Флюс для обработки цинковых сплавов

91 (111 9/10) С 22 С 1 06 Й КОМИТЕТ СССРТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ГОСУД АРСТВЕННПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕ АНИЕ ИЗОБРЕТ(211 22) 461 7 2) хлористый калий и фторсодотличающийсяцелью улучшения свойствсчет повышения рафинирующности флюса и снижения псо шлаком, в качестве фтсоли флюс содержит соль,включающей фтористый наттый калий или фтористыйследующем соотношении компмас.В:Хлористый калийСоль из группы,включающей фтористый натрий, фтористый калий или фтористый кальцийХлористый магний И. К. 71) нолог561Р 5512,Р 7353 кл,541 15 ПЛАВО 3-10Осталь ФЛЮС ДЛЯ ОБРАБОТ включающий хлори ЦИНКОВЫХ й магии ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 3349660/22-0203.11.8130.01,84. Бюл. 9 4В. А. Косинцев, В. И. Курова,Мочалов и К. Х ЮнусовЧелябинский конструкторско-техический институт автоматизациианиэации автомобилестроения669.55.4(088.811. Авторское свидетельство СССР389, кл. С 22 С 1/06, 1977.Авторское свидетельство СССР651, кл. С 22 В 9/10, 1977Патент США Р 3512959,5-78, опублик. 1970. ержащую сож,тем, что, сплава заей способтерь металларсодержащейз группы,ий, фторис"альций, прионентов,30-45.5 28 0,0 С 12 6 Изобретение относится к литейному производству, аименно к плавке и рафинированию цинковых сплавов в плавильных и раздаточных печах, а также вразливочных ковшах.Известен флюс для рафинирования 5 цинковых сплавов, состоящий из хлористого цинка, хлористого натрия и криолита 13Недостатки Флюса состоят в низкой рафинирующей способности по отноше нию к неметаллическим включениям и высокой,гигроскопичности, что затрудняет его использование на производстве.Известен также флюс для обработки 15 цинковых сплавов, содержащий карналит КС 1МС 81 77-83 и хлористый натрий 17-23 22.Однако обработка расплава этим Флюсом не обеспечивает достаточно высокого рафинирования сплава. Наличие интерметаллических включений в расплаве затрудняет процесс механической обработки отливки и приводит к существенному расходу (иэносу 1 режущего ииструмента, а также ухудшает герметичность отливок и снижает их механические свойства,Известен флюс, для обработки цинковых сплавов 3 3, содержащий хлористый магний, хлористый калий или хлористый натрий и криолит фторсодержащую соль 1 при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:Хлористый магний 20-60Хлористый калий или 35хлористый натрий 20-40Криолит 1-25Однако при обработке цинковых сплавов,известным флюсом, в составкоторого входит криолит, имеющий относительно низкую реакционную способность по сравнению с фторидамиметаллов первой и второй групп, рафинирующие свойства флюса недостаточно высокие, что не обеспечивает требуемого повышения механическихсвойств сплавов. Кроме того, потериметалла со.шлаком значительны,Цель изобретения - улучшениесвойств сплавов за счет повышениярафинирующей способности флюса иснижение потерь металла со шлаком.Поставленная цель достигаетсятем, что флюс для обработки цинковыхсплавов, включающий хлористый магний, хлористый калий и фторсодержащую соль, в качестве фторсодержащейсоли содержит соль из группы, включающей фтористый натрий, Фтористый калий или фтористый кальций,при следующем соотношении компонентов, мас,Ъ:Хлористый калий 30-4 5Соль из труппы,включающей фтористыйнатрий, Фтористый калий или фтористый кальций 3-10Хлористый магний ОстальноеХлористый магний в составе флюсаобладает модифицирующим свойством,хлористый калий вводится для снижения температуры флюса, а Фторидынатрия, калия или кальция повышаютрафинирующие свойства флюса,Для обработки цинкового сплавамарки ЦАМ 4-1 приготовляют десятьсоставов Флюса.Составы флюса и свойства обработанного сплава ЦАМ 4-1 приведены втаблице.1070191,Продолжение таблицы ксе зо 10 4 ИСЕ 2 52КСР 45 КГ 3 5 МСР 2 55КСЕ 40+0,015 2,0 б 5,0 Ч Незначи" тельное 24,0 Составляющие флюса взвешивают, тщательно перемешивают и засыпают на поверхность цинкового расплава при 450-500 С, замешивают в расплав с помощью шумовки и выдерживают 7-10 мин.60 Количество вводимого флюса составляет 0,1-0,15 от массы расплава. После выдержки металла под слоем флюса с поверхности обработанного металла снимают шлак и разливают его. ,65 7 ИСЕ 52 КСЕ 45 СаГ, 3 8 МфСЕ 2 55 КСЕ 40 СаР 2 5 9 ИСЕ О ксе за СаГ 2 10 10 Известный МСЕ 1 55 КСЕ 10 м сЕ 1 о Ма дЕГ.25На стандартных образцах сплава, обработанного флюсами указанных составов, исследуют механические свой" ства. "временное сопротивление разрыву 6 (кгс/мме), относительное удлинение д(Ъ) и плотность р (г/смз),Одновременно проводят исследова" ния шлаков на содержание металла в них и наличие интерметаллических включений в сплаве. Для выявления1 О 7 О 191 чСоставитель В. БадовскийРедактор А. Курах Техред С.Мигунова Корректор В. Гирняк Заказ 11649/28 . Тираж 603 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж"35, Раушская наб., д, 4/5 теФилиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная,интерметаллических включений изготовляют микрюлифы.Исследования образцов на плотность проводят методом гидростатического взвешивания.5Пористость образцов определяют как относительное изменение плотностей, а изменение плотности образцов - по разности плотностей образцов сплава, обработанного и необработанного флюсом. Испытания показаличто механические свойства и плотность сплава, обработанного флюсами предлагаемого состава, выше на 2-6; чем после об работки флюсом известного состава (по прототипу).Наличие интерметаллических включений на микрошлифах сплава, обработанного предлагаемым составом флюса,не наблюдается.Пористость образцов сплава, обра"ботанного флюсом предлагаемого состава, снижается на 1-2 балла по шкалеВИАМ.Таким образом, использование предлагаемого флюса для обработки цинковых сплавов позволит значительноснизить потери металла со шлаком с65 до 28, снизить общее количествошлака с 2 до 1,35, а также обеспечить получение плотных отливок с высокими механическими свойствами,что продлит срок службы режущего инструмента при механическОй обработкеотливокЭкономический эффект только засчет снижения потерь металла составит 22 руб. на тонну годного,