Способ получения заготовок из спеченных твердых сплавов

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 04175 А 1 ц 4 В 22 Г 1/00, 3/12 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Юи 1япгл К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ. Бюл.23 вский полите ически исти Чесноков, А. Иева и А. М.(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗ СПЕЧЕННЫХ ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ (57) Изобретение относится к порошковой металлургии. Целью является повышение качества заготовок. В способе получения заготовок из спеченных твердых сплавов перед смешиванием порошков с пластификатором проводят восстановительный отжиг порошков с одновременным облучением гамма-квантами интегральной дозой 1 103 - 1 10 рад, заготовку прессуют и спекают, 1 табл.14041 75 5 10 15 Способ Механические харакИзвестньгй Предлагаемый теристики 20 1880 14340 5550 Составите ш С БагроваРедактор В. Гетраш Техред И. Верес Корректор М МаксимишинецЗаказ 3029 Тираж 740 Г 1 одписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035. Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к порошковой ме. таллургии.Цель изобретения - повышение качества заготовок.Согласно предлагаемому способу получения заготовок из твердых сплавов в технологический процесс вводят перед прессованием операцию прокладки металлических порошков в восстановительной атмосфере при температуре ниже температуры спекания, а облучение порошков осуществляют гамма-квантами интегральной дозой 1 10 - 1 10 рад в процессе прокалки.Пример /. Исходные компоненты порош,ков карбида вольфрама и кобальта подвер;гают облучению гамма-квантами энергией 2,3 МэВ и интегральной дозой 1 10 з рад и прокаливают в защитной среде, а после смешивания с наполнителем их прессуют и спекают.Использование радиационного облученияО и Внтегральнои дозои ниже 11 О рад не приВодит к повышению эксплуатационных характеристик порошков, их спекаемости и снижению содержания неразложившихся оксидов.Пример 2. Исходные компоненты порошков карбида вольфрама и кобальта подвергают облучению гамма-квантами энергией 1,3 МэВ и интегральной дозой 1-10 рад и 11 грокаливают в защитной среде, затем их смешивают, прессуют и спекают,Обработка порошков при прокалке интегральной дозой выше 1 10 раз не обеспечивает повышение эксплуатационных характеристик, так как повышение дозы облучения приводит к отжигу дефектов и аморфитизация порошков практически завершается.Пример 3, Исходные компоненты порошков карбида вольфрама и кобальта подвергают радиационной обработке гамма-квантами энергией 2,3 МэВ и интегральной дозой 5 10 рад и прокалке в водороде при 630 С в течение 1 ч. Полученные порошки смешивают между собой (для ВК - 8 92% карбида вольфрама и 8/, кобальта), замешивают в 5 о/,-ном растворе синтетического каучука с бензином и подсушивают на воздухе. Полученную смесь просеивают, прессуют, сушат в вакуумном сушильном шкафу при 150 С в течение 1 ч и предварительно спекают заготовку при 850 С в течение 30 мин. После механической обработки осуществляют окончательное спекание при 1335 С в течение 40 мин.Преимуществом предлагаемого способа по сравнению с известным является то, что в процессе радиационной обработки при прокалке в восстановительной среде свободно насыпанный порошок легко освобождается от сорбированных газов, влаги, что приводит к полному восстановлению оксидов.Экспериментально установлено, что обработанные радиационным излучением порошки могут длительное время, находясь в атмосфере кислорода воздуха, не окисляться и не сорбировать влагу, что повышает способность порошка к спеканию.Механические характеристики твердого сплава ВК - 6, полученного по предлагаемому способу и известному, приведены в таблице. Ь,згМйа 1740НЧ 10/30,Мйа 13 б 30Пределпрочностипри сжатии, Мйа 5400Содержаниевольфрамав связующейфазе, 7. б,9 8,8Возрастание основных механических характеристик твердого сплава ВК - 6 интерпретируется чистотой исходных ЮС и Со,что обуславливает дополнительное растворение Ъ и С в кобальте. Измерение температуры Кюри показывает, что содержаниевольфрама в твердом растворе кобальтаувеличивается на 1,9/ что обуславливаетувеличение прочности связки и твердогосплава в целом.Формула изобретенияСпособ получения заготовок из спеченных твердых сплавов, включающий смешивание порошков, с пластификатором, прессование, спекание и облучение, отличающийся тем, что, с целью повышения качества заготовок, перед смешиванием с пластификатором проводят восстановительный отжигпорошков с одновременным облучением гамма-квантами интегральной дозой 1 10 -1 10 рад. 25 30 35 40 50