Припой для пайки никелевых сплавов

(5) 5 35 32 ИСАН Е ИЗОБРЕТЕНИИДЕТЕЛЪСТВУ ВТОРСКОМ 22558/08 ,01,91 .12.92. Бюл. М 46 ентральный науч нститут черной ме на М, Кулешов, Р. С. К Е. В, Худяковавторское свидетел 8209, кл. В 23 К 35(21) (22) (46) (71) скийБард (72) шев (56) М 1 но-исследовательталлургии им. И. П. чко, Ф. Юлдаство ССС /30, 1986 1,2 - 1,84,0 - 8,512,5 - 160,05 - 0,80,2 - 2,50,05 - 0,80,6 - 1,60,02- 1,03,5 - 8Остально иний ТитанБорГаллийКремнийНикель констр испла ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР Изобретение относится к пайке, в частности к составу припоя, получаемого в виде аморфной ленты и используемого при пайке конструкций из сплавов на основе никеля и нержавеющих сталей.В качестве прототипа принят припой в виде аморфной ленты для пайки сталей и сплавов на основе никеля, содержащий компоненты в следующем соотношении, мас.:Хром 6 - 9Молибден 1,2 - 1,8Вольфрам 8 - 11Кобальт 14 - 16Ниобий 0,8 - 2,8Алюминий 0,8 - 5,1Титан: 0,5 - 2;2Бор, 23 - 36Никель ОстальноеДанный припой позволяет повысить механические свойства паяных соединений; обеспечйвает длительную прочность паяного соединения 38 - 40 КГс/мм; ударную вязкость 1,8- 2,3 КГс/см 2.Данный припой применяется для пайкиукций из коррозионностойких сталей вов, длительно работающих при высо(54) ПРИПОЙ ДЛЯ ПАЙКИ НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ(57) Использование: пайка конструкций из сплавов на основе никеля и нержавеющих сталей. Сущность изобретения: припой содержит следующие компоненты, мас.: хром 6,0-9,0; молибден 1,2 - 1,8, вольфрам 4,0 - 8,5, кобальт 12,5 - 16,0; ниобий 0,05. - 0,8; алюминий 0,2-2,5; титан 0,05- 0,8; бор 0,6-1,6; галлий 0,02-1,0; кремний 3,5 - 8,0; никель остальное. 3 табл. ких температурах, в агрессивных средах. Поэтому повышенные требования предъяв- . ляются к коррозионной стойкости и прочностным свойствам паяных соединений.Целью изобретения является повышение коррозиойной стойкости и механических свойствпаяных соединений аЭто достигается тем, что припой для пайки сталей и сплавов на основе никеля, содержащий хром, молибден, вольфрам, кобальт, ниобий, алюминий, титан, бор., допол- О нительно содержйтгаллий и кремний при О следующем соотношении компонентов, О мас.: Хром 6- 9 Молибден Вольфрам Евай Кобальт Ниобий: Яо: .й:Со: АТ г И: Т: В: И:,тг , оС1510Б й 1 у 521 " 25т1Тл Сплав: Особенности:Ф: Сч прототип : осн. : 8 1 Нинний осн. б,О, 1,2 Ф,О 12,5 0,05 0,20,05 О,б 0,02 предел 3,5 10601130 5,5 ЫФО 1100 Средний осн. 8,0 1,4 10 15 6,5 2,0 0,6 1,Ф . 0,8состои 3 Верхний . оса. 9,0 1,8. 8,5 16 6,8 2,5 0,8 1,6 1,0 предел 8, О 1075 11253,0 1080 1170 4 Запредельный осн, 5,5 1,0 3,5 11,5 0,031,5 0,03" 0,3 0,01 состав 5 - " -осн. 9 5 210 915 17 аь 9 , 310О 9 1 э 7 1 е 1 815 1080 1150 ности соединений при увеличении продол-, Применение данного припоя при высожительности пайки, росту Тп и йовышению котемпературной пайке конструкций жаинтервала плавления ропрочных сплавов повышаетКобальт необходим для повышейия работоспособность и эксплуатационную напрочности соединений и улучшения росте-. 5 дежность паяных соединений,каемости. Уменьшение содержания кобаль- Соединения, выполненные этим припота менее 12,5 мас. вызывает снижение ем, имеют на 20-307 с более высокие меха- значений прочности соединений, приводит "-:нические свойства по сравнению с к появлению межзеренного проникновения известным ранее. ".припоя в осйовной материал и ухудшению 10 . Прйменение этого припоя в виде аморрастекаемости припоя. Увеличение содер-" фной ленты снижает его расход в 2,1 -2;5 жания кобальта более 16 мас. вызывает ." раза,растворение припоем основного материй- Ф о р м у ла из о б р е т е н и я .ла, уменьшает Тпп и ухудшает способность Припой для пайки никелевых сплавов, припоя упрочнять соединения при диффу содержащий хром, молйбдей, вольфрам, козионной пайке.:.: " . " ".,балы, йиобий, алюминий, титан, бор, ниПрипои; представленныевтабл.1, быликель, отл и ч а а щи й с я тем,что, с целью получены в виде аморфной лейты шириной повышеййя- коррозионной стойкости и ме мм, толщиной 20 - 25 мкм в процессе . ": ханических свойств паяных соединений, он . быстрой закалки раСплава на медном водо дополнительно содержит галлий и кремний охлаждаемом диске по режиму. скорость приследующемсоотнешейии компонентов, вращейиядиска - 20 - 26 м/сек, остаточное мас. :давлейие 0;1 мм рт. ст..:, Хром:.: :, 6,0 - 9,0Молибден - 1,2 - 1,8Примеры исполнения припоя даны в 25 - Вольфрам .4,0-8,5табл;1, .." ;:;:." Кобальт . - 12,5-16,0Пайку контрольных стыковых образцов: Ниобий . 0,05-0,8из сплава ЭИ 975 проводили в вакуумной : Алюминий: - 0,2 - 2,5печи СНВ подрежиму Тн= 1210 С, вакуум не : Титан.:, ": , 0,05 - 0,8выше 1 х 10, Торр, время 10 мйн. После 30 Бор, .0,6 - 1,6пайки образцы подвергались упрочняющей . Галлий , 0,02 - 1,0термообработке по принятому для основно- . - Кремний:3,5- 8,0го материаларежиму, :: , "., :, :,Никель : ОстальноеМеханические свойства паяных соеди- при этом суммарное содержание нио-нений представлены втабл. 2:.:35 бия, алюминия и тйтана составляет О,ЗО -Коррозионная стойкость - втабл.3;4,1 мас1780966 10 Таблица 2 Механические свойства паяных соединений выполненных припоев ВПр 42 сплава ЭИ 435блица 3 оррозионная стойкость припоя.(электрохимическое снятие ДКПЮ Составитель. Б. КулешовТехред М.Моргентал Корректор С. Патрушев Редактор С. Кулаков Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина,Заказ 4239 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5