Состав для ниобийсилицирования изделий из титана и его сплавов

- (1 Ю (И 1 СОКИ СОВЕТСКИХСЗИМДЮВНИИРЕСПУБЛИК,9 0 ЕТЕ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ПИСАНИЕ И ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,(72 )Л.С. Ляхавич, Л.А. Васильев, И.Н. Вурнышев и Й.В. Станкевич (71 )Белорусский ордена .Трудового Красного Знамени политехнический институт(56 )1, Земсков Г.В., Коган Р.Л. Много компонентное диффузионное насыщение металлов и сплавов. М., фМеталлургияфю 1978 г с. 185.2. Ляхович, Л,С. и др. Физико-химическая механика материалов. М., фМеталлургияф, 1976 г т. 12, Р 6, с, 108-109,.(54) (57) СОСТАВ ДЛЯ НИОБИЙСИЛИЦИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТИТАНА И ЕГО СПЛАВОВ, содержащий пятиокись ниобия, окись алюминия, кремнийсодержащее вещество и фтористый алюминий, о т" л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения насыщающей способности, он дополнительно содержит порошок меди, порошок алюминия, а в ка. честве кремнийсодержащего вещества " двуокись кремния при следующем со" отношении компонентов, мас.Ъ: Пятиокись ниобия 5-15 Двуокись кремния 20-30 Порошок алюминия 20-30 Порошок меди 10-20 Фтористый алюминий 2-4 э Окись алюминия ОстальноеВТ 1-0 ОТ 4 ВТ 14 7-8 Предлагаемый состав 5 БЬ О + 30807 + 20 А 1 + 20 СИ + 2 АУ + .23 А 170 у 64 60 62 56 60 Составитель Г. ВахтиноваТехред АБабинец Корректор И. Муска Редактор М, Циткина Тираж 9 ОО ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская. наб., д. 4/5а ав ев ае4 тшшфилиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Заказ 279/26 Изобретение относится к металлургии, в частности к химико-термичес" кой обработке, а именно к совместному диффузионному насыщейию ниобием и кремнием иэделий иэ титана и его сплавовСоставможет быть использован для повышения износо-, жаро- и коррозион ной стойкости изделий из титана и его сплавов в машиностроительной, авиационной, судостроительной, хи- О мической и др. отраслях промышленности.Известен состав для ниобийсилици рования титановых сплавов из порошков окислов насыщающих элементов для 15 повышения износа-, жаро- и коррозион- . ной стойкости титановых сплавов Щ . Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигае мому эффекту является состав для ни. обийсилицирования изделий из титана и его сплавов, содержащий, мас.В: 10050 А 17 0+50 (90 СК+5 БЪ 70 Д+6 АХР . После насыщения в известном составе при 9000 С за 4 ч формируются диффузионные слои толщиной 40-60 мкм 2.Недостатком известного состава является низкая насыщающая способность при.температурах до 9000 С. Повышение же температуры насыщения для увеличения насыщающей способности неприменимо для многих изделий иэ титана и его сплавов, нагрев котог Известный состав00 50(5 Щ 7 05 + 95 СК)+ 50 А 12033+ 6 А 13 10 на О 5+25 яО, +25 А 1+15 си+3 А 1 г +22 А 1 О, 15 БЬ 0+2 0807+3 ОА 1+1 ОСи+4 А 1 Р +2131 ОЗ рых выше температуры полиморфного прекращения(8800 С) вызывает рост зерна в сплаве и резкое снижение механических свойств изделий.Цель изобретения - повышение насыщающей способности состава.Для достижения указанной цели из" вестный состав для ниобийсилицирования иэделий из титана и его сплавовсодержащий пятиокись ниобия, окись алюминия, кремнийсодержащее вещество и фтористый алюминий, дополнительно содержит порошок меди, порошок алюминия, а в качестве кремнийсодержащего вещества - двуокись кремния при следующем соотношении компонентов, мас,Ъ:Пятиокись ниобия 5-15Двуокись кремния20-30Порошок алюминия 20-30Порошок меди 10-20Фтористый алюминий 2-4Окись алюминия Остальное Н р и м е р. Проводят насыщение титановых сплавов ВТ 1-0, ОТ 4 и ВТ 14 при 850 С в течение 4 ч в различных составах. Сравнительные данные по насыщающей способности пред" лагаемого и известного составов представлены в таблице.Из таблицы видно, что насыщающая способность предлагаемого состава для ниобийсилицирования титановых сплавовв.7-8 раз выше, чем из- вестного.