на входе в реактор поддерживают 20 - 25 С.В этих условиях катализатор работает 70 ч при 100% -ной конверсии винилнорборнена в этилиденнорборнен. При дальнейшем проведении опыта в течение еще 10 ч конверсия медленно снижается и достигает Температура в начале реакции 25 С. Максимальное повышение температуры в ходе .реакции 26,1 С.При применении непромотированной окиси алюминия в качестве носителя для катализатора степень превращения винилнорборнена (ВНБ) в этилиденнорборнен очень мала.П р и м е р 2. Повышение активности...

Номер патента: 658174

Опубликовано: 25.04.1979

Авторы: Алексенко, Аншелес, Бакуменко, Барелко, Ежов, Лапинер, Лебедев, Миронов, Сафонов, Чумаков, Явойский

МПК: C21C 7/00

Метки: вакуумирования, процессом, стали

...механизм 11, которцй жестко соединен с вентилем 12, осуществляющим регулирование расхода инертного газа.Система работает следующим образом.Установку цнркуляционного вакуум ирования стали устанавливают над ковшом, Всасцвающий и сливной рукавапогружают в металл на глубину 600 - 700 мм. Включа- Зе ются вакуумные насосы, в вакуумная каме ре 3 создается разрежение, и металл через рукава установки заполняет камеру 3.Во время поступления,металла в рукава, во всасывающий рукав 2 вводится инертный газ и на основе явления эрлифта металл,33 начииавт циркулировать через вакуумную камеру, где происходит его дегазация,11 рн прохождении металла через ваку,умную камеру уменьшается активность кис- эв лорода в металле, активометры 4 и 5, через блок...

Номер патента: 621745

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Аншелес, Жданович, Круть, Кунгуров, Сулименко

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, циркуляционного

...обладают очень вы- сокой адгезией к окиси магния и окиси кальция. Поэтому благодаря интенсивному барботажу в вакуумной камере они осаждаются на ее стенках. При этом футеровка камеры в месте контакта с металлом поЮ 1745 Средний балл Присажено РЗМ Стойкости камеры,плавокПрототип Составитель А. ЩербаковРедактор А. Соловьева Техред А, Камышникова Корректор Л. Брахнина Заказ 1462/9 Изд,570 Тираж 692 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Подписное Типография, пр, Сапунова, 2 крывается тонким слоем высокоогнеупорных соединен, й РЗМ и стойкость ее значительно повышается,Одновременно сталь очищается от оксидзых и сульфидных включений. 5В процессе вакуумировання...

Номер патента: 529225

Опубликовано: 25.09.1976

Авторы: Алексеенко, Аншелес, Бегун, Ежов, Ищенко, Кулагин, Миронов, Попов, Сыров, Чумаков, Чурсин

МПК: C21C 7/00

Метки: вакуумирования, металла, процессом

...ливают над ковшом. Всасывающий 2 и силовной 3 рукава установки погружают в металл Включаются вакуумные насосы и в вакуумной камере 1 создается разрежение. Подвозздействием разрежения, металл через рука- Зб ва установки заполняет вакуумную камеру, Во время поступления металла в рукава установки, во всасывающий рукав 2 вводится инертный гаэ, металл начинает циркутпровать через вакуумную камеругде происхо дит его дегезация. При вводе во ксасывакьщий рукав 2 установки, инертного газа, там образуются пузырьки, которые при выходе на поверхность металла ссрздаот силовые импульсы, фиксируемые тензодатчяками 5, Иа 40 тенэодатчиках 5 возникает сигнал, состоящий из постоянной составляющей веса металла в вакуумной камере 1 и переменной...

Номер патента: 478875

Опубликовано: 30.07.1975

Авторы: Алексенко, Аншелес, Березовский, Гельперин, Ежов, Миронов, Травин, Чумаков, Явойский

МПК: C21C 7/10

Метки: активного, дегазации, жидкого, металла, процесса

...камеры устанавливают необходимый статический вес металла (150 - 250 мм).После этого в один из рукавов камеры дают 5 определенпьш расход аргоиа и измеряют динамический слой металла, а следовательно, и скорость циркуляции расплава. Динамический столб возникает цз-за того, что металл В подьемпом патрубке при этом начинает 1 О двигаться вверх. Дцпамцческпш вес металлаустанавливают также определенным, Варьируя расходом аргоца.Установив динамический вес, соответствующРш высоте металла 80 - 150 мм, ирово дят ВР 1 куумировапие до тех И 01), пока динамцческий вес пе сравняется со статическим,На кривой изменения веса в ццркуляцпоппой камере, записываемой с тецзодатчцкОВ па самописец, видны колебания веса камеры с 20 металлом, возникающие...

Номер патента: 440398

Опубликовано: 25.08.1974

Авторы: Аншелес, Асадов, Башаев, Габель, Зейналова, Кулиев, Мамедов, Мхитарьян, Намазов

МПК: C10M 1/40

Метки: двигателей, масло, смазочное, форсированных

...180 160 120 140 100 11,68 9,89 5,73 3,57 3,03 25,21 2287 16,53 17,86 5,18 12,76 9,36 6,39 4,43 5,6 Благодаря высокой термостойкости и эффективности присадок ИХПи ИНХПпредлагаемая зимняя смазочная композиция имеет высокие эксплуатационные свойства и отличается высокой стабильностью при работе в двигателях, При этом общая концентрация присадок (включая загуститель) значительно меньше, чем у современных эффективныхзагущенных масел. Ниже приведены физико-химические свойства предлагаемого масла,Вязкость кинематическая, сстпри 100 С 8,2850 С 31,70 С 670 55 60 Предлагаемое масло обладает низкими вязкостью при отрицательных температурах и температурой застывания и высоким индексом вязкости, что свидетельствует о его хороших 65 пусковых...

Номер патента: 382695

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Аншелес, Егоров, Ежов, Кононов, Ойкс, Тюрин, Федан, Федосеев

МПК: B22D 41/02, C21C 7/10

Метки: вакуумирования, ковш, металла

...и сплавов ите КОВШ ДЛЯ ВАКУУМИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА 2 непечной обрадержания в статво стали по менеметаллическим флокеночувствимет из ет 0 Ковш для жащий кож личающийся ции процесс углеродисто 5 материала с вакуумированих и огнеупорн тем, что, с цеа раскисления и стали, футеро размерами пор алла, содертеровку, от- нтеноификации высокошолнена из - 1 10- см. я мет ую фу лью и дегаза вка вь 110 Изобретение относится к вботке жидкого металла.Известен ковш для вакуумирования, состоящий из кожуха и огнеупорной футеровки.Целью предлагаемого изобретения является интенсификация процесса раскисления и дегазация в вакууме.Это достигается тем, что футеровку ковша выполняют из материала с преимуществен ными размерами пор 1 10- - 1 10 -см.Примененне...

Номер патента: 379638

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Аншелес, Волосевич, Ежов, Релис, Сников, Солнцев, Чумаков

МПК: C21C 7/10

Метки: процессом

...К. Измерение расхода этих компонентов проводят при помощи масс-спектрометра и расходомера. азан общий вид циркуляционустановки; на фиг. 2 - завихимическим составом отходяеменем вакуумирования. Через пористый кирпич инертный газ вводят в подъемный патрубок 1, благодаря чему сталь поступает в вакуумную камеру 2. Попав в вакуумную камеру, сталь разбрызги вается, поверхность ее увеличивается и изнее выделяется кислород, водород и в небольшой степени азот, Этп компоненты фиксируют газоанализатором 8, Вакуумированная сталь через сливной патрубок 4 возвращается в О ковш 5. Скорость циркуляции регулируют подачей инертного газа.Существует экстремальная зависимостьмежду скоростью движения жидкого металла и газовыделением, т. е. определенная ско...

Номер патента: 407864

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Аншелес, Далин, Короткевич, Письмам, Свирска, Шмук, Юрьева

МПК: C07C 11/09, C07C 7/148

Метки: выделения, изобутилена, смесей, углеводородных

...коНа чертеже изображена схема процесса выделенияСырье - промышленная вая фракция, содержащая в личествах изобутилен, и-бутилен и Р-бутилены, а также примеси изобутана, н-бутана и не более 0,3% дивинила, - из емкости 1 насосом подается в колонну 2 предварительного отделения Р-бутиленов. Из верхней части этой ко. лонны отбирают фракцию С, с незначительпым содержанием Р-бутиленов. Кубовый продукт этой колонны состоит из и-бутана и Р-бутил е 1 ОВ.Продукт из верхней части колонны флегмовым насосом прокачивается через рекуператор 3 и паровой перегреватель 4, .после чего он с температурой 190 - 200 С попадает в реактор-изомеризатор 5, работающий под давлением 6 кг/сл. Выходящие из реактора бутилены направляют в рекупе...

Номер патента: 352209

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Аншелес, Балдаев, Ежов, Зверев, Минченко, Московский, Сплавов, Стали, Теплов, Федосеев

МПК: G01N 27/46

Метки: библиотека

...расплавом, а также неизменнып состав и давление газовой фазы внутри капсулы, что гарантирует постоянную активность кислорода в электроде сравнения в течение замера. деления акасплаве месилы позвоближенную, ости кислоода в элект- рочопжение ство для опре в жидком рродвижу щей ь очень при оценку актив ивность кислор еняется в п В предлагаемом устроистве обеспечивается постоянство активности кислорода в электроде сравнения благодаря тому, что последний 15 вместе с огнеупорной оболочкой помещен в герметичную капсулу, изготовленную, например, из кварцевого стекла.На чертеже представлено предлагаемое устройство. 20Электродом сравнения 1 устройства является графитовый порошок. Э. д. с, элекгрода сравнения снимается через графитовый стержень 2 и...

Номер патента: 320341

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Аншелес, Бегун, Брауде, Ежов, Цветаев

МПК: B22D 27/02

Метки: ес1дяс, жидкого, металла, разливкежззная

...тока через электроды, соприкасающиеся с металлом,Для регулирования размера зерна в процессе кристаллизации и равномерного распределения включений и других элементов в объеме металла предложено электромагнитные поля создавать подводом модулируемого во времени электрического тока попеременно через две или более пары токоподводов, расположенных на разных горизонтальных уровнях отливки.При наполнении кристаллизатора или изложницы жидким металлом и в процессе кристаллизации к отливке через пары токоподводов, расположенные на разных горизонтальных уровнях ее, от генератора попеременно подают модулированный электрический ток,Включения пар токоподводов во времени осуществляют фазовым прерывателем и электронным распределителем, которые...

Номер патента: 235232

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Аншелес, Башаев, Веденеева, Кулиев, Левшина, Намазов, Сулейманова, Фарзалиев, Хигер

МПК: C10M 137/14

Метки: маслам, многофункциональной, полимерной, присадки

...Таво, лшн 1,9 250 25 0,590 5 - 5,5 0Износ деталей 0,225 0,200 0,230 0,160 0,216 2,231 Компрессионные кольца (комплект), гв том числе одного кольца, г,Вкладыши, гверхние .шатуниые подшипники,нижние .Коренные подшипники (нижние), г . 0,035 0,009 0,044 0,054 О 047/0,37 Пв 0,015/0,008 П 0,062/0,045 П0,072/0,39 П 0,104 0,050 0,154 0,093 Количество отложений 19,33,51,520,4064,23 261,72,440,5162,17 На поршне, балл,На юбке поршня, баллВ канавках поршня, гНа кольцах (комплект), гЗольные отложения в камере сгорания, балл 17,60,51,490,4432,29 П р и м е ч а н и е; в В числителе приведены данные для вкладышей с покрытием свинцовистойбронзой; в знаменателе - для вкладышей с оловянно-сгинцовистым покрытием,ритель отгоняют в токе азота и затем под...

Номер патента: 209497

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Аншелес, Рогулёв, Шматко

МПК: C21C 7/076, C22B 9/10

Метки: стали

...синтетическимшлаком с одновременным раскислением в ковше, отличающийся тем, что, с целью удаления газов, вредных, примесей и неметаллических включений, металл, предварительно 20 выпущенный вместе с печным билаком из печи в сталеразливочный ковш, переливают в ковш с синтетическим шлаком, находящийся в вакуумной камере.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в 25 конце вакуум-шлаковой обработки металлавводят раскислители и легирующие с,одновременным,перемешиванием,Изобретение относ ной обработки стали.Известны способы обработки металлов син. тетическими известково-глиноземистыми шла. ками в ковше, а также вакуумирование металла после обработки шлаками.Особенностью предложенного способа является то, что металл, предварительно выпущенный...

Номер патента: 208741

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Аншелес, Ежов, Лебедев

МПК: C21C 7/10, C22B 9/04

Метки: металлов, сплавов

...Дата опубликов Авторыизобретения А. Ежов, В. Н, Лебедев и И, И. Аншелес Заявител ОСОБ ОБРАБОТКИ МЕТЛ В И СПЛАВОВ обработки металлов и яционной вакуум-камере с индуктором.особенностью описываемого то, что во всасывающую нагретый до 1200 - 1500 С. теплового баланса циркуля- процессе работы и миния температуры стали металл я вакуумирования продуваи, предварительно нагреты- С. Для продувки можно исю смесь, сгорающую в жидедмет изобретен бработки с обогре куумирова минимал ла в проц трубу поСпособ овакууме процессе ва 10 что, с цельютуры металсын ающую 1200 в 15 сплавов в -камеры в и 1 ийся тем ия темпераки, во вса агретый до металлов и вом вакуум ния, отличаюьного снижен ессе обрабо дают газ, н Известен способ сплавов в циркул...

Номер патента: 171872

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Аншелес, Петров, Селиванов, Сивков, Фаткуллин, Федоров

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, шарикоподшипниковыхсталей

...обеспечивающей интенсивное кипение металла в ва кууме, лучшую флотацию неметаллическихвключении и более полное раскисление металла углеродом, в печь перед выпуском присаживают окислители, например бокситы или железную руду. ггисная группа Ло б 7 Известен способ выплавки шарикоподшипниковых сталей в электропечах на 100% собственных отходов с добавкой руды в конце периода расплавления, со скачиванием шлака после расплавления, подачей легирующих элементов на голое зеркало и заведением после этого основного шлака. Раскисляют металл в процессе рафинирования.Для повышения окисленности металла и шлака, лучшей флотации неметаллических включений и более полного раскисления металла углеродом предлагается в печь перед выпуском присаживать...

Номер патента: 121136

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Аншелес, Данилин, Думчев, Кононов, Ойкс, Селиванов, Соколов, Федан, Шурыгин

МПК: C21C 7/10

Метки: выплавки, качественной, стали

...состава металла по всем элементам (кроме кремния, ванадия или других сильных раскцслителей). Дальнейшее раскисление шлака производят только коксом, без применения ферросилиция.Продолжительность восстановительного периода составляет примерно 40 - 60 мин., т. е, вдвое меньше по сравнению с обычным временем.Подготовленный таким образом металл, содержащий следы кремния, после выпуска в ковш передается в камеру ковшевого вакуумирования. Вакуумирование продолжается около 10 мин. В начале второй половины периода вакуумирования в ковш, не снимая вакуума, сбрасывается кусковой ферросилиций и алюминий. Бурное перемешиванпе ме. талла в результате выделения газов обеспечивает равномерное распределение кремния и алюминия во всем объеме металла....

Номер патента: 116048

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Аншелес, Лускин, Савинов

МПК: B08B 9/023

Метки: наружной, поверхности, труб

...общего для двух вибраторов промежуточного вала 4.Передача колебательных движений вращающемуся рабочему органу от вибраторов осуществляется посредством диска 6, жестко связанного с рабочим инструментом, и специальных роликов 7 на вибраторах (фиг 2). Скребки, шарошки и металлические щетки удерживаются на рабочем органе - роторе (фиг. 2) с помощью рычагов 8, имеющих гибкую вставку, и длинных стержней 9. К очищаемой трубе скребки, ша Ло 116048рошки и щетки прижимаются пружинами 10. Ротор, состоящий из дисков 11 и стержней 9, связан в единое целое со звездочкой 12, посредством которой рабочий орган вращается вокруг очищаемой трубы. Каждый ряд очищающего инструмента скрепляется при помощи продольных тяг 13 с диском б, Последний скреплен с...

Номер патента: 48507

Опубликовано: 31.08.1936

Автор: Аншелес

МПК: B01D 53/26

Метки: воздуха, осушения, пневматического, тормоза

...моменты пускается пар из котла паровоза.Осушающая установка состоит из двух одинаковых коробок 1 (фиг. 2), включаемых в тормозную магистраль поезда между главным резервуаром и краном машиниста. К установке подведены два трубопровода: воздушный 7 (магистраль) и паровой 8. В воздушном трубопроводе 7 вставлены два переключательных крана 9 и 10, а в правом в од кран 11; Все три крана могут быть одновременно поворачиваемы на 90 одним рычагом из будки машиниста.При положении кранов, указанном на фиг. 2, воздух из главного резервуара через трубку 12, кран 10 и трубопровод У проходит в левую коробку, где, проходя над поверхностью поглотителя, осушается, после чего поступает по труб. ке 13 в магистраль. В это же время пар из котла паровоза через...