Раствор для электрохимического полирования никелевых сплавов

СОНИ ООЮТСНИХ 09) ) А СПУБЛИН 25 Р 3/16 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН Н АВТОРСКОМ ВУ Ио нБ Во 2. Раствор по п.ю щ и й с я тем, чтта АБИО" имеет следумас.ВАлкилсульфаты пержирных, спиртовКислоты жирные ситические фракцийС или С,е -С 0Оксизтилированные. жирные спиртыХлористый натрийНатриевая солькарбоксиметилцелллозытриполкфосфатнатрияСульфат натрияСиликат натрияЩелочная протеипаза (знзим)Хлористый калийЖелатинаОтбеливательВода 1, о т л и ч ао моющая пасющий состав,вичных8,0-10, нте 4,0 6,0 4,0-60 3.,0-5 0 0,5-1,0 10,0-. 20,0 0-5,0 Я 1,0-1,21,0-20 2,0-3 0 1,0-2 уО 0,1-0,3 До 100 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОЧНРЫТ(71) Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности (53) 620.182.253(088.8)(56) 1Авторское свидетельство СССР и 779453, кл. С 25 Р 3/16, 1978.2. Авторское свидетельство СССР и 767242, кл. С 25 Р 3/16, 1978.3. Авторское свидетельство СССР В 7 Ь 3487, кл. С 25 Р 3/24. 1973. (54)57) 1. РАСТВОР ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОХО ПОЛИРОВАНИЯ НИККЛЫХ СПЛАВОВ содержащий серную к ортофосфорную кислоты, поверхностно-активное вещество и воду, о т л к ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повыаения класса чистоты и отражательной способности поверхности. нагартованных и термообработанных иэделий, в качестве поверхностно-активного вещества он содержит моющую пасту "БИОН при следующем соотношении компонентов, мас.е:Серная кислота 30-80Ортофосфорнаякислота , 15-50 паста0,005-0,008До 100Таблица 1 Компонентыэлектролита Варианты состава раствора, мас.5 Известный Предлагаемые 1 в 55 Серная кислота 20 80 50 30 Ортофосфорнаякислота 50 50 60 Моющая пастафБИО" 0,005 0,004 Изобретение относится к элвктрохимическому полированию металлов и сплавов, в частности.к электролитам для полирования никелевых сплавов, например НМ 23 Юф, НМ 23 ХЮ, Х 20 Н 72 ЮМ, 80 НХС 01 НМА, 47 НД.Известны растворы для электро- химического полирования никелевых сплавов на основе серной и/или фосФор ной кислот с органическими добавками, например, хлоргидрата-лизинаи хлоргидрата глутаминовой кислоты С 12, блоксополимера окиси этилена и пропилена 2.Однако известные растворы не . обеспечивают получения высокого качества полирования поверхности никелевых сплавов, так как получается матоваяповерхность с низкой отражательной способностью.Наиболее близким к изобретению является раствор для электрохимичес кого полирования сплавов, содержащий серную и фосфорную кислоты с добавками карбоксиметилцеллюлозы и мононатрий"сс-сульфопальмитата 33Однако при полировании никелевых сплавов в данном растворе наблюдается образование на поверхности матового налета и в отдельных случаях растрав поверхностиОн имеет также ограниченное применение из-за отсутствия эффекта сглаживания и осветления поверхности при электрохимическом полировании термообработанных изделий с окисной пленкой.Цель изобретения - повышение класса чистоты и отражательной спо= собности нагартованных и термообработанных изделий.Указанная цель достигается тем, что раствор для электрохимического полирования никелевых сплавов, содержащий серную и ортофосфорную кислоты, поверхностно-активное вещество и воду, в качестве поверхностно-активного вещества содержит моющую пасту "БИО" при следующем соотношении компонентов, мас.Ф: Серная кислотаОртофосфорнаякислотаМОющая паста"БИО" 0,005-0,008Вода До 100Моющая паста "БИО" имеет следующий состав, мас.%:Аякилсульфаты первичных жирных спиртов 8,0-10,0Кислоты жирных синтетических фракцийС -С или С-СВоОксиэтилированныежирные спирты 4,0-6,0 15 Хлористый натрий 3,0-5,0Натриевая соль карбоксиметилцеллюлозыТриполифосфат натрияСульфат натрияСиликат натрияЩелочная протеипаза (энзим) 1, 0-2,0Хлористый калий 2,0-3,0Желатина 1,0-2,0 25 Отбеливатель 0,1-0,3Вода До 100Паста "БИО" представляет собойпастообразное белое вещество, хорошо растворимое в воде и кислоте безобразования пены, выпускается промышленностью по Ту. 6-15-1109-78. Процесс электрополирования проводятпри температуре электролита20-50 фС, анодной плотности тока 80-300 А/дм, продолжительности 10 с - 3 мин,Раствор готовят следукщим образом.ц воду приливают серную кисло 40 ту, после перемешивания и охлаждения добавляют фосфорную кислоту,затем раствор перемешивают, охлаждают и вводят пасту "БИО", послечего раствор тщательно перемешивают,45 П р и м е р. Приготовляют несколько электролитов, составы которыхпредставлены в табл, 1,О/007 Ок 008 Ою 009,Компоненты электролита вестныйюЧ 1 Предлагаемые 11 111 1 Ч Ча тютю Карбоксиметилцеллюлоза 0,3 Иононатрий-д- юсульфопальмитат в ,Вода До 100 До 100 До 100 До 100 До 100 Класс чистоты поверхности определяют с помощью профилографа - профилометра модели 201 в соответствии с 10 СТ 2789-.73. Скороеть съема металла определяютпо изменению толщины образцов с помощью микрометра КШ, а также гра 25 Виметрическнм методом,Внешний вид поверхности оценивают визуально, а также под микроскопом ИИую 3 на отсутствие растрава,матового налета. 30Отражательную способность измеряют с помощью фотоэлектрического блескомера ФБю 2. Полученные данные представлены в табл. 2.,Таблица 2а аййв ю После ЭХП в растворах Р рытю е ю ююю тавааавттав тюютююютютватавюдрт Класс чистоты, НИ 23 ЮФ 9 10 12 1 жЙав аа атаюттюаЮЗЬтва 12 12 9, 7 9 7 8 7 8 8 11 8 НИ 23 ХЮ 9 10 12 12 Х 20 Н 73 ЮМ 10 12 12 9 12 15 НЮ 10 10 13 83 НФ 80 НХС 10 11 9 11 11 12 11 12 9 7 9 8 81 НИА 947 НД 10 8 10 8 10 Ь 11 .8 11 8 11 47 НХР 8 36 НХТЮ 5 М . 8 НИ 23 ЮФ, т/о 8 НМ 23 ХЮ т/о . 8 Х 20 Н 73 ЮМ,т/о 8 36 НХТЮ,т/о 8 10 8 11 9.: 11 10 10 Электрополированию подвергают холоднотянутую и термообработанную проволоку ф 2,5 мм из сплавов НМ 23 ЮФ НИ 23 ХЮ, Х 20 Н 7 ЗЮМ, холоднотянутую проволоку0,5 мм из 15 НЮ, а также образцы холодйокатанной и термообработанной ленты из сплавов ЗЗНФ, 80 НХС, 81 НМй, 47 НД, 47 НХР, 36 НХТЮ 5 М размеррм 50 ф 20 х 0,1 мм. Полирование проволоки осуществляют при ее движении через биполярную ванну при анодной плотности тока 100 л/дмф, температуре электролита 25 С. Время Полирования составляет 1 мин.Электрохимическое полирование образцов ленты проводят в ячейке с контактным подводом тока при указанном режиме. Па амет оценки Сплав До ЭХП 9 7 8 7 9 8 8 7 7 7 8 61070222 ч После ЭХП в растворах Ш й НМ 2 ЗЮФНМ 23 ХЮХ 2 ОН 73 ЮМ 18 31 20 15 НЮ 18 57 83 НФ 19 80 НХС 81 НМА 10 47 НД 18 47 НХР36 НХТЮ 5 МНМ 2 ЗЮФ, т/оНМ 23 ХЮ, т/оХ 20 Н 7 ЗЮМ,т/о36 НХТЮ,т/о 14 20 20 13 НМ 23 ЮФНМ 23 ХЮХ 207 НЗЮМ 65 90 69 88 71 93 75 92 67 98 59 Ы 5 52 8 Ы 95 59 32 91 58 57 95 65 97 15 НЮ 83 НФЫОНХС81 НМА 97 68 90 57 46 42 82 85 47 НД 49 Ы 7 47 90 30 90 28 91 35 Ы 5 ЗЗ 88 47 НХР 36 НХТЮ 5 М 90 91 93 5 Ы 41 88 33 25 92 29 86 Х 2 ОН 7 ЗЮМ36 НХТЮ,т/оНМ 23 ЮФНЮ ЗХЮ 32 90 90 30 24 Внешний вид поверхности Блестящая безперетрава и матового налета Параметры оценки Скорость съемаметалла,мкм/мин Отражательная способность, % Сплав До ЭХП НМ 2 ЗЮФ, т/о 0 НМ 23 ХЮ,т/о 0 8 18 7 16 10 30 19 46 30 55 7 19 8 15 5 10 7 19 10 20 6 13 6 9 8 19 7 12 Продолжение табл, 2 16 1015 928 1345 2353 3418 1014 9 11 619. 9 23 11 90 72 38 95 62 41 92 62 35 90 50 41 Ы 5 55 50 8 ь 59 42 85 46 3310 70.222 11 Ти%Я 1 Х а 9 о Х 20 Н 7 ЗЮМ о 3 н 15 НЮ 83 НФ о н 3 80 НХС 81 НИА е 3 о н 47 НД 47 НХР х ч о Е Ю а н о Щ Р Х 20 Н 7 ЭЮМ, Темнот/о серая 38 НХТЮ,т/о Черная ва НМ 23 ЮФ в нагартованном и термообработанном состоянии. Электропо лированне проводят при 25 С, анодной плотности тока 100 Я/дмф, времени обработки 1 минПолученные данные представленыв табл. 3. Параметры оценки Сплав До ЭХПЩ а 6 А о но хо х х 9 о Ц 36 НХТЮ 5 ИНИ 23 ЮФ,т/о ЧернаяНМ 23 ХЮ,т/о Черная Поскольку в состав пасты "БИО" входит комплекс различных неорганических и органических веществ, было изучено влияние органических веществ, входящих в состав пасты фБЙО", на качество электрополирования образцов ленты из сплава 80 НХС и проволоки из спла 1 о а х Ц о х ф фх ф х О фн ю о а Продолжение табл. 2 После ЭХП в растворах. 1 1 йж д) тО о а фМЯ 1 о33 иЦ но оо фо й о д д:ч о сч Уф Сф 7 р ц 33 1еод дкно1;нйно хф 6 вдцфтооаа д11д хоадо111с11ф 11нфД 1о11111Ф 1ноохХ 1Д 16 1Д 1о1 Ю1 ХП 1 МХИХ 1ЩД 11111фФхД 1 Дф 1 фо 1 ь1о1н3312 1 О 7 О 222 Составитель Ю.ПоздееваТехред М,Тепер Корректор С.ШекмаР Редактор Н.Безродная Заказ 11652/29 Тираж 633 Подписное БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-З 5, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г,ужгород, ул.Проектная, 4 Как видно из табл. 3, ни раздельное, ни совместное введение ПИ 3-составляющих пасты "БИО" не позволяет достичь цели изобретения. Лишь весь комплекс органических и неорганических веществ, составлякицих пасту АБИО", позволяет повысить класс чистоты и отражательную способность нагартованных и термообработанных изделий. Электролит по изобретению мо-жет быть использован при электрополировании никелевыхсплавов, в том числе нагартованных и термообработанных иэделий из никелевых сплавов, 5 Экономический эффект от внедрения изобретения составит 260 - ЗОО тыс. руб., в год на одном пред" приятии.