Способ термической обработки железохромокобальтовых сплавов

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК нн 1 54481 6(51)5 С 21 1) 1/04 описдние изоБРетН А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ия 1 23-02зготовлеко ни ехнологии порошготовлялись цельОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯРИ ГННТ СССР(71) Новочеркасское производственное объединение "Магнит" и Новочеркасский политехнический институт им. Серго Орджоникидзе(56) Авторское свидетельство СССР Р 580320, кл, С 21 Г 1/04,1977.Авторское свидетельство СССР М 692869, кл, С 21 1) 1/04, 979. (54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЖЕЛЕЗО-ХРОМ-КОБАЛЬТОВЫХ СПЛАВОВ Изобретение относится к способаммической обработки магнитотвердыхавов на основе системы. железо-хро балы, применяемых для ия постоянных магнитов.Цель изобретения - увеличениеоизводительности труда и,повышен качества изделии,Предложенный способ термической обработки железо-хром-кобальтовых сплавов включает гомогенизацию в интервале температур 680-790 С, термомагнитную обработку и многоступенчатый отпуск при 540-620 С, причем термомагнитную обработку сплавов проводят термоциклированием с амплитудой 10-20 С в интервале 620-660 С в течение 20-40 мин.(57) Изобретение относится к способам термической обработки магнитотвердых сплавов на .основе системыжелезо-хром-кобальт. Цель изобретения - повьнпение производительноститруда и повышение качества изделий,Предложенный способ, включающий гомогенизацию в интервале температур680-790 О Г, термомагнитную обработку(ТМО), многоступенчатый отпуск при540-620 С, причем ТМО проводят теромоциклированием с амплитудой 10-20 Св интервале 620-660 в течение 2040 мин, позволяет п сить производительность труда и улучшить качество обрабатываемых изделий путемуменьшения толщины оксидного слоя.1 ил 1 табл,На чертеже приведена схема способа термообработки Ре-Сг-Со-сплавов.Обозначения, принятые на чертеже: 1 - гомогенизация сплава на (Х, -твердый раствор;, 2 - циклическая термомагнитная обработка (ТМО), 3 - ступен чатый отпуск.Пример, По тковой металлургии изнопрессованные магнитные системы 9 2411 типа магнит (Ре-Гг-Со)-магии топровод (Ее) для амперметра М 381, а также призматические образцы 101055 для измерения основных магнит ных параметров, Остаточная пористост составляла 5-6 И. Термическая обработ ка на высокоэрцитивное состояние про водилась по известному и предлагаемо1544816 также улучшить качество обрабатываемых изделий путем уменьшения толщиныоксидного слоя в 3-5 раз. 5 Формула изобретения Способ термической обработки железо-хром-кобальтовых сплавов, включающий гомогенизацию в интервале темоператур 680-790 С, термомагнитнуюобработку и многоступенчатый отпускпри 540-620 С, о т л и ч а й щ и й -с я тем, что, с целью повышенияпроизводительности труда и повышениекачества изделий, термомагнитную обработку проводят термоциклированиемос амплитудой 10-20 С в интервале температур 620-660 С в течение 20 -о40 мин,Опыт Химический составРежим термомагнитной обработки ТемпеРежимотпус- ка Вг НТл кА/м Толщина ок" Времяудаления ратурагомогесидного низаокалиСг Со МЬ Мо Бь дии,слояэ-1,15 0,30- -0,35 60 с, 90 мин ТНО Тном 645 С 30-34 А = 15 оСС= 40 минОхлаждение 700600 СЧ = .1,5 С/мин 1,10- 46"50-1,05 0,25- -0,30 60 с, = 60 мин ТМО Тном=640 СА=20 С,=20 мин Му способам. Измерялась толщина оксидного слоя магнитных систем и определялось время виброгалтовки, необходимое для его удаления. Химическийсостав исследованных сплавов, режимытермомагнитной обработки и параметрысплавов на основе системы ге-Сг-СоПриведены в таблице.Предложенный способ термическойОбработки железо-хром-кобальтовыхсплавов сокраЩает время термомагнитной обработки с 120-160 до 40-20 мини понижает температуру ТМО с 700до 660 С без ухудшения магнитныхсвойств,Это позволяет повысить производительность термомагнитных установок,что выражается в увеличении их пропускной способности в 2-3 раза, а 1 26 12 1,5 - - 790 2 23 15 - 3 - 730 3 28 20 -- 1 680 620 С -1 ч600 С -2 ч580 С -2 ч560 о С -4 ч540 -6 ч600 С -2 ч580 С -1. ч560 С -4 ч 0,95- 58-63 32-34 0,05- 201544816 Составитель Ф, СтеценкРедактор В. Данко Техред М,Дидик орректор И,Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина Заказ 47 ВНИИПИ Г 1 Тираж 515осударственного комитета по изобретения113035, Москва, Ж, Раушска Подписноем и открытиям при ГКНТ СССРнаб., д. 4/5