Арифходжаев

Номер патента: 2000063

Опубликовано: 07.09.1993

Авторы: Арифходжаев, Прназарова, Саломов, Турбаев, Юсупов

МПК: A23L 1/0524

Метки: пектина, растительного, сырья

...на каждом этапе общего гидро- модуля к сухому сырью 1: 7,0 - 8,0 при температуре 105 - 110 С в течение 30 - 35 мин. По истечении времени процесса экстракт отделяют механической фильтрацией, сепарируют, вакуум - концентрируют до содержания пектиновых веществ 2,5 - 3,0 % и охлаждают до.30 - 40 С. Пектиновые вещества из жидкой фазы выделяют их осаждением алифатическими спиртами, например этиловым. Полученный пектиновый коагулянт отпрессовывают, промывают этиловым спиртом и направляют на сушку.Основу структуры капустного жома, как и всякого растительного сырья, составляют капиллярно-пористые системы, инкрустированные молекулами протопектина, Основным препятствием для гидролизэ - экстрагирования этого вещества являются протоплазмы и...

Номер патента: 1752420

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Арифходжаев, Муминов, Салимов, Саломов, Юсупов

МПК: B02C 4/08

Метки: растительного, сырья

...полым и его внутренняя полость валковкаждаяячейка 8 последовательносоразделена герметическими перегороцками общается с прорезью 13 распределитель 7, образующими ячейки 8. 5 ной камеры 12. Камеры всех валковВ спадах рифов 9 проточены кольцевые соединены с трубопроводом 14 сжатого возканавки 10 и выполнены перфорации 11, духа, Таким образом сырье проходит обрапричемпоследниевсмежныхканавкахрас- ботку через нижнюю пару валков иположены в шахматном порядке со смеще- удаляется через разгрузочный лоток 5,нием на полшага, 10 Зона контактирования ячеек с распреК торцу валка подвижно прикреплена делительной камерой составляет угол 90 распределительная камера 12, прорезь 13 120 и расположена эа линией взаимодейкоторойсоставляет 90-120...

Номер патента: 1719011

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Арифходжаев, Салимов, Саломов, Шакамалов, Эгамбердиев, Юсупов

МПК: B01D 11/02

Метки: растительного, сырья, экстрактор

...б, выполненным в виде многосливного желоба и, расположенные вокруг циркуляционной трубы сквозные трубчатые элементы 7,с загнутыми в сторону циркуляцианной трубы нижними концами, Над раструбом установлена мешалка 8, а внутри трубчатых элементов - шнеки 9. Привод шнеков и мешалки осуществлен от электродвигателя 10 и цепной передачи 11. Циркуляционная труба 5 прикреплена к крышке 12, которая имеет патрубок 13 для загрузки сырья в аппарат, а трубчатые элементы 7 - к цилиндрической части корпуса 1,Коническая сетчатая вставка 2 образует с внутренней стенкой корпуса полость 14 для отвода экстракта через патрубок 15. Корпус имеет паровую рубашку с патрубком 16 для подвода пара и патрубком 17 для отвода конденсата, патрубок 18 для ввода...

Номер патента: 1687396

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Абдурахманов, Абралов, Арифходжаев, Саидов, Усатый

МПК: B23K 9/16

Метки: дуговой, сварки

...Харпктеристзпга псрв 1 гзной структуСпогоб сварки Порядка пьй расстплнилот сзнка донанесеннойфлис-и зеты иомгр таллитов мимры сварного к вырине 802 п,зверхносзищвя покрыто налетач чгрнога О 20 51 Нестабильньй По фг ч Тфй -6 Изнгльченнпл цветаБлестнщий 0,4 Э 0,2 74 Стабильньй Измельченная В срздг защитногоГзза г игззппьзг -наиигч (сигеяТфй-оТо пеТо во О,ЭЭ 0,5 0,47 0,125 Блсстящзш Блестяеззй 52 87 Стаб 1 зпьзыэ Стабиль ньй Изгзгльчгнияя Частично измелз.ченнвяИзчсльчсинляНастичпо изО,(5 0,05 0,45 0,48 59280 Блестнщпй Блестлщий Стя бпльньй Стабильньй мс.п чеииалИэм льч, инаяИзмзльчсинал О,Э0,28 0,7О, 725 Бпестлщзй 2 пояерхности щва покрыто наСта бильньй Ст а бил ь ньй То т Т 1 т летом черного пинта72 поверхностивва покрыто налгтаи чз...

Номер патента: 1655697

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Абдурахимов, Абдурахманов, Абралов, Арифходжаев, Саидов

МПК: B23K 9/167

Метки: алюминиевых, дуговой, сварки, сплавов

...повышении содержания модифицирующих компонентов во флюсовой композиции, наносимой на лицевую поверхность соединяемых кромок, эффект модифицирования не снижается, но происходит ухудшение внешнего вида шва вследствие образования на поверхности трудноудаляемого шлака (налета) черного цвета.Способ сварки наиболее эффективен при соотношении между фторцирконатом калия и фторборатом калия, равном 1:3, и их суммарном количестве при нанесении флюсовой композиции в виде пасты на лицевую поверхность свариваемых кромок, равном 4 а при нанесении на тыльную поверхность соединяемых кромок, равном 21, Остальное во флюсовой композиции составляет очищающий флюс,Данный способ дуговой сварки алюминиевых сплавов обеспечивает эффективное измельчение...

Номер патента: 1655694

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Абдурахманов, Абралов, Арифходжаев, Игнатов, Макаров, Саидов, Усатый

МПК: B23K 9/167

Метки: алюминиевых, сварки, сплавов

...поверхность возле соединяемых кромок является 0,2 мм. Такая толщина слоя флюсаобеспечивает наиболее высокое качество сварных соединений алюминиевыхсплавов,В табл, 2 приведены сравнительные данные различных способов сварки,Согласно табл, 2 при толщине слояфлюса менее 0,1 мм возможно понижение. качества сварных соединений из-за попадания в сварные швы окисных плен вследствие ухудшения процесса очисткиповерхности сварочной ванны. При толщине слоя флюса более 0,3 мм наблюдаетсяснижение проплавляющей способности ду 5 ги, Кроме того, при такой толщине слоя флюса возможно появление шлаковыхвключений в металле швов,При сварке на переменном токе в аргоне проплавляющая способность дуги получа 10 ется низкой, а производительность...

Номер патента: 1382629

Опубликовано: 23.03.1988

Авторы: Абдурахимов, Абдурахманов, Абралов, Арифходжаев, Белянин, Дуняшин, Куликов, Ларичева, Лукин, Пастух, Саидов, Сорокин

МПК: B23K 35/362

Метки: алюминиевых, сварки, сплавов, флюс

...уда ления окисных пленок, не снижая его температуру плавления и не ухудшая сварочно-технологические свойства флюсов. Повышение эффективности действия флюса позволяет ускорить процесс образования сварочного соединения и повысить произво- ЗО дительность сварки.При использовании предлагаемого флюса в виде пасты его замешивают в воде в соотношении 1:1. Перед замешиванием в воде компонент флюса плавят при 700 - 750 С, а затем после остывания гранулируют. 35Полученную флюс-пасту наносят с помощью кисточки на присадочную проволоку или на свариваемые кромки. При этом обеспечиваются эффективное удаление окисной пленки с поверхности металла, надежная, 4 О защиты металла сварочной ванны от воздействия окружающей среды и хоровее...