Пешинэ
283949
Номер патента: 283949
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Иностранна, Иностранцы, Пешинэ, Ролан
МПК: C25D 11/14, C25D 11/16
Метки: 283949
...цитраконо.5 вая кислоты).Следует использовать очищенные кислоты,так как присутствие в ванне ионов хлора вызывает изменения поверхности алюминия и его сплавов. Для получения хороших оттенков 10 необходимо тщательно подготовить поверхность металла перед анодированием и уплотнить слой после анодирования. Для получения матовой поверхности ее обезжиривают, очищают поверхность металла 10%-ной содой 15 при 50 С в течение нескольких минут, споласкивают простой водой, затем разведенной азотной кислотой и опять водой.Для получения блестящей окраски поверхность обезжиривают, блестяще полируют, очи щают в течение нескольких секунд содой ипромывают водой.П р и мер. Профили алюминия и его сплавов обрабатывают в растворе, содержащем, г/л:25...
Узел уплотнения подвижных электродов
Номер патента: 221580
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Жан, Иностранцы, Компани, Пешинэ, Рене, Франци, Электрометаллургических
МПК: H05B 7/12
Метки: подвижных, узел, уплотнения, электродов
...выхода вверх реакционных газов из расплавляемой массы. Колокол состоит из двух частей. Нижняя часть, соприкасающаяся с загружаемой массой, выполнена из жаропрочного тепло- проводного материала, например графита, Верхняя часть колокола, охватывающая электрод, выполнена из огнеупорного изоляционного материала. Такое выполнение узла уплотнения позволяет повысить надежность работе и устранить потери металла. торого является опорой для . загрукаемой массы 4. Крышка 5 колокола выполнена из пзолчцпонного огнеупорного материала, Кольцевой зазор 6 образован внутренней поверхностью колокола и подвижным электродом 7.Камера 8 образована внутренней поверхностью колокола и внугренней поверхностью крышки колокола. В ней расположены патрубки 9 для г 1...
Способ получения нитрида алюминия
Номер патента: 217298
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Иностранцы, Морис, Пешинэ, Франци
МПК: C01B 21/072
...при высокой температуре, постепенно повышающейся от минимальной, не превышающей 1000 С, до максимальной - 1600 - 1750-С. Количество углерода в 1,2 - 1,5 раза превышает стехиометрическое, Согласно предложенному способу примеси кремния, железа, титана, находящиеся в виде окислов, переводят в сульфиды, а кислород удаляется в виде двуокиси серы.При вычислении минимального количества углерода сера не может заменить углерод ни при восстановлении окиси кремния, ни при азотировании окиси алюминия. Еслиприменять количество серы, менее минимального, то удаление металлических примесей будет неполным, Предпочтительное количество ержать содержание азих из зоны реакции гаравным количеству, сермодинамическому равире реакции, регулируютование...
Способ непосредственного окрашивания при анодировании алюминия и его сплавов
Номер патента: 209334
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Анри, Иностранцы, Компани, Пешинэ, Франци
МПК: C25D 11/08, C25D 11/14, C25D 11/16 ...
Метки: алюминия, анодировании, непосредственного, окрашивания, сплавов
...алюминия и его сплавов, при котором в электролитическую ванну непосредственно вводят органические кислоты и их соли, Однако окрашенный слой получается недостаточ но устойчивым при действии атмосферных условий.Для получения интенсивных и равномерно окрашенных анодных пленок предлагается в раствор вводить хромотроповую кислоту в ко личестве 1 - 100 г/л и процесс вести при 15 - 30 С и плотности тока 1 - 10 а/для.Хромотроповая кислота может быть использована как в свободном состоянии, так и в форме солей, образуемых ею со щелочными 15 металлами.Анодная обработка из этого электролита придает алюминию красивую золотистую окраску, а сплавам алюминия - различные окраски: бронзовую, беж, серую, каштановую 20 (в зависимости от характера...