Раствор для химического полирования меди и ее сплавов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1211338
Авторы: Валиева, Самосова, Турашев, Хисматуллина
Текст
ш 4 С 2 3 Г 3 / в, он допоную кислоту ,Я-диметил -2) приомпонентов о зова на 20-40 орро Л 241 П, ОГОсоу иа ю- повы 02-0,04 чСОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПБЛИН(71) Ордена Трудового КрасногЗнамени институт органическойи физической .химии им.А.Е,Арб(54)(57). РАСТВОР ДЛЯ ХИИИЧЕСКПОЛИРОВАНИЯ МЕДИ И ЕЕ СПЛАВОВдержащий ортофосфорную кислотперекись водорода, о т л и чщ,и й с я тем, что, с цельюшения стабильности раствора и щения полирующих свойс нительно содержит соля и 2,6-ди-трет-бутил- аминометилфенол (агидол следующем соотношении мл/л:Ортофосфорная кислота (853-ная) Перекисьводорода950 20 600 25 ЭО 35 40 45 50 1 1211Изобретение относится к химической обработке поверхности металлов, в частности к химическому полированию меди и ее сплавов и может быть испольРзовано в машиностроительной, приборостроительной, электротехнической промышленности, в производстве медицинского оборудования, а также при обработке различных металлических ,йэделий бытового назначения. 10Цель изобретения - повышение стабильности. раствора и улучшение полиРующих свойств. Изобретение может быть проиллю- стрировано следующими примерами.Рабочие свойства растворов оцениваот по максимально допустимой концентрации растворенной меди в про цессе полирования, при которой полирующие свойства сохраняются на уровне свежеприготовленного раствора. Оценку нолирующих свойств растворов проводят по измеренной величине блеска поверхности после 15-минутной обработки. Блеск измеряют фотоэлектрическим бескомером ФБЭталоном служит серебряное зеркало, блеск которого принимаот за 100%,Проведены сравнительные испытания полиру 1 ощих свойств и работоспособности растворов различного состава: НзРО-НуОе-ИО, НэРОц-НО- НС 1 -НО, НзРО- НО 1- НС 1; (2,6"ди-трет-бутил-И,Я-диметиламинометилфенол)- НО.. П р и м е р 1. Медный цилиндр с площадью поверхности 10 см погружаот на 15 мин при 50 фС в свеже- приготовленный раствор следуке 1 егосостава, мл/л:Ортофосфорнаякислота(85%-ная) 20Перекись водорода (30%-ная) 600Соляная кислота (36%-ная) 22,6-Ди-трет-бутил-У,-диметиламинометилфенол,г/л0,02После обработки и последукицей промывки в 10%-ном растворе серной кислоты и воде получена зеркальная поверхность с блеском 110%.П р и м е р 2. Медный цилиндр с площадью поверхности 10 смф погружают на 20 мин при 45 С в свеже 338 2приготовленный раствор следующегосостава, мл/л:Фосфорнаякислота (85%-ная) 20Перекись водорода (30%-ная)Соляная кислота(36%-ная) 22,6-Ди-трет-бутил-0,й-диметиламинометилфенол,г/л 0,02После обработки.и последующейпромывки в 10%-ном растворе сернойкислоты и воде получена,зеркальная поверхность с блеском 110%,П р и м е р 3. Медный цилиндр сплощадью поверхности 10 см погружают на 10 мин при 55 С в свежеприготовленный раствор следующегосостава, мл/л:Фосфорная кислота (85%-ная) 20Перекись во"дорода (30%"ная)Соляная кислота (36%-.ная) 42,6-Ди-трет-бутил-И,Я-,диметиламинометилфенол,г/л 0,04После обработки и последующейпромывки в 10%-ном растворе серной,кислоты и воде получена зеркалвнаяповерхность с блеском 110%,П р и м е р 4. Медный цилиндрс площадью поверхности 10 смпогружают на 15 мин при 50 С в раствор следующего состава, мл/л:Фосфорная кислота (85%-ная) 20Перекись водорода (30%-ная) 600Соляная кислота (36%-ная) 22,6-Ди-.трет-бутил-0,0-диметиламинометилфенол,г/л 0,02 проработавший до накопления в нем 4,5 г/л растворенной меди. После обработки и последующей промывки в 10%-ном растворе кислоты и водеполучена зеркальная поверхность с блеском 100%. П р и м е р 5. Медный цилиндр с площадью поверхности 10 см погружают на 15 мин при 50 С в свежеприго" товленный раствор следующего состава .мл/л:800 950 Фосфорная кислота (85%-ная) 30Перекись водорода (30%-ная)Соляная кислота (36%-ная) 32,6-Ди-трет-бутил-Я,Я-днметиламинометилфенол,г/л 0,03После обработки и последующей промывки в 10%-ном растворе серной кислоты и воде получена зеркальная поверхность с блеском 110%.П р и м е р 6. Медный цилиндрс площадью поверхности 10 см погруОжают на 15 мин при 50 С в раствор следующего состава, мл/л:Фосфорная кислота (85%-ная) 3.0Перекись водорода (30%-ная) 800Соляная кислота. (36%-ная) 32,6-Ди-трет-бутил-.Я,Я-диметил.- аминометилфенол,г/л 0,03 предварительно проработавший до накопления в нем 6 г/л растворенной .меди. После обработки и последующей промывки в 10%-ном растворе сернойкислоты и воде получена зеркальная поверхность с блеском 100%.П р и м е р 7. Медный цилиндр с площадью поверхности 10 см погружают на .15 мин при 50 С в свеже- приготовленный раствор следующегосостава, мл/л:Фосфорная кислота (85%-ная) 40Перекись водорода (30%-ная) 950Соляная кислота (36%-ная) 42, 6-Ди-трет-бутил-Я, Я-диметиламинометилфенол,г/л 0,04После обработки и последунюейпромывки в 10%-ном растворе сернойкислоты и воде получена зеркальнаяповерхность с блеском 110%.П р и м е р 8. Медный цилиндрс площадью поверхности 10 см погружают на 15 мин при 50 С в раствор следующего состава, мл/л:Фосфорная кислота (85%-ная) 40Перекись водорода (30%-лая)1211338 600 400 П р и м е р 11, Медный цщщндрс ппощадью поверхности 10 см погружаот на 15 мин при 50 С в растворследующего состава, мл/л: 50 Фосфорная кислота (85 Ж-ная) 45Перекись водорода (ЗОЖ-ная)Соляная кислота(36%-ная) 52,6-,Ци-трет-бутил-Я,Я-днметнламн-нометилфенол,г/л 950 0,07 Соляная кислота (36%-ная) 42, 6-Ди-трет-бутил-Я, Я-диметил-.аминометилфенол,г/л 0,04предварительно проработавший донакопления в нем 10 г/л растворенноймеди. После обработки и последующейпромывки в 10%-ном растворе сернойО кислоты и воде получена зеркапьнаяповерхность с блеском 100%,П р и м е р 9. Цилиндр из .Ы-латуни Л 80 (томпак) погружают на15 мин при 50 С в свежеприготовлен 15 ный раствор следуюЩегб состава, мл/лффосфорная кислота (85%-ная) 20Перекись водорода (ЗОЖ-ная)20 Соляная кислота (36%-ная) 22,6-Ди-трет-бутил-Я,Я-диметиламинометидфенол, г/л 0,0225 После обработки и последующейпромывки в 10%-ном растворе сернойкислоты и воде получена зеркальнаяповерхность золотистого цвета с блеском 110,З 0 П р и м е р 10. Медный цилиндрс площадью поверхности 10 см погружают на 15 мин при 50 оС в раствор следующего состава, мл/л:Фосфорная кислота (85%-ная) 10Перекись водорода (30%-ная)Соляная кислота (36%-ная) . 0,540 2,6-Ди-трет-бутил-Я,Я-диметиламинометилфенол,г/л 0,01Этот раствор не обладает поли. рующими свойствамн даже в свежепри 4 гоговленном состоянии.,05 КонцентрацияОД, г/л, притемпературераствора 50 ласк,й0 0 Этот раствор не обладает полирующимн свойствами даже в свежепри . готовленном состоянии.Из примеров следует, что введению в раствор соляной кислоты значительно расширяет диапазон концентраций Фосфорной кислоты, при которых достигается качественное полирование, а также приводит.к увеличению блеска 1 О поверхности. Добавка соляной кислоты также значительно расширяет диапазон концентраций перекиси водорода, при которых достигается эффект качественного химического полирования.5учитывая, что как фосфорная кислота, так и перекись водорода расходуются в процессе полирования, возможность расширения их концентрацийважна для увеличения работоспособ" 20 ности растворов.Допустимые концентрации соляной кислоты лежат,в области низких значений, что видно из табл.В табл. 1 приведены значения блеска поверхности меди, обработанной в растворах, содержащих НРО (85 Ж-ной) 20 мл/л; НО (ЗОЖ-ной) 600 мл/л, при температуре раствора 50 С. ЗО,Максимально допустимая концентрация органической добавки (ОД).2,6-ди-трет-бутил-Я,И-диметилами нометилфенола в растворе не должна превышать 0,04 г/л, что видно из табл. 2 при содержании НзРО(853-ной) 20 мл/л; НО(ЗОЖ-ной) 600 мп/л, НС 1 (363-ной) 2 мл/л.Сравнение работоспособности растворов приведены в табл. 3.Результаты испытаний работоспособности растворов приведены в табл. 4.Предварительный раствор характе ризуется повышенной работоспособностью, стабильными полирующими свойствами до накопления в нем 10 г/л растворенной меди. Кроме того, полированные поверхности в предлагаемом растворе имеют более высокий блеск, чем в известном.(853-ная),мл/л ОД, г/л 2 00 0 2 600 О 3 0 60 О 3 80 3 5 4 50 4 ск поверхности меди, Й, после обработки в растворе редлагаемом звестном 5 0 9 10 0 10 10 110 110 80 70 0 108 107 10 10 2 О 110 6 06 10 6 0 10 10 105 0 05,8 6,0 1 О 0 8,Заказ 613/33 :Тираж 877 Подписное ВН Филиал ППП "Патент", г,Ужгород, ул.Проектная,Концентрациярастворенноймеди, г/л 0,4 1,0 ф 5 ,0 НгО г
СмотретьЗаявка
3797257, 18.07.1984
ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ИНСТИТУТ ОРГАНИЧЕСКОЙ И ФИЗИЧЕСКОЙ ХИМИИ ИМ. А. Е. АРБУЗОВА
ТУРАШЕВ АЛЕКСЕЙ ИВАНОВИЧ, ВАЛИЕВА ТАТЬЯНА АНАТОЛЬЕВНА, САМОСОВА АЛЬФИЯ ИЗМАЙЛОВНА, ХИСМАТУЛЛИНА ЛЯЙЛЯ АБДУЛХАЕВНА
МПК / Метки
МПК: C23F 3/06
Метки: меди, полирования, раствор, сплавов, химического
Опубликовано: 15.02.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-1211338-rastvor-dlya-khimicheskogo-polirovaniya-medi-i-ee-splavov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Раствор для химического полирования меди и ее сплавов</a>
Предыдущий патент: Способ плакирования деталей
Следующий патент: Установка для жидкостной обработки деталей
Случайный патент: Быстроразъемное соединение шлангов