Патенты с меткой «инварных»

Номер патента: 98786

Опубликовано: 01.01.1954

Автор: Мурадян

МПК: C21D 9/52, C22F 1/10

Метки: базисных, инварных, искусственного, приборов, проволок, старения

...СС КИ.; П)с;.мсто) Нзст 051 щ.0 НЗООрсс ния 5 В;5 стс 51 п)итенсние ин;укпи- ОННОГО Н 51 РСВЛ .сСТЛОВ;Г 51 ИСКЪР. СТ В С Н П О Г 0 СТ 1 ) Си И 51 И Н В) П Ь К Г 1 ) 0 В 0- ЛОК б)135 Сны.с ПоиоороВ.О.НОВЫ)И НСОСТ)1 ТКИ СУП(с- СТВУК)ПИК ССТС.ТВЕсНПЫ. МСТОГОВ ст я ) с и 5 5 и н 3 л ) и ы.; и ,) О В Ог 0 и б )1- Зисны . Ир ибоя)ОВ 5 вг 5 к)тс 5 .иитс.ьпо;ть проис;са сЯрсиия и пс,а О с т л т 0 ил 5 с О э(р 1) С к 1 и В и 0; т ь.Сог,Ясно 530 брстспию, нОтапную fл барабан прово, Коку твукратно по;всргают3;и пствию Ии УКЦИОНПОГО ТОКЯ, 1 То ВЗНИМЯСТ 10 - 20 мип, Втссто п(скотьки:с мсс 511 сВ, иОоко)имык,тг 51 .тарени 5 СМ ИС;ТВМОПИЪи СПОСООЯ) И.Тлс,)1 Оор 301, НЗОО)етсние по ВОГ С Г ВО )НОГО ) 13 СОК,) ЗТИТ Врсмя,с)б.соаимос Зля старения, л...

Номер патента: 377347

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Грачева, Захаров, Киви, Степанов, Уралов, Филин

МПК: C21D 9/00

Метки: инварных, сплавов, термической

...Предложенный ние температур ского напряже 36 НХ до 0,59 Х учести и выдержт криогенных темлла напр ести в спл еделах 0 спечивает фициента офазном 1 мст изооретення ическо- ермичео котон агруа теку- темпеСпособ термической обработкисплавов, включающий нагрев долаждение в воде, отпуск при 315 С1 час, старение при 100 С в теченотличающийся тем, что, с цельюкоэффициента термического расшислс термообработки металл нагрупряжением 0,5 - 0,8 от предела теквыдерживают при криогенных темв течение 1 в 1 час. инварных 840 С, охв течение те 48 час, снижения рения, пожают н- аучест и пературах рев до315 С в тече- яжениИзобретение относится к области металлургии, в частности к способам термической обработки сплавов для криогенной техники; оно может...

Номер патента: 661041

Опубликовано: 05.05.1979

Авторы: Лезинская, Пляцковский, Попов, Хохлов-Некрасов

МПК: C22F 1/10

Метки: делий, инварных, сплавов

...локальное нагружение изделия, обеспечивает непрерывное последовательное чередование локальной деформаци Ю и разгрузки по всей длине и сечению изделий, а конусность валков (3 30) и оправки (15-20 ) позволяют получить частичные обжатия в пределах 1,5-2.Деформацию заготовки проводили в 15 нагретом до температуры 1160 С состоянии, что составляет 2,1К эток го сплава (1 рр 550 С) .Полученные после деАормации трубы159 х 8 мм длиной 6 м охлаждали на воздухе. Из охлажденных труб вырезались образцы для определения коэффициента теплового линейного расширения.Результаты испытаний показали, что минимальный коэффициент теплового линейного расширения получен в трубах Задний онед трубы То жеТаней однородноота отрунтуры свойств по длине и сечению труб,...

Номер патента: 1386666

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Бурлаков, Солдатова, Яхонтов

МПК: C21D 1/02

Метки: инварных, механико-термической, сплавов

...20-907, первый отпуск проводят при 350-500 С; а повторный - при 250- 280 С. Пример Степень деформации, Х Нагревподзакалку, С Отжиг, оС Скорость охлаждения при повторном нагреве,С/ч ТКЛР Ы Второйотжиг,ф С беф МПа в интервале 20100 С,10 ,18-12 0,8-1,0 440 0,6 615 315350 250 850 3,0 20 40 705 400 260 0,7 1,0 770 90 500 280 50 300 200 ,25 550 300 600 550 0,9 95 1,2 680 Составитель В. СадчиковРедактор В. Петраш Техред М.Ходанич Корректор И, Муска Заказ 1471/31 Тираж 545 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская йаб д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, .Проектная, 4 Изобретение относится к металлургии, а именно к способам обработки прецизионных...

Номер патента: 1650721

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Косицын, Косицына, Сагарадзе

МПК: C21D 1/09

Метки: инварных, сплавов, термической

...выдержку при 600 С. Способ позволяет получать материал со свойствами термобиметалла, например, с пределом пластичности 20-25 и областью используемых температур до 600 С. 1 з,п. ф-лы. тенитного сплава (Н 30, Н 31, Н 32) закаливают от температуры 1100 С в воду, затем охлаждают в жидком азоте для получения более 800 а-мартенсита. Затем боковую поверхность образца обрабатывают лазером непрерывного излучения по режиму: диаметр луча 2,5 - 3 мм, скорость перемещения образца 530 мм/мин. В результате обработки происходит локальная поверхностная аустенизация образца на глубину 2 мм(глубину можно менять, изменяя скорость движения лазерного луча). Затем образец нагревают со скоростью 0,2 град/мин от комнатной температуры до 470 С, в результате чего...