Устройство для заливки цветных сплавов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 21)3 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ МУ СНИДТЕЛЬСТВ Бюл. У 27следовательский и автомобильной пр К.А.Григорян,.Комаров и В.С.Поние надежния. При п 3 ь ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЛИВСПЛАВОВ(57) Изобретение относигии заливки расплавовиспользовано в литейномЦель изобретения - повышности и качества дозиро мощи привода стакан 1 опускают в раздаточную печь с расплавом, причемглуоину погружения контролирует доэировочный штырь. При этом стопорнаяигла 20 находится в краинем верхнемположении. После заполнения дозирующего стакана 1 металлом привод опускает стопорную иглу 20 вниз, и ее насадок 21 входит в калиброванное отверстие 18, запирая его. При этом вконце хода происходит поворот иглы20, производя притирку калиброванного отверстия 18 и насадка 21, Затемпривод поднимает заполненный дознрующий стакан 1, извлекая его иэ раздаточной печи. После этого помещаютзаливочную тележку на позицию заливки, Привод опускает дозирующий стакан 1 и поднимает стопорную иглу 20,после чего происходит заливка металла в оснастку. 1 з.п.ф-лы,4 йл., таблИзобретение относится к областизаливки расплавов и может быть использовано в литейном производстве.Цель изобретения - повышение на 5дежности и качества дозирования,На фиг,1 изображено устройство,общий вид; на фиг.2 - сечение А-А нафиг,1; на фиг,З - узел 1 на фиг,1;наФиг,4 - узел 11 на фиг.З.Устройство для дозированной заливки преимущественно малых порцийцветных металлов содержит дозирующийстакан 1, установленный на сборномкронштейне 2 свозможностью вертикаль 15ного перемещения посредством силового привода 3, Последний установленпосредством кронштейна 4 на тележке5, имеющей возможность горизонтального перемещения посредством опорных б 20и боковых 7 роликов по рельсу 8 с помощью силового привода 9 горизонтального хода, шарнирно связанного с тележкой 5 и с одной из опорных колонн10, предназначенных для крепления на 25них рельсов 8, В кронштейне 4 размещены направляющие скалки 11, установленные на кронштейне 2, На кронштейне 2смонтирован дозирующий штырь 12 дляконтроля погружения стакана 1 в раздаточную печь 13 с расплавом металла, представляющий собой изолированный электропроводный элемент.Лозирующий стакан 1 включает в себя корпус 14 с двойными стенками, между которыми помещен теплоизоляционный материал 15. В днище 16 стаканавстроена сливная втулка 17.Во втулке 17 выполнено калиброванное отверстие 18, переходящее в расширяющийся наружу канал 19, а втулка17 имеет выступающую в полость стакана 1 часть, выполненную в виде усеченного конуса.В дозирующем стакане размещенастопорная игла 20 со сменным насадком 21. Стопорная игла установлена свозможностью вертикального перемещения с помощью силового привода 22,закрепленного на кронштейне 2. В конструкции привода 22 предусмотреносредство (не показано), обеспечивающее поворот стопорной иглы 20,в калиброванном отверстии 18 в конце еехода вниз (запирание).Для предотвращения налипания металла на поверхности втулки 17 исменного насадка 21 стопорной иглы21 выполнен слой покрытия из поликристалла окиси алюминия толщиной10-20 мкм, Слой покрытия имеет малуютеплопроводность, химически инертенк расплавам цветных металлов (латунь,алюминий и др.) и обладает термостойкостью и сопротивлением к растворению в нем компонентом расплава.Диаметр 0 канала 19 на выходе равен 5-б диаметрам с 1 калиброванногоотверстия 18, оно само имеет высотуЬ, равную 1-1,2 его диаметра, а высота Н выступающей части сливной втулки равна 5-6 диаметрам отверстия 18.Устройство работает следующим образом,Перед началом работы нагревают дозирующий стакан 1, опустив его в раздаточную печь 13 с расплавом металла,подняв при этом стопорную иглу 20 вверхнее положение приводом 22, Последостижения требуемой температуры приводом 3 поднимают стакан 1 в исходное положение над раздаточной печью13, Устройство подготовлено к работе.При помощи привода 3 стакан 1 опускают в раздаточную печь 13 с расплавом, причем глубину погруженияконтролирует дозировочный штырь 12,При этом стопорная игла 20 находитсяв крайнем верхнем положении. Послезалолнения дозирующего стакана 1 металлом привод 22 опускает стопорнуюиглу 20 вниз и ее насадок 21 входитв калиброванное отверстие 18, запираяего. При этом в конце хода происходитповорот иглы .20, производящий притирку калибровочного отверстия 18 инасадка 21, Затеи привод 3 поднимаетзаполненный дозирующий стакан 1, извлекая его из раздаточной печи 13.После этого привод. 9 перемещает заливочную тележку 5 на позицию заливки, привод 3 опускает дозирующий стакан 1, привод 22 поднимает стопорнуюиглу 20, после чего происходит заливка металла в оснастку (кокиль). После. завершения заливки привод16 опускает иглу 20 в .калиброванноеотверстие 18 и проворачивает в нем,производя его очистку. Далее привод3 поднимает дозирующий стакан 1 вверхнее положение, а привод 9 перемещает тележку 5 с закрепленным наней дозирующим стаканом 1 в исходное,положение на позицию забора металлаиз разда.точной печи 13. Далее циклповторяется, 141100Проверка оптимальности соотноше ний была проведена на опытной установке. На установке производили дозированнай разлив латуни ЛС-1.Диаметр калиброванного отверстия 18 равен б мм, его высота Ь=1 ф Ю=6 ию, диаметр канала 19 Р=5 с 30 мм, а высотаН=56 30 мм. Дозирующий стакан 1 имеет внутреннийдиаметр 45 мм и высоту 10300 мм.Испытания, проведенные при заливкепартии отливок из 50 шт., подтверждают выбранные соотношения. При заливке ни разу не наблюдалось засорениекалибровочного отверстия загустевшимметаллом или окислами. Результаты опробования приведены в таблице.20При дозироваыии предложенным устройством малой порции расплава исключено забивание калиброванного отверстия загустевшим расплавом, сохраненена строгая геометрия струи истека ющего металла, калиброванное отверстие выведено из зоны придонных окислов, Таким образом, изобретение повышает надежность и качество доэирования.Формула изобретения1, Устройство для заливки цветных сплавов, содержащее дозирующий стакан со сливной втулкой, имеющей калиброванное отверстие и выступающую в полость стакана над его днищем часть, выполненную в виде усеченного конуса, стопорную иглу, смонтированную с возможностью вертикального перемещения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и качества дозирования, в сливной втулке выполнен расширяющийся канал, диаметр которого на выходе равен 5-6 диаметрам калиброванного отверстия, причем калиброванное отверстие имеет высоту, равную 1-1,2 его диаметра, а высотаЪвыступающей в полость стакана части сливной втулки равна 5-6 диаметрам калиброванного отверстия.2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что на поверхностях втулки и стопорной иглы выполнено покрытие из поликристалла окиси алюми- нияеСоставитель Т.ЧиркуноваТехред Л.Олийнык Корректор М.Пожо Редактор В,Даик 3 3512/12 писное зводственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Тираж 740 ВНИИПИ Государств по делам изобр 3035, Москва, Жного комитета СССРений и открытийРаушская наб., д, 4/5