Чунтонов
Способ получения цезия
Номер патента: 1170792
Опубликовано: 20.12.2000
Авторы: Орлов, Чунтонов, Яценко
МПК: C22B 26/10
Метки: цезия
Способ получения цезия разложением в вакууме монокристаллов соединений цезия и индия при нагревании в ампуле с поддержанием перепада температур на холодном и горячем концах ее и при комнатной температуре холодного конца, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и увеличения выхода конечного продукта при сохранении его чистоты и повышения точности дозирования, процесс ведут с использованием в качестве монокристалла соединений CsIn3 или Cs2In3 в течение 60 - 65 мин при поддержании температуры горячего конца ампулы 540 - 550oC или 590 - 600oC для CsIn3 и Cs2In3 соответственно.
Способ получения монокристаллов соединения щелочного металла и индия
Номер патента: 1110222
Опубликовано: 20.12.2000
Авторы: Лебедева, Орлов, Чунтонов, Яценко
МПК: C30B 29/10, C30B 9/06
Метки: индия, металла, монокристаллов, соединения, щелочного
Способ получения монокристаллов соединения щелочного металла и индия, включающий нагрев смеси исходных компонентов в вакуумированной ампуле и последующую кристаллизацию расплава, отличающийся тем, что, с целью возможности получения кристаллов CsIn3 увеличенных размеров, исходные компоненты берут при соотношении In и Cs в смеси в мольных долях 0,83 - 0,88 : 0,12 - 0,17, нагрев ведут в ампуле, оснащенной воронкой, размещенной под поверхностью расплава основанием вниз, а кристаллизацию проводят со скоростью 7 - 17oC/ч вытягиванием ампулы вверх.
Устройство получения паров цезия для изготовления фотоэлектронных приборов
Номер патента: 1314859
Опубликовано: 20.12.2000
Авторы: Михина, Орлов, Прагер, Трофимова, Чунтонов, Яценко
МПК: H01J 9/12
Метки: паров, приборов, фотоэлектронных, цезия
Устройство получения паров цезия для изготовления фотоэлектронных приборов, содержащее источник цезия, помещенный в герметичную оболочку из токопроводящего материала, отличающееся тем, что, с целью повышения чистоты паров цезия и уменьшения газовыделения, источник цезия выполнен в виде соединения CsGa3, а оболочка содержит вакуум-плотную заглушку из галлия.
Источник пара щелочного металла и способ его изготовления
Номер патента: 1487740
Опубликовано: 20.12.2000
Авторы: Лебедева, Мелехов, Чунтонов, Яценко
МПК: H01J 9/12
Метки: источник, металла, пара, щелочного
1. Источник пара щелочного металла, содержащий капсулу, выполненную из токопроводящего материала в виде стакана, внутри которого размещены рабочее вещество из интерметаллического соединения щелочного металла с галлием и вакуумно-плотная заглушка из галлия, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, заглушка выполнена толщиной 0,5 - 8,5 мм и размещена непосредственно на поверхности рабочего вещества.2. Способ изготовления источника щелочного металла, включающий смешивание щелочного металла с галлием, гомогенизацию и плавление смеси в капсуле, размещенной в зоне нагрева в вакууме при температуре, превышающей температуру плавления интерметаллического соединения щелочного...
Способ получения цезия
Номер патента: 1028080
Опубликовано: 27.11.2000
Авторы: Лебедева, Орлов, Чунтонов, Яценко
МПК: C22B 26/10
Метки: цезия
Способ получения цезия разложением его интерметаллидов при нагревании в вакууме, отличающийся тем, что, с целью получения дозированных количеств цезия при сохранении его чистоты, процесс ведут с использованием в качестве интерметаллида монокристаллов CsJn4 в стеклянной ампуле при поддержании температуры холодного и горячего концов ее 20 и 505 - 515oС соответственно в течение 30 - 40 мин.
Способ изготовления источника пара щелочного металла
Номер патента: 1537064
Опубликовано: 27.11.2000
Авторы: Лебедева, Мелехов, Чунтонов, Яценко
МПК: H01J 9/12
Метки: источника, металла, пара, щелочного
Способ изготовления источника пара щелочного металла, включающий смешивание щелочного металла с галлием, гомогенизацию и плавление смеси в вакууме в открытой капсуле при температуре, превышающей температуру плавления интерметаллического соединения щелочного металла с галлием, кристаллизацию смеси и герметизацию капсулы с интерметаллическим соединением, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа, щелочной металл и галлий смешивают в стехиометрическом соотношении, а герметизацию осуществляют промывкой капсулы в воде при 30 - 50oC в течение 3 - 5 мин.
Способ получения соединения cs3sb
Номер патента: 1069457
Опубликовано: 27.11.2000
Авторы: Климин, Кузнецов, Мелехов, Чунтонов, Яценко
МПК: C30B 11/02, C30B 29/10
Метки: cs3sb, соединения
Способ получения соединения Cs3Sb, включающий его синтез из цезия и сурьмы, смешиваемых в стехиометрическом соотношении, в тигле, помещенном в стальной контейнер при нагревании, кристаллизацию из расплава охлаждением и извлечение продукта, отличающийся тем, что, с целью получения продукта в виде монокристалла, синтез ведут в вакууме в тигле из молибдена при его периодическом подогреве от комнатной температуры до 350 - 400oС, охлаждение ведут направленно со скоростью 0,5 - 10 град/час.
Способ получения тетраиндида рубидия
Номер патента: 813979
Опубликовано: 27.11.2000
Авторы: Кузнецов, Чунтонов, Яценко
МПК: C30B 29/10, C30B 9/06
Метки: рубидия, тетраиндида
1. Способ получения тетраиндида рубидия путем нагревания в вакууме смеси рубидия и индия до температуры, превышающей температуры ликвидуса, с последующей кристаллизацией охлаждением, отличающийся тем, что, с целью получения монокристаллов, рубидий и индий в смеси берут в мольном соотношении 0,15 - 0,02 : 0,85 - 0,98, охлаждение ведут со скоростью 20 - 40 град/час, а полученный продукт помещают в жидкий галлий, находящийся под слоем трансформаторного масла, извлекают кристаллы и очищают их от расплава.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что кристаллы очищают с помощью резиновых пластин и пластилина.
Способ выращивания монокристаллов из раствора-расплава
Номер патента: 1496325
Опубликовано: 27.11.2000
Авторы: Детков, Киржайкин, Лебедева, Скачкова, Чунтонов, Яценко
МПК: C30B 11/02
Метки: выращивания, монокристаллов, раствора-расплава
Способ выращивания монокристаллов из раствора-расплава нормальной направленной кристаллизацией, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени процесса, кристаллизацию ведут с переменной скоростью R = min {R1, R2},где R1 - максимально допустимая скорость кристаллизации с устойчивым плоским фронтом, м/с;R2 - максимально допустимая скорость кристаллизации, когда концентрация на фронте ниже эвтектической, м/с,удовлетворяющие выражениямгде G - осевой градиент температуры, К/м;
Ковш скрепера
Номер патента: 1790648
Опубликовано: 23.01.1993
Авторы: Молдабеков, Нураков, Чунтонов
...4 и зашплинтованы с внутренней стороны ковша. Кроме того, ход рыхлительных элементов 1 относительно поверхности дорожного покрытия ограничен длиной прорезей 10, в которые вставлен палец 11 через отверстия маятникового держателя 4, Рыхлительные элементы снабжены ступенчато расположенными резцами 2 (не менее двух) в виде односторонних клиньев, задняя грань которых параллельна линии горизонта при перпендикулярном их расположении к поверхности дорожного покрытия, Баровые цепи 12 снабжены режущими профилями 13 с расположенными по середине каждой внутренней 14 и наружной 15 пластин их звеньев, а ведущие 16 и ведомые 17 звездочки расположены в просветах между рыхлительными элементами 1 в продольных прорезях 18 днища 7 и промежутках 19 между...
Способ определения температуры ликвидуса сплавов
Номер патента: 1402888
Опубликовано: 15.06.1988
Авторы: Кузнецов, Лебедева, Чунтонов, Яценко
МПК: G01N 25/04
Метки: ликвидуса, сплавов, температуры
...интервала, Протяженный однородный образец известного состава помещают в вертикально установленную трубчатую печь, совмещая температуру середины образца с температурой ликвидуса исходного сплава (Т, )и выдерживают в условиях такого перепада температур, при котором один конец образца имеет температуру вышетемпературы ликвидуса исходного спла- З 5ва, а другой - ниже (но выше солидуса).Для измерения температурного поляобразца по его длине размещают 3-5термопар, После выдержки в течение 40времени, достаточного для установления равновесия, образец закаливаютв масле, проводят его послойный хи-.мический анализ и, зная распределе. -ние температуры и концентрации по дли 45не образца, строят участок кривойликвидуса. В предлагаемом способе в...
Устройство к универсально-гибочному автомату для изготовления пустотелых заклепок
Номер патента: 1366258
Опубликовано: 15.01.1988
Авторы: Арзамарцев, Савицкий, Чунтонов
Метки: автомату, заклепок, пустотелых, универсально-гибочному
...и одновременно препятствует потере ее жесткости. Послеперемещения ленты на величину длинызаготовки нож 12 возвращается в исходное положение. В этот момент приводится в движение пуансон 19 и режущими кромками ножа 22 отрезает заготовку заклепки от ленты совместнос режущими кромками 14 ножа 12 и режущей кромкой 10 выступа 9 направляющей 3. Одновременно осуществляетсяпредварительная гибка отрезанной заготовки формующим элементом 20 вокруг жестко защемленной оправки 17,которая перемещается под воздействием пуансона 19 за счет рессоры 15,на которую опирается державка 16, досовпадения осей оправки и формующегопуансона 24. Затем пуансон и оправ3 136ка 17 вместе с державкой 16 возвра=щаются в исходное положение, Придальнейшей подаче ленты нож...
Способ циклической рекуперации спирто-эфирной смеси из воздуха
Номер патента: 1057081
Опубликовано: 30.11.1983
Авторы: Виноградов, Назаров, Олесеюк, Саблин, Чунтонов
МПК: B01D 53/02
Метки: воздуха, рекуперации, смеси, спирто-эфирной, циклической
...включающий адсосмеси из вентиляциояактивированном угле,водяным паром, сушкувоздухом прц 105-9телптературы в резулвлаги цо 60 С и цальнадсорбции смеси регелем 2,Недостатками этого способа являют-,ся низкая степень извлечения органичес-",35ких веществ из вентиляционных выбросови малая продолжительность периода сохранения адсорбционной способности адсор.бента в каждом цикле.40Цель изобретения - повышение степени извлечения спирто-эфирной смеси.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу циклической рекуперациц спирто-эфирной смеси из воздуха,включающему адсорбцию спирто-эфирной45смеси на активированном угле, десорбцию смеси водяным паром, сушку углянагретым воздухом с понижением температуры, сушку ведут с понижением...
Легкоплавкий сплав
Номер патента: 464643
Опубликовано: 25.03.1975
Авторы: Башук, Диев, Скачкова, Чесноков, Чунтонов, Яценко
МПК: C22C 31/00
Метки: легкоплавкий, сплав
...Л едующие свойИзобретение относит ных и редких металлов ся в качестве термоста вах с большим калориИзвестен легкоплавк вес. %: Полученныи сплав имеет а: Температурный диапа кристаллизации спля к металлургии цвети может использоватьилизатора в устройстеским эффектом.й сплав, содержащий,зона 9,7 - 40,5 С Удельная теплота плаленияэффициент объемноголении близок к нулю. 10,3 кал/г расширения пВисмутСвинецОловоКадмийИндий 44,7 22,6 8,3 5,3 19,1. Предмет изобретения ющий висмут,отличаю- ения темперации, он содертношении комтличается от извест ит галлий, способст ратурного интервала плав, включа ово, кадмий, с целью снижкристаллиза ледующем соо едующем соотноше 38,4 - 42,4 19,0 - 21,0 18,9 - 20,9 10,1 - 12,1 5,3 - 6,3 2,3 - 3,3 4 - 42,4 0 -...
Способ измерения теплоты смешения металлов
Номер патента: 463051
Опубликовано: 05.03.1975
Авторы: Скачкова, Чунтонов, Яценко
МПК: G01N 25/20
Метки: металлов, смешения, теплоты
...с изобретением, оба исходных металла до момента смешения нагревают совместно в термическом контейнере. Для управления температурой начала смешения галлцй или индий предварительно подвергают поверхностному окислецп 1 о различной степени, затем нагревают вмсстс с исследуемым щелочным металлом до полного восстановления окисного слоя на галлии или индии и далее 5 измеряют тепловой эффект смешения обычнымспособом. С целью получения различных степеней поверхностного окисления галлия и ццдия их выдерживают на воздухе в течение различных промежутков времени при различ ных температурах. Изменяя толщину окисленного слоя, тепловой эффект смешения изчеряют при различных температурах.При реализации способа на пластинку щелочного металла...
289183
Номер патента: 289183
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Астафьев, Деркач, Первушин, Чунтонов
МПК: E21B 4/00
Метки: 289183
...осевая нагрузка ца испытуемую компоновку. Нагрузка может быть как статической, так и динамической. В последцем случае в напорную полость гидроцилипдров подводится пульсирующее давление от одного или нескольких пульсаторов, создаОщих требуемый цикл цагружеппя. Прп этом схема цагружецпя объекта испытания соответствует цагружешпо его прп работе в забойных условиях. Наличие трубы, охватывяюп 1 ей испытуемую компоновку, позволяет имитировать степкп скВяжппы, а тякже дает Воз.ожпость г 1 оводить испытяппя при ц;1 г 1 аузках, прев 1- шаощпх предел продольной усгойчпвостп компопОВкп. Сама жс пяг 1)ук 01 ц 51 труоа В процессе пагружеция растянута и всегда будет иметь продольную устойчпвосгь. Для проведения операций по спуску, подъе му,...