B22D 27/20 — прочие способы воздействия на структуру зерна или строение материала; выбор компонентов для этого

Номер патента: 63440

Опубликовано: 01.01.1944

Автор: Абиндер

МПК: B22D 19/00, B22D 27/20

Метки: двух, многослойных, отливки

...В отличие от применявшихся ранее порошковых слоев, образованные металлизацией компактные покрь 1 тия прочно свариваются с залиВаемым В форз 1 ы жидким металлом. изобрещенцц Госплана при СОК СССР Прочность соединения получается особо высокой, если покровы наносятся многослойными, с температурой плавления внутреннего слоя, приближающейся к темпера. туре заливаемого металла. Нез .зисимо от ди 1 сперсности распыления, образуемые покровы точно воспровзводят конфигурацию формы и чи:тогу ее рабочей поверхности, что открывает возможность металлизации с более производительным режимом: для газовых аппаратов на 50 - 70 7 о и электрических - до 100 ",а.При подогреве форм перед заливкой поверхность метдллизированного слоя рекомендуется предохрд....

Номер патента: 75759

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Дьяконов

МПК: B22D 27/20

Метки: качества, кипящей, повышения, слитка, стали

...с,5 СПОИ 011 нои стали будет зави"сть Ог количества алюхвини 51 а 11 ОВ)рхности изг 10 жницы и окислсп 0 ти с) али. Способ повышения качества слитка из кипящей стали, о т л ичающийся тем, что, с целью полученэия толстой корки плотной стали на впутреэпчЭис стенки изложницы, го всй с высоте, наносят ялюминиевьц порошок. ОВ 1)смснныпс 1 и дгя кипэцсй СТЯЛИ, ООЕСПСЧИВЯ 10 ИЦЭС ООЛЬИ 1 УЮ СКОРОСТЬ ВЫГОРЯНИЯ УГЛЕРОДЯ, НЕ дают возможности повысить содержание кислорода в металле, неооходимое для обеспечения интенсив. ного кипения стали В изложнице.Хорошее кипение при отливке с;Итка затруднено вследствие недостатка закиси железа, который тем бол 1.ие, чем боле горяч и более богат углеродом металл.Рсгу,1 ировеИис тех 1 Срят 1)1 ре 3 ЛИВки и 1 мен...

Номер патента: 87128

Опубликовано: 01.01.1950

Авторы: Иванов, Розенфельд

МПК: B22D 13/10, B22D 27/20

Метки: давлением, кристаллизации, легированием, литья, металлов, процессе, сплавов, центробежного

Номер патента: 102963

Опубликовано: 01.01.1956

Автор: Фурман

МПК: B22C 3/00, B22D 27/20

Метки: литых, стальных, сульфидирования, чугунных

...изделий нутом обрдооткн их серой (сульФпдпрования) известно. Известный процесс твердого, гдзового и 5 ки,- кого сузьФидирова 1 И 5 выполняется аналогично процессам цемснтдции,н;ицирования, оорирования и хр.И 1 онИи, т. с. н осивз известного снпзпд сульФидирования положен принцип полз чения активной серы н дн 15 Фузии се в поверхностные слои обрабатываемых деталей.Глубина видимого идсыпсния ссрой прн таком способе су,п.Фидирования колеблется в пределах от 0,1 до 0,2 . и зависит от температуры процесса и времени выдержки. Указанный способ сульФидировдния зрФектинный нмысле увеличения износостойкси, Очень тру;оемок и имеет ограничсннуо глубину сульФидирования, что сужает область 5 ГО ИРИМСНЕИИЯ.СПОСО 6, СОГЛаСНО ИЗ 551 ЕТЕНИЮ, СВООодЕНот...

Номер патента: 103150

Опубликовано: 01.01.1956

Автор: Точинский

МПК: B22D 27/20, B22D 7/00

Метки: вводимый, изложницу, изменения, кристаллизатор, кристаллизации, крупных, отливке, слитков, условий

...открытий при Совете Министров СССР Редактор Н. С, Кутафина Гр. 1 ИИнформ а цион но-издательский отдел.Объем 0,17 и. л. Зак. 3727 Поди. к печ. 29 Лг.Тираж 900 Цена 25 коп. Типография Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР Москва Петровка, 141. Кристаллизатор для изменения условий кристаллизации, вводимый при отливке крупных слитков в изложницу о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью создания направленной кристаллизации от центра слитка к его периферии, кристаллизатор выполнен в виде пластин, расходящихся лучеобразно от них общей центровой оси.2, Кристаллизатор по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью устранения разрушения кристаллизатора при заполнении изложницы жидким металлом, заливка...

Номер патента: 114639

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Микеладзе, Николаев, Тавадзе

МПК: B22D 27/20

Метки: легирования, металлов, отливок, поверхностного, различных, сплавов, формах

...Комитета о делам изобретений и открьпнй при Совете Министров ССМосква, Г 1 стровка, 14 В практике литейного производства применяется поверхностное легирование отливок различными элементами, наносимыми на поверхность литейных форм в виде смесей металлов или ферросплавов со связующими веществами.Особенность описываемого способа поверхностного легирования отливок состоит в том, что, с целью более активного осуществления процесса проникновения легирующего металла в поверхностный слой отливок, в состав для покрытия форм вводят окислы легирующих металлов.Предложенный способ поверхностного легирования отливок заключается в том, что на поверхность литейных форм и стержней тонким слоем наносят покрытие, состоящее из смеси окислов или других...

Номер патента: 128121

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Гордон, Ксенофонтов

МПК: B22D 27/20

Метки: алюминиевых, бронз, отливки, покрытия, сплавов, форм

...окисных плен в процессе заливки металла в формы, лишь частично устраняет дефекты в отливках. Очищенный от окисных плен при помощи флюсОВ расп 1 аВ сноВа Окис:151 етс 51 при разлиВке В формы, Окисление происходит как в свободно падающей струе на пути от носка разливочного ковша до лптейной воронки формы, вследствие захвага воздуха, так и в самой литейной форме за счет взаимодействия расплава с материалом и атмосферо 1 л формы. Образующиеся окисные плены непосредственно в литейной форме вызывают брак отливок.Описываемый способ устраняет дефекты в отливках из алюминиевых бронз и других алюминиевых сплавов. Достигается это тем, что очистка расплава от окисных плен прн помощи флюсов производится на последнем этапе получс;1 ия Отливок - при...

Номер патента: 140959

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Ботов, Леконцев, Тильман

МПК: B22D 27/20, B22D 7/00

Метки: кипящей, разливки, стали

...по оси слитка. При таком способе разливки донная обрезь превышает 44.Особенность настоящего способа разливки кипящей стали заключается в том, что, с целью уменьшения донной обрези от слитка и повышения выхода годного, применен горизонтальный подвод струи жидкого металла к пирамидальной нижней части слитка.Описываемый способ разливки кипящей стали заключается в;ом, что струя жидкого металла при сифонной разливке поступает горизонтально сбоку в нижнюю часть изложницы, в поддоне которой сделано пирамидальное углубление. Подвод струи осуществляют на 100 - 150 мги выше низа слитка. Для защиты стенки изложницы от вредного удара струи применяют экран из тонколистового железа.При прокатке таких слитков отсутствует расслой и резко снижается...

Номер патента: 148882

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Глаголенко, Исупов, Ищук, Носов, Прохоренко

МПК: B22D 27/20, B22D 7/00

Метки: других, легированных, разливки, сифонной, сталей

...зОз; МдО - 4 - 5; МпО= 1,5; ГеО( 1,0,Предлагаемый способ дает возможность предохранять сталь в изложницах от вторичного окисления, Жидкий доменный шлак заливают в изложницу во время появления в ней первых порций металла. Дальнейшее наполнение изложниц сталью производят под слоем шлака, который защищает поверхность жидкой стали от окисления, а также является смазкой для изложниц, Благодаря этому качество прокатной заготовки значительно улучшается.В мартеновском цехе комбината им. Серова по предлагаемому способу производили разливку стали марки 38 ХМЮА в слитки весом 4,5 и 3,0 т под слоем жидкого доменного шлака. При раздевании слитков на рабочей поверхности изложниц оставалась рубашка шлака толщиной 2 - 3 мм, которая после охлаждения...

Номер патента: 186106

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Михайлов, Слонимский

МПК: B22D 19/10, B22D 27/20

Метки: 186106

...по деламобретений и открытий 21,747,58 (088,8 12,Х.1966. Б летень1 я 15,Х.1966 ри Совете Министро СССРДата опубликования сан Авторыизобретени лонимскии. Михаилов и Заявител ЕЛИЙ СТВА ЛИТЫХ и способ заварки дефектов литых вскрываемых в результате механиработки. Этим методом вследствие ии после сварки не могут быть исдетали с чистовыми размерами, ложенному способу на сопрягаемых тях изделий производят локальный металла на глубину, превышающую припуска на механическую обработобразом, при заварке дефектов изобретени изделии емых по переплав величину ва литых сопряга альный шающую обработккачес что на ят ло превы ческую Известеизделий,ческой обдеформацправленыПо предповерхноспереплаввеличинуку. Такип СПОСОБ ПОВЪШЕНИЯ тим способом при...

Номер патента: 273383

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Васин, Мельников, Способ, Шэецов

МПК: B22D 27/20

Метки: металла, окисных, плен

...попадающими в металл во время заливки, ведется довольно успешно заливкой через слой шлака или фильтрацией, то предупредить возникновение плен, 10 образующихся при взаимодействии металла с материалом формы, достаточно сложно.Известен способ очистки металла от окисных плен путем создания изолирующего слоя на границе металл - форма. 15Предлагаемый спосоо очистки металла от окисных плен позволяет успешно бороться с пленами; он сравнительно прост и может быть использован в любых цехах, По предлагаемому способу, позволяющему резко сократить 20 количество трещин в отливках из углеродистых и легированных сталей, в качестве изолирующих материалов применяют основные окислы, не смачиваемые окислами железа и химически малоактивные по отношению к...

Номер патента: 295608

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Гаранин, Пррсс

МПК: B22D 27/20

Метки: 295608

...половинок пресс-формы плиты с 15 голкателямп займут сходное положение, показа 111100 1 а 11 пг. 1. Ц 11 к. р 1601 Ы 110 вТОр 510 Тс 51. бр 1 ИЯ 1 ет и 0 Прессформа для лвключающая подвнжну луформы и толкатели д отличаощаяся тем, чт литников от отливки, о 5 ми, взаимодействук 1 щиливки. 1 тья под давлением, о и неподвижную поля удаления отливки, о, с целью отделения на снабжена штанга- и с толкателямп отИзвестна пресс-форма для литья под давлением, включающая два громоздких блока толкания для отделения литников и отливок.В целях устранения указанного недостатка описываемая пресс-форма снабжена штангами, взаимодействующими с толкателями отливки.На фиг. 1 показана предлагаемая прессформа перед запрессовкой металла, сечение по вертикальной...

Номер патента: 348279

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Бабаскин, Вайнтрауб, Ефимов, Жердев, Касаткин, Мосиашвили, Муси, Патон

МПК: B22D 1/00, B22D 27/20, B22D 7/00 ...

Метки: ilvftr, rifji, vr-rr—чгпhtniluriu, всесоюсная

...его модифицирования и улучшения структуры предложен способ, отличающийся простотой и универсальностью и позволяющий наиболее эффективно ввесги синтетические порошки дисперсных тугоплавких частиц в металл.Эта цель достигается путем ввода порошков в виде специально приготовленной лигатуры, где в металле - носителе, имеющем значительно более низкую температуру плавления, чем сталь, равномерно распределяются тугоплавкие дисперсные частицы в требуемом весовом количестве.Необходимые свойства лигатуры достигаюгся следующим образом.Приготавливается равномерная смесь дисперсных порошков железа, графита, заданных тугоплавких частиц и затем прессуется в брикеты, При выдержке брикетов при температуре на 30 - 50 С ниже темперагуры плавления...

Номер патента: 350578

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Алеев, Кабатов, Островский

МПК: B22D 11/108, B22D 27/20

Метки: дозирования, магнитными, обладающих, свойствами

...в единицу времени.Для устранения влияния изменения гидравлического сопротивления материалопровода, гидростатического давления и т. д. и повышения точности дозирования материалов предлагается создание па мерном участке материалопровода двух последовательно расположенных запирающих магнитных полей.Поочередное включение магнитных полей со сдвигом фазы в 180 обеспечивает подачу при каждом цикле переключений определенного количества материалов, объем которых за один цикл переключений соответствует объему мерного участка материалопровода, ограниченного магнитными полями. Количество циклов переключений указанных полей дает соответствующий расход материалов, а изменение скважности и частоты включений приводит к изменению расхода...

Номер патента: 353977

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Ощепков, Патен, Сказин, Черемных

МПК: B22D 27/20, C21C 1/04, C21C 7/076 ...

Метки: смесь, шлакообразующая

...гшлак меньше смачивает магнезтровку и улучшает стойкостькосов.После расплавления нового10 - 20 лаан после наведения шлплавка выпускается из печи. выделяется перемешивает дегазацнн цветных меты, вес. /ю103,5 - 6,525 - 4526 - 647,5 - 22,5. Карбонат натриИзвестнякОкись железаПлавиковый шп для я и вводя тс овыделе о сост линозем ттовую подцны 1 ь отацнн лака в ее истын футе- и отПредлагаемая шлакообразующая смесличается тем, что, с целью интенсифипроцесса газовыделения и получения шнеобходимого состава и консистенции,состав введен глинозем.Для снижения содержания примесейных металлов и одновременной дегазациталла компоненты взяты в следующем;ношении, вес. %:ГлиноземПлавиковый шпатИзвестняк ос шлака через ковой смеси 0 цвети ме- сооттет...

Номер патента: 366921

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Болотов, Ткин

МПК: B22D 27/20

Метки: 366921

...объема, занимаемого. расплавленным легирующим сплавом по сравнению с объемом пористой легцруюдцей вставки.Цель изобретения - повышение качества отливки.Это достигается тем, что в форме выше сотообразной легирующей вставки выполнена дополнительная полость, в которой размещена аналогичная вставка, соединенная с основной, которая устанавливается либо непосредственно на основную легирующую вставку, либо соедиддяется с ней стержнем, выполненным из материала вставок и усгановлецнылт таким образом, чтобы при формировании отливки оц попал и слой сплава, по которому должен проходить рез, отделяющддй отливку.На чертеже схематически. изображен вертикальный разрез отливки по месту установки легирующих вставок.Собранная предлагаемым...

Номер патента: 480495

Опубликовано: 15.08.1975

Авторы: Аверьянов, Александров, Барвинский, Васин, Коновалов, Кулаков, Логиновский

МПК: B22D 27/20

Метки: металлов, нанесения, поверхность, покрытий, рабочую, форм

...элементов и получения многослойных отливок из 5 разных сплавов и металлов используют карбонилы соответствующих металлов или смесь карбонилов. В случае получения сплава, например карбонила железа, никеля, хромако.бальта, вольфрама, ванадия и др., влажно О также применять карбонильные соединенияРедактор Н. Корченко Заказ 2580/1 О Изд.1719 Тираж 833 Г 1 одписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 металла типа Ре, Мп, Ре (СО) 14, СоМп (СОз) и др. В качестве несущего газа иапользуют инертные газы. В этом случае на поверхности отливки, например, из стали непосредственно в литейной форме можно получить покрытие определенной...

Номер патента: 527259

Опубликовано: 05.09.1976

Авторы: Затуловский, Кириевский, Чеповецкий

МПК: B22D 27/20

Метки: отливок, чугунных

...деталей из щего 0,5 и 1 х и специальных сво тв литыходержав алюминиевого чугун4 алюминия.о предложенлюминии, пеоцессе залив эт о котородо 750 оС ых форм в спосоо, прегретыйки литейнщий со о 0 кг/с му жидкиивводят в жидкии металл, поступаю удельным расходом 0,3- вместе с металлической средни 2. м секвью,Исходный нелегиров ляется в индукционных чах либо в вагранках с ной футеровкой. Темпер ла установлена в преде нпыи чугун выплавдуговых электропекислой или основатура выпуска метал ах 1280- 1380 оС) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУННЫХ ОТЛИВОК, ЛЕГИРОВАНН АЛЮМИНИЕМ527259 10 15 20 Составитель О, ЧеповецкийРедактор Е. Братчикова Техред М, Левицкая КорректорА. Гриценко Заказ 5342/104 Тираж 1003 Подписное БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров...

Номер патента: 569387

Опубликовано: 25.08.1977

Авторы: Винокуров, Дибров, Кобелев, Козлов, Комиссаров, Постыляков

МПК: B22D 27/20

Метки: жидкого, металла, модифицирования

...3 для подачи твердого порошкообразного модификатора, снабженного вибрационным лотком 4, трубки 5 с воронкой 6, Трубка 5 закреплена в вертикальном положении конценг:ичпо со сливным отверстием 2 с помощью держателя 7, укрепленного на разливочном желобе 1, Нижтшй конец трубки 5 расположен нике нижнего уровня сливного отверстия на расстоянии 0,5 до 5 внут. реинего диаметра трубки.Диаметр сливного отверстия и наружный диаметр трубки выбираются в зависимости от принятой по технологии скорости заливки металла в питейную форму, усгановленнуто на заливочном конвейере.Устройство рабогаег следующим обра Из дозагора 3 по впбрапионному лотку 4569387 ЦНИИПИ Заказ 2897/5 Тираж 995 Подписное илиал ППП Патент", Ужгород, ул. Проектная через...

Номер патента: 575173

Опубликовано: 05.10.1977

Авторы: Затуловский, Иванова, Кириевский, Швыдкий

МПК: B22D 27/20

Метки: отливок, стали

...3923/8 тираж 995 ПодпцсноеЕ 1 НИИПИ Государсгенного комитета Совета Истров СССРзэб 1)етецец )те)ьтцй,. 113035, оскеэя Ь-.Зэ, Риу;се,)ц,.), д, 4/ э филиал ПП 11 "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3фер рооп л ва, еел;ет необходц мы м дпя достижения того же содержания марганца в отпивке, уэелчить количество вводимой добавки, что обусловливает ухудшенце условийрастворения легцруюшей добавки, це пэзволяет получить полного ц равномерного усвоения введенного марганца по сеченио отливки.При заивке форм с расходом, мецьше0,1 кг/см сек, наблюдается недостаточноинтенсивное замешцввнце грвпуп в расплввке,что приводит к ухудшению усвоения мв 1 эганпа,всплытию частиц, к ббразованию в заливочнойчаше корочки. При расходе, большем 10кг/см сек,...

Номер патента: 588060

Опубликовано: 15.01.1978

Авторы: Бойченко, Затуловский, Кириевский, Чеповецкий

МПК: B22D 27/20

Метки: отливок, чугунных

...алюминия, с размером гранул 0,3 - 5 мм.11 сходныи неле 1 ированный чугун выплавлястся ь Вагранках лиоо В индукционных или й дуговых печах с кислой илп основной футеровкои. 1 емпсрагура выпуска металла устанавливается в пределах 1250 в 13 . ,1 иТЕИ 1 ЫЕ ФОРМЫ ИЗ 1012 В;1 ИВ 210 ГСЯ ПО ООЫЧНОИ "1 х 1 ОлоИи, как для серого чугуна.10 1-азмеры гранул оронзы выоираются исходя из соооражении уменьшения угара и равнох 1 срности распределения леГпрующих элементов. 11 ри вводе гранул менее О,3 мм резко увеличивается их угар за счет увеличения 1 площади активной поверхности, а гранулыОолее 5 мм нс успеВаю 1 полность 10 растВОриться.1 емпература плавления вводимых гранулсплава не должна превышать 1050 С. 11 ри 20 э ом расплавление частиц протекает...

Номер патента: 589073

Опубликовано: 25.01.1978

Авторы: Аленкевич, Затуловский, Кириевский

МПК: B22D 27/20

Метки: легирования, местного, отливок

...проблем литьяЛИ УССР па специальной машине тренияьпри комнатной температуре, Установ 4 аелено, что износостойкость стали, легии- рованной совместно твердыми и газообразными легируюшими элементами, возрастет на 36-42% по сравнению с контрольнойсталью, легиромнной только твердыми легируюшими, тоестьферрохромом или алюминием,Таким. Образом, в отливках иэ углеродистой стали с локальным легированием твердыми и гаэообразнь 3 ми легируюшими влеменк- тами отчетливо выражены дифференцированные механические и химические свойства,а также значительно повышена износостой 3В качестве пегирующих материалов длявставок могут быть использованы чистыематериалы или ферросплавы например алюминий, феррохлор, ферротитан, а такжесмеси чистых металлов и...

Номер патента: 593820

Опубликовано: 25.02.1978

Авторы: Выгоднер, Демидов, Мостовой, Справник

МПК: B22D 27/20

Метки: крупной, отливки

...5 к верхней рабочей полости 7,5В литейной форме в зоне перехода установлен датчик 8, контролируюцщй момент подхода жидкого металла к переходной зоне, чтоопределяют, например, по зажиганию лампочки. 1 ОЗаливку жидкого металла производят иэтрехстопорного ковша. Сначала заливку ведутчерез один стопор, подавая металл в стояк1, связанный питателями 4 с нижней рабочей полостью 5, При подходе жидкого метал 5ла к переходной зоне отливки (когда зажигается контрольная лампочка) открывают слоевдующие два стопора, подающие металл в другиедва стояка 2 и 3 , связацные питателями 6с верхней рабочей полостью 7. Одновременно ов форму подают железный порошок, имеющийзернистость 0,2-0,3 м, в количестве 2-5 кг/сек(для лопасти весом 30 т вводили 4...

Номер патента: 605688

Опубликовано: 05.05.1978

Авторы: Затуловский, Иванова, Кириевский, Песчаников

МПК: B22D 27/20

Метки: низколегированной, отливок, стали

...копичеством марганца и кремния требуется значительно увеличить количество вводимых добавок, чтоприводит к ухудшению их раствооимости врасппаве стали.При увеличении содержания кремния(выше 60%) сильно снижается удельный вес,что приводит к быстрому всплыванию гранули неравномерному распределению кремния вобъеме отливки.В питейномцехе опытного производстваИПЛ АН УССР отливают отливки 100 х 110 хх 500 мм в обычную песочную форму. Основу- углеродистая сталь с 0,25-0,35% углерода- выплавляют в индукционной печи с основной футеровкой, При заливке стали вводятсмесь гранул ферромарганца и кремния в копичестве 3% от веса обрабатываемого метаппа, а контрольные образцы выплавляют пообйчной технологии.Добавки вводят с помошью...

Номер патента: 624715

Опубликовано: 25.09.1978

Авторы: Пушкарев, Рожковский

МПК: B22D 27/20

Метки: легкоокисляющихся, отливок, сплавов

...5-7 г на стержень.Для получения сравнительных данных параллельно заливают форму соболочковыми стержнями, и 4 готовленными из песчано-смоляной смеси сзащитными присадками, но без .припыливайиФ нерабочей поверхностй стержней Мелкодисперсной серой. Составпесчано-смоляной смеси, %:Кварцевый песок 87Серный колчедан 7Сера дисперсная 2Барная кислота 1Крепитель ПК3Физико-механические свойства смесиг 2,Прочность на разрыв 16-18 кг/смГазопроницаемость 180-220Газотворность 10-21 см /гНизкая прочность и газопроницаемость смеси обусловлена содержаниемв смеси мелкой фракции защитных присадок, что вызывает необходимостьповышения содержания связующего вещества.,Контроль отливок, полученных сприпыливанием нерабочей поверхностиоболочковых стержней...

Номер патента: 633668

Опубликовано: 25.11.1978

Авторы: Ветров, Волков, Садреев

МПК: B22D 27/20

Метки: отливок

...иэ-за экраннации зерен модификатора кремнеземом связ.633668 Составитель Т. КоролеваТехред О. Андрейко Корректор С. Гарасдняк Рсдактор Е. Полионова Заказ 6671/13 Тираж 908 ЦНИИПИ Государственного коми;вта СССР по делам изобретений и открытиЯ 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д, 4/5Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ки формы и частицами огнеупорного наполнителя; высокий расход модификаторов.Цель изобретения - снизить расход модификаторов и повысить эффективность модифицирования, УЭто достигается тем, что модификаторынаносят на рабочую поверхность литейной формы в виде растворов уксуснокислых кобальтаи алюминия концентрацией 5 - 15 вес,%После чего литейную форму подвергают 1 Фпрокаливанию, При...

Номер патента: 660776

Опубликовано: 05.05.1979

Авторы: Будагьянц, Деркач, Козаченко, Котешов, Плющ, Хрычиков

МПК: B22D 27/20

Метки: отливок

...сплавов, рафинированных, модифицированных, легированных различными компонентами и также из сплавов, полученных в результате окислительных процессов, например окисления чугуна до получения стали. Продувка расплава может производиться через пористые пробки, венту или венты, Необходимо принимать также меры для предотвращения затвердевания расплава на выходных отверстиях газоподводов до момента включения дутья, что дос тигается, в частности, путем использования слаботеплопроводных смесей в зоне установки вент или специального расположения вент.С целью улучшения качества и структуры внутренних зон отливки залитый в форму расплав после затвердевания в обусловленном месте отливки (бочка литого прокатного валка) наружного слоя, равного 0,005 --...

Номер патента: 662261

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Иошпа, Кириевский, Кудинов, Луганский, Шевченко

МПК: B22D 27/20

Метки: легирования, отливок, поверхностного

...новерхностнсю.о слоя такженезначительно повышается, что связано со значительной заменой объема легированного слояобмазки заливаемым чутуном,Применение выжигаемого наполнителя впределах 5-15%, как показывают проведенныеисследования, в 1,6-2,0 раза повышает износостойкость поверхности отливок,Отверстия, выполняемые в нанесенном слоеобмаэки, служат, в первую очередь, для увеличения толщины износостойкого слоя, так какпозволяют увеличить толщину проплавляемойво время заливки и затвердевания чугуна обмазки до 8-10 мм, В то же время отверстиясообщаются с полостями, образованными выжигаемым наполнителем, что увеличивает какглубину проплавления обмазки, так и прочностьсвязи изиосостойкого слоя с заливаемым чугуном,Диаметр выполняемых...

Номер патента: 663483

Опубликовано: 25.05.1979

Авторы: Лущенков, Терехов, Ушерович, Шерман

МПК: B22D 27/20

Метки: литейной, модифицирования, форме, чугуна

...чугун ает до окончания заливки формы.Пель изооретения - получить однороднуюструктуру чугуна путем насыщения магниемпервых порций чугуна, проходящих через реакционную камеру, заполненную лигатурой, дотого момента, пока прогреется лигатура иначнется ее растворение в чугуне, т.е, повыситьэффективность модифицирования,Это достигается тем, что в реакционную ка;меру, заполненную магнийсодержащей лигатурой,сверху вводят чистый магний,Чистый магний применяется в виде стружкиили гранул. Количество магния подбирается взависимости от металлоемкости формы и дол.жно составлять 3 - 6% от веса лигатуры. Таккак магний имеет низкую температуру плавле. полостью расплавляют реакционную камеру. Вес всех кубических проб 7 кг, В реакционную камеру...

Номер патента: 679313

Опубликовано: 15.08.1979

Авторы: Аленкевич, Губа, Ефимов, Кириевский, Корниенко, Лепорский, Пащенко, Плискановский, Чайковский

МПК: B22D 27/20

Метки: отливок

...уменьшением эффективного коэффициента теплопроводности металла. Последний может быть оценен по следующей формуле и в каждом конкретном случае зависит от разме 55 60 65 Таким образом, металл тонкостенных участков детали, подвергающейся5 воздействию теплосмен, затвердеваетс наличием газовых ячеек-пустот. Поскольку теплопроводность такогО металла значительно ниже, чем сплсюнолитого, то на границу сопряжения10 объемов тонкостенного участка с толстостенным теплопередача резко уменьшается, что ведет к сохранению повышенных прочностных характеристик металла. При этом создаются благоприятные условия для снижения скоростизарождения и роста трещин, замедляется разрушение материала и, соответственно, длительность эксплуатациидеталей возрастает.В...