Устройство для теплого волочения проволоки из малопластичных цветных металлов и сплавов

(5 ц 4 В 21 СЗ 14 АНИЕ ИЗОБРЕТЕН ТЕПЬСТ Уральско СУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К АВТОРСМОМУ С(21) 4113330/31- 2 (22) 02.09.86 (46) 30.03.88. Бюл.12 (71) Институт физики металлов го научного центра АН СССР (72) В. А. Обухов, А. Г. Залазинский, А. М. Киселев, В. Л. Колмогоров, В. Б, Лесковский, В, И, Новожонов и А, Л. Соколов (53) 621.778,02 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР622529, кл. В 21 С 3/14, 1967. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОГО ВОЛОЧЕ НИЯ ПРОВОЛОКИ ИЗ МАЛОПЛАСТИЧ НЫХ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением методом теплового волочения и может быть использовано на волочильном стане при производстве проволоки, например, из свинцовистых латуней. Цель изобретения - обеспечение стабильности механических свойств проволоки за счет равномерности нагрева проволоки по ее длине. Устройство содержит узел нагрева, разматывающее устройство и узел деформации. Размещение всех элементов устройства в общем теплоизолирующем корпусе 1 минимизирует тепловые потери. Для этого бухта располагается внутри узла нагрева на вращающейся платформе 2, выполняющей роль гюгг,ЯО 1384352 А 1 разматывающего устройства. Потоки горячего воздуха как нагревательная среда в наибольшей степени поддаются регулированию и обеспечивают стабильность режима нагрева, не загрязняя поверхность проволоки. Деление узла нагрева на периферийную и центральную полости с размещенными в них элементом нагрева 8, экранирующим кожухом 10 и вращающейся платформой, в боковых стенках которых выполнены отверстия для прохождения воздуха, ратаметр 17 для продувки и регистрации расхода воздуха необходимо для создания оптимальной циркуляции нагревающей среды внутри узла нагрева. Откатывающаяся в горизонтальной плоскости крышка 11 обеспечивает возможность загрузки бухты и герметизацию узла нагрева при волочении. Практически мгновенную остановку вращающейся платформы, предохраняющую проволоку от запутывания внутри узла нагрева при ее обрывах, обеспечивают по крайней мере два рычажных тормозных механизма, закрепленные на нижней наружной крышке устройства, Изобретение обеспечивает равномерный разогрев всей бухты и поддержание стабильной температуры проволоки на входе в узел деформации, что обеспечивает возможность многопроходного волочения малопластичных цветных материалов с сохранением стабильности механических свойств проволоки. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.1Изобретение относится к обработке металлов давлением методом теплого волоченияи может быть использовано для производства проволоки из малопластичных материалов, в частности для производства проволоки из свинцовистых латуней.Целью изобретения является обеспечениестабильности механических свойств проволоки за счет равномерности нагрева проволоки по ее длине,На фиг. 1 изображено предлагаемое уст- Оройство, вертикальный разрез; на фиг. 2 -разрез А - А на фиг. 1, (узел нагрева); нафиг. 3 - сечение Б - Б на фиг, 2 тормозной механизм,Устройство состоит из узла 1 нагрева,разделенного вращающейся платформой 2 напериферийную полость 3 и центральную полость 4; вращающаяся платформа закреплена в шариковых опорах 5 через распорныевтулки 6 на стойках 7. В центральной полости установлен элемент нагрева (нихромовая спираль) 8 на стойках 9 крепления, экранирующий кожух 10, Узел нагрева сверхузакрывается перемещающейся в горизонтальной плоскости крышкой 11. Устройство включает в себя камеру 12 смазки проволокипри волочении, волокодержатель с волокой13, кожух 14 боковой экранирующей,втулки5, ограничивающие сжатия теплоизолиционного слоя 16, ратаметр 17, нижнюю экранирующую крышку 18, раму 19, болт 20,соединяющий устройство с машиной, тянущий барабан 21 волочильной машины. Равномерность подачи потока горячего воздуха кбухте осуществляется через отверстия 22и 23, выполненные в боковых стенках экранирующего кожуха и вращающейся платформы. Для торможения бухты в момен 1обрыва проволоки при волочении в устройстве предусмотрено два рычажных тормозныхмеханизма, включающие в себя тормознуюколодку 24, шток (рычаг) 25, электромагнит 26 и пружину 27.40Устройство работает следующим образом.Бухта проволоки загружается в периферийную полость 3 на платформу , "ращающуюся на верхней и нижней шариковыхопорах 5, внутренние кольца которых неподвижно закреплены через распорные втулки 6 на вертикальных стойках 7,Заостренный передний конец проволокипропускается через волокодержатель с волокой 13, захватывается клещами и закрепляется на барабане 21 волочипьной машины. В камеру 12 смазки заливается графитомасляная смесь и укладывается помазок,после чего камера закрывается перемещающейся в горизонтальной плоскости крышкой 11 и осуществляется нагрев бухты воздухом, продуваемым от сети или от компрессора через ратаметр 17. Нагрев воздуха осугцествляется элементом нагрева (нихромовой спиралью) 8, установленным на вертикальных стойках 9 через изолирующие 2алундовые трубки. Нагретый от спирали 8 воздух через радиальные отверстия 22 в экранирующем воздухе и вертикальные продольные отверстия 23 в боковой стенке вращающейся платформы 2 продувается через бухту и нагревает ее, Температура проволоки в заданном интервале автоматически контролируется с помощью электроконтактного термометра и регистрируется прибором. По достижении необходимой температуры проволоки включается волочильная машина и производится волочение нагретой бухты. Горячий воздух из камеры нагрева через отверстие в дне камеры и трубопровод подводится к другому штуцеру ратаметра (не показан), и таким образом горячий воздух курсирует по замкнутому циклу. Устройство, включающее в себя камеру нагрева, вращающуюся с бухтой платформу, камеру смазки и волокодержатель, смонтированные в одном корпусе, обкладывается снаружи и снизу теплоизоляцией 16, ограниченной по толщине экранирующим кожухом 14 и нижней экранирующей крышкой 18, закрепленной через втулки 15, к раме 19 и соединяется с волочильной машиной с помощью болта 20.Для торможения вращающейся платформы в момент обрыва проволоки при волочении на нижней экранирующей крышке 18 установлены два рычажных тормозных механизма, которые при поступлении сигнала об обрыве проволоки срабатывают следующим образом: электрический ток при обрыве проволоки проходит по обмоткам электромагнитов 26, и рычаги 25, скрепленные с сердечником электромагнитов, втягиваются в них и прижимают колодки 24 (лента феродо) к,.ижней плоскости вращающейся платформы 2, платформа затормаживается. При и сточивацяи пружина 27 возвращает серп вник в исходное положение.1 в.ла немое изобретение обеспечивает возможность многопроходного волочения малопластичных цветных металлов и сплавов с сохранением стабильности механических свойств по длине проволоки, например, для свинцовистых латуней, молибдена, рения и др 1,; их.Форлула изобретения1. Устройство для теплого волочения проволоки из малопластичных цветных металлов и сплавов, содержащее камеру нагрева, разматывающее устройство, волоку, установленную в корпусе волокодержателя и тяну. щий барабан, отличающееся тем, что, с целью обеспечения стабильности механических свойств проволоки за счет равномерности нагрева проволоки по ее длине, уст- ройство снабжено теплоизолирующим корпусом, в котором размещены волокна и разматывающее устройство, выполненное в виде поворотной платформы, в центральной осе1384352 Составитель Техред И. Ве Тираж 709 венного комитета СССР , Москва, Ж - 35, Рау лиграфическое нрелприя 3вой полости которой установлена камера нагрева, снабженная экранирующим кожухом, системой подачи и контроля воздуха, причем поворотная платформа снабжена тормозом. дактор Э. Слиганказ 1105/7НИИПИ Государс1303роизводственно-п 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что обращенные друг к другу боковые стенки экранирующего кожуха камеры нагрева и поворотной платформы выполнены перфорированными. В. Васильеваес Корреьг р 1. Эрдейи1 одписгпо дела ил ГЧ тени 1огкрытинская иип .тие, г. Х "гор 1 паек.иая.