Патенты с меткой «волочению»

Номер патента: 26260

Опубликовано: 30.04.1932

Авторы: Брукк, Молль

МПК: B21C 9/02

Метки: волочению, подвергаемой, проволоки

...подготовляют назриал к волочению,протягиваютминеральных чистын ическвливао прпог ютвк мыва ют ужения послеферном й матеата атм аннь патента. дм С".особ обработ лочекию проволок предварительной о Вания кислотой) и с применением с масел, отличающий тяжкой проволоку тринатриумфосйат бт;00 тип. Г чвтнь.п Труд" Для того, чтооы вытягиваемую про-волоку или полосы подготовить к даль-, нейшему волочению в холодном состоя-нии, нужно, согласно прежним методам, подвергаемый обработке материал осво-бодить при помощи кресло от присавшей окалины и ржавчины. Далее по-средством промывания в водяной ванне, и последующего погружения в кипящее, или холодное известкое молоко Са (ОН): удаляют последние следы имеющейся кислоты. Оставшаяся при этом...

Номер патента: 129915

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Белоручев, Бережнов, Зубарев, Красильщиков, Швачкин

МПК: C23G 3/02

Метки: волочению, катанки, нитку, поверхности, подготовки, проволоки, травления

...части общей воронкой 2. Водный раствор серной кислоты из ванны ) кпслотоупорпым насосом 4 подается В воронку 2, из которой сливается по трубкам 1 обратно в ванну о, В следуОшей трубке 1) происходит промывание проволоки горячей водой. После промывки проволока поступает В тр Оку 6 с известковым раствором для подготовки поверхности к волочепию. Сушка проволоки произВодитс 51 В двух Вертикальных труоках /, паГрегых электричсскими нагревателями до 200. Для протяжки проволоки через установку прс.1- назначен Вытя)кпой барабан-накоштель (на чертеже не показан).Ванна ) - обшая с тремя отсеками для раствора серной кислоты горячей воды и известкового раствора.Применение предлагаемой установки позволит сократить производственныс п.:1 огцади...

Номер патента: 139532

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Голод, Москаленко, Стасевич, Фрейберг

МПК: B21C 1/22, B21C 9/00, C23G 3/04 ...

Метки: безоправочному, волочению, окисной, пленке, подготовки, труб

...химикатов и упрощает процесс.Сущность предлагаемого способа состоит в том, что в целях получения на поверхности труб окисной пленки с необходимыми для волочения антифрикционными свойствами, безоправочные трубы после травления с сернокислотных растворах промывают в холодной воде,после чего трубы подают в промывочную кабину, где их подвергают промывке струями холодной воды из. брандспойта в течение 23 мин. Затем трубы выдерживают 810 мин на воздухе, в результате чего на их поверхности образуется окисная пленка, которая при взаимодействии с мыльной эмульсией и создает антифрикционную основу, лучшую, чем создается при омеднении или фосфатировании. Промывка труб допускается только холодной водой, ввиду того, что применение горячей может...

Номер патента: 197484

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Дмитриев, Иванов, Сарычев

МПК: B21C 1/24, B21C 5/00, B21C 9/00 ...

Метки: волочению, подготовки, труб

...для нию, включающее ния захватки и у в трубу, отличаю ханизации опера лочению на само 0 на станине прессИзвестно, что для подготовки труб к волочению на самоустанавливающейся оправке формируют гидропрессом захватки на трубах.При этом смазка в трубы подается инжекторами, а пережим на трубах для определения положения оправки формируют вручную молотком. Вручную же вводят в трубы оправку и проталкивают ее стержнем до пере- жима.Предложенное устройство позволяет механизировать все операции по подготовке труб к волочению их на самоустанавливающейся оправке,На фиг, 1 изображено устройство в общем виде; на фиг. 2 - то же в поперечном разрезе; на фиг. 3 - последовательность операций, осуществляемых узлами устройства.Устройство состоит из...

Номер патента: 201310

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Брабец, Таушканов

МПК: B21C 9/00

Метки: волочению, никеля, основе, поверхности, подготовки, сплавов

...никеля н 15 сплавоь ца его основе к волочению, включающий комбинированное щелочцо-солевое и кислотно- травление ц нанесение подсмазочного слоя - цаполнцтеля смазки, от,гггчаюшийся тем, что с целью улучшения качества тянутых 20 изделий и повышения стойкости волочильногоинструмента, в качестве цаполцителя смазки используют адсорбцрованную пленку окислов самого металла, которую наносят на поверхность металла после травления путем оксиди ровация ее в смеси расплавленного едкогопатра с натриевой селитрой,Известен способ подготовки поверхности никеля к волочению путем комбинированного щелочно-соленого и кислотного травления поверхности, нанесения на нее подсмазочцого слоя - наполцителя смазки в виде известково-солевого покрытия ц слоя...

Номер патента: 269134

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Белоусов, Вольский, Гасов, Молот, Павлов

МПК: B21C 9/02

Метки: волочению, поверхности, подготовки, проволоки, стальной

...оре извести, отличасоздания непрерыво слоя на поверхноых сталей и предотзии металла, в водят смесь формиата Известен способ подготовки поверхности стальной проволоки к волочению на мыльной смазке, включающий щелочно-кислотное травление и нанесение подсмазочного слоя путем известкования проволоки в водном растворе извести. Однако при волочении проволоки из хромистых сталей подсмазочный слой из извести не образует непрерывной пленки, что приводит к привариванию проволоки к инструменту.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что с целью создания непрерывной пленки подсмазочного слоя на проволоке из хромистых сталей и предотвращения при этом коррозии металла в водный раствор извести вводят формиат натрия и ацетат...

Номер патента: 388802

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Атаманенко, Магазинер, Петров, Подгаецкий, Рожков, Стариков, Степанский, Хин, Шухат, Щербанюк

МПК: B21C 5/00

Метки: волочению, заготовок, нагретых, подготовки, прессованных, профилей

...температуру плавления выше температуры нагрева заготовки, а после прессования слой наполнителя удаляют с образованием остреного конца.На фиг. 1 и 2 изображены примеры заготовок; на фиг. 3 - прессованный профиль.На заготовке, изображенной на фиг. 1, кольцевая проточка 1 выполнена вблизи заднего торца, а на заготовке, изображенной на фиг. 2, - непосредственно у заднего торца,Кольцевая проточка в заготовке перед прес- сованием заполняется наполнителем. Последний, например, в виде двух полуколец, вставляется в паз заготовки и крепится либо ленк области обработкичнее к прессовангпо тонкими планкке со стороны плнителя использдругие веществрах нагрева запрессованияатка 2 и удаленом профиле ами, прикре ресс-остатк уются стекл а, не плавя...

Номер патента: 442864

Опубликовано: 15.09.1974

Авторы: Гнедов, Давыдов, Когос, Толстых

МПК: B21C 5/00

Метки: волок, волочению, подготовки, стенд

...П, 10 рабочей волокой 12 и пружиной 13.Шпуля 14 для разметки проволокиустановлена на кронштейне 3.5, Емкость 16 с рабочей жидкостью 17 ипатрубком 18 связана с пневмосисте мой вентилями 19 и 20, Золотник 21и дроссель 22 служат для управлениястендомСтенд работает следующим образом,Через патрубок 18 ванна 2 за 2 п полняется рабочей жидкостью 17, вытесняемой из емкости 16, выполненной в корпусе 1, сжатым воздухомпри открытии вейтиля 19. При включении золотником 21 цилйндра 3 его .": шток перемещается влево и путем44 гвбпоследовательных упоров друг в друга элементов: каретки. 4 обоймыуплотнения 11, корпуса 10, обоймжуплотнения 8 й упора корпуса 1 осуществляется их сборка, а также за. 5полнение рабочей жидкостью с...

Номер патента: 448902

Опубликовано: 05.11.1974

Авторы: Денисов, Поляков, Тулупов

МПК: B21C 5/00

Метки: волочению, подготовки, прутка

...нного де- треПредм обретения Способ подготтем обрезки ег 5 тем, что, с цель переднего конца локу, на переднпрессовкой обра ку. ию пуийся крытия ке в воего зану луновки прутка к волочео торца, отличающю предотвращения рапрутка при запрессовем торце прутка передзуют сходящуюся ко д Изобретение относится к волочильному производству,Известен способ подготовки прутка к волочению с запрессовкой, заключающийся в обрезке торца прутка. Однако при запрессовке переднего конца стального прутка диаметром более 20 мм из-за неравномерности деформации на поверхности деформированного конца прутка появляются растягивающие напряжения, приводящие к профильному растрескиванию и раскрытию переднего конца, в результате чего образуется брак,...

Номер патента: 495116

Опубликовано: 15.12.1975

Авторы: Сморчков, Третьяков, Хоров, Щербанюк

МПК: B21C 5/00

Метки: волочению, концов, подготовки, профилей

...что позволило бы значительсить производительность процесса.По предлагаемому способу отпрессконец профиля в процессе отвода конзажимаот разьсмной волокой, осущодповременпос протягивдние через эку и растяжение отпрессованного контовки, Это обеспечивает совмещениесов прессования профилей и остренияцов в одном технологическом цикле.На фиг. 1 показан момент окончансования через пресс-:аатрцу; на фиг,мент окончания процесса образованияного конца заготовки.В процессе горячегочерез пресс-матрицу 2волоки 3 больпе очкаволока 3(см, фиг, 1). После о прессования профиля 1 размер очка разъемной пресс-матрицы 2, а по аствует в деформации кончая;я прессовднпя контейнер 4 вместе с зажатым в нем пресс- остатком отводят от пресс-матрицы 2. При этом...

Номер патента: 541526

Опубликовано: 05.01.1977

Автор: Сидоренко

МПК: B21C 1/24

Метки: волочению, подготовки, труб, фасонных

...оправочного волочения оннь введени го кон поперечвнутрен зможно чение та ки. С целью задачи в очаг деформации оправки, максимальный поперечный размер которой превышает внутренный диаметр трубной заготовки, предлагается способ, по которому оправку вводят в очаг деформации со стороны переднего конца трубы после задачи его в волоку.На фиг. 1 изображена схема введения оправки и трубы в очаг деформации; на фиг, 2 - вид по стрелке А на фиг, 1,5 Ф ула изо соннь Спосволочени в трубу, О оправки о ко адачмальнышае те ор маци ый раз иаметр ки, о о сто В исходном положении оправка 1 выедена из волоки 2 в переднее положеоны передИзобретение относится к вому производству.Известен способ подготовкитруб к волочению, включающийоправки в...

Номер патента: 602260

Опубликовано: 15.04.1978

Авторы: Бородавкин, Бурбело, Грудев, Должанский, Писарев, Розенблит, Седельникова, Сигалов, Тилик, Хижняк

МПК: B21C 9/00

Метки: волочению, заготовки, поверхности, подготовки

...обностгаемымкрытимер масо.ставкн.имеро рмула изобретеки одготовки поверхности заготовию, включающий нанесение подкрытия и сухой смазки, огличаюто, с целью повышения адгезионсти смазки к поверхности загоестве подсмазочного покрытия исочную жидкость, например масла симого слоя которой составляет 06 периметра заготовки.информации, принятые во вниспертнзе:И. А. Волочильное производство, Металлургия, 1965, с. 206 в 2,и промывки пронапример полигидрогенезнро-и индустриальлоку, имеющую ольше диаметра мым требуемую тем на заготов 25 1Изобретение относится к волочильноизводству.Известен способ подготовки поверхноготовки к волочению, включающий наподсмазочного покрытия и сухой смазкВ качестве подсмазочного покрытия нсют фосфатные, известковые...

Номер патента: 615974

Опубликовано: 25.07.1978

Автор: Гохберг

МПК: B21C 9/00

Метки: волочению, пдготовки, поверхности, проволоки

...Формула изобретения Составитель Н.ВоронинРедактор И.Роговар . огова Техред М.Левицкая КорректорД Мельниченко Заказ 3976/10 Тираж 1087ЦНИИПИ Гос аосударственного комитета Совета Министров СССР1130по делам изобретений и открытий035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Филиал ППП Патент атент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 следующим окунанием ее в водный растворбуры и сушкой на воздухе,цля подавляющего большинства диаметров проволокП ии,р и м е р . Проволоку диаметром 3,8 мм нагревают до 100 С и затем окунают в водный раствор буры,который высыхает на воздухе за 10 сек,температура проволоки при этом снижается до 61 С, При нагреве этой жепроволоки до 180 С с последующим окунанием в водный раствор буры и сушкой на воздухе процесс...

Номер патента: 818697

Опубликовано: 07.04.1981

Авторы: Григорьев, Суровов, Шекалов

МПК: B21C 5/00

Метки: волочению, подготовки, фасонныхпрофилей

...заготовки по проходам (пунктирные линии) и конфигурация основного сечения профиля остреного конца заготовки (сплошные линии).Предложенный способ поясняется также примером его осуществления при из. готовлении типового фасонного профиля стойка посредством волочения из горячекатаной заготовки круг 12 мм по ГОСТ 2590 - 57.Подготовка профиля к волочению осуществлялась путем выполнения следующей последовательности операций: острение на молоте концов заготовок на длине 100 мм с плавным переходом от диаметра818697 Источники информации,принятые во внимание прн экспертизеФормула изобретения 25 1. Выдрин В. 1-1. и др. Производство1. Способ подготовки фасонных про- фасонных профилей высокой точности. М филей к волоченню, преимущественно с...

Номер патента: 820962

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Богачев, Клековкин, Коковихин, Костогрызов, Кулеша, Судаков, Черненко

МПК: B21C 9/00

Метки: волочению, поверхности, подготовки, про-волоки

...Корректор ;Л.ИванТираж одписиое ВНИИПИ Гооударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5аказ илиал атент ,. г. жгарод, ул. роектная,модействоаать непосредственно с рабочим каналом волоки, Микропрофиль поверхности заготовки, имеющий высоту неровностей Й 2 = (0,006-0,02)Ь и шаг микронеровностей меньше чем О, 007 Ь не позволяет осуществить гарантирован ный захват смазки на первых перехо; дах из-за трудности ее проникновения в микровпадины. При шаге микронеровностей больше чем 0,0155 Ь , захват смазки становится неудовлетворительньал иа последних переходах, посколь;ку шаг микронеровностей поверхности заготовки увеличивается пропорционально коэффициенту вытяжки и микровпадины не...

Номер патента: 825223

Опубликовано: 30.04.1981

Авторы: Битков, Колмогоров, Шадрин, Шевляков

МПК: B21C 3/14

Метки: волочению, волочения, гидродинам, гидродинамическсго, давлением, известно, изделий1устройство, мвталлов, обработке, относится, проволоки, профилей, прутков, труб, фасоннык, частности

...выцавливанию смазки из рабочей полости испособствуя сохранению высокого цавления смазки в рабочей полости, что и повышает надежность и эффективность волоки цля гицроцинамического волочения.Использование прецлагаемой волокипо сравнению с известной позво-Мсляет повысить стойкость волок на изо нос, снизить усилие волочения; уменьшитьнепроизвоцственные потери смазки повысить качество изделий, а также улучшить санитарно-гигиенические условияработы обслуживающего персонала.25 уплотнительной шайбы 3, зажимной ко нусной разрезной втулки 4, уплотнитель; ного закладного цеформируемого элемента 5, корпуса 6 и накицной гайки 7.Сборка прецлагаемого устройства произвоцится в слецующей послецовательности.Твердосплавная рабочая волока 1 и напорная...

Номер патента: 1050770

Опубликовано: 30.10.1983

Авторы: Акчурин, Бушев, Попов, Титов

МПК: B21C 5/00

Метки: волочению, заготовки, линия, подготовки, преимущественно, тонкостенной, трубной

...отрезки, длина ко-,торых равна расстоянию от пилы 3 до концаприемного стола 4.Размоточное и правильное устройства рабо.тают так, что обеспечивают разрезание остановленной заготовки 9.при непрерывной ее правке.Одновременно с пилой 3 включается зако.вочная машина 5, штампы 6 - 8 которой про.изводят редуцйрование сечения заготовки лосе.редине до размеров эахватки,По окончании формовки захватки заготов.ка 9 перемещается со штампов 6 - 8 в положение, показанное на фиг, 2 штриховыми линиями, и входит в зону действия диска 11.Поскольку в штампах б - 8 имеются пазыто резание происходит без затруднений. Приэтом диск 11 входит в пазы 12 - 14.По окончании реза штампы б - 8 возвращаются в исходное положение, а два отрезка сзакованными с одной...

Номер патента: 1068198

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Балагланова, Балаков, Бейлинова, Должанский, Маклаков, Савельев, Сигалов, Смирнова, Степаненко, Чувашов

МПК: B21C 9/00

Метки: волочению, заготовки, поверхности, подготовки

...взаимодействия жидких смазочных веществ, используемых в качестве подсмазочного покрытия, при нагреве в окислительной атмосфереОдо температуры выше 100 С и ниже соответствующей температуры вспышки может осуществляться двумя путями. Первый путь - для неполимериэующихся смазочных веществ, например минеральных масел (индустриальное 20, цилиндровое 52 и др,), н результате "сшинания" их молекул молекулами окислителя, например кислорода (окислительная полимериэация).Второй - для полимериэуюшихся смазочных веществ, например растительных масел (хлопковое масло, полимериэонанное хлопковое масло и др.), Наряду с процессом окислительной по 1068198лимериэации идет процесс термоуплотнения, т.е. взаимное соединениемолекул,Полученная на...

Номер патента: 1103922

Опубликовано: 23.07.1984

Авторы: Буравлев, Грудев, Добров, Должанский, Морозенко, Писарев, Седельникова, Сигалов

МПК: B21C 9/00

Метки: армирования, волочению, железобетонных, конструкций, подготовки, проволоки

...мм и выдержкой их) до нагрева в течение 3-10 мин и последующих нагреве в окислительнойатмосфере и охлаждении на воздухе,подсмазочное покрытие получаетсяв виде ячеистой структуры (лопнув 5 ших пузырьков, пены масла, размерами 2-10 мм и образует мягкий, посравнению с металлом, микрорельеФна заготовке высотой до 50 мкм).Перед вовлечением проволоки в очагдеформации ячейки термообработанного подсмазочного масляного покрытиязаполняются сухой органической технологической смазкой и увеличиваютее толщину в зоне контакта проволо-.ки и волоки,Выдержка заготовки с подсмазочным покрытием на воздухе в течение3-10 мин необходима для того, чтобыпузырьки пены на поверхности заготовки успели лопнуть под действием40 поверхностного натяжения и образовать...

Номер патента: 1123753

Опубликовано: 15.11.1984

Авторы: Бородавкин, Буравлев, Грудев, Должанский, Маклаков, Мищанин, Молчанов, Муллер, Писарев, Попадько, Седельникова, Сигалов, Стэба

МПК: B21C 9/00

Метки: волочению, подготовки, смазки, сухой, технологической

...верхней кромкой предыдущей лопасти и нижней кромкой последующей лопасти (считая от нижней части вала) . Для достижения оптимального размера частиц подготовленной смазки, равной 0,1-2,0 мм, первая лопасть, расположенная на винтовой линии, должна отстоять от исходной (нуле вой), считая от нижней части вала, на угловое Расстояние 2 . -3 Рад (зто соответствует 90-120 ).2Большее чем : - рад угловое расстояние между первой и исходной лопас тями (считая от нижней части вала) не обеспечивает получение частиц смазки размером 2,0 мм и менее, что ухудшает стабильность антифрикционной эфФективности смазки.ЯМенее чем - рад угловое расстоя 2ние между первой и исходной лопастя 40 ми не уиеньш. ет величину частиц смазки меньше 0,1 мм и не влияет...

Номер патента: 1147467

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: Гаврилин, Кривин, Кричевский, Ламин, Ларина, Пархоменко, Поклонов, Портер, Постолов, Ткач

МПК: B21C 9/00

Метки: волочению, заготовки, поверхности, подготовки

...к неудовлетворительнымсь 1 аэочным свойствам.9 атем в той же камере по достиже.ти от концентрации наносимого раствора, также напылением наносят второй слой смазки в виде водного раствора мьша с содержанием последнего5-15 , при этом конкретная температура поверхности заготовки выбирается исходя из условйя, что температура плавления мыла должна быть нижетемпературы поверхности заготовки,В результате такой обработки наповерхности заготовки образуетсяслой смазки, повышающий адгезионныеи адсорбционные свойства.В качестве мыльной составляющейводного раствора смазки могут бытьиспользованы продукты полного омыления технических жировых и жирнокислотных фракций с температурой плавления вьппе 150 С.Последующее нанесение...

Номер патента: 1233975

Опубликовано: 30.05.1986

Автор: Тищенко

МПК: B21B 45/04, B21C 43/04

Метки: волочению, подготовки, последующему, проволоки

...от:зерстия для прохода обрабатываемой проволоки 16, снабженные запорными устройствами 17, например электромагнитами, в виде цилиндрических электромагнитов. Шток 8 поворачивается вокру вертикальной оси с помощью ручки 18, сцабженной подпружиненным фиксатором 19. Шкивы 5 и 9 огибаотся петлей проволоки 16.-я вертикальном участке рычага 12 выполнен продольный паз 20, в котором распо;3 жен палец 21, приваренный к корпусу 1.Устройство устанавливается на участкс межу Волоильпы)1 с Яном и рязм 0101 пм мсройсте)ом. Устройство работает следук)п(ич образом.Перед пуском волочильного стана двсрея 2 01 крыВастся, ров,Ока 16 ЗаряВС 5 стся между пкивами 5 и 9, образуя петлю, и 3 рход 31 через отверстия зяорьх ул - ройств 17. 3 тем отжимастся фиксспр 19,...

Номер патента: 1250340

Опубликовано: 15.08.1986

Авторы: Ганина, Голдырев, Дегтярев, Дрекалович, Коровайный, Литвишкова, Острик, Резчик, Шелыгин

МПК: B21C 9/00

Метки: волочению, поверхности, подготовки, проволоки, стальной

...волочением.Использование эндогаза обеспечивает вы 2 По предлагаемому способу охлаждение стальной проволочной заготовки (нормализация) осуществляется в холодильнике в прямотоке движения восстановительного газа и проволоки, на поверхности которой отсутствует оксидная пленка, Подача эндогаза в начальный участок холодильника способствует более быстрому охлаждению проволоки и препятствует окислению проволоки.Для обеспечения противоточного движения восстановительного эндотермического газа в зоне аустенизации проволоки (участок б) и прямоточного движения его в холодильнике (участок в) подвод восстановительного газа к трубчатому муфелю осуществляется на стыке участков аустенизации и холодильника. В соответствии с правилами безопасности при...

Номер патента: 1488054

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Еремеев, Клайс, Кравченко, Лысиков, Пантелеев

МПК: B21C 5/00

Метки: волочению, концов, подготовки, труб

...захватки. Вместе со штоком движение в сторону тор" ца обрабатываемой трубы совершает и упор 7 со сменным наконечником. При дальнейшем движении штока 2 коническая часть 9 сменного наконечника входит в захватку до соприкосновения ступбни,цилиндрического уч аст к а на 45 конечника с торцом захватки. Упор останавливается, объем рабочей полости 13 начинает уменьшаться и часть жидкости из нее вытесняется на слив с небольшим регулируемым противодавлением, обеспечивающим прижатие сменного наконечника к торцу захватки. Конический участок сменного наконечника фиксирует торец захватки, предотвращая ее искривление в процессе формирования, Возникающие от действия эахватки радиальные усилия воспринимаются через сменный наконечник и упор...

Номер патента: 1507491

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Есипов, Коковихин, Пинашина

МПК: B21C 5/00

Метки: волочению, конца, подготовки, профиля

...минимальным (т.е. устанавливается рабочий зазор), прц крайнем правом положении 91 4кассеты 6 расстояние (зазор) междуце 1 тцкальцыми валками 7 устанавлива тся максимлгьцым (нерабочее положение вертикальных валков цли холостойход калибра),В целом за один оборот горизонтальных валков кассета 6 с вертикальным валком совершает перемещениевдоль направляющей рамы 4 от исходного (нерабочего положения), когдазазор между вертикальными валкамимаксимальный, до рабочего положения,при котором зазор минимальный, и обратно,Процесс подготовки конца профиляк нолоченцю ца данном устройстве осуществляют следующим образом.В момент, когда зазор между гориэоцтальными и вертикальными валкамимаксимальньгй, в калибр задается конец профиля необходимой...

Номер патента: 1525216

Опубликовано: 30.11.1989

Авторы: Бейлинова, Лавров, Онищенко, Острик, Смирнова, Степаненко

МПК: C21D 1/46, C21D 9/52

Метки: волочению, катанки, подготовки

...попадает в ванну изотермической выдержки,Состав безокислительного расплава,Е:ИаОН 80; НаВОт 20. Температура расплава 450-500 С, время выдержки 15 с.После патентирования нить катанкипромывается и обрабатывается передволочением в ванне буры следующегосостава, г/л: НаВ 07 10 Н О 150;ИаРО 4 8; вода остальное. Температуора раствора 80 С, время обработки60-100 с.От опытного обработанного металлаотбирают образцы катанки длиной1,5 м для протяжки на лабораторномцепном стане. Усилия волочения замеряют с помощью тензодатчика при протяжке катанки с диаметра 6,5 на5,5 мм.Количество первичной и остаточнойокалины определяют на образцах катанки длиной 10 мм, отобранных в ходеопытов, методом катодного травления.При этом методе основной металл...

Номер патента: 1526868

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Колмогоров, Первадчук, Шакиров, Шевляков

МПК: B21C 9/00

Метки: волочению, заготовки, поверхности, подготовки

...величины зазора Н между волокой и заготовкой в пределах Н = (1,22 5,55) Н,. Для индустриальных масел допустимы изменения величины зазора в волоке в пределах Н = (1,37-3,70)Н,.П р и м е р 1. После травления и промывки заготовку диаметром 6,0 мм,подсмазочного покрытия. Охлаждениеже волоки вызывает уменьшение расходаподсмаэочной жидкости. Нагрев заготовки приводит к падению вязкостислоев подсмазочной жидкости, прилегающих к ней. Это, в свою очередь, ухудшит захват Подсмазочной жидкости движущейся заготовкой и уменьшит толщину подсмазочного покрытия, Уменьшение температуры заготовки приводитк обратному явлению - увеличению толщины покрытия, Как следует из формулы расчета, перепад температуры между поверхностями заготовки и...

Номер патента: 1646636

Опубликовано: 07.05.1991

Авторы: Вершигора, Камелин, Кривощапов, Кузнецов, Пудов, Сопко, Судаков, Туктамышев, Хакимов

МПК: B21C 9/00

Метки: волочению, поверхности, подготовки, проволоки

...волочцльно(54) СПОСОБ ПОДГОТОВК МОВЕПРОВОЛОКИ К ВОЛОЧЕИИ(57) Изобретение относитсяму производству и относитсятовке поверхности проволокин)по. Цель изобретения - повчестна очистки заготовки отцы. Способ вкличает обработ)и в растворе буры и дальненическое удаление скалины сности заготовки. 1 табл. го инструмента при дальнейшем ноло- ( ченци. )то позволяет влиять на такие основные параметры процесса нолочеция, как стойкость волочильного инст- ) ), румецта и сила волачеция, 16П р ц м е р. осуществляется волочецие катанки ф 6,5 мм цз стали 50ОЪ по маршруту 6,5-6,0-5,10-4,40-3,85- ю 3,30 мм со скоростьи 470 м/мцц на порошковом мыле.Катанка подготавливается к волоче- фф ццю по предлагаемой схеме:обработка катанки в растворе б) рн (концентрация...

Номер патента: 1738407

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Тумбина, Чинокалов

МПК: B21C 9/02

Метки: волочению, поверхности, подготовки, проволоки, стальной

...Содержание мыла в промывной ванне менее 1 О/О не обеспечивает стехиометрического протекания реакции по схемеВСО(ОН)2пйСООМа - -т - я мй(СООКСа проволоки диаметром 6,5 мм из сталисв 08 Г 2 С в растворе соляной кислоты концентрации 200 г/дм при 50 С, Время травления 30 мин. Затем проволоку промывали5 водой в трех промывных ваннах, причем впоследнюю ванну добавляли мыло в количестве 0,5. Температуру мыльного растворав ванне. поддерживали 65 С. После 3-4-разового окунания проволоки в мыльный рас 10 твор на поверхность металла накосилиподсмазочное покрытие (водный растворизвести с концентрацией 3-5 СаО и температурой 65 С). После нанесения известого покрытия проволоку подвергалике при 200 С. Количество мыла на прооке 0,3 г/м, подсмазочкого...

Номер патента: 1755989

Опубликовано: 23.08.1992

Авторы: Буравлев, Бураковский, Гребенюк, Должанский, Емельянов, Завгородний, Ковалев, Кузнецова, Меркачев, Попадько, Сергеев, Сигалов

МПК: B21C 9/00

Метки: волочению, подготовки, смазки, сухой, технологической

...приемлемого разлера частиц смазки, равного 2 О л 1 л, т е, 1,22 м.Практически применяемое межосевое расстояние валов составляет 400,1200 мм, причем меньший размер соответствует- более мелкой фракции частиц смазки при прочих равных условиях.Тогда перзый (исх дный, при ) .= 0) член геометрической прогрессии46400 1200 (О О О 005) а последнийи-ный) член геометрической прогрессииа 1= = 4001200 10,00300,0017). (5)1,22Знаменатель с 1 геометрической прогрессии определится из общего выражения )-того членаа; = ао с 1 (б)В частности, для последнего члена прогрессииап = ао ц, (7)откуда(" =00 " 0 з (9)Г 0,010.005В результатеа;= ао 0,3 " (10) или с учетом (4)а 1 = (0,0050,01) 0.3 л 3 (11) Формулы (11) и (3) тождественны.Выполнение зазора между...