Патенты с меткой «формообразующей»

Номер патента: 447214

Опубликовано: 25.10.1974

Авторы: Давидюк, Еремеенков, Канцеров, Курочкин, Полуденнов

МПК: B22C 13/08

Метки: заполнения, литейной, оснастки, смесью, формовочной, формообразующей

...отверстие 3 эаполнягот жидкоподвижной смесью, В это время нижнее седлоклапана 5 закрывает выпускное отверстие4 в камере прессования 1, Смесь черезотверстие в днище камеры 2 заполняет 15находяшийся под ней объем камеры прессования 1.Модельный комплект (кокиль 10, модель 11 и нагреватель 12), установленный на столе формовочной машины 13, 20с помощью прессового механизма 14 подводят к днишу камеры прессования 1. Вмомент соприкосновения верхней плоскостикокиля 10 с днищем камеры прессования1 клапан 5 перемещается пневмоцилиндром 256 в верхнее положение и своим верхним.седлом перекрывает отверстие в днищедозируюшей камеры 2. При дальнейшемдвижении вверх под действием прессовогомеханизма 14 жидкоподвижная смесь вы- З 0тесняется из...

Номер патента: 608654

Опубликовано: 30.05.1978

Авторы: Лукьянов, Львовский, Тагеев

МПК: B29C 1/02

Метки: детяли, прессформы, формообразующей

...обойме1 модель 2 и внутренние стенки обоймы 1 взоне модели 2 напыляют металлическуюоболочку 3 с прочным сцеплением ее со стенкой обоймы 1.Полость полученного стакана, дном которого является оболочка 3, а стенкой - обойма 1, заполняют неметаллическим материалом 4, например стекловолокном со связующим, способным обеспечивать материалу необходимую прочность и теплостойкость,Заполненную полость закрывают основанием 5, выполненным с возможностью перемещения внутри обоймы 1.Заполнитель 4 уплотняют посредством воздействия на основание 5 и выдерживают вприжатом состоянии до его затвердевания.После затвердевания заполнитель 4 вместес обоймой 1, оболочкой 3, моделью 2 и основанием 5 нагревают до температуры, при которой предполагается эксплуатация...

Номер патента: 841775

Опубликовано: 30.06.1981

Авторы: Равин, Суходрев, Шульга, Щербанюк

МПК: B21K 5/20

Метки: инструментас, полостью, типа, формообразующей

...Х 2 В 8 Ф наружным диаметром Ф 87 мм, высотой 40 мм, помещают в матрицу 4 с коническим отверстием (угол конус- ности 5). Как установлено предварительными экспериментами, при выдавливании полости упругая деформация для данного профиля составляет 0,44 мм/0,8 от размера, а коэффициент линейного расширения стали ЗХ 2 ВЯФ равен 10,510. С учетом теплового расширениятребуемая для компенсации упругихдеформаций температура нагрева заготовки геред выдавливанием составляет 100 С. 15Пуансон 3 из стали 9 ХС, НРС 5862,выполненный по размерам выдавливаемой полости, вставляют в заготовкусо стороны, противоположной направлению первоначального приложения де- Щформирующего усилия. Затем заготовку с помощью толкателя 5 вдавливаютв коническое отверстие...

Номер патента: 1071361

Опубликовано: 07.02.1984

Автор: Ягин

МПК: B22D 33/00

Метки: алюминиевых, давлением, литье, налипшего, поверхности, полости, пресс, сплава, сплавов, формообразующей, формы

...на поверхности от- . ливок и затрудненному извлечению отливок из пресс-формы. 10Известен способ уменьшения склон-. ности к налипанию алюминиевых сплавов на поверхность пресс-формы, заключающийся в повышении содеряания в алюминиевых сплавах железа 1, 15Однако повышение содержания железа в алюминиевых сплавах снижает механические свойства и корроэионностройкость отливок.Известен способ удаления налинше- р го алюминиевого сплава с поверхности пресс-формы, заключающийся в .механической обработке поВерхноСти пресс-Формы,режущим инструментом шабером) 12 . 25Однако известный способ очистки . поверхности пресс-Формы предполагает остановку машины литья под давлением, охлаждение пресс-форма, демонтаж и разборку ееЦель изобретения - упрощение...

Номер патента: 1123860

Опубликовано: 15.11.1984

Авторы: Ильин, Ковалевский, Суриков

МПК: B29C 1/02

Метки: детали, пресс-формы, формообразующей

...формообразующих деталей прессформ, с помощью которых получают крупногабаритные иэделия из полимерных материалов путем их горячего прессования, Кроме того не обеспечивается надежное сцепление защитной оболочки с опорным слоем. Цель изобретения - снижение усацочных напряжений в металлическай оболочке при изготовлении крупногабаритных пресс-форм.и повьаения сцеп" ленни металлической оболочки с опорным слоем.Указанная цель достигается тем, что согласно способу, заключающемуся в .получении металлической оболочки путем газотермического напыления металла на поверхность модели, крепления ее к стенкам обоймы, укладки на оболочку в обойме неметаллического опорного слоя и установки на нем металлического основания, перед напылением металла на...

Номер патента: 1159709

Опубликовано: 07.06.1985

Авторы: Рыннов, Тиманюк, Шульга

МПК: B21J 5/12

Метки: инструмента, калибровки, полостью, формообразующей

...с конической наружной поверхностью, пластины и прокладки размещают на обоих торцах заготовки, а для огра" ничения радиального течения материала заготовки используют конический . контейнер.11Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологии калибровки инструмента с формообразующей полостью для процессов прессования, волочения, штамповки и др.Цель изобретения - повышение .качества калибровки инструмента с прямым рабочим и наклонным заходным участками.На фиг. 1 представлена схема калибровки матрицы для прессования, волочения или штамповки, перед началом калибровки на фиг. 2 - то же, в конце калибровки; на фиг. 3 - схема калибровки заготовки в коническом контейнере, в конце процесса.Способ осуществляют следующим...

Номер патента: 1248723

Опубликовано: 07.08.1986

Авторы: Кравченко, Равин, Суходрев, Харченко, Шульга

МПК: B21J 5/12, B21K 5/20

Метки: инструмента, полостью, типа, формообразующей

...заходной части.5 Высота проточек й (фиг. 1) должна быть равна увеличенной на Я высоте эаходной части заготовки Ь(заходная часть в заготовке по размерам и форме должна соответствоватьзаходной части изделия), т.е.ь =й,+3,Изобретение относится к обработке металлов давлением и может бытьиспользовано для изготовления изделий типа инструмента с формообразующей полостью.Цель изобретения - повышение качества и снижение себестоимостииэделий.На Фиг. 1 показан начальный момент обжатия заготовки; на фиг, 2 -то же, конечный момент.Способ осуществляется следующимобразом.В начальной стадии деформированияприжимом 1 к торцовым поверхностям 15заготовки 2 прикладывается усилиеменьшее усилия , прикладываемого к обжимающей конической матрице 3.Для того,...

Номер патента: 1269912

Опубликовано: 15.11.1986

Авторы: Кучер, Мельников, Ментяк, Прихотько, Равин, Слыш, Суходрев, Тихонов, Харченко, Шульга

МПК: B21K 5/20

Метки: инструмента, полостью, пуансон, типа, формообразующей, штампам

...с(".1Ии Ви, 1 )Ян)(льногоМ 1;(Н Оу )ИЬ)ИКя, ОтвсрСИС В П янсд)НЕ ВЫн)лнсно д:линдрицеским с крч)овым сече.ии(м. с) рязмср Выбир(етс 51 и;1 Выраженияа Е (т-к) )О.(и 1 ИЬ ЗНЗОРЯ . ВЫРЯКЕНИИри, - радиус отверстия; 35 В радиус окружности, Вппсанно( Вкп.срсцнос ссц(гнис:уансона;И , - ГООТВЕТСТВСННО МсКСИМЯ 1 ЬНОС Радияльное псремецение и радиальное перемещение точек новсрх.40н 0(ти, Ограницивак)щей полость из,(е 1 и 51 В произвО; ьнО Выбр)н 1 н)м направлении, вызванное упругой информацией под действием рабочей нагрузки рК -= бь 2,4 (1 1) р ,)6 збь-предел прочности материала пуансона;Е -модуль упругости материала пуансона, )коэффи шснт 11 уяссоня:О - зазор мсждм сердечником и поверхгнстью корпуса пуансона. Благодаря выполнению в пуансоне...

Номер патента: 1357117

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Батизат, Бредун, Гетман, Гольдбирт, Гузанов, Кочура, Мазурик, Осипов, Перепечай, Юрченко, Яровинский

МПК: B22C 9/00

Метки: облицовочного, поверхности, постоянных, слоя, форм, формообразующей

...слоя в своей 1 О верхней части крепится к подъемно- транспортному средству 50, позволяющему осуществлять перемешение устройства для нанесения облицовки (кроме формы 2), устанавливать модель 1 в 15 форму 2 (или выемку модели из формы), стыковку (или расстыковку) наращалки 4 с формой 2.Устройство работает следующим образом. 20Расходные бункеры 16, 17 и 22, 23 дозаторов 14,15 и 20, 21 заполняются компонентами облицовочной смеси сразу на несколько доз каждый. Облицовочной смесью определяется выбор ее компонентов и их качество. При помою щи привода 27 включается в работу смеситель 26, в емкость 28 которого из выпускных окон 18,19,24 и 25 дозаторов в определенной последователь -0 ности и через запланированные интервалы времени поступают...

Номер патента: 1416257

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Анищик, Годин, Кунцевич, Луконин, Равин, Рябиков, Салтыков, Суходрев, Шульга

МПК: B21K 5/20

Метки: инструмента, полостью, типа, формообразующей, штамп

...без поломок последнего деталей с полостями, контур сечения которых расположен на различнык расстояниях от наружной поверхности, в т,ч. и деталей с полостями С-образной формы. Осуществление обжатия заготовки непосредственно после выдавливания в ней полости и на том же пуансоне, которым произведено выдавливание, в сравнении с прототипом позволяет уменьшить трудоемкость за счет упразднения операций повторного нагрева (горячее5 1 О 15 20 26 ЭО 35 40 3 1416 обжатие) или отжига (холодное обжатие), а также сократить расходы на изготовление дополнительНой штамповой оснастки.Благодаря выполнению в конструкции штампа матрицы с различными углами наклона образующей конической поверхности на отдельных участках поверхности, ее ориентации относительно...

Номер патента: 1519882

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Кирпиченко, Кононенко

МПК: B28B 3/26

Метки: мундштука, наклона, оптимального, оси, поверхности, угла, формообразующей, экструдирования

...ыдсс.113 фиг. 1 нкдзд(н предлагаемое устройство, общий вил; 13 фиг. 2 разрез Л - Л нд фиг. 1.Устройство состоит из короба 1, нд котороы НО бокам закреплены шкала 2 и лве пиры пролольных направляк)гцих 8 и 4, ца коОрых через катковые опоры 5 шарнирно ыс тд нол(.ны па нто Гр(1 фны й м(.ха низ мс 3(1. глдживдюшей пластиной 7.Материал заглаживаюшей пластины 7 изготовлен из такого же материала, что и муцлцтук. Лве пары продольных направляюНих 8 и 4 рдспоожены соответственно О.1 Н;рд,.1 е.ьн( верхнемл Обр( зл короб(1 1,Иор(151 под ЫГлоы к 1 еыу.,Ч,51 Р;(1,1118,1 сциц 1 О,1 ил 1(Р 1 х л 11 теРи;1- ,нн коОб 1 окрлждюг э;нктрическиыи цд Рен; ГЕ,ЯЫИ И .ОНЛНЦтс.ЬНЫЛ 1 КОЖ ХОЫ ( и пок;3 ны) .У(.1 ронс 1 но р(1 бОГ(Ст (лс;(х юп(им образцы В корб 1...

Номер патента: 1551468

Опубликовано: 23.03.1990

Авторы: Иванов, Фривель, Швец

МПК: B21K 5/20

Метки: инструмента, полостью, типа, формообразующей

...полости матрицы. На заготовку 8 устанавливается в верхнейчасти матрицы толкатель 7. При приложении деформирующего усилия Р в направлении оси матрицы и заготовки заготовка 8 толкателем вдавливается вполость матрицы и под действием реактивного усилия В, противодействующего35движению заготовки и направленного перпендикулярно конической поверхности переходного учаагка, подвергается радиальному обжатию, обеспечивающему формирование требуемой конфигурации.ф После достижения необходимой глубины полости процесс выдавливания заканчивается.Формула изобретения1. Устройство для получения деталей типа инструмента с формообразующей полостью холодным выдавливанием,содержащее полую матрицуустановленную на основании, пуансон, размещенный в полости...

Номер патента: 1570831

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Лойферман, Мочайло, Равин, Сорокин, Шульга, Щербанюк

МПК: B21K 5/20

Метки: инструмента, полостью, типа, формообразующей

...металла. Наибольшая утяжина наблюдается в зонах, для которых радиус-вектор полости1570831 минимальный. В этих зонах при чеканкесмещаемый объем наибольший,В связи с отмеченной закономерностьюможно считать, что смещенный при чеканкеобъем Чсм пропорционален объему утяжиныЧут для любого сечения независимо от формы поперечного сечения полости, т.е,(3)Чсм Объемы боковой и торцовой утяжин, характеризующиеся параметрами а и б, зависят,от глубины выдавливания Ьь рабочей части пуансона и от отношения В/г(фиг. 4 и 5), Эти зависимости получены в результате экспериментов, включающих горячую. прошивку полостей в сплошных заготовках, помещенных в контейнер, цилиндрическим пуансоном диаметром 64, 32, 16 и 9,6 мм на глубину 1 О, 20 и 30 мм. Как видно...

Номер патента: 1657385

Опубликовано: 23.06.1991

Авторы: Пучков, Ярмоленко

МПК: B28B 11/00

Метки: гипсовой, оснастки, формообразующей

...м е р 1, Изготавливают гипсовуют оснастку для получения гаэопроницаемой модели детали "Ножка", Размеры оснастки 900 х 300 х 300 мм, Внутри оснастки при ее изготовлении устанавливают равноудаленную от ее стенок гаэопроницаемую арматуру в виде латунного прутка поперечным сечением 100 мм, полученную способом порошковой металлургии, один конец когорой выступает за п редел ы оснастки на 60 мм и имеет форму круглого сечения диаметром 10 мм. Боковая поверхность выступающей части арматуры эагерметизирована г)осредством нанесения клея ПВА-М. Сушка оснастки производится путем подключения торца выступающей части арматуры к вакуумной системе посредством резинового рукава.Разрежение в вакуумной систем кПа, Сушка оснастки производится при1657385...

Номер патента: 1682029

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Лойферман, Мочайло, Равин, Шульга, Щербанюк

МПК: B21K 5/20

Метки: инструмента, полостью, типа, формообразующей

...Для данного типа матриц высота заготовки равна27 мм, высота готового изделия 26 мм.Размеры поперечного сечения участка,пуансона, предназначенного для выдав-ливания полости, соответствуют размерам готового изделия с учетом термической усадки, а размеры поперечно"го сечения участка пуансона для прсшивки полости уменьшены на величинуприпуска под выдавливание. Их выбирают следующим образом.Опытная сквозная прошивка полостей показывает, что на поверхностипрошитой полости образуются трещиныглубиной 0,8- 1,2 мм, Поэтому в сечении А-А (см. фиг. 4), соответствующем минимальной толщине стенки изделия, припускпод выдавливание А==1,2 мм. Для обеспечения равномерного перемещения выдавливаемого в зазор между пуансоном и стенками контейнера металла...

Номер патента: 1715889

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Белицкий, Брайнман, Глуховский, Кавалерова, Кривенко, Подлужный

МПК: C25D 1/10

Метки: матрицы, оснастки, технологической, формообразующей

...в проеме плоскости монтажной рамки и заполнении зазора пластмассой, на которой формировали поверхность разъема, имеющую криволинейную конфигурацию, переходящую в плоскость рамки. На зту модель к ее периферийной части плотно крепили обойму, так что рабочая поверхность модели оказывалась внутри проема обоймы, Предварительно рабоЧую поверхность модели обезжиривали этиловым спиртом и наносили токопроводящий слой химическим серебрением, При этом кромки обоймы выполняли скошенными и плотное соединение обоймы с моделью осуществляли при помощи винтов. Поверхности, не подлежащие покрытию, изолировали пластинками из листового полистирола, Затем обойму с . моделью помещали в гальваническую ванну, где на рабочую поверхность модели осаждали никель...

Номер патента: 1773555

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Козин, Сафронов, Хасанов, Якобсон

МПК: B22D 27/02

Метки: литой, оснастки, формообразующей

...достаточно высокой упругостью насыщенного пара. Таким веществами могут быть металлоорганические соединения: оксалаты, хлориды, фториды, йодиты, карбонилы металлов, Для каждого металлосодержащего вещества устанавливают оптимальную температуру, при которой образуется достаточное. количество его паров, транспортирующихся по паропроводу 3 и аноду 4 в камеру 1. Между анодом 4 и катодом 5, являющимся подложкой, идет тлеющий разряд, который ионизирует пары металлосодержащего вещества и нагревает поверхность подложки до температуры, до. статочной для разложения адсорбированных на. ней паров металлосодержащего вещества с образованием осадка металла, формирующего рабочий слой с плотной, столбчатой структурой. Кристаллизация рабочего слоя...

Номер патента: 2002920

Опубликовано: 15.11.1993

Автор: Атоян

МПК: B28B 7/30, E04G 15/06

Метки: опалубке, оснастке, пустотами, пустотообразователь, смесей, строительных, формообразующей

...21 и отверстие 28 в торцевой стенке 29 хвостовика 1. На конце вала 24 закреплена звездочка 30, взаимодействующая с зубчатой рейкой 31, подсоединенной к гидроили электроприводу, Поворотом звездочки 30 осуществляется поворот присоединенной к ней с помощью задней стенки 24 вала 16 передней секции 23 и жестко закрепленных на ней боковых элементов 14, 15 средней части пустотообразователя,Боковые элементы 14 и 15 средней поворотной части 2 пустотообразователя имеют, форму цилиндрических стенок, образующих сегментообразные полые элементы 32 и 33 вместе с радиальными опорными стенками 34, 35, и 36, 37, которыми боковые элементы 14, 15 жестко прикреплены к передней части 23 вала 16,А верхние 4 и нижние 5 элементы корпуса пустотообразователя...

Номер патента: 1677961

Опубликовано: 10.04.1996

Авторы: Аврасин, Данильченко, Демиденко, Душин, Зенина, Лямина, Петров, Хрульков, Шокин

МПК: B29C 43/20, B29C 71/02, C08L 63/00 ...

Метки: композиционных, оснастки, формообразующей

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ФОРМООБРАЗУЮЩЕЙ ОСНАСТКИ, включающий пропитку волокнистого армирующего наполнителя полимерным связующим, содержащим эпокситрифенольную смолу, эпоксидиановую смолу и бис N,N -диметилкарбамидо)дифенилметан, сборку пакета из полученного препрега и последующее вакуумавтоклавное формование заготовки при 120 130oС и давлении 2 3 кГс/см2 в течение 2 3 ч, отличающийся тем, что, с целью снижения газопроницаемости материала оснастки в интервале температур 100 - 200oС, в связующее дополнительно вводят дициандиамид и компоненты связующего: эпокситрифенольную смолу, эпоксидиановую смолу, бис( N,N