Андрушевич

Номер патента: 1766607

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Андрушевич, Булынка, Мазуркевич, Путейко

МПК: B22D 15/00

Метки: литейная, оснастка

...что уменьшает прямую реакцию истечения струи газов, а стало быть и силу тяги всего двйжителя, 15Цель изобретения - созданиесудовой движительно-энергетической установки с высокими пропульсивными и массогабаритными показателями соизмеримыми с самолетными энергетическими"установками. 20Изобретениепоясняется фиг. 1 - 3, где 1 - реактивная камера с обтекателем и сужающимся соплом; 2 - насадка полуцилиндрической формы с расходящимися вниз плоскими стенками; 3 - труба или пустоте лый баллер, сообщающий камеру 1 с источником сжатого воздуха, - высокооборотным осевым или центробежным газотурбокомпрессором.Движитель работаетследующим образом. 30 Сжатый воздух из камеры 1 через сужающееся сопло с большой скоростью вдувается в насадку 2,...

Номер патента: 1683866

Опубликовано: 15.10.1991

Авторы: Авербух, Андрушевич, Дорошкевич, Дьячкова, Звонарев, Лукин, Мартынова, Осипов, Фрайман, Чурик

МПК: B22F 3/24, C22C 33/02

Метки: алюминиевых, армирующих, внутреннего, вставок, двигателей, порошковых, поршней, сгорания

...выделяется большое количество тепла и образуются локальные мостикисхватывания между медьсодержащими участками порошковой вставки на основе желе. за и отливкой алюминиевого сплава награнице соединения, что приводит к повышению адгезионной прочности.П р и м е р 1 (по известному способу),Изготавливают порошок сплава, мас. . никель 4; графит 1,5; медь 7, иэ которого прессуют и спекают заготовки армирующихвставок по режимам, аналогичным режимампримеров 2 - 7, после чего детали отжигают в восстановительной атмосфере при 600 С2 ч, В дальнейшем заготовки подвергаютдробеструйной обработке (чугунная дробьдиаметром 3-5 мм), обезжиривают, алити 5 руют в алюминиевом расплаве при 900 С втечение 0,25 ч, после чего производят кокильную заливку...

Номер патента: 1678514

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Андрашников, Андрушевич, Вигонский, Галин, Рассудов

МПК: B22D 13/10

Метки: литья, центробежного

...сбрасывателями 9, механизм 10 перемещения лотка по радиусу вокруг горизонтальной оси с приспособлением 11 для крепления лотка, винтом 12, регулирующим положение лотка 5 относительно оси вращения излож ницы, поддоном 13 для приема затвердевших избытков металла и приводом (не показан), упоры 14 (фиг. 2) для взаимодействия со сбрасывателями 9 затвердевших избытков иэ пустотелой крышки 8.Устройство работает следующим образом,После установки в корпус 1 крышки 3 приводной механизм 10 перемещает заливочный лоток 5 в рабочее положение (фиг.1), При этом заливочный лоток 5 входит в отверстие крышки 3, а пустотелая ограничительная крышка 8 прижимается к крышке 3 с помощью кронштейна 6. Включают привод вращения изложницы, при этом центро...

Номер патента: 1526901

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Андрушевич, Садоха, Ушман, Чахович

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, многопозиционная, электромагнитным

...насоса, извлечение затвердевшей отливки, раскрытие емкости, слив остатков жидкого сплава из ее пово 15 20 25 30 35 40 45 50 ней поворотной части 8 емкости. Совмещение операций заполнения формы споворотом стола на следующую позициюобеспечивает повышение производительности, а непродолжительное взаимодействие металлопровода с расплавомпозволяет упростить ее конструкцию,2 ил. ротной части; 1 Ч - простановка стержней, подготовка и сборка полуформ,поворот и стыковка нижней частизаливочной емкости.Иногопозиционная (например, четыре позиции) установка для литьяпод низким электромагнитным давлением работает следующим образом.В эаливочно-доэирующее устройство заливают жидкий сплав и поддерживают требуемую температуру заливки.На позиции...

Номер патента: 1433637

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Андрушевич, Мицкевич, Чахович, Чернецкий

МПК: B22D 39/00

Метки: дозирующее, пневматическое

...ул. Проектная,И зобретение относится. к литейномупроизводству, а именно к устройствам для литья с использованием давления при заполнении формы.)Целью изобретения является стаби,лизация температуры расплава и повы,шение эффективности теплозащиты.На чертеже представлено предлага - емое устройство, общий вид. 10Пневматическое дозирующее устройство содержит футерованную емкость .расппавом, заключенную в герметичый корпус 2 с крышкой 3 и встроенным ливным металлспроводом 4, В крышке 3 15 становлена заливочная тр ба 5, Для одачи воздуха в емкость 1 от источниа сжатого воздуха предусмотрен ресиер, связанный с емкостью 1 и источниом посредством клапанов о и 7. Для броса давления в емкость 1 предус.отрен выхлопной клапан 8 с патрубм....

Номер патента: 1371768

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Андрушевич, Лаугис, Ушман, Чахович, Шибанов

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, многопозиционная, низким

...емкость 7,заполненная жидким металлом, принимает горизонтальное положение, Затемкокильную секцию 3 с электромагнитным насосом 2, подают на позицию 11(фиг. 2) для кристаллизации отливки,Здесь происходит дополнительное питание отливки металлом иэ промежуточной емкости 7 эа счет давления, развиваемого насосом 2,По окончании кристаллизации кокильную секцию 3 подают на позицию111, насос 2 отключают, избыток металла иэ металлопровода 6 и промежуточной емкости 7 сливают в плавильную печь 8, Затем раскрывают формы4 и извлекают затвердевшую отливку.Из емкости 7 и металлопровода 6при необходимости в печь 8 сбрасывают плены, остатки затвердевшего ме"талла.На позиции 1 Ч производят подготовку формы 4, простановку стержнейи сборку формы,...

Номер патента: 1245612

Опубликовано: 23.07.1986

Авторы: Андрушевич, Вахобов, Ганиев, Джураева, Фаезов, Эшонов

МПК: C22C 1/06, C22C 21/00

Метки: лигатура

...исследонаний подготавливаютдевять вариантов ингредиентов, какизвестных, так предлагаемых модифика,орон, химический состав которых приведен в табл.1, 1(аждую смесь ныпланлячот отдельно в шахтной лабораторнойпечи з атмосфере инертного газа. По;ученные таким образом сплавы измельчаот до такой крупности, чтобы прошли ерез сита с размером клеток 1 мм",Далее образцы сплавов помеща 1 от в тигель и загружают в измерительную ячейку Дериватографа" для снятия кривых окисления в неизотермическом режие. Температуру печи непрерывнооувеличивают со скоростью 10 Смн.Влияние состава лигатуры и температуры на степень окисления сплавов оценивают по изменению массы образцов,Б табл,; приведена зависимость привеса (ьш,%) а 1 оминиево-стронциевых сплавов от...

Номер патента: 1196405

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Андрушевич, Колечкина, Осипов, Храмченков

МПК: C22C 1/06

Метки: алюминиево-кремниевых, сплавов

...модифицированный и отрафинированный металл заливают в литейные формы.При содержании в модификаторестронция менее 10 он имеет низкуютемпературу плавления, легко растворяется и практически не взаимодействует с применяемыми хлорсодержащимирафинирующими средствами.10 Введение модификатора с содержакием стронция 20-1007, требует дополнительного времени на его усвоениепутем расплавления и растворения,после чего возможна последующая де газация. Это обеспечивается перерывом в проведении модифицирующей обработки и дегазации, который долженсоставлять между этими операциямине менее 0,5 ч. При меньшем времени 20 стронций не успевает усвоиться расплавом алюминия. При большом временном интервале (более 1,5-2 ч) всядлительность эффекта сохранения...

Номер патента: 1158279

Опубликовано: 30.05.1985

Авторы: Андрушевич, Иванов, Краев, Осипов, Трибушевский

МПК: B22C 3/00

Метки: обмазки, огнеупорной, состав, тиглей

...производят в естественных условиях при температуре окружающей среды 15-30 С в течение 24 ч.Свойства получаемой огнеупорной обмазки и сравнительные свойства известных (1-3 ) и предлагаемых составов поиведены в таблицеИспользование в составе предлагаемой обмазки указанных компонентов позволяет повысить долговечность58279 2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 обмазки путем повышения прочностии термостойкости обмотки ( смеси4-15 ). Огнеупорный мертель, смешанный с кремнефтористым натрием ихлористым натрием, затворенный жидким стеклом плотностью 1,15-1,20 г/см;имеет способность затвердевать поитемпературе среды цеха 15-30 С втечение 24 ч, что уменьшает времясушки нанесенной обмаэки в 3,5-4раза по сравнению собмаэкой известно.го состава, исключает...

Номер патента: 1119776

Опубликовано: 23.10.1984

Авторы: Авербух, Андрушевич, Волчек, Звонарев, Фрайман

МПК: B22F 3/16

Метки: железа, основе, спеченных

...6-8 ч во 45твердом карбюризаторе.Предложенный способ осуществляютследующим образом.Из порошка легированной хромистой стали формуют заготовку распылителя, затем производят спекание заготовки для формирования металлического межчастичного контакта,Последующая операция доуплотненияприводит к,уменьшению величины остаточной пористости и повышению комплекса физико-механических свойствиэделия, Далее проводят цементацию3 111 Перед калибровкой слой порошка аморфного бора наносят на формообразующий элемент в виде смеси с глицерином или машинным маслом толщиной около 1,0 мм.В дальнейшем распылитель повторно спекают в порошкообразной засыпке, содержащей сплав сормайт, Повторное спекание в отличие от первого спекания формирует не только прочный...

Номер патента: 1117336

Опубликовано: 07.10.1984

Авторы: Андрушевич, Дударчик, Неделько, Смеркис, Тарасов, Храмченков

МПК: C22C 38/46

Метки: сталь

...свойств стали.Для достижения поставленной целисталь, содержащая углерод, марганец,кремний, хром, никель, кальций, магний, алюминий, стронций и железо,дополнительно содержит ванадий приследующем соотношении компонентов,мас.7:Углерод 0,25-0,34Марганец О, 60-1, 10 Кремний 0,40-0,60Хром 0,30-0,50Никель 0,20-0,75Кальций 0,004-0,05Магний 0,005-0,05Алюминий 0,01-0,06Стронций 0,006-0,01Ванадий 0,07-0,20Железо ОстальноеВ качестве примесей сталь можетсодержать серу и фосфор до 0,03 мас.7каждого. Введение в состав стали ванадия, при умеренном соотношении компонентов, повышает ее механическиесвойства. Кроме того, отсутствие впредлагаемой стали молибдена, являющегося дефицитным металлом, не снижает ее механических характеристикпри выбранном...

Номер патента: 1068521

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Андрушевич, Барбарич, Краев, Романенко

МПК: C22B 9/00

Метки: газораспределительный, элемент

...35и т.п. на основе электрокорунда,карбида кремния, карбида бора, эльбора с керамической связкой) .ьа чертеже схематически изображено устройство для обработки расплавов газами.Устройство содержит гаэоподводящую трубку 1 с эащищакщей ее отвзаимодействия с жидким металломобмазкой 2, на которой посредствомклеящей обмазки 3 закреплен абразивный инструмент 4; Размеры и формаинструмента произвольны (коническая,цилиндрическая, шаровая, кольцеваяи т.п.) и определяются необходимымобъемом и временем обработки расплава.Устройство работает следующимобразом.При подаче газа в трубку 1 онпопадает в абразивный инструмент 4,где, проходя через разветвленнуюсистему пор, струя газа разбивает"ся на мелкие пузырьки. Устройство вводят в ковш с...

Номер патента: 986948

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Андрушевич, Волков, Пронина, Храмченков

МПК: C22B 9/10

Метки: алюминиевых, сплавов, флюс

...как при этом образуются значительные количества газо 15у -Щооразного реагента, выносящие в шлаковую пленку дополнительные количества жидкого металла, не оказывая. существенного влияния на газонасыщенность и жидкотекучесть сплава. Пониженное со О держание азотнокислого стронция менее103 приводит к повышению газонасышенности и количества неметаллических включений в сплаве. Уменьшение хлористого натрия ниже 303 снижает жидкоте- д кучесть и модифицирующую способность флюса, увеличение выше 404 повышает потери металла в шлаке. Содержаниекриолита 10-15 Ф является обычно рекомендуемым, обеспечиваетлегкое расплавление флюса на поверхности расплава, нагретого до 700-740 С, и его за 35 12 25Из таблицы видно, что применениефлюса обеспечивает...

Номер патента: 981411

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Андрушевич, Осипов, Пронина, Храмченков

МПК: C22B 9/10

Метки: алюминиевых, сплавов, флюс

...что обу по л свзаимодействием фторидов хлгрис -тым натрием, сниждет те)Гк р;туруг(ла влен ил, П ри содержании выспроисходит дсыщение сплдв 11 (дтрис)(,ЧтО СНИжаЕт ЕГО ПядстгИНОСТЬ. КОИ лит уменьшает окисле (ие п,)вдмодифицировднии и с: иждет у.дрия и калия, Окдзывдюш(с(х и(;ли(1)ц, -рующее дейстзие, Кроме тсго, (с.:ние криолита в кот(ичастз( б н .;.наряду с улу-(шением 1)с)сс Ирую Ссйсобност и флю а вследс та) Обо (зс, 1ния поверхно" тной и ро( (Ой пле)(к.вышает усволемость 1 тд, д: бо,что приводит к увелич(ди( длиГ), -ности модифицирующего эффект,(, Г 1 р;менение Фторсиликатд калил и кои(1 лита уменьшает расход дсфицитныхи дорогих составляющих, Умснь ег(Г),.д Т 1.) И ) ( м И )1 с .гГ,"Г)" У",У. . .Ст ",Л 5 ЗЗ.(,1 1(:", РЬ );., ВГ "Г...

Номер патента: 944781

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Андрушевич, Чурик, Шинкевич

МПК: B22D 27/20

Метки: вставок, легирования, легирующих, локального, отливок

...до 5 вес.Ъ и перемешивают в течение 5 мин. Иэ полученной 40смеси формуют по алюминиевому.стерж-.невому ящику сотообраэные вставки .Замораживание вставок проводятпри-18 С в течение 1 ч.Приготовленные вставки из смесей45двух типов крепят к верхней. поверх-,ности литейной формы стальными проволочными скрепками. Чугун заливаютпри 1400+10 С.Исследования микроструктуры темп 50летов, вырезанных из локально легированных контрольных и опытных.отливок, показали, что в обоих случаях толщина легированного слоя составляет 12-14 ми; частично растворившиеся зерна феррохрома в слоеокружены сложнолегированньми карбидами,.В изломе легированного слоя контрольных отливок встречаются шлаковые 60раковины округлой Форма диаметром до2 мм, в изломе отливок,...

Номер патента: 900988

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Андрушевич, Дедовец, Фрайман

МПК: B22F 7/00

Метки: двухслойных, спеченных

...эона между поверхностным иэносостойким слоем и основой, которая нивелирует различие в коэффициентах термического расширения материалов основы и поверхностного слоя, в результате чего увеличивается прочность сцепления поверх" ностного слоя с основойОстаточное давление 5 10мм рт.тс. - максимально допустимое, при котором еще воэйожен процесс пропитки понерхностных слоев пористой основы изделия жидкой фазой, образующейся в нанесенном слое суспензии. При остаточном давлении более 5 10 ф ьщ рт.ст. плохо восстанавливаются окисные пленки на поверхности капилляров пористой основы иэделия, которые тормозят процесс пропитки и диффузии, что не дает воэможности Формирования переходной зоны с необходимым градиентом коэффициента термического...

Номер патента: 781183

Опубликовано: 23.11.1980

Авторы: Александров, Андрушевич, Записочный, Король, Куцер

МПК: C03B 9/34

Метки: стеклоизделий, форма

...элементах, исключая необходимость в подгонке и доводке. Увеличение объема штифтов в результате разбухания зависит от влажности.По окончании работы конструкция. легко демонстрируется благодаря усушке крепежа. Монтаж и демонтаж формы не требуют использования дополнительных приспособлений, а также высокой точности соединяемйх элементов.Применение предлагаемой стекло- формы позволяет на 1,5-2 повысить качество получаемых стеклоизделий, в 2-3 раза снизить трудоемкость изготовления формы за счет сокрашения токарных операций по изготовлению штифтов, - доводки и подгонкйэлементов соединения, а также сократить число квалифицированных рабочих, занятых операциями монтажа и демонтажа. Г 5 1. Форма для изготовления стеклоизделий по авт.св. М б 36195,...

Номер патента: 636195

Опубликовано: 05.12.1978

Авторы: Александров, Андрушевич, Волков, Гафо, Куцер

МПК: C03B 9/08

Метки: форма

...из темпопластичного материала, преимущественно стекла, включающей кожух, внутри которого уста новлен корпус, выполненный из формующего и прилегающего к нему переферийного пористых слоев, и крепежные элементы, средний размер пор формуюшего слоя меньше среднего размера пор периферийного слоя.Корпус стеклоформы выполнен из спеченного материала с открытой пористостью нз двух частей - внутренней формующей636195 4бочей части корпуса, Образуемый при в- этом парогазовый зазор отличается стабильностью параметров и равномерностьюраспределения по всей формующей поверхФ ности.Применение предлагаемой формы позь воляет повысить работоспособность стеклоформы в среднем в 16 раэ по сравнениюс известными и периферийной с различным средним размером пор...

Номер патента: 631462

Опубликовано: 05.11.1978

Авторы: Александров, Андрушевич, Кривошей, Куцер

МПК: C03B 9/34

Метки: стеклоизделий, форма

...покрывают пористым покрытием, погло.щающим воду, перед заливкой в форму стек.ломассы ее смачивают водой и между стенками формы и поверхностью формуемого изделия образуется паровая прослойка 11.Недостатком известных форм является необходимость периодического обновления слоя покрытия вследствие ее выгорания. По мере выгорания обмаэкн (футеровки) снижается качество стеклоизделнй и увеличивается количество бракованной продукции, Выгорание покрытия снижает качество стеклоизделий и увеличивает количество бракованной продукции,20Наиболее близким техническим решением зобретению является форма дпя изготовле.стеклоизделий на газовой подушке, включающая корпус со сквозными каналами, наружНсп,)статком Явл 5:ется сложи1 1.о - л;, и 1 обходимость...

Номер патента: 619776

Опубликовано: 15.08.1978

Авторы: Андрушевич, Павлов, Самаль, Ушеренко

МПК: F28F 1/36

Метки: биметаллическая, теплообменная, труба

...со спиральным оребрением и способы их изготовления из разнородных металлических заготовок (1. Недостаток известных труб заключается в невозможностииспользования их для химически активныхтеплоносителей. Недостаток известных способов изготовления труб состоит в трудоемкости процесса.Целью изобретения является обеспечение работы биметаллической трубы с химически активными теплоносителями, интенсификация процесса теплообмена и снижениетрудоемкости изготовления. Это достигаетсятем, что стенка предлагаемой трубы состоитиз чередующихся по ее длине спиральныхполос, выполненных из разнородных материалов различными радиусами навивки,В качестве заготовок выбирают полосы,накладывают их одна на другую со смешением по ширине и совместно навивают их...

Номер патента: 150713

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Андрушевич, Болотов, Рабкин

МПК: G01P 15/00

Метки: валов, вращения, неравномерности, тахиметрического, типа

...катушка 10 с ферритовыми кольцами и ферритовым стержнем 11, Через прямоугольный вырез диска 8 к грузу 5 крепится эксцентрик 12 посредством винта. Ток подводится при помощи токоподводящего устройства 13 с графитовым стержнем. Эксцентрик 12 служит для установки среднего положения ферритового стержня 11 при настройке прибора.150713При равномерном вращении валика 3 с диском 8 груз 5, связанный с валиком 3 пружинами 7, также вращается равномерно, Ускорение или замедление валика 3 с диском 8 вызывает опережение или отставание груза 5 с эксцентриком 12 в пределах зазора между штифтом б и отверстием в диске 8. Это приводит к перемещению ферритового стержня 11 и изменению индуктивности, Показания прибора регистрируются с помощью шлейфового...

Номер патента: 112655

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Андрушевич, Козлов

МПК: B23B 19/00

Метки: бабка, механизмом, свободного, хода, шпиндельная

...наружного корпуса 1, червячной шестерни 2, жестко закрепленной на корпусе 1, стальной втулки 3, запрессованной в корпусе 1, роликов 4, расположенных в клиновидных щелях, внутреннего корпуса б, жестко установленного на вертикальном валу б шпинделя, и поводковой вилки 7 с фиксатором В.Для обеспечения правого и левого рабочего вращения шпинделя, с целью нарезания правых и левых резьб, кулачки внутреннего корпуса б выполнены дву,"торонними.Вращение от червячной шестерни 2 передается наружному корпусу 1, который, вращаясь, заклинивается посредством роликов 4 на внутреннем корпусе б и через вертикальный вал б приводит во вращение шпиндель с изделием, При включении холостого хода посредством шестерни 9, вертикального вала б...