Патенты с меткой «элинварных»

Номер патента: 522882

Опубликовано: 30.07.1976

Автор: Архангельский

МПК: B21F 3/04

Метки: винтовых, длиннопериодных, напряженных, предварительно, пружин, сейсмометров, элинварных

...ее заневоливание.На фиг. 1 показан процесс первичной навивки пружины; на фиг. 2 - процесс ее перевивки в обратном направлении.Проволоку 1, поджатую к оправке 2 упором 3, зажатым в суппорте 4, вращением оправки наматывают в спираль с шагом, превышающим диаметр проволоки в 2 - 4 раза, Полученную спираль подвергают нагреву до 700 - 800 С и охлаждают на воздухе.В результате термообработки нормализуется структура материала и повышаются его упругие свойства.После термообработки спираль снова навивается на новую оправку 5 уменьшенного диаметра В удовлетворяющего соотношению;1)о(0 - 4 д,где 0 - внешний диаметр витка спирали; ив диаметр проволоки.Для перевивки второй виток опирали, переброшенный через начало первого витка в другую сторону, снова...

Номер патента: 855022

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Афанасьева, Бизина, Илюхин, Никонорова, Новикова, Струг

МПК: C21D 9/02

Метки: сплавов, термообработки, элинварных

...холодному деформированию со степенями деформации 1 Ю,01%; 2 А 0,01% и 310,01%.Степени деформации меньшие 1% не дают требуемого эффекта изменения ТКМУ, а при деформации больше 3% зависимость изменения ТКМУ от степени деформации достигает насыщения.Далее образцы последовательноо о отжигаются при 300 й 10 С; 40010 С; 500 1 10 С и 600 + 10 фС в течение ,3+О, ч., Зависимость (ТКМУ)10 1/ С от степени деформации и температуры отжига представлена в таблице. ТКМУ по способамПредлагаемомуСтепень деформации, %О Известному Плавка 4 ОО 300 500 600-42 На плавке 2 требуемые значения ТКМУ получаются после деформации предварительно термообработанных образцов на 3 + 0,01% и отжиге прн 500 х О С в течение 3+ 0,1 ч.Такую же величину ТКМУ на этой...

Номер патента: 908849

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Ишков, Носов

МПК: C21D 1/04

Метки: резонаторов, сплавов, термической, элинварных

...значений.При нагревании деталей из дисперсионно-твердых элинварных сплавов выше точки Кюри, выдерживании и ох-лаждении деталей под током на температурную стабильность материала оказывает влияние процесс термомагнитной обработки, Этот процесс смещает ТКЧ в сторону отрицательных значений. 10 Вклад каждого процесса в суммарный эффект различен и зависит отпредыстории образца, температуры отпуска и величины пропускаемого тока.ТКЧ эинварных сплавов 44 НХМТ и 15 Н 46 ХТ, обработанных по предлагаемомуи Известному способам приведен в таблице. ТКЧ 10в интервале20 - 80 С Температу- Плотностьра отпус- тока,ОС А/и Скоростьохлаждения,град/ч Сплав Способ Предлагае" 44 НХИТмый 1,29 100 310 106 150 0,5 450 0,824 200 450 100 Н 46 ХТ 14,3 450...

Номер патента: 997932

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Архангельский, Жигалко, Кузнецов, Шередин

МПК: B21F 35/00

Метки: винтовых, дисперсионнотвердеющих, напряженных, предварительно, пружин, сплавов, элинварных

...на воздухе способствует возникновению неравномерного слоя окалины, которая при перевивке пружины частично удаляется. Это при-водит к изменению сечения материала, увеличению количества концентраторов напряжений, ухудшает стабильность пружины. Последующий стабилизирующий отпуск при 400 в 5 С не обеспечивает постоянства упругих характеристик. В длиннопериод 1 ом сейсмометре это обстоятельство ведет к неустойчивости маятника, что ограничивает точность полученной информации.Целью изобретения является повышение качества пружины за счет обеспечения постоянства упругих свойств пружины.Поставленная цель достигается тем, что навивку пружины осуществляютс шагом, равным диаметру проволоки, после перевивки пружину подвергают калибровке рас...

Номер патента: 1068509

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Дерябин, Чомова, Швецов

МПК: C21D 1/78, C22F 1/10

Метки: сплавов, термообработки, элинварных

...элементов (резонаторов) СВЧ-устройств", для охлаждения которых применяется жидкий азот. Другим примером использования элинварного сплава с термостабильностью упругости в криогенном интервале температур является изготовление упругих чувствительных элементов, устройств, работающих при пониженных климатических температурах (устройств авиационной техники, приборов, работающих в районах Крайнего Севера и т,д. Технические преимущества предлагаемого изобретения, по сравнению с известным - сплавом 36 И 11 Х, состоят взначительном расширении интервала ,ТКМУ310 град "в интервале температур (-196 ) -(170) С. Изобретение относится к металлургии, в частности к способам термомеханической обработки (ТМО ) деталей упругих чувствительных...

Номер патента: 1271617

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Жигалко, Игнатьев, Кузнецов, Шередин

МПК: B21F 35/00

Метки: винтовых, дисперсионно-твердеющих, напряженных, предварительно, пружин, сплавов, элинварных

...25 мм и проводят отпуск в вакууме при 690 С в течение 4 ч,Полученные пружины после осветления дополнительно перевивают с шагом коснонения и проводят стабилизирующийотпуск при 450 С в течение 2 ч. Послеотпуска пружины электрополируют. Дляравномерного снятия слоя металла 510 мкм электрополиронание пружин проводят на приспособлении, обеспечивающим зазор между витками3 мм и подвод тока к каждому витку, и процессе Затем проводят тепловое заневолинание, пружины растягивают на длину 210 мм и выдерживают н таком состояонии и течение 10 ч при 150 С, Окончательное стабилизирующее старениеп ужин проводят при напряжениио30 кгс/мм с выдержкой при 120 С нтечение 10 ч.При исследовании пружин, изготонленных из сплавов 44 НХТЮ предлагаемым способом, их...

Номер патента: 1478794

Опубликовано: 10.06.2005

Авторы: Бодриков, Караев

МПК: G01L 11/00

Метки: давления, датчиков, резонаторов, сплавов, цилиндрических, частотных, элинварных

Способ изготовления цилиндрических резонаторов для частотных датчиков давления из элинварных сплавов, включающий механическую обработку трубчатой заготовки до получения цилиндра с тонкостенным рабочим участком и утолщенным установочным пояском, и термообработку, отличающийся тем, что, с целью улучшения механических эксплуатационных характеристик и уменьшения толщины стенки рабочего участка резонаторов, сначала изготавливают трубчатую заготовку в виде колпачка вытяжкой его из листового металла и проводят разупрочняющую термообработку, затем осуществляют наклеп стенок колпачка со степенью деформации от 6 до 16% и проводят ротационную шариковую вытяжку раскатной головкой в один проход со...