H01F 1/04 — металлы или сплавы

Номер патента: 73931

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Фогель

МПК: B22D 27/02, C21D 1/78, C22F 3/02 ...

Метки: магнитов, постоянных

...Предлагается способ изготовления постоянных магнитов путем заливки жидкого сплава в специальную опоку или изложницу со вставленными в нее полюсными наконечниками иамагничивающего устройства.Залитый в такую изложшщу сплав остывает в магнитном поле. После охлаждения магниты подвергаются отпуску при температуре 600 С. Интенсивное охлаждение обеспечивается наличием специальных холодильников, прилегающих к отливке.Применение предлагаемого способа дает экономию энергии на нагрев магнитов, исключает необходимость в специальных нагревательных печах и позволяет получать высокие магнитные свойства путем регулироПредмет изобретения 1. Способ изготовления постоянных магнитов с обработкой сплава в постоянном магнитном поле, о- тл а югци Й си тем,...

Номер патента: 89343

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Мурадян

МПК: C22F 1/00, H01F 1/04

Метки: железной, магнитный, основе, сплав, термической

...и предназначен держанием кобальта, При ческой обработки: нагрев ым подогревом до 600 вйство с температурой 300 ературы всего изделия с оиства нитны тся с с пред делия полно хлажд 00 - 220- 2 час, старени с печью. и 350 - 400, выдержкаас и охлаждение вме выде редмет изобретен 1 Ма гнитный сплав на железной основе, ях замены в его составе кобальта и охранением высоких магнитных свой 10%, алюминий 5 - 7%, медь 4 - 7%, особ термической обработки магнитн и й с я тем, что, в целях повышения т подогрев изделий с небольшой ско отличающиися тем, ограничения содержания ств, в его состав вводят: марганец 22 - 25%, ого сплава по п. 1, отего магнитных свойств, ростью до 600 - 700, зачто, в цел никеля с с никель 6 -2. Сп лич аю щ производя ве...

Номер патента: 102933

Опубликовано: 01.01.1956

Авторы: Альтман, Купершинский

МПК: C22C 1/02, H01F 1/04

Метки: магнитов, марганец-висмутового, постоянных, сплава

...ГГ тучГе клор 1 щьг, 10)с;сГавл 5 ви 1" зиитг. Го Гпчо 1)ору.)1 .;1 кои;ельч.и)вс к усГ мгц) гон и;1 и висмута разчсроч 0,) - ,) мм. (н о.гя)шеии 20 - 2) о Мп ио - 80 ого В 1) смеШИВаГОте С КяоРИСЧЫМ а)ГЧОНИЕ)г, КЛОРИ- етым цинкоч или с другим сое;иш)инеем, сшнш)ным обрггзогываГ,гетуч)ге ),горгг- ДЫ, БОЛИ Г)етО таКОГО И ДИНЕНИГГ;Л)К - но сш;таял)пг 1 - Зо от веса и,швкп. Нггкта завру)кается в )келезныг или Г;ера)гическигг тиель, нагревется до 680 -,11)церн;ивае )1 ври:) г,1 1 игор п 1 иг 2 - 4 часа и раз;настся в )Слал,че ки из,ояницьг. После остьи)анн отливк)г 1)ооятся на куск)г ргзме 1)ом 2 - ,) и. и 1 шзмаГываэпся в )еровой )геГГ)ницс, нричеч для за пы от кисняня и,рошок)ГгчГаетб нзолом (в количеспи 10 - 1 ого/о от оса иороигка). 11...

Номер патента: 116987

Опубликовано: 01.01.1958

Автор: Чудновская

МПК: C22F 1/00, H01F 1/04

Метки: магнико, специальных, сплавов, термической, типа

...большого процента магнит чениями магнитной энергии, характеризующейся в размагничивания. (Выход магнитов с высокими зн энергии при известных способах термической обраб Описываемый способ сокращает производствен стоимость сплава типа магнико и увеличивает выхо ким значением магнитной энергии,Достигается это тем, что нагретые до темпера охлаждаются в магнитном поле и подвергаются дв Первый отпуск производится при температуре 1,5 - 2 час. Второй отпуск - при температуре 600 в Данный способ применим ко всем сплавам ти гающимся обработке в магнитном поле, нико и не ланов типа ма частому браку ов с высокими ыпуклостью к ачениями магн отки не более ный брак, сн д магнитов с ривой итной 30%) . ижает высотуры 1300 ойному отп 630 - 700 в...

Номер патента: 141924

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Куксин, Попов, Селезнев, Тишечкин, Ушакова, Шибаев

МПК: H01F 1/04

Метки: магнико, магнитов, постоянных, сложной, сплава, типа, формы

...изготовления постоянных магнитов описываемым способом моо 1 о гут применяться сплавы на основе железа, содержашие, например, 24 /о кобальта, 13% никеля, 3% меди, 8% алюминия, остальное - железо.Из такого сплава известными способами, обеспечивающими получение отливки с направленной столбчатой структурой, отливают заготовку прямолинейной формы. Полученную заготовку нагревают до 1280 - 1300, при которой сплав находится в пластичном состоянии, после чего заготовку в горячем состоянии подвергают деформации в штампе, обеспечивающем получение детали заданной формы. После деформации магнит подвергают термической обработке известными спосооами.Свойства изготовленных описанным способом магнитов сложной формы (коэрцитивная сила, остаточная...

Номер патента: 152710

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C22F 1/00, H01F 1/04

Метки: 152710

...в действие от одного насоса, чем обеспечивается одновременное равномерное прижатие всех прокатных валков.Два валка являются ведущими и приводятся во вращательное движение от электродвигателей через редукторы (на чертеже не показаны), валы 1 З и кулачковые муфты 14, Валки обеспечивают прокат профиля заготовок магнитов с коэффициентом обжатия до 10 О 1 О.Процесс производства магнитов с направленной кристаллизацией методом проката заключается в следующем,Отверстие между валками 5 замазывается огнеупорной глиной, исключающей в начальный момент прорыв металла между валками и копильником. Затем в копильник заливается расплавленный магнитный сплав ЮНДКи поддерживается там в жидком состоянии, Соприкасаясь с охлаждаемыми валками 5, сплав...

Номер патента: 198676

Опубликовано: 01.01.1967

МПК: H01F 1/04

Метки: материал, терлюмагнитнын

...индукции198676 Соотношение между толщинами слоев (относительная толщина или объем, %) Химический состав составляющей, %состав- ляющей никель хром 33,8-;0,3 33,0+0,3 33,0+0,3 33,0 в , 0,3 33,0+0,3 33,0+0,3 33,0+0,3 33,0+О 3 33,0+0,3 2,0+0,3 2,0+0,3 4,20,3 6,3+0,3 8,20,3 9,8+0,3 11,10,3 12,3+0,3 13,50,3 26,2+0,8 10,70,25 9,8+0,25 8,6+0,25 8,40,25 8,30,25 8, 20, 25 9,2+0,25 10,50,25 15 20 Предмет изобретения Составитель Э. А, Горнопольская Редактор,Л. М. Струве Техред Т. П. Курилко Корректоры; Г. ф. Полионова и М. П, РомашоваЗаказ 2376/12 Тираж 535 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Центр, пр. Серова, д, 4 Типография, пр. Сапунова, 2 изготовляемого материала, при этом все...

Номер патента: 379662

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Гриднев, Растегаев, Сергеев, Скл, Чабан

МПК: C22F 1/00, H01F 1/04

Метки: магнитов, постоянных, четырехполюсных

...четырехполюсного источника магнитного поля.Для этого сначала производят выращивание монокристаллической отливки диаметром 28 мм при температуре кристаллизации 1370 С и скорости выращивания 600 мм/час. Затем в отливке определяют кристаллографические оси 100 в сечении, перпендикулярном оси выращивачия монокристалла, и проводят термомагнитную обработку.Термомагнитную обработку производят таким образом, чтобы центры полюсов четырех- полюсного источника магнитного поля совпарали с крпсталлографическими осими 100 отливки,После термомагнитной обработки магнитподвергают механической обработке. Магниты, обработанные предлагаемым спо 5 собом, обладают значительно повышенными энергетическими характеристиками (в част. ности увеличение момента...

Номер патента: 466949

Опубликовано: 15.04.1975

Авторы: Гасанов, Дорофеев, Литошенко, Пересыпкин, Скориков

МПК: B22F 1/00, B22F 3/00, H01F 1/04 ...

Метки: магнитных, спеченных

...магнитных материалов, включающий введение меди в шихту в виде порошка готового сплава -лигатуры, прессование и спекание.Предложенный способ отличается от известного тем, что, с целью повышения магнитныхсвойств и интенсификации процесса спекания,медь вводят в шихту в виде порошка бронзы,содержащей 40 - 80% меди и 20 - 60% олова. ко 5 олучепользу способа дматериал енин тного редмет изо ения 24 14 81стал ьн При осуществл спеченного магии шихту, содержащ Кобаль Никель Алюмин Медь Олово Титан ЖелезоМедь вводят в шихту в виде порошка бронзы (60% меди и 40% олова) .Шихту прессуют при удельном давлении 10 т/см, и полученные заготовки спекают в вакууме 10 - 5 мм рт, ст. при 1280 - 1290 С в течение 2,5 ч.Полученный материал имеет...

Номер патента: 602600

Опубликовано: 15.04.1978

Авторы: Богомазов, Гриднев, Кирьянов, Порхачева, Скляров, Шекалов

МПК: C21D 1/00, C22F 1/10, H01F 1/04 ...

Метки: магнитов, постоянных, термообработки

...11. Недостаток иэвест мообработки - длител связанная с малой скНаиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому эффект. является способ термообработки постоянных магнитов, включающий нагрев до 1050 С соо скоростью 100 С/ч, выдержку в течение 3 ч, охлаждение до комнатной температуры, повторный нагрев до 1230-1260 С со скоростью 15-25 С/мин, выдержку пр этой температуре, охлаждение в магнит ном поле до 790-830 С со скоростью 150-200 С/мин с выдержкой при этой температуре в течение 10-15 мин и поо следующее охлаждение до 100-150 С со скоростью 3-10 С/мин 2 .Недостаток известного способа термообработки постоянных магнитов - дли тельность процесса, связанная с мед(53) УДК 621. 785.014:...

Номер патента: 1156151

Опубликовано: 15.05.1985

Авторы: Гроховская, Ермаков, Куранов

МПК: C22C 38/16, C22C 5/04, H01F 1/04 ...

Метки: магнитов, постоянных, сплав

...изготовляемых магнитов. Замена части дорогостоящего палладия медью приводит также к удешевлению сплава.Предложенный сплав получают индукционной плавкой исходных металлов высокой чистоты в вакууме или инертной атмосфере в алундовых тиглях, кристаллизацией в тех же тиглях, гомогенизацией при 1000 С в течение 30 мин в среде аргона с последующей закалкой в воде, После закалки сплавы деформируют на 90/о прокаткой. Из полученных прокаткой полос изготавливают вырезкой или выштамповкой магниты различной формы (квадратные, кольцевые и т.п.).Для достижения максимальной коэрцитивной силы магниты подвергают отпуску в безокислительной атмосфере или в вакууме при температуре 400 С с последующей закалкой в воду.Примеры получения предлагаемого сплава...

Номер патента: 1201877

Опубликовано: 30.12.1985

Авторы: Беляев, Леонович, Хренов, Хренова

МПК: B22F 3/12, H01F 1/04

Метки: группы, магнитов, металлов, основе, переходной, постоянных, редкоземельных, сплавов, элементами

...мельнице в жидкой среде (этиловый спирт) в течение 4-х мин, отделяется от мелющих тел 20и во влажном состоянии загружается в прессформу полукруглой формы, .ориентируетсярадиальным магнитным полем напряженностью 10 кЭ и прессуется усилием 0,2 -0,3 т/см герпендикулярно вектору напряженности магнитного поля, размагничивается обратным магнитным полем напряженностью 20 кЭ, выпрессовывается из прессформы. Выпрессованные заготовкиустанавливаются на оправку 3 из неферромагнитного материала, внешний радиус которойна 20, 23, 25, 27, 30 о меньше радиуса вогнутой поверхности прессовки. Выпрессованная заготовка спекается в вакууме в не- затрудненных условиях до плотности 8,56 г/смз. Спеченные магниты имеют радиальную магнитную текстуру при...

Номер патента: 1518387

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Бабаков, Ракитина

МПК: C21D 1/04, C21D 1/56, H01F 1/04 ...

Метки: магнитов, постоянных, термической

...до 1100-1200 С и последующее охлаждение, процесс охлаждения магнитов проводят путем их перемешивания с регулируемым обдувом воздухом. В результате все магниты обрабатываемого объема охлаждаются адекватно и равномерно, обеспечивая однородность получаемых свойств. Поле рассеяния значещается и составляет не Однородность магнитных льно обеспечивается при гнитов разных типоразме брабатываемых объемов,1518387 на операции термической обработки и повысить выход годного.Сокращение длительности процесса охлаждения при термообработке магнитов обеспечивает повышение проиэводительности. Формула и э о б р е т е н и я Магнитные свойства магнитов, охлажденных различнымиспособами Измеряемыемагнитные Способ охДоверительные границы...

Номер патента: 1520114

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Кавалерова, Лазарев, Лещинская, Мехед, Миляев, Пименов

МПК: C21D 1/04, C21D 8/12, H01F 1/04 ...

Метки: железо, профилей, сплавов, термомеханикомагнитной, хром-кобальтовых

...на 20%, 1 табл. П р и м е р. При реализации способа слитки диаметром 40 мм из железо-хром-кобальтового сплава с содержанием 15% кобальта и 27% хрома разогревают до температуры 0,76 Т, после чего прокать)вают до круга диаметром 20 мм. За станом располагают водяной душ, с помощью которого заготовку охлаждают до температуры 0,5 Т, Затем в магнитном поле 2 кЭ ее подвергают термомагнитной обработ ке в течение 1,ч, Окончательная обр ботка включает ступенчатый отпуск с выдержками при промежуточных темпера т.; ах 0,48, 0,4 и 0,4 1 Т .1520114 термомеханической обработки и отпуска приведены н таблице. Формула изобретения Технико-экономические преимущества предлагаемого способа заключаются Температура концагорячейпрокатки,пл Магнитные свойства...

Номер патента: 1527289

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Артамошин, Пасечная, Эйдинов

МПК: C21D 8/12, H01F 1/04

Метки: высококоэрцитивных, железо-хром-кобальт, магнитов, основе, системы, сплавов

...предварительного старения, полученные прииспытаниях на растяжение, представлены в табл, 1.35П р и м е р.1. Образцы сплава 1диаметрами 1 О,1; 10,8; 12,1; 16,4;20,1 и 23,2 мм закалены на однофазный а -твердый раствор с 950 С,предварительно состарены в режимеконтролируемого охлаждения от 640до 595 С со скоростью 7 С/ч, подвергстнуты гидроэкструзии при 20 С наФ 9 мм и отпущены при 595 до495 С,45П р и м е р 2, Образцы сплава 2закалены с 1000 С, состарены от 650до 600 С со скоростью 30 С/ц,отпущены при 600 до 500 С. Остальное тоже, цто в примере 1,П р и м е р 3. Образцы сплава 3. закалены с 1030 С, состарены от 660до 605 С со скоростью 40 С/ч, отпущены при 605 до 505 С, Остальное то же,что и в примере 1.П р и м е р 4. Образец сплава...

Номер патента: 1656006

Опубликовано: 15.06.1991

Автор: Безуглов

МПК: C22C 38/16, H01F 1/04

Метки: магнитов, постоянных, сплав

...рмы,ный режим нраслях промьш и многих другихности,Цель изобрете ермичес кой браа ючался в950-12 рмализации ия - повышениеулучшение техн о иств итных их своиств ри планов гичности.Сппав для посдаржит железо, нРмедь титан и дофосфор при следупонеитов, мас,%:Никель абли е янныхель,гни ванне изо гнитные с ныс ительно сурьму и 20%, плифуемость ем соотношении о ла из о н и й юм М Т ь а Сплав длдержащий нитан, железотем,магнитов, сой, медь, тиоянныалюми ль, о т урь осф еле и ю щ нит- гиччто, ссвойств елью по ия ма улучшен н(21) (22) (46) (71) стит 4679688/О 03.03.89 15.06.91, 1 ахтински т бытовог Л.Л.Безуг 669.018.5 Сергеев В вердые ма 23-3713-1 73-40,1-2О,-1,00,05 - 0,5Остальное. 57) Изобре еталлургии для постоянн о-никель-ал агнитных...

Номер патента: 1735918

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Заверюха, Логунов, Миндлин, Настич, Парахин, Соболев, Шаршаков

МПК: C21D 8/12, H01F 1/04

Метки: динамной, производства, стали

...при технологии с однократной холодной прокаткой на структурно- и текстурообразование, магнитные свойства динамной стали показало, что превалирующее действие на формирование структуры и текстуры готовой стали, т,е. магнитные свойства, оказывает механизм наследования текстуры горячекатаной полосы. Необходимо стремиться.к получению большего количества зерен (100), что обеспечивает улучшение магнитных свойств,Режимы нормализации, предлагаемые в данном способе, позволяют получить 10- 15 полигональных зерен (100) в центральной по толщине части полосы.Установлено, что большое влияние на процессы рекристаллизации и полигонизации оказывает содержание кремния в стали, Кремний контролирует процессы диффузии, т,е. скорость процессов...

Номер патента: 1360464

Опубликовано: 30.05.1992

Авторы: Кононенко, Растегаев, Сергеев, Федякин

МПК: B22F 3/24, C22C 38/00, H01F 1/04 ...

Метки: железа, магнитов, основе, постоянных, спеченный, сплав

...на основе железа заключается в выплавке сплава, дроблении слитков размола, ориентировке полученных частиц порошка в магнитном поле, прессовании, спекании, отжиге, охлаждении до комнатной температуры со скоростью 20-600 град/мин,. и последующем намагничивании.Сплав состава,- мас.% 7 Ву - 1,3 В " 29 Ы - 6,27 Ре получают следующим образом: выплавка, аргонно-дуго" вой плавкой, дробление слитка, размол в вибрационной мельнице. в органической жидкости, сушка, ориентирова-. .ние порошка в магнитном поле напря" женностью 1600 кА/м, линейное прессование с усилием 0,5 10 и/мф, спекание в вакууме при 1100 С, охлаждение до 450 С со скоростью 100 град/мин, отжиг при 450 С в течение 2 ., охлаждение до комнатной температуры со скоростью 100 град/мин...

Номер патента: 1740452

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Ермаков, Логинов, Уймин, Шангуров

МПК: C21D 8/12, H01F 1/04

Метки: алюминий, магнитного, марганец, системы, сплава, углерод

...помещенной в контейнер, при этом на заготовку должна воздействовать осевая сила. Однако при попытке деформации гранулированного материала эффект не может быть достигнут из-за его сыпучести, Для придания заготовке первичной формы используется сердечник, в зазор между которым,и стенкой контейнера и засыпается гранулированный материал, При воздействии на сердечник осевой силы он вначале подвергается осадке, заставляя материал кольцевой заготовки уплотняться, а затем при достижении им заданной плотности сердечник вытекает через отверстие матрицы, освобождая место магнитному материалу и создавая при этом необходимый подпор. При отношении диаметров сердечника и внешнего диаметра изделия менее 0,6 и более 0,8 снижаются магнитные свойства...

Номер патента: 749113

Опубликовано: 30.08.1992

Авторы: Войнова, Золотарев, Игнатова, Трахониотовский, Чернов

МПК: C22C 19/03, H01F 1/04

Метки: магнитный, никеля, основе, сплав

...КоэфФицИент анизотропии 79 НМ 0,4 0,4 0 0,6 0,4 ОЖ Ре +0,02%4+О,Оэ%Т+Бснова 1,0 л о Никель ОстальноеСумма примесей Не более 0,2.Бор и титан, каждый в отдельности,способствуют раскиспению (рафинированию) сплава, в одновременное ихвведение в указанных количествах всплав приводит дополнительно к полученйю мелкозернистой однороднойструктуры мишени, Указанный вышедиапазо, концентраций В и Т - этоминимальные количества, при которыхобеспечивается высокое раскисляющееи модиФицирующее действие этих элементов на Б - Ре основу. При мень.ших концентрациях их действие малоэффективно, при больших - нецелесо образно, т,к, при этом ухудшаютсятехнологические свойства слитков имагнитные свойства пленок, Указанныйинтервал содержания железа в...

Номер патента: 1760563

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Корнеев, Ляхов, Манегин, Мищенко, Павлов

МПК: H01F 1/04

Метки: заготовки, магнита, постоянного

...при температурах повышенной пластичности материала в интервале 7070-800 С и выдержке 5 - 30 мин с последующим охлаждением до комнатной температуры со скоростью 5 - 15 град/мин обеспечивает получение комз пактного материала с плотностью 7,5 г/см (100% от теоретической). При этом высота заготовки может превышать ее площадь поперечного сечения в 6 р аз, т.е, предлагаемый способ позволяет получать заготовки магнитов большого диаметра и длинномерных магнитов.Заявляемые пределы скорости охлаждения заготовок после горячего изостатического прессования, полученные опытным путем, объясняются следующим образом, При охлаждении от 800 С заготовки диаметром более 1 см со скоростью выше 15 град/мин происходит растрескивание материала в результате...

Номер патента: 1772829

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Корнеев, Лебедев, Лебедева, Полищук

МПК: B22F 9/18, H01F 1/04

Метки: магнитного, сплава

...из слитка изготавливаются магниты известными методами, 1 э, и. ф-лы. Сущность метода заключается в том. что шихта из исходных материалов В 20 з, Ее 20 з, Ее, НЗВОз, элементов М или их оксидов, углерод в виде сажи загружаются в керамические гигли. Тигли помещаются в вакуумную печь сопротивления: При 1600-1800 С в течение 8 - 10 час. Происходит восстановление шихты через промежуточные оксиды системы В-Ее-,В-О до слитка заданного химического состава, при этом избыточный углерод выделяется в виде свободного. Затем слиток. охлаждается до 800-900 С и термообрабатывается для выделения тройного соединения В 2(Ее,М)14 Т. Далее из слитка изготовляются магниты известными методами. Предлагаемый способ получения сплава реализован счедующим образом,...

Номер патента: 1802750

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Корсун, Михайлова, Пастушков

МПК: B22F 3/12, H01F 1/04, H01F 1/08 ...

Метки: магнитов, постоянных, спеченных

...мол ученные заг калке с 13 3 ГОТОВЛЫХ МАГНие: произв оя роторов микроность изобретеихты смешивают, хрома с добавлена, шихту прессуи спекают, подвеалибровке и ступам: 625 - 635 С -охлаждение до 6до 570 С,а. мэс,%: хром 30+0,5; коибден 3,5"-0,5; железо осиз порошков ПХ 1 С, ПК, 00, Взвешивание компона весах РН - 10 Н 13, смееле типа "пьяная бочка" В тво перемешивания контродности распределения ентов шихты методом хиПартия магнитов,шт: 40 73 142 576 10 СвойстваВч0,90,98 Тл полученных магнитов НсВ/ (ВН)а ахнА М16 кДж/.м плотность 7,5 г/см Данные по трещинообразованию приобработке 4-х партий магнитов из сплава Составитель Л.МихайловаТехред М,Моргентал Корректор И,Муска Редактор Заказ 856 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по...

Номер патента: 1813116

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Грунау, Потапов

МПК: C22C 38/12, H01F 1/04

Метки: гезаконов, контакт-деталей, магнитный, полутвердый, сплав

...или металлический кобальт, феррованадий и церий в виде мишметалла (ММ), Слитки куют с горячего посада при температуре нагрева в печи 1100-1150 С на штанги диаметром 28 мм с последующей прокаткой на прутки диаметром 8 мм. Прутки диаметром 8 мм и предельную проволоку диаметром 6,0 и 2,5 мм перед холодной деформацией закаливают в воде с температуры 950 С, Затем проводят холодное волочение при обкатии 85 - 9570 до диаметров 0,8 - 0,4 мм, Из проволоки изготавливают детали из гезаконов, которые затем проходят низкотемпературный отпуск в интервале температур 650 - 750 С, время выдержки при отпуске не лимитируется от 5 мин до 10 ч (см, табл,).После отпуска детали завариваются в стеклянный герметизированный баллон при 1000 С 20-30...

Номер патента: 1813117

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Грунау, Потапов

МПК: C22C 38/12, H01F 1/04

Метки: гезаконов, контакт-деталей, магнитный, полутвердый, сплав

...кобальт, металлический никель и церий в виде мишметалла, Слитки куют с горячего посада прй температуре нагрева в печи 1100-1150 С на штанги диаметром 28 мм с последующей прокаткой на прутки диаметром 8 мм, Прутки диаметром 8 мм и передельную проволоку диаметром 6,0 и 2,5 мм перед холодной деформацией закаливают в воду с 950 С, Затем проводят холодное волочение при обжатии 85-95% до диаметра 0,8-0,4 мм, Из проволоки изготавливают детали для гезаконов, которые затем проходят низкотемпературный отпуск в интервале температур 650-750 С, время выдержки при отпуске не лимитируется: от 5 мин до 10 ч,После отпуска детали завариваются в стеклянный герметизированный баллон при 1000 С 20-30 с. Магнитные свойства сплава после термообработки,...

Номер патента: 1831455

Опубликовано: 30.07.1993

Авторы: Бантюков, Благута, Винокуров

МПК: B62D 25/20, C23C 24/00, H01F 1/04 ...

Метки: днища, защиты, кузова, средства, транспортного

...его в виде ленты из намагниченного полимерного эластичного магнитотвердого материала, причем нагруженную поверхность ленты футеруют смесью порошка ферромагнитных частиц и смазки.Нанесение покрытия осуществляется с двух сторон днища и выполняют его в виде ленты из намагниченного материала, причем наружную поверхность ленты футеруют смесью порошка ферромагнитных частиц и смазки.На фиг, 1 представлена часть кузова транспортного средства, вид сверху; на фиг, 2 - разрез А - Ана фиг. 1. 831455 АЗ 0 25/20. С 23 С 24/00 На поверхности днища кузова 1 с двух сторон закреплена лента 2 - выполненная из намагниченного полимерного эластичного магнитотвердого материала, например, из изопрен - стирольного термопласта наполненного порошком...

Номер патента: 1499816

Опубликовано: 20.04.1995

Авторы: Лобынцев, Перов, Растегаев, Самухин, Туров

МПК: B22F 1/00, B22F 3/24, C22C 19/07 ...

Метки: магнитов, основе, постоянных, самарий-кобальт-железо, системы

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАТЕРИАЛА ДЛЯ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ НА ОСНОВЕ СИСТЕМЫ САМАРИЙ-КОБАЛЬТ-ЖЕЛЕЗО, включающий выплавку исходного сплава, содержащего самарий, кобальт, железо, медь и цирконий, введение в него бора, измельчение исходного сплава, прессование полученного порошка в магнитном поле, спекание и последующую термообработку, отличающийся тем, что, с целью улучшения воспроизводимости магнитных свойств материала, повышения выхода годных магнитов и упрощения технологии изготовления, исходный сплав выплавляют при следующем соотношении компонентов, мас.Самарий 24 26Железо 16 18Медь 4,5 6,5Цирконий 3,2 3,5Кобальт Остальноеа бор вводят при измельчении исходного сплава в виде порошка аморфного бора в...

Номер патента: 1513738

Опубликовано: 20.04.1995

Авторы: Лобынцев, Растегаев, Самухин, Туров

МПК: B22F 3/12, H01F 1/04

Метки: железа, магнитов, основе, постоянных

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА, включающий выплавку исходного соединения, содержащего неодим, диспрозий, железо и бор, приготовление порошка, прессование заготовок в магнитном поле, их спекание и термообработку, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем создания в магнитах регулируемого распределения напряженности магнитного поля, выплавку исходного соединения осуществляют с содержанием железа на 0,1 2,0 мас. выше стехиометрического, дополнительно выплавляют вспомогательное соединение с содержанием железа на 2 5 мас. ниже стехиометрического, приготавливают из него порошок, прессуют заготовки, а в процессе спекания обеспечивают контактирование спрессованных заготовок из исходного...

Номер патента: 1711620

Опубликовано: 20.02.1996

Авторы: Андреев, Барташевич, Исаичев, Кудреватых, Москалев, Паздников, Поветьев, Райков, Тарасов

МПК: H01F 1/04

Метки: магнитов, постоянных, сплав

СПЛАВ ДЛЯ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ, содержащий неодим, бор, благородный металл и железо, отличающийся тем, что, с целью повышения удельного электросопротивления при сохранении высоких магнитных характеристик, в качестве благородного металла он содержит палладий при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:Неодим - 33,0 - 39,0Бор - 0,9 - 3,0Палладий - 0,1 - 6,0Железо - Остальное