B22F 5/10 — изделий с полостями или отверстиями, не отнесенных к предыдущим подгруппам

Номер патента: 29254

Опубликовано: 28.02.1933

Автор: Романов

МПК: B22F 5/10, C23C 4/04, C23C 4/12 ...

Метки: фильеров

...свид.75360).опубликовано 28 февраля 1933 года. На железную проволоку А прибором для металлизации распылением по способу Шоопа последовательно наносят слои смеси порошка твердого материала (карбида, вольфрама и т. и.), покрытого слоем связующего металла и порошка железа, при чем состав смеси меняют от чистого твердого материала до чистого железа. Полученный стержень разрезают на ку- - сочки длиной немного меньше высоты фильера. Эти кусочки вставляют в отверстие корпуса и всЕ вместе подвергают спеканию или сначала прессовке, а затем спеканию, при чем закладывание кусочков будущей рабочеГчйсти в корпус фильераи прессовку можно производить, как в раскаленном, так и в холодном виде, в соответствии с остальными технологиче;...

Номер патента: 279914

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Киндышева, Кислый, Кузенков, Ордена

МПК: B22F 3/02, B22F 5/10

Метки: полых, прессования

...материалов. астности пресоплавких нередмет изобретени 20 Ус роиство для прессования полыхсодержащее пуансон, матрицу, и иглу, отличающееся тем, что, с ения изделий переменного сечене, оно снабжено пружиной и кулодимым во вращение кулисой, обе ими возвратно-поступательное ак еремещение иглы. изде- мундцелью ия по ачком, спечиси альлии,штук ь полу.длин прив Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к устройствам для формования изделий мундштучным прес- сованием.Известны устройствалых изделий, содержащмундштук и иглу,Предлагаемое устройство отличается тем, что оно снабжено пружиной и кулачком с кулисным приводом, обеспечивающим возвратнопоступательное аксиальное перемещение иглы.Это позволяет получать...

Номер патента: 307847

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Кока, Ордена

МПК: B22F 3/02, B22F 5/10

Метки: л1еталлокерамическихзаготовок, прессования

...заданной высоте кольца (см. фиг. 1). Затем жесткий сердечник 4 (см. фиг. 3) опускают, чтобы его верхний торец был ниже формуемого брикета, в верхнюю часть освободившейся внутренней полости вставляют сплошной эластичный сердечник 6, связанный с толкателем 7. Посредством последнего сжимают эластичный сердечник, который под действием продольного усилия расширяется в радиальном направлении, оказывая боковое давление на прессуемый материал.После первого этапа прессования (см. фиг. 2) заготовка имеет наибольшую плотность у торцов пуансонов 3 и 5, а к средней горизонтальной линии кольца плотность убывает. Такое распределение плотности способствует получению вогнутой внутренней поверхности кольца на втором этапе прессования (см. фиг. 3)....

Номер патента: 343768

Опубликовано: 01.01.1972

МПК: B22F 3/04, B22F 5/10

Метки: 343768

...соединен со,штоком гидравлического цилиндра,Однако такое устройство имеет сложную конструкцию соединения матрицы с гидравлическим приводом выталкивания, и недостаточную жесткость стола пресса при прессовании изделий с расположенными по периферии отверстиями под большими удельными давлениями.Цель изобретения - упрощение соединения рабочих узлов, в частности матрицы с приводом выталкивания, а также увеличение жестткости стола пресса, на котором монтируют устройство.Для этого матрицу непосредственно соединяют с гидравлическим приводом выталкивания, а именно с верхним концом штока гидроцилиндра, в торце которого монтируют нижний пуансон, штыри пропускают через пуансон и стенку гидроцилиндра и закрепляют в траверсе, которую соединяют с...

Номер патента: 350588

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Баранова, Ивенсен, Калинин, Сапронов, Фролов

МПК: B22F 3/22, B22F 5/10

Метки: металло-керамических, отверстиями

...микросварки изделий электронной техники. Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам изготовления металло-керамических изделий сотверстиями, применяемых при микросваркеэлектрических схем полупроводниковых приборов в радиотехнической и электронной промышленности.Известен способ изготовления изделий с отверстиями, предусматривающий прессовапиешихты с введенной в нее проволокой и последующее спекание, в процессе которого происходит удаление проволоки из изделия.Однако такой, способ не позволяет получитьизделия с отверстиями малого диаметра порядка 30 мк с точно ориентированным положением отверстия относительно геометрических параметров изделия, поскольку при запрессовывании незакрепленной...

Номер патента: 357031

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Альтман, Гарина, Гладышев, Николаев, Растанаев

МПК: B22F 3/12, B22F 5/10

Метки: металлокерамических, полостями

...(первым указан материал изделия, вторым - материал вкладыша): железо - никель, сплав (железо - никель - алюминий - медь) - никель, сплав (железо - никель - алюминий - медь - кобальт) - никель, серебро - медь и другие. Данный способ заключается в том, что в прессформу засыпают металлический порошок, в который закладывают вкладыш необходимой конфигурации и размеров, и осуществляют прессование при давлении 4 - 8 т 1 см в зависимости от материала изделия, Число вкладышей зависит от числа полостей, которые необходимо получить в изделии. Полученные полуфабрикаты с запрессованным вкладышем спекают в защитной среде или в вакууме при температуре спекания материала изделия, при которой материал вкладыша растворяется в материале изделия. В...

Номер патента: 383534

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вител, Радченко, Рухайло

МПК: B22F 3/18, B22F 5/10

Метки: полых, порошковых, прокатки, стан

...12 вращения рулонодержателя 1 3 вращения рулонодержателя.Механизм подачи подложки по оправке (см. фиг. 2) содержит рулонодержатель 14, формирующие ролики 15, подложку, свернутую в рулон 1 б ц оправку 17.Сварочную головку 18 применяют для сварпо шв с или внахлестку. На фиг. 3 показана установка оправки 20 на вибраторе 19.Процесс прокатки полых изделий цз порошковых материалов ца прокатном стане осуществляется следующим образом. В бункер 8 засыпают порошок, при этом на оправку 9 вручную наматывают несколько витков подложки 11 с перекрытием внахлестку. Затем включают главный привод стана (электродвигатель 7 и редуктор б) и одновременно включают привод 18 вращения рулонодержателя, обеспечив требуемую скорость подачи.Порошок на подложке...

Номер патента: 420480

Опубликовано: 25.03.1974

Авторы: Клименко, Спивак

МПК: B22F 3/03, B22F 5/10

Метки: переменного, полых, порошковых, пресс-форма, профиля

...по помещают вду насадкой ержнем 4,еньшем усирошок в ко 97%. На чертеже по форма. Пресс-форма с насадки 2, явля снабженной пер стержня 4 и ниж При прессова матрицу 1 и раз 2, пуансоном 5 и При давлении лия срезываниянусной части уплотняется пуансоном 5 и центральным стержнем.При достижении максимального усилия прессования происходит разрушение перегородки, и компенсация в линейных перемещениях порошка в различных участках изделия достигается дальнейпим ходом полой насадки.Снабжение верхнего пуансона перегородкой, разрушающейся при достижении максимального усилия прессования, позволяет создать движение порошка прп заполнении формы в различных направлениях различной величины,Конструкция предлагаемой пресс-формы отличается простотой и...

Номер патента: 527302

Опубликовано: 05.09.1976

Автор: Татевосян

МПК: B22F 3/093, B22F 5/10

Метки: порошковых, уплотнения

...уплотнения порошковых материалов,2Устройство содержит цилиндрическую матрицу 1, поступательно перемещаемую относительно нее прессующую плиту 2 в виде витка винтовой спирали вибратора направленного действия 3, груз 4 и упругий элемент 5, привод вращения 6 плиты 2 с электродвигателем 7, стержень 8, В мат- рице 1 над прессующей плитой 2 размещен формуемый порошок, который под этой плитой отформован в изделие 9,Работает устройство следующим образом.Прессующую плиту 2 устанавливают на днище матрицы 1 и засыпают формуемым порошком. Затем вибратор 3 создает вертикальную вибрацию, а электродвигатель 7 через привод вращения 6 начинает вращать плиту 2, которая своим ребром атаки захватывает порошок, раскладывает его под собой, формует и уплотняет,...

Номер патента: 622575

Опубликовано: 05.09.1978

Авторы: Калиберда, Соловей

МПК: B22F 3/14, B22F 5/10

Метки: осевым, отверстием, прессования

...высота поГости составляет 0,2-0,4 его высоты,мембраной, расположенной между по постыл и стержнем.На чертеже схематически изображено предложенное устройство.Устройство состоит из металлического контейнера 1, сйабженного вЕрх ней 2 и нижней 3 крышками, центрального стержня 4, мембраны 5 и полости б, выполненных в нижней крышке.ПроФиль полости б соответствует, профилю стержня 4, а высота полости 2 О составляет 0,2-0,4 его высоты.Устройство работает следующим образом.Стержень герметично соеди сверхней крышкой 2, а ее, в с ч 25 редь, - с контейнером 1. В кнер загружают исходный порош сле чего контейнер окончатель рметизируют в инертной среде акууме при помощи крышки 3. С ф ный таким образом контейнерваРедактор Е,селовск Тираж 9.50...

Номер патента: 835644

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Бешенков, Декопов, Дроздова, Злобин

МПК: B22F 5/10

Метки: полых, порошка, спекания

...заготовки на поддон, помещение оправки из термостойкого материала в полость заготовки с зазором по диаметру и последующий нагрев до температуры спекания, в качестве оправки используют шаблон с буртом на одном из его концов и помещение оправки в полость осуществляют путем ее подвешивания на верхнем торце заготовки посредством бурта с образованием зазора между оправкой и поддоном, равным усадке изделия по высоте.Способ иллюстрируется чертежом.Способ осуществляют следующим образом,Порошок прессуют, полученную заготовку 1 устанавливают на поддон 2 (фиг. а), Внутрь отверстия вводят с зазором по диаметру оправку 3 из термостойкого материала (графит, керамика) и подвешивают ее на верхнем торце заготовки посредством бурта 4. Оправку...

Номер патента: 863181

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Киреев, Медведев, Филонов

МПК: B22F 5/10

Метки: полых, спеченных

...оборудована нагревательными элементами (на чертеже не показаны) и может вращатъся одновременно вокруг двух взаимно перпендикулярных осей а-а и Ь-Ь с переменными по величине угловыми скоростями.П р и м е р. Изготовление полых сферических изделий осуществляется в следующей последовательности. В пресс-Форму помещают исходную шихту 7, например, в виде пластифицированной смеси порошка стали ШХ, и вкладыш 8, изготовленный, например, из каучука типа СХСВ марки 2961; который заполнен, например керосином 9, который вносится внутрь вкладьпаа зпрыскиванием с последующей вулканизацией оболочки в месте прокола. Пресс"форму нагревают и при этом вращают вокруг двух взаимно перпендикулярных осей а-а и а- проходящих через центр...

Номер патента: 884858

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Дорожкин, Кот, Миронов, Петров, Ярошевич

МПК: B22F 3/087, B22F 5/10

Метки: внутренней, полостью, спеченных

...магнитно-импульсное прессование и нагрев осуществляют многократно.На чертеже и суще884858 ИПИ Заказ 10378аж 872 Подписно ал ППП "Патент",ород,ул,Проектная,4 медной оболочкой 2 1 толщина стенкиоболочки 1 мм) и чугунной оправкой3, выполненной в виде полой втулкис размерами, мм: 16, толщина стенки 1,6и высота 28. Торцовые поверхности закрывают эбонитовыми заглушками 4 и 5и сборку помещают в двенадцативитковый индуктор,(6)магнитно-импульснойустановки.Один из токовыводов емкостногонакопителя 7,подсоединяют к торцу оправки, а другой токовывод - к индуктору. Свободный вывод индуктора подсоединяют к другому торцу оправки.Затем производят магнитно-импульсноепрессование энергией 18 кДж. При этомразрядный ток проходит как по токопроводу индуктора,...

Номер патента: 899277

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Атанов, Майданик, Щеголев

МПК: B22F 3/11, B22F 5/10

Метки: отверстием, пористых

...формы, под некоторым углом к основанию, отличным от прямого, трудно, и необходимо применять дополнительное приспособление и оснастку, то предлагаемое устройство позволяет получить такое отверстие без дополнительных затрат.Предлагаемое устройство позволяет получать также изделия с отверстием непрямолинейной формы, цто невозможно при использовании стержня без спира)и. При соответствующем выборе диаметров стержня и проволоки в пресс форму возможно заложить стержень со -.пиралью несколько прогнутый.извлецение его будет возможным после размотки спирали, благодаря частичнозазору между изделием и стержнем,а частично - возможности изгибать стержень в этом зазоре,С помощью такого устройства можно получать также изделия с несквоз, ными и...

Номер патента: 929326

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Гуревич, Иванов, Мараев, Пушкарев

МПК: B22F 5/10

Метки: полостью, порошковых, прессования, прессформа

...нижних пуансонов имеется винт 19.Упоры 20, одной стороной закреплены в плите 17, другой стороной проходят в отверстие пуансона 2, воздействуют через основание 4 на пружину 5, цилиндры 6 и 7, что позволяет отвести клин 12 при подъеме плиты 1.Плавающая матрица 21 установленав плите 17 с помощью шайбы 22 и пружины 23.Для формирования изделий с болееравномерной плотностью пружина 5,цилиндры 6 и 7 должны быть подобраныили рассчитаны таким образом, чтобызависимость высоты сжатия от приложенного усилия соответствовала аналогичной зависимости от таблеткииз материала изделия, площадь основания которой равна площади дна впадины изделия, а высота таблетки после прессования равна глубине впадины изделия. формула изобретения 50 55 Пресс-форма...

Номер патента: 950501

Опубликовано: 15.08.1982

Авторы: Веремейчик, Гайдуков, Исаевич, Соболевский, Степаненко

МПК: B22F 5/10

Метки: брикетов, отверстиями, порошка, формования

...выполненными повсей длине этих валков, консольно установленные опорные ролики 2-5, дванеподвижных прижимных башмака 6, ко:пир 7. Опорные ролики 2 и 1 прижимной башмак 6, копир 7, расположенные с одной стороны валков, а такжеролики 3 и 5 и второй прижимной башмак 6 с другой стороны валков, охвачены, соответственно, замкнутыми контурами, состоящими из связанных между собой шарнирами жестких металлических звеньев 8 плоской формы. Опорные ролики и прижимные башмаки обеспечивают параллельность внутреннихветвей контуров между собой и прилегание этих ветвей, а следовательно,и звеньев 8 к торцам бочек валков между их шейками. В звеньях замкнутого контура, охватывающего копир 7, установлены цилиндрические штыри 9, имеющие возможность...

Номер патента: 977112

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Антонов, Горяинов, Грачев, Дашкевич, Ершов, Ксенофонтов, Певзнер, Селянинов

МПК: B22F 5/10, B22F 7/08

Метки: внутреннего, канала, пространственным, расположением, спеченных

...может быть получена путем изготовления ее в виде готового канала, после чего всю трубку или отдельные ее элементы растягивают в направлении прессования на величину хода пуансона.Изготовление поддона кристаллизатора с внутренним каналом в виде двух спиралей, расположенных в параллельных плоскостях, осуществляется следующим способом.Трубку 1 навивают в виде двух плоских спиралей, наружные концы которых закрепляют в выходных патрубках 3 и 4. Внутренние концы спиралей соединяют между собой участком 5 трубки 1, после чего, удерживая внешние витки спиралей, растягивают трубку 1 в направлении прессования на величину хода поршня. Участок 5 трубки 1 располагают параллельно направлению сжатия. После сж, тия порошка в пресс-форме 6 витки...

Номер патента: 984674

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Растегаев, Шаляев

МПК: B22F 5/10, H01F 1/08

Метки: кобальта, магнитов, отверстиями, постоянных, редкоземельными, спеченных, сплава, элементами

...постоянных магнитов с отверстиями из сплава кобальта с редкоземельными элементами, включающему выплавку сплава, дробление, помол, прессование заготовок из полученного порошка в магнитном поле, спекание, получение отверстий, спрессованные заготовки перед спеканием нагревают в вакууме до 850 - 920 С и выдерживают 30 - 15 40 мин, а отверстия получают также перед спеканием сверлением в струе инертного газа. Способ осуществляется следующим образом.Спрессованную заготовку подвергают нагреву в вакууме 10 - 1 Омм рт. ст. или среде инертного газа до 850 в 9 С и выдерживается при данной температуре 30 - 40 мин в зависимости от объема загружаемого материала. осле охлаждения заготовки в ней выполняют отверстие методом сверления. Во избежание...

Номер патента: 1018803

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Веремейчик, Исаевич, Петрулин, Степаненко

МПК: B22F 5/10

Метки: брикетов, отверстиями, порошка, формования

...привода и повышение надежности в работе.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для формования из порошка брикетов с отверстиями, содержащем валки с выполненными по всей длине бочек формообразующими ячейками, установленные с возможностью вращения относительно своих осей навстречу одна другой, опорные ролики, прижимные башмаки и замкнутые подвижные контуры, выполненные в виде связанных между собой шарнирами жестких металлических звеньев плоской формы, прилегающих к торцам бочек валков и образующих в рабочей зоне параллельные плоскости, и штыри для формования отверстий в брикетах, установленные в звеньях одного из контуров и снабженные приводом возвратно-поступательного перемещения, замкнутые контуры, установлены с возможностью...

Номер патента: 1039646

Опубликовано: 07.09.1983

Авторы: Борискин, Гаврилов, Полозов, Сейфуллин

МПК: B22F 5/10

Метки: малыми, отверстиями, порошка

...элемент размещенв полости пуансона под втулкой. Недостатком известных способа иустройства является то,что при эап. -рессовке проволоки в порошок она деформируется. Деформация проволоки 5 вызвана тем, что при прессовании частички порошка попадают в зазор между проволокой и стенками отверстий в пуансоне и наковальне, чтопрепятствует перемещению проволокицо отверстиям. Особенно это проявляется при запрессовывании проволоки диаметром менее 0,5 мм. Вследствиеизгиба проволоки получается погрешность оси отверстия. Деформацияпроволоки в виде волн затрудняетизвлечение проволоки, что приводит кразрушению материала изделия. Элементы, которые исключили бы деформацию проволоки в процессе прессования отсутствуют.,Целью изобретения являетсяповышение...

Номер патента: 1052336

Опубликовано: 07.11.1983

Авторы: Бурмистров, Войцеховский, Гросман, Замараев, Симовских

МПК: B22F 3/20, B22F 5/10

Метки: внутренними, заготовка, каналами, прутков

...в верхней части трубки и длина его короче длины трубки на величину осадки заготовки.,для получения прутков с внутрен ними каналами в контейнер 1 с уста" новленными в него трубками 3 с сердечниками 5 засыпают порошок, который затем спекают, при этом заготовка должна находиться в вертикальном положении с расположением более тонкой части трубок 3 вверху, Это необходимо для того, чтобы происходящее уплотнение порошка позволило образовывать полость в той части заготовки, где при последующей экструзии трубки с меньшим наружным диаметром могли бы сжиматься, увеличивая свой диаметр и исключая тем самим деформацию на остальной час" ти,Расположение сердечников в части трубок с меньшим наружным диаметром создает условия для образования на их...

Номер патента: 1052964

Опубликовано: 07.11.1983

Авторы: Лосев, Плотников

МПК: B22F 5/10

Метки: адиабатический, веществ, дифференциальный, калориметр, разности, сканирующий, термодинамических, характеристик

...Недостатком данного способа и устройства (дифференциального сканирующего адиабатического калориметра) является также большая погрешность измерения, обусловленная зависимостью результатов измерения от .нестабильности тока прогрева.Цель изобретения - исключение зависимости результатов измерения от нестабильности тока прогрева и повышение точности измерений.Поставленная цель достигается тем, что в способе измерения разности термодинамических характеристик веществ, включающем прогрев исследуемого и об 10529643 Р = Е 2 Рхгде К 2 - коэффициент преобразования, .Измеряемая разность термодинамических характеристик в данном способе связана с выходным сигналом следующим соотношением 50 Н 1- Нг Кд РхН 1+ Н Р 2Таким образом, в предлагаемом...

Номер патента: 1072998

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Басаргин, Гуревич, Кокотеев, Макаров, Фраге, Юшковский

МПК: B22F 5/10

Метки: колец, порошковых, формования

...магистралью С слива рабочей жидкости, а другой - через электрогидрозолотники 8 с магистралью 9 (Р) высокого давления рабочей жидкости, Золотники 8 содержат штуцеры с калиброванными отверстиями, площади поперечного сечения которых находятся всоотношении,1:2:4:8:16, что обеспечивает перемещение штока цилиндра бсо скоростями 0,05) 0.,1 у 0,2; 0,4;0,8 мм/с. Электромагниты электрогидрозолотников 8 подключены к выходам дешифратора 10 с триггерами 11 (1 ТгТг) и,переключателями 12 для набора программы скоростного режима перемещения ролика 4. Входы дешифратора 10 соединены через триггеры 11(1 Тг-бТг) с датчиками 13 (1 ДД) положения ролика 4, на оси которогозакреплен Флажок 14 для воздействияна датчики 13. Выход каждого триггера 11 соединен с...

Номер патента: 1093397

Опубликовано: 23.05.1984

Авторы: Будник, Ващенко, Владимиров

МПК: B22F 5/10

Метки: полых, порошка, прессования, сердечник

...3 и 4 в виде усеченных конусов, обращенных друг к другу большими основаниями, и цилиндрический поясок 555 между ними. При этом длина пояска в 9-10 раз меньше длины зоны 3. В верхней части сердечника выполнен выступ б. Принцип действия предлагаемого сердечника поясняется при помощи пресс-формы 7 и пуансона 8.Изготовление полых изделий с использованием предлагаемого сердечника осуществляют следующим образом.В полость пресс-формы 7 загружают порошок и производят его предварительное прессование пуансоном 8. Затем через пуансон 8 внутрь заготовки вводят обжимной участок 1 сердечника и производят дополнительное радиальное уплотнение порошка. После этого внутрь заготовки вводят конусную зону 3, которая также обеспечивает дополнительное...

Номер патента: 1103945

Опубликовано: 23.07.1984

Авторы: Ковригин, Олейник, Онищак

МПК: B22F 5/10

Метки: кольцевого, паза, пуансон, формования

...возможности формо вания глубоких пазов при прессовании 45 материалов, обладающих значительным упругим последействием. Указанная цель достигается тем, что пуансон для формования кольцевого паза, имеющий форму полого цилиндра, выполнен составным из наружной и внутренней обойм и основания, обоймы выполнены разъемными и составленными из равных частей с плоскостями разъема, проходящими через вертикаль"55 ную ось пуансона, а поверхности сопряжения обойм с основанием выполнены коническими. На чертеже изображена конструкциякольцевого пуансона.Пуансон состоит из наружной 1 ивнутренней 2 формующих разъемныхобойм и основания 3, Поверхности со"пряжения формующих обойм с основаниегл выполнены коническими. Формующиеобоймы выполнены разъемными из...

Номер патента: 1138244

Опубликовано: 07.02.1985

Авторы: Авдеенко, Брежнев, Лобастов, Филимонов

МПК: B22F 5/10

Метки: полых, порошка, прессования

...35 40 45 50 55 ти: загрузка порошка, подвод механизма прессования, прессование, съем отпрессованного изделия с оправки, возврат механизма прессован; ч и съема в исходное положение, выталкивание пресс-остатка и егоудаление и возврат механизма удаления пресс-остатка и разъемного пуансона в исходное положение,В матрицу 5 засыпают порошок. При нажатии кнопки;Пуск включается электродвигатель 23. Насос 24 нагнетает масло через золотник 31 (при этом включается электромагнит Э) в полость 1 гидроцилиндра 19. Масло из полости 11 идет на слив. Под действием давления жидкости начинается перемещение траверсы 18 вниз до соприкоснования пуансона 21 с порошком. В этот период цикла разъемный нижний пуансон находится в верхнем рабочем положении. Он...

Номер патента: 1148708

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Бешенков, Декопов, Злобин, Петров

МПК: B22F 5/10

Метки: отверстием, порошка, пресс-форма, прессования

...чтов пресс-форме для прессования из по-срошка изделий с отверстием, содержащей матрицу, сплошной пуансон с осевой выемкой, полый пуансон и стерженьдля формования отверстия, установленный в полом пуансоне, сплошной пуансон снабжен эластичной вставкой, расположенной внутри выемки, а стержень 50выполнен с заостренным торцом,На чертеже показана предлагаемаяпресс-форма, вертикальный разрез.Пресс-форма для прессования из порошка изделий с отверстием содержит 5матрицу 1, верхний пуансон 2, нижний.пуансон 3 с установленным в немстержнем 4 с заостренным концом,На рабочем торце верхнего пуансона2 эаподлицо с ним и соосно стержню 4установлена вставка 5 из эластичногоматериала (резина и т.п,),Стержень 4 может быть установлени в верхнем пуансоне...

Номер патента: 1163987

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Баландин, Виноградов, Глебов, Дивисенко, Кошин, Скориков, Суровов, Чалик, Чернышева, Шарапов, Шекалов

МПК: B22F 5/10

Метки: буртом, втулок, спеченных

...Фланца иливыступающей части и хвостовика, на которую действует подпирающее давление;5 - площадь фланца или выступающей части в плане;0,2-0,5- коэффициент, выражающийотношение собственно подпирающего давления к давлению на хвостовик.Нижняя величина отношения (0,2) определяет то минимальное значение силы, прижимающей частицЫ друг к другу, которое обеспечивает равномерную пластическую деформацию всего объема. Верхняя величина отношения (0,5) близка по своей величине и Физическому смыслу к коэффициенту бокового давления и определяет нижнюю границу такого состояния, когда пластическая деформация в направлении, перпендикулярном направлению прессования, не реализуется и тем самым не проявляются преимущества допрессовки с...

Номер патента: 1165531

Опубликовано: 07.07.1985

Автор: Кем

МПК: B22F 3/18, B22F 5/10, B22F 7/02 ...

Метки: многослойных, порошковых

...мм. Ширина порошкового слоя 50 мм, толщина 2,0 мм. При вращении стержня .со скоростью 1 О об/мин в направлении формирования порошкового 40 слоя межцу липкой лентой и наружной ю образующей поверхностью стержня обра- зуется первый слой многослойного изде", лия, Затем на липкую ленту подают порошок железа слоем шириной 50 мм и," толщиной 5.мм при вращении стержня, после чего наносят слой порошка спла" ва "сормайт" толщиной 0,5 мм и шири-, ной 50 мм. После окончания формирова" ния заготовки, состоящей из трех сло"10 ев диаметром 36,2 мм (с учетом диамет. ра стержня), ее"на стержне подают в полость прессующего инструмента 9 36,5 мм, где при удельном давлении бт, см (600 МПа) осуществляют уплот.БАнекие. Плотность иэделия после пресзсования...

Номер патента: 1205996

Опубликовано: 23.01.1986

Авторы: Миронов, Шуель

МПК: B22F 3/035, B22F 5/10

Метки: полых, порошков, формования

...формования полыхизделий из порошков состоит из матрицы 1, формующего элемента 2,крышек 3 и эксцентрично установленного относительно вала 4 нажимного 20ролика 5 с конической поверхностью,вращающегося от привода (не показан)и установленного с возможностью перемещения по оси матрицы от привода 6.Нажимной ролик 5 может быть одним 25(фиг. 1) . При большой высоте изделиявозможна соосная установка двухроликов 5 (фиг. 3 и 4). Формующийэлемент выполнен в виде цилиндрас глухими отверстиями коническойформы (фиг. 3) либо в виде трубы(фиг. 4), или кольца (фиг. 1).Форма изделий зависит от формыи конструкции матрицы 1 и нажимного элемента.35Одна из крышек 3 (верхняя,фиг. 4) может быть выполнена совместно с бункером, в днище которого расположены...