C23F 3/06 — с кислыми растворами

Номер патента: 118071

Опубликовано: 01.01.1958

Автор: Зеленова

МПК: C23F 3/06

Метки: ванна, нержавеющих, полирования, сталей, химического

...блеска полированной поверхности добавляется небольшос количество хлористого натра. Кроме того, в раствор вводят поверхностно - активные вещества - костяной клей и краситель кислотный черный, обеспечивающие равномерность растворения по всей поверхности полируемого изделия и надлежа 1 цую скорость растворения, которая должна находиться в пределах 0,15 - 0,40 г/дл 12 в минуту. Полирование производят при температуре около 70 - 80" и продолжительности 5 - 20 мин.Уменьшение размера изделия происходит равномерно по всей по верхности не зависимо от его конфигурации и составляет 3 - 3,5 лк/лик.Продолжительность полирования в указанных пределах меняют и зависимости от содержания в растворе железа, так как по мере повышения его концентрации...

Номер патента: 178254

Опубликовано: 01.01.1966

Автор: Изобретег

МПК: C23F 3/06

Метки: металлов, полирования

...кислотаСерная к слотаВодаОранжевый кислотньнкраситель Известен способ полирования нержавеющей стали в растворе следующего состава (в объемных частях): 23 бб Азотная кислотаСоляная кислотаСерная кислотаВодаЧерный кислотный кХлористый натрийКостный клей г/л. Полирование производят при 70 - 75 Стечение 5 лин. ситель 5 г/л 5 г/л 10 г/лСпособ полирования металлов, напримернержавеющей стали, в растворе на основе 15 азотной, соляной и серной кислот, отличаюигийея тем, что, с целью увеличения блеска поверхности, сокращения расхода химикатов, а также корректировки раствора, в качестве блескообразователя вводят кислотный оран жевый краситель в количестве 20 г/г. раствора, увеличения а также для сокращения предлагается в качестве раствор...

Номер патента: 232004

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Миронцева, Сурова

МПК: C23F 3/06

Метки: 232004

...в пиротравливания детфорную кислоту с5 Процесс химичедит без травленияность деталей по,цсй. пас; при форму. Во ал погрун 1 хим. ского поли ОСНОВНОГО учается гИзвестен спосоо химического полирования стальных изделий в растворе ортофосфорной кислотыПредложенный способ отличается от известного тем, что, с целью получения блестящей поверхности, полирование проводят в растворе пирофосфорной кислоты при 220 в 2 С в течение 3 - 15 сек.Детали, предназначенные для,полирования, например термически обработанные изделия из стали, обезжиривают, высушивают и подвергают химическому полированию в растворе пирофосфорной кислоты при 220 - 240 С в течение 3 - 15 сек, После этого их промывают в 3 - 5%-ном растворе кальцинированной ссдъи затем -...

Номер патента: 259582

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Воронцов, Ефимов, Кутанов, Липовецкий

МПК: C23F 3/06

Метки: изделийиз, сталей, травления, электрохимического

...соли при температуре Известен способ электрохимического травления изделий из сталей в раоплаве на основе каустической соды, азотнокислого натрия, поваренной соли с последующим травлением в серной кислоте.Недостатком такого способа является,наводораживание изделий.Предлагаемьй способ отличается тем, что для интенсификации процесса и улучшения условий труда после анодного травления проводят катодное травление в 5 - 10%-ном растворе поваренной соли при температуре 20 - 50 С.Удаление окалины с поверхности термически обработанной ленты, проволоки и деталей любой конфигурации, изготовленных например, из сталей марок Х 18 Н 9 Т, Х 18 Н 10 Т, проводят следующим образом.Сначала процесс обработки изделия осуществляют в ванне,...

Номер патента: 344035

Опубликовано: 01.01.1972

МПК: C23F 3/06

Метки: 344035

...280Железистосинеродистыйкалий 2 - 15 г/лОП3 - 25В растворе можно полировать детали из 2сплавов 36 НХТЮ (ЭИ 702), 47 НД, Н 47 ХБ,47 НХР, которые ранее не обрабатывались химической полировкой, а также узлы, собранные линзы и оптику электровакуумных приборов. Полирование проводят при 80 в 1 С. 2Предлагаемый раствор приготовляют следующим образом.В ванну наливают соляную и азотную кислоту и выдерживают в течение 10 - 12 лтин до пожелтения смеси (для ускорения процессасмесь кислот можно подогреть). В полученнуюсмесь наливают горячую воду (70 - 90" С),тщательно перемешивают и растворяют в нейповерхностно-активное вещество ОП.Перемешивают смесь 3 - 4 мин, до вспени.вания. Затем засыпают железистосинеродистый калий и перемешивают в течение 3 -4...

Номер патента: 1201348

Опубликовано: 30.12.1985

Авторы: Русецкая, Сорокина, Шамгунова

МПК: C23F 3/06

Метки: нержавеющей, полирования, раствор, стали, химического

...стали в предлагаемом растворе может протекать при более низкой температуре и/или меньшем времени обработки, чем в известном.Результаты химического полирования образцов стали марки 12 Х 18 Н 9 Т в предлагаемом и известном электролитах даны в табл. 1.Результаты химического полирования образцов стали марки 12 Х 18 Н 9 Т в предлагаемом электролите при концентрациях ингредиентов электролита выше и ниже предлагаемого интервала даны в табл, 2.Введение в известную смесь кислот добавки трилона Б позволяет повысить полирующую способность и скорость растворения стали за счет образования комплексов с продуктами растворения основных компонентов стали (железа и хрома). Введение глицерина улучшает процесс сглаживания поверхности вследствие...

Номер патента: 1206338

Опубликовано: 23.01.1986

Авторы: Ванышева, Кузьмичева, Сироткина

МПК: C23F 3/06

Метки: меди, полирования, раствор, сплавов, химического

...10 + Сц + ЗНИО + Н О-ф- СаЮ) + МаС 1 + 2 Н О + НЯОПобочный продукт вводят в раствороазотной кислоты при 18-25 С. Полированию подвергают образцы из меди марки И 1 и ее сплавЬв типа латуни Л 63 и бронзы марки БРОФ 6,5-0,15 Г, которые ранее химически не полиро 338 2вали. Площадь обрабатываемых образцов 0,34 ф 0,12, 0,22 дм соответственно. Процесс полирования проводят в течение 30-60 с, осторожновстряхивая детали, по возможностине вынимая детали из раствора,Характерным является простотаприготовления раствора. Предлагаемый раствор по сравнению с известным позволяет получить максимальныйблеск поверхности (66-1007) за 30 спри съеме металла 5-10 мкм.Изложенные характеристики раствора позволяют интенсифицироватьпроцесс химического полирования...

Номер патента: 1211338

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Валиева, Самосова, Турашев, Хисматуллина

МПК: C23F 3/06

Метки: меди, полирования, раствор, сплавов, химического

...промывки в 10%-ном растворе серной кислоты и воде получена зеркальная поверхность с блеском 110%.П р и м е р 6. Медный цилиндрс площадью поверхности 10 см погруОжают на 15 мин при 50 С в раствор следующего состава, мл/л:Фосфорная кислота (85%-ная) 3.0Перекись водорода (30%-ная) 800Соляная кислота. (36%-ная) 32,6-Ди-трет-бутил-.Я,Я-диметил.- аминометилфенол,г/л 0,03 предварительно проработавший до накопления в нем 6 г/л растворенной .меди. После обработки и последующей промывки в 10%-ном растворе сернойкислоты и воде получена зеркальная поверхность с блеском 100%.П р и м е р 7. Медный цилиндр с площадью поверхности 10 см погружают на .15 мин при 50 С в свеже- приготовленный раствор следующегосостава, мл/л:Фосфорная кислота (85%-ная)...

Номер патента: 1280046

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Вакуленко, Вдовенко, Шеденко, Яковлева

МПК: C23F 3/06

Метки: меди, полирования, раствор

...859-66). Обработке подвергают поверхность, год назад обработанную известным раствором, в течение года прокорродировавшую во влажных условиях. 1280046 2тВетошью, смоченной предлагаемымсоставом, наносят раствор на поверхность меди. Время взаимодействия сосновными компонентами раствора 50 с,Поверхность обрабатывают следующимсоставом, г/л:Ортофосфорная кислота(уд. вес 1,050 г/см) 70Полиакриламид 1Калий иодистый 10Калий марганцевокислый 0,5Дициандиамид 10Вода 300Температура обработки 35 С, Получаемая поверхность имеет отражательную способность 85%. Поверхностьчистая, без следов обратно высаженной меди.П р и м е р 2. Качество исходнойповерхности и условия обработки теже, что в примере 1, Поверхность обрабатывают следующим составом,...

Номер патента: 1330209

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Бинкене, Венгрис, Чейка

МПК: C23F 3/06

Метки: меди, полирования, раствор, сплавов, химического

...сернойкислоте, При концентрации добавокТФЭ и ТФП менее 0,1 г/л наблюдаетсяослабление положительного действия,при концентрации более 3 г/л степеньположительного действия не повышается,Раствор для полирования готовятследующим образом.К объему воды, составляющему0,5 объема приготавливаемого раствора, добавляют необходимое количествокислоты, спирта и перекиси водорода,тщательно перемешивают, затем добавляют ПАВ и ТФЭ или ТФП, разбавляютводой до нужного объема и перемешива ют.Составы растворов химическогополирования, условия проведения обработки и данные эФфективности представлены в таблице,ЗэПолированию подвергали пластинкииз меди М 1, латуни Л 68 и сплава МНЦ(нейзильбер). Образцы обеэжиривали вобычном щелочном растворе,. После полирования...

Номер патента: 1392143

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Бабаджан, Берещенко, Власов, Коса, Кутаев, Назаренко, Сиволап, Шаинский

МПК: C23F 3/06

Метки: виброхимической, жаропрочных, раствор, сталей

...блескообразователя. Раствор готовят при комнатнои тем"пературе путем последовательного растворения в воде при перемешивании соляной кислоты, хлорного железа, перекиси водорода, кристаллвиолета (фиолетового кристаллического) и имдостата ЭС.Дополнительное введение в раствор перекиси водорода (30 -ного раствора), являющейся окислителем, позволяет стабилизировать процесс растворения железа за счет окисления образующегося двухвалентного железа в трехвалентное по реакции 2 РеС 1 + Н О + 2 НС 12 ГеС 1 з + 2 Н О,Перекись водорода в указанной концентрации в растворе выполняет роль активатора процесса растворения поверхностного слоя металла, повышая тем самым эффективность рабочего раствора.Гексаметилтриаминотрифенилметан (кристаллвиолдт...

Номер патента: 1440954

Опубликовано: 30.11.1988

Авторы: Азарова, Аликина, Белоносова, Королькова, Моисеева, Накостик, Павлов, Порхунов

МПК: C23F 3/06

Метки: латуни, полирования, раствор, химического

...для химического полирования связано с их комплексообразующими свойствами. Содержащее пептидные связи или оксимные группировки, которые могут взаимодействовать с металлической поверхностью, азотсодержащее органическое вещество способствует быстрому формированию вязкой поверхностной пленки, сопровождающемуся сглаживани-, ем шероховатостей и микронеровностей.Белки и гидролизаты белков (желатина, иммуноглобулин, альбумин и полипептидная составляющая сульфопоната) участвуют в образовании поверхностной пленки своими пептидными связями, а также карбоксильными и аминогруппами, возникающими при частичном гидролизе пептидных связей, при этом образуются медные комплексы.Возможность связывания ионов меди в растворимые комплексные соли понижает...