Винюков

Номер патента: 1229992

Опубликовано: 15.01.1994

Авторы: Винюков, Суханов, Фокин

МПК: B01D 17/04

Метки: аппарат, жидкости, подготовки, продукции, рабочей, скважин

1. АППАРАТ ОБРАБОТКИ ПРОДУКЦИИ СКВАЖИН И ПОДГОТОВКИ РАБОЧЕЙ ЖИДКОСТИ, содержащий емкость, разделенную вертикальной перегородкой на приемную и отстойную камеры с патрубками для ввода смеси и вывода нефти, газа и воды, отличающийся тем, что, с целью повышения качества подготовки рабочей жидкости за счет улучшения условий отстоя, он снабжен устройством для отвода избыточной жидкости с переливной пластиной, установленным в отстойной камере и сообщающимся с нижней частью приемной камеры и верхней частью отстойной камеры, при этом верхняя кромка переливной пластины выполнена V-образного сечения.2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что переливная кромка вертикальной перегородки выполнена зубчатой.

Номер патента: 1832082

Опубликовано: 07.08.1993

Авторы: Белошенко, Блюмин, Винюков, Герасимов, Каленюк, Фридман

МПК: B60K 17/10

Метки: блокирующим, избиратель, передач, устройством

...электрическое напряжение постоянного тока прямопропорциональное текущей скорости движения танка и подает его величину в схему сравнения блока автоматического управления 9, Блок избирателя 3 с помощью подвижного копира 4 и датчиков высших ступеней передач (1 и 2) сигнализирует е схему сравнения блока автоматического управления 9 о положении рычага избирателя управления передачи относительно выбранной водителем танка передачи.Сравнивающее устройство блока автоматического управления в зависимости от допустимой скорости движения танка на каждой иэ высших ступеней передач при переходе на низшую передачу подает (при повышенной скорости) или снижает (при пониженной скорости) команду для управляющего устройства блока автоматики 9, которая...

Номер патента: 1801562

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Винюков, Лунева, Якубсон

МПК: B01F 15/00

Метки: смеситель

...угол а - угол нутации вала.Смеситель работает следующим образом, Через загрузочный люк 3 в вертикальный цилиндрический корпус 1 загружаются жидкие и порошкообразные компоненты,составляющие в дальнейшем жидкую среду 5 10 29. Предварительно перекрывается сливной патрубок 6 и подается теплоноситель в,емкость подогрева 5.Включается привод вращения подвесного вала 8, который с помощью мотора 21, шкивов 18, 19 и клиновых ремней 20 обеспечивает вращение подвесного вала 8 с угловой скоростью щ и, одновременно,прикрепленному к нему на свободном концЮ перемешивающему органу 22, с устройст вом перемены дисбалансного момента, состоящим из стержня 23 с эксцентриком 24, кулачковой шайбы 25, пружин 26, шайбы 27 и гайки 28.В результате наличия...

Номер патента: 1775304

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Варшавская, Винюков, Рубин, Якубсон

МПК: B29C 45/27, B29C 45/38

Метки: пресс-форма

...с конической боковой поверхностью проточки. Упрощение конструкции обеспечивается исключением целого ряда сложных деталей, например, плиты матриц, промежуточной плиты захвата и т,д., а повышение надежности пресс-формы в работе достигается применением простого и доступного в эксплуатации устройства регулирования потока впрыскиваемого в 5 10 15 20 25 30 35 40 пресс-форму пластикэта и распределения его между отдельными формообразующими местами.На фиг, 1 изображена пресс-форма в закрытом виде, разрез; на фиг. 2 - разрез по центральному стержню и разводящим радиальным литниковыми каналами; на фиг. 3 - то же, с видом нэ секторный выступ центрального стержня; на фиг, 4 - пресс-форма в момент впрыска пластиката.Пресс-форма содержит...

Номер патента: 1741843

Опубликовано: 23.06.1992

Авторы: Винюков, Гибкин, Колтунов

МПК: B01D 3/22

Метки: аппаратов, контактная, тарелка, тепломассообменных

...2 с горизонтальными полками 3. Для обеспечения равномерного распределения потоков на тарелке, а также для регулирования ее свободного сечения кромки 4 полок 3 могут быть отогнуты на угол величина которого определяется условиями работы тарелки (нагрузкой по газу и жидкости, гидравлическим сопротивлением). Боковые части 5 П- образных вставок 2 выполнены с полукругл ыми вырезами под трубы 1. Вставки 2 расположены между трубами 1 с чередующимися вверх и вниз горизонтальными полками 3 так, что последние выступают над и под поверхностью трубной решетки, Чередование вставок 2 осуществляется в зависимости от нагрузок по газу и жидкости. Если требуется пропустить большее количество газа, то большее количество вставок устанавливают вверх...

Номер патента: 1740138

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Булыгин, Винюков, Волосников, Дайч, Киселев, Туревский, Фурман, Шломчак, Эпштейн

МПК: B23K 28/00

Метки: деталях, напряжений, остаточных, снижения

...12 сепаратора 8, перемещающегосямежду обоймами со скоростью ч до попадания нижнего ряда тел качения 9 в лунки 7, 55 Для того, чтобы нижняя обойма опережала распрямляющуюся деталь, время ее перемещения на величину амплитуды смещения детали должно быть меньше 0,005 с. В этом случае жесткость (С) пружинного привода выбирают из соотношения (с учетом предварительного сжатия пружин уо = 15,0 мм) Разделительная пластина перемещается за счет сил трения между ней и рядами тел качения. При этом нижняя обойма б под действием энергии, накопленной приводом13, перемещается вверх, разгружая обрабатываемую деталь 2, .Перемещение обоймы 6 должно опережать возврат деформированной детали 2 висходчое положение и изгиб ее в противо 10 положную...

Номер патента: 1739246

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Баранюк, Винюков, Гаврикова, Донцов, Жуйко, Маврин, Новиков, Попков, Сорокин, Федоров, Федосов, Яковлев

МПК: G01M 19/00

Метки: воздействия, динамических, исследования, нагрузок, плоские, преграды, стенд

...СТЕНД ДЛЯ ИССЛЕДО ДЕЙСТВИЯ ДИНАМИЧЕСКИ НА ПЛОСКИЕ ПРЕГРАДЫ (57) Использование: строител дование воздействия динами зок на элементы строительных Сущность изобретения: стенд нование, канал с генераторо мотажным участком, Рама кре ванию крепежными. элемента полнена Т-образной формьь внутри канала меньше ширинь лами канала. 4 ил. крепежными элементами 5 и выполнена Т- образной формы и с шириной за пределами канала 2 больше ширины внутри канала 2.Стенд работает следующим образом.Генератор 3 нагрузки создает ударную волну, которая повышает давление внутри канала 2 и воздействует на преграду 9. Сила, воздействующая на преграду 9, старается сдвинуть раму 6 и опрокинуть ее, Сдвигу и опрокидыванию рамы 6 противодействуют крепежные элементы 5 и...

Номер патента: 1733176

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Вершинский, Винюков, Логвинов, Лунева

МПК: B22C 3/00

Метки: герметизации, литья, состав, стального, чугунного

...устройство (интенсивность перемешивания не менее 2800 - 3000 об/мин) заливают жидкое стекло, включают его и перемешивают в течение 10-15 мин. Затем в воде смешивают кальцийфосфатсодержащий отход с армирующей добавкой, перемешивают до однородной массы и вливают в перемешивающее устройство, Перемешивание с жидким стеклом продолжается 40 - 50 мин, после этого вводят ПАВ и через 5 - 10 мин включают подогрев, При достижении температуры состава 50 - 60 С мешалку выключают и начинают пропитку литых стальных или чугунных деталей.Составы и их свойства приведены в табл,1 и 2,Содержание количества кальцийфосфатсодержащего отхода свыше 16 мас.оприводит к появлению тиксотропности пропиточного состава, а содержание его менее 2...

Номер патента: 1719149

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Винюков, Кошарный, Кучин, Попов

МПК: B22C 11/10

Метки: безопочных, вертикальную, сборки, стопку, форм

...очередной формы из камеры осуществляют обдув верхней плоскости собранной атопки, причем обдув производят сначалом движения плиты выталкивания висходное положение и заканчивают при5 возврате ее в исходное положение.Для осуществления. этого способа устройство для сборки безопочных форм в вертикальную стопку, включающее сборщикформ, плиту выталкивания с полостью и10 приводом ее перемещения и поддон дляустановки форм согласно изобретению,снабжено рамкой обдува и приводом ее перемещения в вертикальной плоскости, причем рамка обдува расположена в полости15 плиты выталкивания.На фиг.1 изображена установка (план)для безопочной вертикально-стопочнойформовки; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1.Установка включает в себя формовоч 20 ный блок...

Номер патента: 1708495

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Винюков, Гринцов, Кашкет, Якубсон

МПК: B22C 23/00

Метки: литниковой, форме, формирования, чаши

...методом, при котором частицыформовочной смеси под давлением попадают в зазоры трущихся пар и заклинивают их.Цель изобретения - повышение надежности и упрощение конструкции устройства.Поставленная цель достигается тем, чтов устройстве, включающем модель литниковой чащи с центральным отверстием и ме. ханизм для ограничения й удаления смесииз центрального отверстия, установленныйнад моделью литниковой чаши соосно с ней,указанный механйзм состоит из поршневого привода и эластичного уплотнительногоэлемента, закрепленного на нижней поверхности поршня и расположенного над центральным отверстием, вокруг которого втеле модели литниковой чаши выполненапроточка, сообщенная с подпоршневой полостью.Упрощение конструкции обеспечивается исключением...

Номер патента: 1685734

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Аникеев, Винюков, Попов, Якубсон

МПК: B29C 45/04, B29C 45/18

Метки: переработки, термопластичных

...7 и устройство 17 выталкивания литников отводятся в исходное положение.Кмоментуустановки и завершения смыкания пресс-формы на позиции впрыска вшнековом механизме подготавливаЕтся доза спластицированного термопластичного 40материала. Подается команда системе управления на подвод сопла. Силовой цилиндр 9 действием на среднюю частьпереднего коромысла 10.приводит вместе сзадним кормыслом 11 в плоскопараллельное перемещение шнековый механизм и сопло 8,Сопло 8 подводится к литниковой втулке пресс-формы 3 по наклонной к торцовойплоскости литниковой втулки криволинейной траектории, в результате чего находящиеся на торцовой плоскости остатки"прибыли" сминаются и частично удаляются, не попав в контакт сопло - втулка.Сопло 8 шнекового...

Номер патента: 1650364

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Винюков, Канский, Куцышин, Лунева, Могильный, Якубсон

МПК: B22F 3/26

Метки: герметизации, литых

...деалей после испытаний 95-98. ваются в объеме и удаляются из пор, примерно, на 50 - 550 ь, а при быстром охлаждении в герметике происходит всасывание последнего в опоры с последующим сжатием металла, что способствует "защемлению" герметика в поре и герметизации детали. При промывке деталей в холодной воде, в которой растворен перманганат калия, происходит быстрая усадка металла и уплотнение в поре герметика, а наличие ионов марганца в воде - сильного окислителя - способствует поверхностной полимериэации герметика, что препятствует вытеканию или выжиманию герметика, что препятствует вытеканию или выжиманию герметика иэ поры.П р и м е р 1. Детали иэ алюминиевого сплава АЛс течью загружают в тару и ставят в печь при 120-150 С....

Номер патента: 1650320

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Вершинский, Винюков, Кругляк, Лунева, Ушерович

МПК: B22C 3/00, B22D 21/04

Метки: алюминиевых, восстановления, герметичности, отливок, приготовления, пропиточный, состав, сплавов

...следующим образом.В воде растворяют полифосфат натрия или ортофосфорную кислоту, при перемешивании вводят коллоидную окись железа и белую сажу, продолжая перемешивать 10 в 15 мин, затем вводят жидкое стекло и, продолжая перемешивать, вводят гидроокись алюминия и асбест или тальк, Через 15 - 20 мин после введения указанных добавок при перемешивании вводят бентонит, предварительно замоченный водой. Продолжают перемешивать до достижения однородной консистенции. Затем включают подогрев в мешалке и нагревают состав до 50-60 С, 1. Пропиточный состав для восстановления герметичности отливок из алюминие 25 вых сплавов, включающий жидкое стекло,бентонит, окись железа, воду, силикат магния, выбранный из группы, содержащей асбест, тальк,...

Номер патента: 1627308

Опубликовано: 15.02.1991

Авторы: Ахтырская, Винюков

МПК: B22D 33/06

Метки: литейных, нагружения, форм

...краем сопла 5 и боковыми плоскостями имеется зазор. Воздуховод 6 разделен перегородкали 7 на отсеки 8. От ресивера 9 к каждому отсеку 8 ведет труба 10 с вентилем 11, с помощью которого, меняя расход. регулируют давле ние в отсеке Ресивер 9 запитывается от магистралиУстройство работает следующим образом.При открытол вентиле 11 воздух из ресивера поступает че; еэ трубы 10 в отсеки 8 Если под отсеком находится опока, го меж ду жестко закрег 1 ленными соплами 5 и боко выми плоскостями 3 опоки 4 образуется воздушная подушка 13 и давление воздуха, воздействуя на боковые плоскости верхней полуформы, прижимае ее к нижнеи полуформе, предупреждая ее всплывание. Давление в отсеках на участке зэливки под держивается максимальным а в отсках на...

Номер патента: 1576221

Опубликовано: 07.07.1990

Авторы: Вершинский, Винюков, Горбачев, Горовецкий, Киселев, Лунева, Федоренко, Якубсон

МПК: B22C 3/00, B22D 19/10, B23P 6/04 ...

Метки: герметизации, магниевых, состав, сплавов

...обезжиривания и промывки загружаются в 50автоклав, который затем закрываюткрышкой, Включают систему вакуумирования и при достижении давления 0,8 кгс/см вакуумирование продолжается еще в течение О мин, Эта 55 операция позволяет очистить имеющиеся поры в теле деталей от паров воды, воздуха и других загрязнений. То же происходит и с поверхностью детали. После этого в автоклав подается предложенный состав герметика, предвао рительно подогретый до 5 О-б О С, и создается давление до 5-7 кгс/см При этом давлении детали в автоклаве выдерживаются в течение 10-15 минГ За эти 10-15 мин и происходит пассивирование механически обработанной поверхности деталей.Пассивирование поверхности детали из магниевых сплавов происходит за счет того,...

Номер патента: 1558691

Опубликовано: 23.04.1990

Авторы: Винюков, Попов, Якубсон

МПК: B29C 45/73

Метки: литьевой, стабилизации, температуры

...7, проходит змеевик 2зоны загрузки материального цилиндра,магистрали 6,10, змеевик 1 пресс-форм,распределитель 14, магистраль 8, змеевик 3 маслобака гидропривода, магистраль 11, распределитель 15 и сливается в отвод 5.Змеевики оказываются соединеннымипоследовательно и жидкость, охлаждаязону загрузки материального цилиндра,передает непроизводительно вьщеленноетепло пресс-Формам и маслобаку гидропривода,В режиме охлаждения включаются распределители 12 и 13, а распределители 14 и 15 остаются в исходном положении,Охлаждающая жидкость от подвода4 через параллельные ветви, создаваемые змеевиками 1-3 сливается в отвод5.Происходит независимое охлаждениепресс-Форм, зоны загрузки материального цилиндра и маслобака гидропривода.Режим нагрева...

Номер патента: 1458067

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Винюков, Гринцов, Кашкет, Попов, Якубсон

МПК: B22C 21/00

Метки: опока

...давлением модель, а снизу через расположенные в дне по перийерии модели технологические сквозные отверстия 3 -стержни вспомогательного уплотняющегоустройства, Если Йорма открытая, тозатем производится заливка Йормы жид ким металлом (или после соединенияс парной опокой). Заливка производится без установки опоки на подппочную плиту, так как сплошное дно в зоне модели надежно защищает форму от 35разрушения,Выбивка или удаление кома Йормовочной смеси с отливкой или без отливки из опоки производится кантованием опоки на 180 40Равномерность плотности формовочной смеси вдоль стенок опоки обеспечивается при конгруэнтном расположении стенок опоки относительно конуса деформации, т.е. если внутренняя 45 поверхность, образованная стенками...

Номер патента: 1447567

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Винюков, Гринцов, Кашкет, Костоусов, Кошарный, Поляков, Попов, Тамарков, Филоненко, Якубсон

МПК: B22D 47/02

Метки: автоматическая, линия, литейная

...13 поступают в кантователь 9 и перекантовываются на 180 в положение ладом книзу.Перемещение полуформ осуществляется транспортьыми средствами 12 в пульсирующем режиме. Для передачи полуформ на один шаг подается энергоноситель в поршневые полости толкателя 10 и фиксатора 11, представляющих собой силовые цилиндры толкающего и упорного действия, Система управления движением полуформ построена на регулировании величины давления в поршневой полости фиксатора так, что при равном давлении энергоносителя в толкателе и фиксаторе движение прекращается, а при падении давления в фиксаторе - возобновляется.На последней позиции ветви 1 верхних полуформ происходит захват полуформы сборщиком форм 6, подъем и подготовка к перемещению на позицию готовых...

Номер патента: 1423260

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Ахтырская, Большаков, Винюков, Глушков, Попов, Селезнев, Семененко

МПК: B22C 11/10

Метки: автомат, безопочной, горизонтально-стопочной, формовки, формовочный

...фиг.1 изображен предлагаемыйформовочный автомат; на фиг.2 - сече"ние А-А на фиг.1; на фиг.3 - сечениеБ-Б на фиг.1. 15Формовочный автомат представляетсобой карусель 1, несущую шесть формовочных камер 2, На первой позиции(формообразования) находится вверхупескодувный узел (не показан) и два 20прессовых механизма 3 и 4, несущих, прессующие 5 и 6 и модельные 1 и 8плиты. На четвертой позиции располо,жен выталкиватель 9 полуформ с плитой10 выдающий форму 11 на транспорт 2512, по которому движется стопка 13,Камеры 2 имеют внутреннее сечениев виде сегмента, а плита модельнаяпрессующая и плита сборщика имеютвнешнее сечение в виде сегмента. 30Формовочный автомат работает сле дующим образом.После поворота карусели 1 и прибы тия на первую...

Номер патента: 1397155

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Винюков, Попов, Якубсон

МПК: B22C 23/02

Метки: дозатором, распылительное

...ограниченный полостью 10, каналом 6и проточкой 7, заполняется жидкостью частично, в соответствии с давлением подачи, так как в указанном объеме имеетсявоздух и нет свободного выхода для него,Во всех последующих случаях заполнениежидкостью полости 10, канала 6 и проточки 7 происходит одновременно с перемещением части 5 плунжера из завершающегов исходное положение.К началу рабочего цикла жидкость заполняет дозирующую полость 10, после чегоустройство готово для распыления заданнойдозы.С подачей сжатого воздуха от распределителя в поршневой привод 4 мульти.пликатора начинается перемещение части 5 5 10 15 20 25 30 35 плунжера. Так как жидкость в дозирующей полости 10 не сжимается и обратный клапан 14 запирает выход, движение...

Номер патента: 1397151

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Ахтырская, Винюков, Семененко

МПК: B22C 15/02

Метки: литейных, полуформ

...высоту полуформы Ьф. Всоответствии с К, ии особенностямимодельных комплектов определяют режимпрокатки и настраивают механизмы установки.50Возможность установки на одном барабане радиусом г сегментных плит(падмодельных плит) с различным радиусом К и разделительных ребер различной высоты представлена на фиг.З и 4.Дугообразные поверхности подмодельных плит образуют формообразующийцилиндр с радиусом, минимум в четырераза превышающим высоту модели, Делительные ребра размещены между моделями, профиль которых является, например, удлиненной циклоидой, а высотапревышает высоту модели минимум на10-157,В соответствии с выбранной высотой полуформ Ь(высотой разделительных ребер 7) регулируют положение осибарабана 5 с помощью винтов 9.В...

Номер патента: 1397147

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Вершинский, Винюков, Ивахов, Корус, Лунева, Скалозуб, Ушерович, Якубсон

МПК: B22C 3/00, B22D 29/00

Метки: восстановления, герметичности, магниевых, отливок, приготовления, пропиточный, состав, сплавов

...2-3. 20Отработанный высокоглицоземистыйхромсодержаций катализатор ИИ 2201отход производства синтетическогокаучука, содержит, мас.7: окись алюмин 1 р 70-82, окись хрома 8-15, окись 25кремния 2-10, двуокись ка,цп 1 до 2,Б качестве армирующей добавки наоснове силцкатоп магния используютасбест или тальк,Жидкое стекло сначала разбавляют ЗОводой, подкислеццой серной кислотойдо плотности 1100-1350 кг/м, нейтрализуя его при этом до рН 10-12 прицеремепивацци, затем совместно вводяткремцегель и отработанный высокоглицоэемистыи хромсодержащий катализатори продолжаОт перемешивать, Ф теченье10-16 минут, затем вводят армирующуюмагнийсодержащую добавку ц огцеуцорнуо глину, предварительно усредценидх, и продолжают перемепицять до получения...

Номер патента: 1353629

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Вершинский, Винюков, Попов, Якубсон

МПК: B29C 45/20, B29C 45/46

Метки: впрыска, литьевой, механизм, многопозиционной

...рычаг 11, выполненный в виде по меньшей мере двух упругих тел 20 сферической формы, размещенных в канале 21 корпуса сопла 3. Работа механизма впрыска осуществляется следующим образом.Подготовленные для заполнения расплавом пресс-формы с плоскими литниковыми втулками (не показаны) поочередно подаются к механизму впрыска. К очередной пресс-форме подводится механизм и компенсатор 13 вводится в контакт с литниковой втулкой, Так как в пресс-формах нет стабильности размеров по высоте, параллельности плоскостей литниковых втулок и соосности относительно выпускного отверстия, компенсатор 13, совмещаясь с плоскостью литниковой втулки, поворачивается и образует надежный контакт с втулкой, сохраняя при этом контакт с иаконечником 5 по сферической...

Номер патента: 1321477

Опубликовано: 07.07.1987

Авторы: Винюков, Ленивенко, Попов, Якубсон

МПК: B05B 15/02, B05B 9/01

Метки: распылительное

...положении, а дозирующая полость 3 заполнена жидкостью, поступающей через канал 17,Рабочий цикл распылительного уст ройства начинается .с подачи сжатого воздуха в надпоршневую часть полости 9 через канал 10 и через отводной канал 12, обратный клапан 11 в канал 4 и форсунку 5. Сжатый воздух, проходя 45 через форсунку 5, очищает ее от остатков жидкости, Поршень 8 под давлением сжатого воздуха смещается вниз и вводит плунжер 7 в дозирующую полость 3. При этом давление жидкости 50 в дозирующей полости 3 возрастает и приводит к закрытию обратного клапана 11 и сжатию демлфера 16.При смещении плунжера 7 вниз он открывает клапан 6 и вытесняет жид кость иэ дозирующей полости 3 в ка 7 гнал 4. Под давлением жидкости в канале 4 происходит...

Номер патента: 1299604

Опубликовано: 30.03.1987

Авторы: Белов, Винюков, Суханов

МПК: B01D 17/00

Метки: двух, жидкостей, разделения

...над минимальным уровнем тяжелой фракции. Полость 13 соединяется трубкой 14 с отсеком 8 сбора легкой фракции. Устройство 10 расположено под минимальным уровнем тяжелой фракции в отсеке 9 сбора тяжелой фракции.Устройство работает следующим образом.Смесь жидкостей через патрубок 2 поступает в отсек 7 гравитационного разделения, где вследствие разных удельных весов происходит разделение легкой и тяжелой фракции. Легкая фракция через перегородку 5 сливается в отсек 8, а тяжелая по устройству 1 О подается под минимальный уровень тяжелой фракции. Регулятор 11 уровня обеспечивает положение уровня жидкости в отсеке 9 в пределах от минимального до .максимального, Разделенные жидкости выводятся из устройства через патрубки 3 и 4.При работе...

Номер патента: 1252028

Опубликовано: 23.08.1986

Автор: Винюков

МПК: B22D 15/00, B22D 17/22

Метки: литейная, форма

...полу- форм 1 и 2 регулируемый упор 15 пла вающего поршня 14 упирается в неподвижную полуформу 2 и плавающий поршень 14 надавливает на жидкий наполнитель 10 в камере 13 давления.В результате давление жидкого на полнителя 10 в камере 13 и трубках 9 возрастает, Это приводит к тому, что эластичные трубки 9 расширяются и заполняют весь объем пазов 5 и 6 в подвижной 1 и неподвижной 2 полуфор мах. При этом своим внешним контуром трубки 9 перекрывают возможный зазор между полуформами 1 и 2 по их поверхности разъема 3. Плавающий поршень 16, установленный в зоне литникового 55 хода 7, выдвигается в литниковый ход 7 в свое исходное до начала прессования положение,После заливки расплава в камеру прессования и начала движения прес- сующего...

Номер патента: 1225675

Опубликовано: 23.04.1986

Авторы: Ахтырская, Винюков, Попов

МПК: B22C 11/10

Метки: безопочных, двухсторонних, сборки, форм

...изобретения - расширение технологических возможностей за счет создания условий для простановки сложных и тяжелых стержней,На фиг.1 изображена схема устройства (планировка); на фиг.2 - разрез А - А на фиг.1; на фиг,3 - разрез Б - Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В - В на фиг.1.Устройство содержит формовочный блок 1 с многопозиционным, например четырехпозиционным, поворотным столом 2, несущим формовочные камеры 3. На первой позиции расположена пескодувная головка 4 со вдувным отверстием 5 и два прессущих механизма 6 и 7, несущие подмодельные плиты 8 и 9 с моделями, которые формируют разъемы формы 10, куда на второй и третьей позициях проставляют стержни 11. На четвертой позиции установлен сборщик 12 с плитой 13 и прямолинейный...

Номер патента: 1217560

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Винюков, Попов, Труфанов, Якубсон

МПК: B22C 11/10

Метки: безопочных, жакетирования, перемещения, форм

...конвейера нижней частью, а верхней частью соединенной через шарнир 13 и кривошип 14 с плитой 9.На валах натяжной 4 и приводной 5 станций посажены с помощью шпонок 15 дисковые копиры 16. Направляющие 6 выполнены полыми, соединены с системой сжатого воздуха (не показано) и имеют на поверхностях перемещения по ним пластин 3 ряд сопел 17 для воздушной смазки контактных поверхностей и продувки обвалов Формовочной смеси безопочных форм 18.Устройство для перемещения и жакетирования безопочных форм работает следующим образом.Включается привод пластинчатого конвейера. Происходит вращательное движение валов приводной 5, натяжной 4 станций, а вместе с валами - копирных дисков 16 и плоскопараллельное перемещение пластин 3. Рабочая ветвь конвейера...

Номер патента: 1132455

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Беляев, Винюков, Гнеушев, Попов, Сокол, Якубсон

МПК: B29F 1/00

Метки: переработки, термопластичных

...материала при условии дифференцирования усилия силового цилиндра на сопло и пресс-форму, что достигается пружинными опорами, также создает воэможность снизить металлоемкость и энергоемкость.На фиг. 1 представлена машина с разрезом по механизму впрыска и устройству смыкания пресс-Форм; на фиг. 2 - машина, вид в плане; на фиг, 3 - разрез А-А на фиг. 1.Машина для переработки термопластичных материалов содержит основание 1, поворотный стол 2 с нижней неподвижной 3 и верхней подвижной 4 частями пресс-форм, На столе 2 размещено устройство 5 замыкания пресс-форм с рабочими цилиндрами 6, На основании 1 размещен механизм впрыска, выполненный в виде материального цилиндра 7 со шнеком 8, бункером 9 и соплом 10, расположенным перпендикулярно...

Номер патента: 1181192

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Беляев, Винюков, Елехов, Сокол, Якубсон

МПК: B05B 7/02

Метки: поверхности, формующих, элементов

...1.Устройство для обработки поверхности Формующих элементов работает следующим образом,С раскрытием пресс-Формы на,позиции извлечения из пее готовогоизделия, которое удаляется от прессформы, включается телескопическиймеханизм 3, и устройство перемещается в разъем раскрьггой пресс-формы.Одновременно с началом движенияустройства приводится в действиесистема 7 отсоса пыли. При дальнейшем движении устройства вперед,когда двухраструбный шатровый кожух4 входит в разъем раскрытой прессформы, эластичные элементы 5 контактируют с рабочими поверхностямираскрытой пресс-формы, образуя "шатры" (зоны, практически изолирован ные от окружающей среды) и включается подача сжатого воздуха в коллекторы 8. Сжатый воздух под давлением 5 0 15 20 25 30 35 через...