Кадричев

Номер патента: 1833651

Опубликовано: 20.02.1996

Авторы: Волков, Жирнаков, Заводовский, Кадричев, Марков, Минцис, Пинаев, Стремилова

МПК: C22B 9/10, C22C 1/06

Метки: алюминиевых, сплавов

1. СПОСОБ ОБРАБОТКИ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ, включающий введение в расплав добавок тетрахлорида титана, хлоридов железа, натрия, калия, алюминия и оксихлорида ванадия в составе плава хлоридов титаномагниевого производства, отличающийся тем, что, с целью повышения механических свойств и снижения себестоимости сплавов, в расплав дополнительно вводят оксид ниобия и хлориды меди, циркония и магния, при этом общее количество добавок составляет (0,1 - 0,5) : 1,0 мас.% расплава.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве добавок используют состав, мас.%:Тетрахлорид титана - 7 - 9Хлорид железа - 1 - 3Хлорид натрия - 2 - 8Хлорид магния - 13 - 23Хлорид калия - 3,4 - 3,7Хлорид алюминия - 1,5 - 2,5

Номер патента: 1741448

Опубликовано: 15.05.1994

Авторы: Волков, Жернаков, Кадричев, Марков, Минцис, Остапец, Пинаев, Фролов, Шустеров

МПК: C22C 1/02

Метки: алюминия, основе, приготовления, сплавов

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ, преимущественно системы алюминий - цинк - кремний, в печи, включающий растворение кремния и цинка в расплаве электрического алюминия, перемешивание и разливку сплава, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь легирующих металлов на окисление за счет сокращения времени растворения добавок, на подину печи вначале загружают кремний, нагревают его до 350 - 400oС, после чего на его поверхность загружают цинк, нагревают до той же температуры и заливают расплав алюминия.

Номер патента: 1774964

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Волков, Дегтярь, Демыкина, Кадричев, Колесов, Минцис, Пинаев

МПК: C22C 1/02, C22C 1/06

Метки: алюминиевых, лигатуры, модифицирования, сплавов

...в атмосферу,Использованием смесей фторбората калия с хлоридом калия за пределами, ограниченными соотношением (4,3-4,9):1,.поставленная цель не достигается, так кактемпература плавления смеси повышаетсяи разложение фторбората калия 35усиливается,П р и м е р 1. В графитовом тигле расплавляли 280 г алюминия технической чистоты марки Аб (ГОСТ 11069-74) и при680-700 С вводили предварительно нагретую до 300 С медь катодную марки МООК(ГОСТ 859-78) массой 170 г, Для снижениятемпературы расплава до требуемой (600620 С) добавляли твердый алюминий массой 70 г, После растворения меди при 45перемешивании вводили 62 г смеси фторбората и хлорида калия в отношении 4,3:1 десятью порциями по бг каждая в течение20-30 мин, Затем повышали...

Номер патента: 1696551

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Дегтярь, Демыкина, Кадричев, Колесов, Минцис, Пирогов

МПК: C22C 1/02

Метки: алюминиевых, лигатуры, модифицирования, сплавов

...В + КГ + АРз (3) калиевый криолит выполняет роль покров- ного флюса, под слой которого, вводят губчатый титан при 8009500 С в зависимости от его содержания,На основании изложенного очевидно, что проведение процесса при более низких температурах по сравнению с известным10 способом позволит увеличить степень усвоения бора и титана, снизить расход исходного сырья и сократить вредные выбросы фторида бора в окружающую среду (за счет уменьшения разложения фторбората калия),В случае использования компонентов в. количестве, обеспечивающем образование сплава алюминий - компонент с температурой плавления выше температуры плавления алюминия, поставленная цель не достигается из-за активного разложенияфторбората калияПризнаки, отличающие...

Номер патента: 1671721

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Волков, Дегтярь, Демыкина, Кадричев, Колесов, Пинаев

МПК: C22C 1/02

Метки: алюминий-титан-бор, печи, сплава

...Снижение нижнего предела создает угрозу проведению самого процесса получения сплава, так как возможно затвердевание алюминия после нанесения на его поверхность флюса Верхний редел (690 С) близок к температуре плавления флюса, и превышение температуры выше 690 С приводит к быстрому переходу в жидкость твердой солевой фазы после введения фторбората калия Пределы соотношения масс хлорида калия и криолита выбраны, исходя из следующих соображений. Снижение соотношения масс хлорида калия и криолита после нижнего предела приводит к сближению температур плавления солевой фазы и процесса получения сплава алюминий - титан - бор; солевая корка размягчается, теряются механическая прочность и газонепроницаемость, т,е. повышаются потери бора...

Номер патента: 918336

Опубликовано: 07.04.1982

Авторы: Ануфриева, Балашова, Баранова, Бушина, Иванов, Кадричев, Махлин, Павлов, Скрипник, Тимофеев

МПК: C25C 3/36

Метки: алюминиево-кремниевых, сплавов, электролит

...лития; при загрузке более 1 Ф рез. ко повышается сопротивление электро" лита за счет большого количества оксидов.В процессе электролиза глинозема и литийсодержащего концентрата, растворенных в электролите, состоящем из фторидов натрия, алюминия,екальция, магния и лития, на катоде выделяется . жидкий сплав алюминия с кремнием, содержащий Я 0,2-5. Загрузка литий- содержащего концентрата в электролит может производиться непрерывно, полу- непрерывно или периодически; вместе с глиноземом или с фтористыми солями ипи отдельно; на корку электролита или непосредственно в расплав. В результате.взаимодействия оксидов с компонентами электролита образуется активный глинозем фф-АРО), который лучше растворяется в электролите, Корректировка...

Номер патента: 333214

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Бел, Иркутский, Кадричев, Магниевой, Наринский, Проектного, Хом, Шемет, Электродной

МПК: C25C 3/16

Метки: контактное, подвода

...наконечник токоподводящей шинки выполнен в видескобы, жестко скрепленной с хомутом, имеющим скошенную грань, а головка штыря также имеет скошенную грань, расположеннуюпод углом, достаточным для заклиниванияхомута.Это позволяет улучшить электрический контакт и облегчить механизацию переключения 20токоподводящих ш инок.На фиг, 1 показано предложенное устройство; на фиг. 2 - то же, хомут со скобой; нафиг. 3 - то же, головка штыря.Устройство включает хомут 1 с жестко прикрепленным к нему медным наконечником 2,выполненным в виде скобы. Верхняя частьхомута имеет скошенную грань 8, уклон которои соответствует уклону головки штыря 4 и является достаточным для обеспечения самоторможения, В боковой поверхности хомута предусмотрены два отверстия...