Способ переработки железо-никель-кобальтовых сплавов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 106 4 С 22 В 3/00. ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ЕЛЬСТВ А ВТОРСКОМУ СВИ ов иселе льство СССР3/04, 1977.ство СССР3/04, 1962.И ЖЕЛЕЗО-НИКЕЛЬится к спо кобальта и ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТККОБАЛЬТОВЫХ СПЛАВОВ(57) Изобретение откосбам очистки железа от келя. Цель изобретения - повьппениестепени селективного выделения железа. Способ включает анодное растворение железо-никель -кобальтовых сплавов в водном растворе гидроксида натрия с концентрацией 1,5-11,0 М/л до получения раствора с содержанием железа 0,5-39,5 О М/л. Раствор обрабатывают четыреххлористым углеродомопри 65-90 С, отгоняют железосодержащий продукт при 31-74 С, вводят в него ацетон и перерабатывают оксид железа (Ш) в металлическое железо в токе водорода при 550-650 С. 2 з.п, Ф-лы, 1 табл.Изобретение относится к способамочистки железа от кобальта и никеля.Цель изобретения - повышение степени очистки.П р и м е р . Подвергают анодномурастворению железную пластину, содер"жащую по данным анализа в сумме0,1 мас.% кобальта и никеля (электролиэер выполнен в виде двух камер,разделенных мембраной из фторопласта,материал прибора - полиэтилен, катод -серебряная пластина, плотность тока600 А/м ). Электролиз прекращают,когда получен раствор, содержащий 1539 1 О М/л железа (в 6 М раствореМаОН,А, В 150 мл указанного растворавводят 70 мл четыреххлористого углерода (предварительно очищенного от 20примесей кипячением над перманганаотом калия). Смесь нагревают при 70 Си собирают конденсат, кипящий прио34 С, В конденсат вводят 5 мл ацето"на и летучие органические вещества 25отгоняют, Оставшуюся окись железа помещают в кварцевую трубку и нагреваютов токе водорода при 600 С в течение30 мин, Выход металлического железасоставляет 60 мг или 21% от исходного.., в нем Со). В отгоне зафиксированарадиоактивность 310 имп/с, что соответствует фоновому значению активности. Расчет показывает, что в продукте содержится менее 0,0003% кобальта.В. Опыт проводят в условиях примера 1 Б, В исходный раствор вводят1,0 10 М никеля в виде соответствующего сульфата с активностью 110 имп/с (обусловлена присутствиемизотопа И), В отгоне фиксируется63активность 3 р 1: 10 имп/ счто соот 2ветствует фону. Расчет показывает,что в продукте содержится менее0,0002% никеля.Таким образом, в сумме примесьникеля и кобальта в продукте не превылает значения 0,0005 мас.%. П р и м е р 2. 150 мл раствора Ге в 6 М гидроксиде натрия с концентрацией Ре в 19,5 .1 О М/л обрабатывают, так как описано в примере 1 А, а полученную окись железа подвергают восстановлению в токе водорода прио550 С. Выход железа составляет 39,2 мг, что соответствует 34% от исходного количества железа в растворе.П р и м е р 3. Получение железа проводят в условиях примера 1 А, но обработку водородом проводят при 65 С. Выход металла составляет 36 мг, что соответствует 22,0%.Примеры реализации способа при различных соотношениях варьируемых параметров представлены в таблице.Таким образом, предлагаемым способом достигается повышение степени очистки, причем содержание кобальта и никеля в продукте понижается на несколько порядков, Однократное использование способа позволяет добиться резкого снижения содержания примесей.формула изобретения1. Способ переработки железо-никель- кобальтовых сплавов, включающий их анодное растворение,; в водном растворе натрийсодержащего соединения и последующую обработку раствора жидкостью, о т .л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения степени селективного выделения железа, анодное растворение проводят в гидроксиде натрия до получения раствора с концентрацией железа 0,5-39,5 10 М/л, раствор обрабатывают четыреххлористым углеродом при 65-90 С, отгоняют железосодержащий продукт, вводят в него ацетон и отделяют оксид железа (1 Т).2, Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что используют гидроксид натрия с концентрацией 1,5 - 11,0 М/л,3. Способ по и.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что отгонку железосодержащего продукта проводят при 31-74 С1401066 Продолжение таблицы Содержа Т о Еонцентраци И/лыхое,о+ аОН Ре1 О 3 ( и г) ие определялос Составитель Л.Рякина.Вугренкова Техред М.Ходанич Корре Демч едак аж 594рственноьбретениЖ, Ра 769/28 Тир ВНИИПИ Госуд по делам и 113035, Москва, Зак одственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная 1,0 О, 1,5 0,5 1,5 16,0 е, а) отгонка целевого продукта не фиксируетсяб) аликвота 500 мл; в) удельное содержаниецелевого продукта на единицу массы отгона очень мало, что препятствует использова нию Подписноекомитета СССРи открытийская наб., д. 4/54