Патенты с меткой «композиционного»
Способ получения композиционного материала, армированного волокнами
Номер патента: 491440
Опубликовано: 15.11.1975
Авторы: Белозеров, Гуняев, Душин, Туманов, Чубаров
МПК: C22C 47/20
Метки: армированного, волокнами, композиционного
...станке наносят слои борных волокон (волокно к волокну). Вдоль образующей оправки скрепляют борные волокна липкой лентой и наносят на них в определенных участках газопламенным напылением слой металлического алюминия толщиной в несколько микрон. На эти участки укладывают алюминиевую фольгу той же ширины, что иСледующий слой борных втак, что металлизованныесовпадают. Таким образом5 вять слоев,Сборньш пакет в местах расположения алюминиевой фольги подвергают горячему прес- сованию при температуре 580 С и давлении 350 кг/мм в течение 10 мин. Затем заготовку 10 помещают в герметичную пресс-форму и производят пропитку термостойким связующим ЭДТО под вакуумом и давлением с последующим отверждением по режиму, принятому для отверждения...
Угол стыковки оболочки из композиционного материала
Номер патента: 495491
Опубликовано: 15.12.1975
Автор: Егоренков
МПК: F16L 9/10
Метки: композиционного, оболочки, стыковки, угол
...усассверн стек 20 торе Дата опубликования описа Изобретение относится к элементам соединения строительных элементов и может быть применено в машиностроении.Известен узел стыковки оболочки из композиционного материала, на силовом торце которой установлена втулка-фиксатор с внутренним резьбовым отверстием, скрепленная с оболочкой при помощи штифтов, размещенных в диаметральном канале втулки.Предлагаемый узел отличается от известного тем, что в нем в диаметральном канале втулки установлена калиброванная гильза с окном в центральной части, а штифты запрессованы в силовой торец из внутренней полости гильзы. Это позволяет повысить прочность соединения.На чертеже показан предлагаемый узел в разрезе.Оболочка 1 и силовой торец 2 из...
Состав матрицы композиционного сплава
Номер патента: 521100
Опубликовано: 15.07.1976
Авторы: Резницкий, Тракшинский, Шехтер
МПК: B23K 35/30
Метки: композиционного, матрицы, состав, сплава
...вес.Ъ, а карбид вол нррвма - остал ыеое,Введение углерода, молибдена и боразначительно повышает стойкость матрицьек гвзовбрвзивнокеу износу, кроме того, молибден повышает сопротивление металла 5ползучести при высоких температурах.для получения и исследования матричнойсвязки были изготовленье пороеиковые про- рО волоки, наплввленнъей металл которых отличается один от другого содержанием521100 Составитель Т. Ярован.Редактор Л-, Василькова- Рехред Г. Родак Корректщ Д. МельнйченкоЗаказ 48 93/856 Тираж 1178 ПодписноеК 1 ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретенийи открытий113038;-Москва, - Ж-Э 8, Раушскан.наб., д, 4 Р 8 филиал ППП фПатентф, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 марганца 0,5; 0,8; 1; кремиия 0,2; 0,4;0,5...
Способ изготовления из композиционного материала
Номер патента: 522900
Опубликовано: 30.07.1976
Авторы: Бакаев, Матусевич, Северденко
МПК: B22D 19/02
Метки: композиционного
...следующим образом.Матричный материал 1, например алюминий, перед заполнением формы переводят из жидкого состояния в твердо-жидкое путем отвода не более 0,7- - 0,8 количесгва удельной теплоты кристаллизации металла матрицы, нанос матричныи аериал опки слоем на рабочую поверхность полуформы 2, размещают в пей упрочненный каркас, который предваритсльно сваривают точечной сваркой из однонаправленного композиционного материала, например, алюминии - волокна бора в виде стержней 3, полученных известным способом непрерывного литья. Затем проводят дальнейшее заполнение полуформы 2 с каркасом из стержней 3 матричным материалом 1, после чего к форме прикладывают давление в пределах 1,5 - 20 кг/мм через полуформу 4, имеющую рельеф ребер...
Шихта для изготовления композиционного материала
Номер патента: 525646
Опубликовано: 25.08.1976
Авторы: Грошева, Карпинос, Клименко, Петрунина, Рутковский, Черняков
МПК: C04B 35/583, C04B 35/81
Метки: композиционного, шихта
...обладает недостаточной прочностью.Известна также шихта для изготовления огнеупорного материала, выключающая нитрид бора инитевидные кристаллы муллита 12), Такая шихтахарактеризуется сравнительно низкой термостойкостью и недостаточной удельной прочностью.Цель изобретения - повышение термостойкостии удельной прочности,Это достигается тем, что шихта, включающаянитрид бора и нитридные кристаллы муллита, содержит нитрид бора в виде нитевидных кристаллови дополнительно алюмохромфосфатную связку приследующем соотношении компонентов, об.%:Нитевидные кристаллы нитрида бора 60-70Нитевидные кристаллы муллита 10-30Алюмохромфосфатная связка 10.2Материал получают следующим образом.Нитевидные кристаллы муллита и нитрида борасмешивают в...
Способ изготовления деталей из композиционного материала
Номер патента: 526445
Опубликовано: 30.08.1976
Авторы: Заболоцкий, Прокофьев, Салибеков, Турченков
МПК: B22D 27/18
Метки: композиционного
...заливку деталей производят в разьемную форму, на рабочей поверхности которой предварительно укладывают Фольгу из титана цлц сго сплавов. Прц пропцтке волокон, м,Ожснных В форме, 1 атрцчпых х 1 сталлом начинается диффузионное взаимодействиефольги в расплавс, и после затвердсвацця5 последнего фольга прочно связывается с материалом отливки, образуя на ней эрозцонностойкое покрытие, работоспособнос до500 С. Одновременно достигается значительное увслцчсццс производительности, так как10 покрытцс формируется в процессе литья одновременно с формированием самой отливки,Получение изделий цз композиционного материала а(юмцццй-углеродное волокно сэрозиоццостойкцм покрытием на основе тита 15 на осуществляется следующим образом.В разъемной...
Способ получения композиционного материала
Номер патента: 526485
Опубликовано: 30.08.1976
Авторы: Борзунов, Курсиков, Макаров, Мигалев, Попова
МПК: B23P 3/00
Метки: композиционного
...продольных или поперечных армирующих волокон производится со смещением на 1/2 шага.Описанный способ получения композиционного материала осуществляется по следующей 30схеме. На полую рамку укладывается слой фольги (например, цз алюминия цлц алюминиевого сплава), на которую наматывается продольные армирующие волокна (например, стальные) и на них с двух сторон укладывается слой фольги, желательно толщину фольги и диаметр волокон иметь одццаковымц. Затем рамка разворачивается ца 90 ц производится намотка слоя поперечных армцрующпх волокон, укладывается слой фольги с обеих сторон и наматывается второй слой в том же направлении.Поперечные слои (два) армцрующцх волокон и матрицы должны быть в два раза меньше волокон и матрицы, уложенных...
Шихта для изготовления композиционного материала
Номер патента: 527404
Опубликовано: 05.09.1976
Авторы: Голеневич, Грошева, Карпинос, Лужанский, Орлова, Рутковский
МПК: C04B 35/583, C04B 35/81
Метки: композиционного, шихта
...и удельной прочностью.Известен также материал, изготовленный из шихты, включающий нитрид алюминия,молибден и нитевидные кристаллы муллита 121. Однако этот материал обладает недостаточно высокой удельной прочностью.Целью изобретения является повышение удельной прочности,Цель достигается за счет того, что та, включающая огнеупорный наполните молибден и нитевидные кристаллы мул Из шихты предложенного состава материал готовят следующим образом,Тонкодисперсные порошки нитрида бораи молибдена смешивают в спиртовой суспензии с нитевидными кристаллами муллита втребуемом соотношении, Полученную шихтуподвергают горячему прессованию в графитовой пресс-форме, Давление прессования 150е о200 кг/см; температура - 1850 С,мя выдержки 15 - 20 мин,...
Шихта для изготовления композиционного материала
Номер патента: 527406
Опубликовано: 05.09.1976
Авторы: Грошева, Ермолка, Карпинос, Петрунина, Рутковский, Черняков
МПК: C04B 35/583, C04B 35/81
Метки: композиционного, шихта
...высокой частоты в д150 мгц. м. Бетонное армированное или е изделие, например трубу,ают высушиванию, причем уд Сушку проводят при нор и температуре 105-140 при более низких темпер изделие дегазируют в ва тичного удаления воздух порах бетона. Затем изд жидкими мономерами, в тализаторы и инициаторь т.е. в его порах, капиллярах, ми Полимеризацию осуществляют в лия (конвективным, контактным нием инертных газов или при но давлении в условиях полной или рметизации изделия. Затем изде шают в рабочий конденсатор, высокоп альный электрод которого соединен с альным кабелем с высокочастотным г тично энергия расходуется на нагрев527407 Формула изобретения Составитель М, Тимошенко Редактор И, Квачадзе Техред А. демьянова Корректор Н. КовалеваЗаказ...
Способ получения углеродсодержащего композиционного изделия
Номер патента: 530849
Опубликовано: 05.10.1976
Авторы: Андрианов, Багров, Каверов, Колесников, Леонтьев, Матыцын, Резанов, Хананашвили
МПК: C01B 31/02
Метки: изделия, композиционного, углеродсодержащего
...способ заключается в слеп уюшем.Углеропное волокно в вице нитей, жгутов, ленты пропитывают термореактивным и термопластичным кремнийорганическим связуюМ щим (например, полифенилоксипифенилпропансилоксаном, полифенилсилсесквиоксанами, полиметилсилсесквиоксанами) или смесью его с эпоксидной смолой, формуют в заготовку, карбонизуют 30-60 час при 700-1200 С30 уплотняют пироуглеропом 70-120 час прио900-1200 С по привеса 19-20 вес.%1 подвергают термоокислительной ооработке прио300-550 С в течение 5-100 час по потери веса 5-1 0 вес.% и дополнительно , зждают пироуглероп из углеропсопержаших гаЗЬозов при 900-1200 С в течение 90-180 час по привеса 8-12 вес,%.П р и м е р, Углеропное волокно на основе ПАН берут в виде жгута из 24 нитей40(16...
Способ изготовления волокнистого композиционного материала
Номер патента: 531645
Опубликовано: 15.10.1976
Авторы: Бакаев, Матусевич, Северденко
МПК: B22D 19/02
Метки: волокнистого, композиционного
...заливают в нее расплав 6 материала матрицы 20 при одновременном нагреве волокон до температуры, на 30 - 150 С превышающей точку плавления материала матрицы, и прикладывают давление к расплаву матрицы. Далее форму охлаждают водой илп друг 11 м охладителем, 25 не снимая давления на расплав матрицывплоть до затвердевания.Толщину покрытия металла матрицы на воЛОКНаХ РЕГУЛИРУ 1 От За Счет ИЗ.ЛЕЧЕНПЯ КОЛИЧЕ- ства профильтрованного металлоорганического 30 соединения, Волокна или усы можно предвари531645 Формула изобретснпя Составитель А. Кузнецова Текред В, РыбаковаКорректор О. Тюрина Редактор Т, 1 Орникова Заказ 225618 Изд. Ма 1638 Тираж 1003 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и...
Способ получения композиционного материала
Номер патента: 532345
Опубликовано: 15.10.1976
МПК: C22C 47/04
Метки: композиционного
...с двукратным :1 зоыткох прот 1 з стехиоз 1 етрического количества для осаждения свинцовой соли муравьиной кислоты. В конце осаждения концентрация свободной муравь 1 тно 1 кислоты должна составлять не менее 1 люль/,г для обеспечения полноты осаждения свинца.Осадок, представляющий собой угольные волокна, покрытые свинцовой солью муравьиной кислоты, фильтровали, затем нагревали до 280 С в атмосфере водорода, в результате чего происходило восстановление соли с образованием тонкого порошка свинца. Смесь помещали в пресс-форму и осуществляли горячее прессование при температуре 250 С и дазлешщ 10 т/дю 1 лгз.Есл. восстановленны 11 на волокнах порошок металла получается очень мелкодисперспым и является пирофорныз 1, процесс горячего...
Линия для получения композиционного материала
Номер патента: 539734
Опубликовано: 25.12.1976
Автор: Макаров
МПК: B23P 3/02
Метки: композиционного, линия
...с рулоном фольги 4, устройство для размотки бабин с армирующим материалом 6, направляющие ролики 7 и 8, подвижные контакты 9 и 10, линейки 11 и 12, выходную часть слоистого материала 13, армирующие материалы 14 и 15, фольгу 16, печь для нагрева полосы 17, стан горячей прокатки 18, закалочную печь 19, правильную машину 20, устройство для передачи ультразвуковых колебаний в виде датчика 21, мембранной головки 22, цилиндра 23, поршня 24 и штока 25, манометр 26, винтель 27 и шток мембранной головки 28,В стан холодной прокатки 1 задают полосы фольги с фольгоразматывающих бабин 2 - 4, затем с помощью гребенки набирают ряд волокон армирующих материалов 14 и 15 и задают в валик стана 1. На стане 1 создают давление со степенью деформации 10 -...
Способ изготовления композиционного материала
Номер патента: 550180
Опубликовано: 15.03.1977
Авторы: Довгяло, Егоренков, Шустов
МПК: B05D 1/34
Метки: композиционного
...чертеже показана технологическая схема способа изготовления композиционного материала.На заданном расстоянии от обрабатываемой поверхности изделия 1, перемещающегося в определенном напраленни, устанавливаются распылитсльныс сопла 2 и 3. Если изделие перемещается в направлении, пока;ацном стрслкоп па 1 ср 1 сжс, то 1 срсз сопл 02 па повсрхОст 1, цздслп 51 предварительно рас. П, Шустов и В. А. Довгялолимерцых систем АИ Белорусской ССР пыляется полимер (А), имеющий высокую адгезию к обрабатываемой поверхности, например поликапроамид, а через сопло 3 распыляется пеполярный полимер, например поли этилсц (Б), Расстояние между соплами выбирается таким образом, чтобы зоны осаждения расплавов поликапроампда и полиэтилена ца обрабатываемой...
Шихта для изготовления композиционного материала
Номер патента: 556127
Опубликовано: 30.04.1977
Авторы: Голеневич, Грошева, Карпинос, Орлова, Пилиповский, Сухих
МПК: C04B 35/581, C04B 35/81, C22C 29/16 ...
Метки: композиционного, шихта
...алюминия и нитевидные кристалл ы нитр ид а бора 21.Однако материал, изготовленный из этой шихты, имеет невысокую ударную прочность и абразивную стойкость.Целью изобретения является повышение ударной прочности и абразивной стойкости.Это достигается за счет того, что шихта для изготовления композиционного материала, включающая молибден, нитрид алюминия и нитевидные кристаллы, содержит в качестве последних нитевидные кристаллы нитрида кремния при следкомпонентов, об. %: Характеристика кристаллов нитрида кремния: длина /=5 - 10 мм, диаметр Й=З - 5 мм, прочность при растяжении ораст=120 кг/мм 2, модуль упругости Е= (20 - 30) 10 кг/мм.Материал получают следующим образом; теикодисперсные порошки молибдена и нитрида алюминия смешивают на...
Способ термообработки оболочки из композиционного эпоксипластика
Номер патента: 574342
Опубликовано: 30.09.1977
Авторы: Барынин, Веденин, Егоренков, Протасов
МПК: B29D 23/12
Метки: композиционного, оболочки, термообработки, эпоксипластика
...эпоксппластп ка.стеклопластика на о ВМ 11 С и эпоксидного сзорганопластика на осн лиампдного волокна-нит связующего ЭДТ;ортанопластика на осно спдного связующего ЭХ574342 Режимы термоооработки оболочек из этих материалов представлены в табл. 1.Результаты испытаний моделей из стеклопластика на основе нити ВМПС и эпоксидного связующего ЭДТ, термообработанных по предлагаемому и известному способам, представлены в табл 2. Таблица 1аХсл аСО уаи Материал Результаты испытаний моделей из ортанопластика на основе нити СВМ и эпоксидного связующего ЭДТ, термообработапных по предлагаемому и известному способам, представлены в табл. 3. 805 1005 140+ 5 1555 ВМПС+ЭДТО 1 10 2 3 4205 505 1255 1555 6050150 1,50,530,5 40,5 60,5 СВМ 1 ЭДТ1...
Шихта для изготовления композиционного материала
Номер патента: 576302
Опубликовано: 15.10.1977
Авторы: Ахметшин, Грошева, Калиниченко, Карпинос, Михащук, Рутковский
МПК: C04B 35/119, C04B 35/81
Метки: композиционного, шихта
...6070Молибден 151911 итевидныс кристаллыдвуокиси циркония 15- 21Ха)РЭКТСРИСТИК 3 ПИТСВИД(1 Ы( КРИСТЗЛЛОВ ХГЗОзТсмпсратура плавлснпя, С 2600Длина, мкм 50Диамстр, мкм 3 - 5Плотность, г/смз 5,9Прочность при растяжсппи,к гс/м мМатериал получают слсду)ощим образом,Тонкодисперсныс порошки ок 11 си алюминияи молибдена смешивают на спиртовой суспензпп с пптсьиднымп мопкр И Ц 11 р(ОИИ 5 В фа фо;)ОВО люцик шаров) в Гсчснис 6 ющем соотношении 60: 20: Полтснп( О шиит по прсссованпю в графитово сСду 01 цсю рсжпму: 250 к 1,с -, температура 171 М 3 К (1 .3 Г И 0Т С (1С Р; Т( 10 25 мип, окл;ждс 1( 1 ои)р(т)п 1(. (.т(и 1 15763021гУ Составитель Н. Соболева Техред Л. Гладкова Редактор Э. Шибаева Корректор Н, Аук Заказ 2313/9 Изд. Мо 823 Тираж 778 НПО...
Шихта для изготовления композиционного материала
Номер патента: 576305
Опубликовано: 15.10.1977
Авторы: Грошева, Добровольский, Ермолка, Измалков, Карпинос, Клабуков, Рутковский
МПК: C04B 35/583, C04B 35/81
Метки: композиционного, шихта
...С 2050решением ти является рного матер молибден и зал слсдуюшпм образом. рошки нптрида бора и мона спиртовой суспензпп с ллами окиси алюминия в не в течение 6 - 8 ч. Полургают горячему прессоварессформс на прессе с инм, Режим горячего прсса 1750 - 1800 С, давление держка прп максимальной нцп 20 - 30 мцн. Охлаждефптовой прессформе.вы шпхты, об. %.1 2 3 данному по икта для изла, включаитевые крпенный цз шостаточн ю икты дап прочность Цель изобретения - пов ой прочности и термостойк Это достигается тем, что ая нитрид бора, молибден аллы, содержит в качеств дные кристаллы А 120, пр ошении компонентов, об. %Нитрид бораМолибденНитевидные кристаллы о. - А 120 з 1 еканич ышснис ости. шихта, и нитев е послеи следую включаюдные криних нитещем...
Установка для получения изделий из композиционного материала
Номер патента: 582051
Опубликовано: 30.11.1977
Авторы: Алабушев, Заболоцкий, Крючков, Прокофьев, Турченков, Федотьева
МПК: B22D 19/02
Метки: композиционного
...следующим образом.Литейная форма 9 с волокном (или группа литейных форм) с помощью механизма вертикального перемещения 8 подается в верхнюю часть 7 камеры 4 в зону действия нагревателя 10. В нижнюю часть 6 камеры 4 помещают тигель 11 с металлом матрицы в зону действия нагревателя 12, Верхняя часть 7 и нижняя часть 6 камеры 4 соединяются между собой герметично с помощью быстродействующих зажимов 14. Камера 4 через трубопровод 15, связанный с вакуумной системой, вакуумируется,Литейная форма 9 с волокном нагревается, например, до температуры расплава металла матрицы, а металл матрицы плавится в тигле 11 и перегревается до температуры на 100 - 150 С выше температуры плавления. При установившемся вакууме (с остаточным давлением 1...
Шихта для изготовления композиционного огнеупорного материала
Номер патента: 591438
Опубликовано: 05.02.1978
Авторы: Ахметшин, Грошева, Калиниченко, Карпинос, Михащук, Ничушкин, Приходько
МПК: C04B 35/488, C04B 35/81
Метки: композиционного, огнеупорного, шихта
...качестве конструкционного материала в высокотемпературных установках, Современная техника ставит задачу создания новых конструкционных материалов, способных заменить дефицитные металлы и их сплавы, являющиеся до настоящего времени наиболее распространенными конструкционными материалами.Керамика является наиболее перспективным материалом, она выгодно отличается от металлов огнеупорно- стью, химической инертностью, абразивной и зроэионной стойкостью и малым удельным весом, что является ценным для современного машинострое. ния. теристика нитевидных кристал ита, длина (т.) = 150-1000 мм, ( Й ) фф 0,3-7 мк, прочность591438 при растяжении ( О ) = 170-180 к гамм,2Свойства полученного материала вмодуль упругости (Е) = 18000-20000 кг/мм 2...
Заготовка для получения обработкой давлением композиционного материала
Номер патента: 603597
Опубликовано: 25.04.1978
МПК: B32B 15/00
Метки: давлением, заготовка, композиционного, обработкой
...снижается прочность армируюших волокон.С целью повышения качества композицион, ного ьвтериала и повышения производительности матрица выпопнена иэ чередуюшихся слоев сплавов с большей твердостью и сплава с меньшей твердостью, при этом, соответственно, толщины слоев относятся как 1:(1020), а пределы прочности материалов сплавов, из которых выполнены слои, как (35) 1.На чертеже изображена предлагаемая звг от овка е горячего прессованияоев мягкого материала сплава енный между двумя рядами вролокон и слоев твердого матеД 16; подвергаясь плвстичесии, заполняет пространство межшими волокнами, уложенными с тм. 0,12 мм, огибая их снизу6 ОЗ 59 Составитель В, Гринберодная Теяред Е. Давидович д, Мельниченко Подписноетета Совета Министровтений...
Способ обработки электропроводящего композиционного материала на основе полипиромеллитимида
Номер патента: 553828
Опубликовано: 30.10.1978
Авторы: Блинов, Голубева, Гул, Засимов, Зимин
МПК: C08L 79/08
Метки: композиционного, основе, полипиромеллитимида, электропроводящего
...появляется способность к деформации, что создает условие для дополительной ориентации при приложении внешней разрушающей силы, которая способствует повышешпо разрушающего напряженияДля изучения механических свойсЕв электропроводящих пленочных композиционных материалов на основе полиппромеллттцмида,цссгЕедованы образцы материала, содержащего 30 вес. % сажи П Ч. Дл я сравнения образцы приготавливают при 300, 350 и 400 С и выдерживают 15, 30, б 0, 120 лин, Все образцы были испытаны ца разрыв. Результаты испытаний привсдецы в таблице,553828 Зависимость разрешающего напряжения (и )и относительного удлинения прн разоыве (с )от режима термообработки Тегспература,350 400 О;, и г сз ккгцРедактор Л. Письман Коррекзор И. Спмкина Заказ 674/1004...
Способ изготовления керамического композиционного материала
Номер патента: 651688
Опубликовано: 05.03.1979
МПК: C04B 35/80
Метки: керамического, композиционного
...сушку осуществляют со скоростью подъема температуры 10 о о20 С в час до 300 С с выдержкой приотемпературе 100 С в течение 4-10 час и дополнительно проводят термообработо ку при температуре 1000-1100 С.Эксперименты показали, что материал, изготовленный таким путем, имеет низкий модуль Юнга и выдерживает поэтому гораздо более сильные тепловые удары.651688 4тавляет 10 кг/см, а коэффициент теплопроводности 0,2-0,4 вт/м С. Составитель СоболеваТехред 3. фанта КорректорЕ. йичинская Редактор И. Квачадэе Заказ 856/56Тираж"7 01 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по дедам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП фПатентф, г, Ужгород, уд. Проектная, 4 388% глинозема и 12% кремнезема, Ио докно в...
Способ формования прутка из композиционного материала
Номер патента: 654440
Опубликовано: 30.03.1979
Авторы: Кац, Махаринский, Решетов, Савченко, Тер-Мкртчан, Швецова
МПК: B29C 70/52
Метки: композиционного, прутка, формования
...изделия,Достигают это тем, что пучок непрерывных волокон при протягивании многократно перегибают системой профильных роликов.6544403через систему профильных роликов 2 и пропитанные связукццим волокна оформляются в пруток при многократном перегибании.При этом натянутые волокна, попадая на профильную поверхность форм ующего ролика, соскальзывают к основанию канавки, что способствует уплотнению получаемого прутка. Диаметры роликов, их взаимное расположение, профиль канавок выбирают в зависимости от свойств полимерного связующего и волокнистого наполнителя, а также от требований, предъявляемых к прутку,Пример 1. При скорости протягивания 1 м/мин, натяжении 0,5 кг и угле перегиба + 173 на устройстве, содержащем 5 рабочих роликов...
Устройство для намотки оболочек из композиционного материала “мокрым” способом
Номер патента: 656862
Опубликовано: 15.04.1979
Авторы: Марочкин, Медведев, Мезенцев, Панин, Ятлов
МПК: B29D 23/12
Метки: композиционного, мокрым, намотки, оболочек, способом
...оправки, шириной и толщиной ленты, Величиной ее натяжения и конструкцией станка,т.е. компактности головки, распределением инерционных массстанка, его точностных параметров.С ростом габаритов оболочек с усложнением их формы увеличивается пролетнамоточной ленты, что приводит к снижению плотности упаковки нитей в ленте 1 фна поверхности оправки.Целью изобретения является повышение удельной прочнобти материала оболочек путем обеспечения плотной упаковкинитей по ширине намоточной ленты наповерхности оболочки.Указанная цель достигается тем, чтоизвестное устройство, содержащее оправку и нитераскладчик с пропиточным нитепроводяшим трактом и с установленной на20выдвижном суппорте головкой нитераскладчика с ведущей гребенкой,...
Способ получения композиционного материала
Номер патента: 665793
Опубликовано: 30.05.1979
Авторы: Есабуро, Мамору, Масааки, Сейси, Хидео
МПК: C04B 35/565, C04B 35/581, C04B 35/584 ...
Метки: композиционного
...в зернистом наполнителе позволятсущественно улучшить свойства композита.Кроме того, такие волокна содержат более 100,01 вес. % свободного углерода, который,реагируя при высоких температурах с материалом-на полн ителем, способствует созданию более прочной связи волокна с наполнителем, что повышает прочность материала,Свойства использованных волокон;Удельный вес, 2,5 - 3,1г(смзТвердость 9Предел прочно в 5сти на разрыв,г(ммзПрочность на из - 500гиб, кг/ммз25Модуль Юнга, (2,0 - 4,0) 104кг/ммаСопротивлениеокислению Предложенный способ предполагает использование волокна в пределах 10 - 70 об. %, Количество волокон менее 10% объемных не дает эффекта упрочнения керамики, увеличение же его количества выше 70% приводит к потере свойств,...
Оправка для изготовления изделий из композиционного материала
Номер патента: 667408
Опубликовано: 15.06.1979
МПК: B29D 23/12
Метки: композиционного, оправка
...тросом 7 и покрывают слоем гипса (облицовкой) 6. Затем нама. тывают изделие и полимеризуют его.Удаление оправки осуществляется после поли. меризации. При термообработке пенопласт резко уменьшается в объеме, остаточные напряжения в изделии вопринимаются облицовкой б,а после отверждения центральный вал 1 вынимают через полюсное отверстие, При этом за счет шарнирно. образующих офо элементов коряю разрушаемых материалов, например, легкримых солей, легкоплавких сплавов тип 15Эта оправка также не имеет достаточной жест.кости.Целью изобретения является повышение жест.кости оправки. Для достижения этои цели элементы корпуса выполнены в виде колец, снабженных радиально расположенными армируюшими стержнями, шар. нирно закрепленными на втулках,...
Узел стыковки оболочек из композиционного материала
Номер патента: 708101
Опубликовано: 05.01.1980
Авторы: Веденин, Егоренков, Колганов, Маринский, Чернецкий
МПК: F16L 9/10
Метки: композиционного, оболочек, стыковки, узел
...в указанную фигурную канавку.На фиг, 1 представлены две секции оболочек, состыкованные предлагаемым стыковочнымузлом; на фиг. 2 - соединительный узел, 25узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение А - Афиг. 2.Предложенный стыковочный узел содержитдве состыкованные секции оболочек 1 и 2,Между внутренними 3 и наружными 4 обечай- ЗОкамн состыкованных оболочек, со сторонысопряженных торцов, установлены кольцевыевтулки 5 с двусторонними торцовыми выемками, в которых размещены стянутые, например,болтами 6 металлические разжимные кольца 7.При этом разжимные кольца, сопряженныедруг с другом в плоскости стыка, выполненыс торцовыми кольцевыми расширяющимисяот плоскости стыка канавками 8 с сечениемтипа "ласточкин хвост", образующими общую Офигурную ф -...
Устройство для прикатки изделий из композиционного материала
Номер патента: 710821
Опубликовано: 25.01.1980
МПК: B29D 23/12
Метки: композиционного, прикатки
...Цель изобретения - обеспечение саустановки прикатываюшего органа атностельно изделии.Поставленная цель достигается те что рычаги каждого ролика уставна оси, концы которой шарнирноиены со штоками силовых цилиндробесконечная лента выполнена женными под углем друг у другу и шар. нирно закрепленными на оси 7, которая3 7108 посредством шарниров 8 соединена со штоками 9 силовых цилиндров 10.Устройство работает следующим образом.По мере наматывания композиционного материала на оправку 11, включают силовые цилиндры 10, шток 9 которых,воздействуя на шарниры 8, перемешает рычаги 3 и 4, при этом ролики 2 прижимают бесконечную ленту 1 х поверхности 1 О оправки 11, прикатывая материал. При изменении размеров или формы изделия устройство...
Образец для исследования прочности композиционного материала
Номер патента: 711422
Опубликовано: 25.01.1980
Авторы: Бордюговский, Забашта, Сеин
Метки: исследования, композиционного, образец, прочности
...ленты с центральными отверстиями, расположенными параллельно друг другуЦелесообразно выполнить центральное отверстие каждого концевого участка так, чтобы оно было расположено на равном расстоянии относительно образующей образца. бордюговский и В. Ф, Забашта На фиг. 1 схематически изображен образец, разрез Б - Б на фиг, 2; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел В на фиг. 1.Образец содержит рабочий участок - полоску 1 и кольцевые участки с центральными отверстиями 2, расположенными симметрично относительно образующей 3 образца.Образец работает следующим образом.Зажимное устройство испытательной машины использует кольцевые участки с центральными отверстиями образца для его захвата. Так как зона захвата имеет поперечное...