Базелев

Номер патента: 1719873

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Базелев, Дейнега, Дзюбенко, Дрейцер, Кривенко, Мироненко, Туманов, Шлосберг

МПК: F28F 1/02, F28F 1/36

Метки: теплообменный, элемент

...интенсивным теплообменом при течении теплоносителя внутри труб.Целью изобретения является интенсификация теплообмена внутри винтообразно закрученной трубы путем периодического изменения площади поперечного сечения и формы профиля трубы по ее длине.На фиг, 1 изображен теплообменный элемент в виде винтообразно закрученной трубы изменяющегося фасонного профиля, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг.1(в виде многогранника); на фиг. 3-сечение Б-Б на фиг. 1 (в виде деформированного овала); на фиг. 4 - сечение В-В на фиг, 1 (в виде многогранника); на фиг. 5- сечение Г-Г на фиг. 1 (в виде овального проФиля),На фиг. 1-5 обозначено: 3 - шаг закрутки трубы; б - максимальный размер овального профиля, для которого площадь поперечного...

Номер патента: 1649309

Опубликовано: 15.05.1991

Авторы: Базелев, Грабой, Ефремов, Ленская

МПК: G01K 17/20

Метки: конвективного, коэффициента, теплоотдачи

...материала элемента оребрения Х удовлетворяет соотношениюЛ= (0,25 - 0,63) сх (1)где 1расстояние между точками крепления термоэлектродов;гг=/и - гидравлический радиус элемента оребрения;а - предварительно задаваемыйкоэффициент теплоотдачи;1, и - соответственно площадь ипериметр поперечного сечения элемента оребрения.Погрешность определения коэффициента теплоотдачи обусловлена погрешностями измерения величин Х, , и, 1 и Агсй2 Ме Наибольший вклад вносит погрешность определения величины Агсй . Из графика1/енотносительной среднеквадратическои по 2 М грешности определения величины АгсйЙ при У,=сопь, имеющего явно выраженный минимум, можно выделить область, характеризующуюся диапазоном значений (1/ /Ре)=1,9 - 3,7, в которой...

Номер патента: 1551482

Опубликовано: 23.03.1990

Авторы: Базелев, Ефремов, Коцаренко, Перевезенцев, Селиванов, Соколова, Тюнин

МПК: B23K 1/19, B23K 35/38

Метки: алюминием, бесфлюсовой, пайки, сплавами, сплавов, титана

...ной сварки. Собранные для пайии образцы размещали во вспомогательном составном контейнере цилиндрического типа, изготовленном из нержавеющей стали и при сборке образующем затвор, который уплотняли засыпкой в 4 - 5 слоев кусочков измельчен ной титановой губки (размеры частиц 1 - 2 мм). Контейнер с образцами загружали в вакуумируемый форвакуумным насосом разборный контейнер с холодной крышкой, который нагревали в электропечи.Пайку осуществляли при остаточном давлении 6 - 11 Па с выдержкой 10 мин при температуре пайки 600+5 С, скорость нагрева 30 С/мин. Размещение испаряющихся металлов осуществляли по следующим схемам;а) размещение внутри вспомогательного контейнера в стальном стаканчике компактной навески свинца (3 г/л);б)...