B23K 1/19 — с учетом свойств материалов, подвергаемых пайке

Номер патента: 76895

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Соловьев

МПК: B23K 1/19, B23K 1/20, B23K 31/08 ...

Метки: крестовин, напайки, непосредственной, рельсовых, сплавами, стыков, твердыми

...под слоем наносимого припоя нагревается не выше критических точек стали (721 906), Холодное паяние возможно только в случае присутствия в твердом сплаве свободных легируюших примесей, способных диффундировать, в модификации а -железа или в ферритовом состоянии, Горячее паяние предполагает предварительный подогрев стальных деталей до 400 С.51 Свод, Вмпуск 11.1949 г. Паяние в момент оплавления оксидных пленок особенно эффективно и дает высокую прочность сцепления. Это обусловлено растворением примесей твердого сплава в х-железе стальной поверхности с образованием твердых растворов,Оба приема паяния твердых сплавов дают прочность детали более высокую, чем наплавка с оплавлением, и успешно применимы для припайки твердых сплавов, имеющих...

Номер патента: 103935

Опубликовано: 01.01.1956

Автор: Буткевич

МПК: B23K 1/19

Метки: пластин, припайки, сплава, твердого

...ПРИПЯйКИ;ИВси ятОГО иед 0(Г 1 аткя и:)акл 10 чяетс 5 В тот, что л) ойрязовяния прос;и)Н( между пластиной и колом ипстру 1 еитя Гя пластину ио плоско(ти пайки путем гя ) Ванзяцпи ИЯЛОСЯТ ПОКРЫТИЕ Я;(ККРСЛ)Г)т 1 ЕСКИ) )КР;(езот, с,ос) 11 римерио О,( - 1.0 мм.ВГО покрыти ООле(. Паде)киО лредохраГпст тВЕРДЫ силан От ОКИСЛЕПИй ПРИ папан;с и повьппяст прочность соединения. Благодаря 1 Орки Ному растворе- нито элеггролитичсского желез в цеди создаотса в п)песенном слое келезя олаисАние К АВТОРСКО 1 Онри)ТИЬ( рс,КЯ)ИОКЧ)Е СВОЙСТВЯ, ТО Сипжаст Процент ОрПСЯ Илактип ПО трЕ- щи нам.тт)н(ссии, .,( )С,(с) ину иокрыти) Я,Ратролити 1 ескн) )ке;,",) упрощает ке.;ПО- логио и,Го к)в,Ои)ц рс;ку)Н( го ип;ру 5)Сита с тверд),) Сплавом в з:крГ),к...

Номер патента: 113812

Опубликовано: 01.01.1958

Автор: Будников

МПК: B23K 1/19, B23K 35/30, B23K 35/362 ...

Метки: напайки, пластинок, припой, сплава, твердого

...к)л 1 ини 5(0,4 - 0)6" ннкля 3 - 4 в, марганца1,- 2,0 с, МЕЛИ - ОС с(ЛЬНОС, И ИСПОЛЬЗО 153 и) Л К)зспп(Ы 1 ПРИПОН СОВМЕСТНОс ф,н(ом, сцдср)капим буры601; )рнцгсппИ,рнДЯ 30 с) И фТОРн(1) )ц к/1, н)Ц 151 и)и (1)Г.РистОГО литня - 10. Ир(ллглсмый нрнпй прииснытл;Пи (гмеханических свойствНК)1 ЗЛ,1 , (. КННИС РСЗУ,ЬТс 1 ТЪ: ВРСЛСНОСНРИВГ(.НИ( Рс 1 ЗРЫ 1)У 2) -)50 Й с(/с; ОТНОСИТ(ЛЬНОС УДЛИН(НИ)60. 66" . Тел нсрятурл ь 3151 ениянриК)я 150 1080.11 р 1111)1 11)1Д 1 151 1 ЯГЯИкИпллстик)к т 5 р 7 г)сплава всех марК. И обННО ВОЛЬ(ррсЛО-КарбИДНОйи тиЯно-кярби,ной группы.Испытание метя. лорежмнего ннструмнтл, снацепного п.1 ястинкал 1 и твсрдОГО спг 3 ВЯ, /)яп)яянными. нр-длш ямым припоем. Показало ВЫСО(СУЮ ПРО)Г 0(ТЬ ПЯЯНЬ:Х ЕДИнсниЙ нрн ряоотв т...

Номер патента: 114595

Опубликовано: 01.01.1958

Автор: Будников

МПК: B23K 1/19, B23K 35/16

Метки: инструмент, напайки, пластинок, сплава, твердого

...устранения указанного недостатка предлагается применять флюс и припой спрессованными в виде таблеток. Таблетки приготавливают из порошкообразного припоя в количестве 60 - 70% и припоя в количестве 30 - 40% путем их опрессовывания в прессформах. При пайке таблетка из припоя и флюса укладывается сверху на пластинку твердого сплава из расчета 0,5 г таблетки на 1 см 2 поверхности пластинки. Нагрев и обжатие пластинок производятся обычным образом, Составы припоев и флюсов могут быть различными, в соответствии с типом пластинок и инструмента. Применение таблеток из припоя и флюса создает условия для автоматизации процесса пайки, позволяет сократить расход припоя и флюса и повысить производительность процесса пайки. В качестве припоя...

Номер патента: 115055

Опубликовано: 01.01.1958

Автор: Семенов

МПК: B23K 1/19

Метки: инструмента, корпус, металлорежущего, пайки, пластинок, сплава, твердого

...располагают сетчатые или пластинчатые пористые прокладки для компенсации вибрации, возникающей в инструменте при работе. Недостатком этого спосооа напайки является уменьшение упругих свойств прокладок и повышение расхода припоя за счет заполнения припоем пор в прокладках. Для устранения этого недостатка предлагается применять пористые прокладки, у которых поры закрыты с поверхности. Такие компенсационные прокладки можно по. лучить из пористой ленты, подвергнутой волочепию с небольшим обжатием или обработанной с поверхности протирами или мсталлическими щетками. Пористые ленты можно получить путем прокатки металлокерамических материалов, полученных из порошков железа и никеля. Применение коъ 1 пенсационных прокладок с поверхностно...

Номер патента: 129469

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Ищенко, Колчинский, Шавкунов

МПК: B23K 1/19, B23K 35/38

Метки: пайки, сложнолегированных, сплавов, сталей

...на дцо контейнера помещается фтористый аммоний 3 в количестве 0,5 - 1,0 г ца 1 .г объема контейнера. Контейнер 1 заОрывастся свооодно прплсгающеЙ крышкоЙ 4 1 помещается в горстичный когТейнер О. К патруб 6 герметичного контенера 5 подводится защитный газ; второй патрубок 7 служгг для Отвода цз контейнера воздуха и образующихся в начальной стадии нагрева газоь, после чего патрубок перскрывается.В качестве защитной среды могут применяться Обьчцый техческий водород или аргон,Подготовленный контейнер помсщается в печь для нагрева. При нагреве фтористый аммоний диссоциируст с образованием в конечной стадии смеси газов водорода, азота и фтористого водорода. Образуощисся газы вытесняют воздух из контейнеров. При этом на деталях Образуются...

Номер патента: 146167

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Рабкин, Рябов, Ягупольская

МПК: B23K 1/19, B23K 1/20

Метки: алюминием, сварно-паяного, соединения, сплавами, стали

...может быть нанесен подслой никеля толщиной 3 - 5 и (в случае применения пирофосфатных ванн подслой никеля не нужен).Обработанная таким образом поверхность стали подвергается либо гальваническому цинкованию с толщиной слоя цинка 20 - 30 р, либо горячему цинкованию в течение 20 - 25 секЗатем производится органо-дуговая сварка неплавяшпмся вольфрамовым электродом алюминия либо его сплава с применением соответствующего присадочного материала, Вследствие нагрева нанесенных на сталь слоев меди и цинка образуется прочная соединительная прослойка,Так как температура плавления прослойки алюминия или его сплава и присадочного материала ниже температуры плавления стали, то146167 Предмет изобретения Способ получения сварно-паяного соединения...

Номер патента: 147902

Опубликовано: 01.01.1962

Автор: Рабкин

МПК: B23K 1/19, C04B 37/02

Метки: керамикой, металла, соединения

...смеси порошков, засыпанной в керамическую форму при той же температуре, или пропиткой предварительно спрессованной из порошка и спеченной заготовки из тугоплавкого металла расплавленным легкоплавким металлом.Из полученных заготовок резанием или давлением изготовляются детали необходимой формы,147902 Если необходимое согласование коэффициентов теплового расширения на опытном образце не достигнуто, состав сплава корректируется.При выборе компонентов сплава необходимо, чтобы:компоненты не растворялись друг в друге в твердом состоянии и не образовали интерметаллических соединений;температура плавления легкоплавкого компонента лежала выше температуры пайки и выше верхнего предела рабочих температур;компоненты или один из них обладали...

Номер патента: 265682

Опубликовано: 01.01.1970

Автор: Клочко

МПК: B23K 1/19

Метки: пайки, сплава, сталью, твердого

...пластине,ус и щины ормы на едмет изобретен Спосоо п преимущест 5 корпусом и паяемыми ку, припой туры пайки снижения в 0 щих в твер прокладки в которой ния протекЗависимое от авт. свидетельства М Изобретение относится к области пайки, в частности к способу пайки твердого сплава со сталью, преимущественно твердосплавной пластины с корпусом инструмента.Известен способ пайки твердосплавной пластины с корпусом инструмента, при котором между паяемыми поверхностями помещают прокладку, припой и производят нагрев до температуры пайки.Для снижения внутренних напряжений, возникающих в твердом сплаве после пайки, в качестве прокладки берут сталь мартенситного класса, в которой при охлаждении паяного соединения протекает мартенситное...

Номер патента: 332953

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Козлова, Рабкин

МПК: B23K 1/19

Метки: керамикой, металла, соединения

...пресс-форме под давлением 2 - 3 т(см. Спрессованные заготовки спекают в атмосфере осушенного электролитического водорода при температуре 1300 С в течение 1 час. Далее из спеченных загото вок точат или фрезеруют заготовки дляэкструдирования или прокатки. Экструдирование производят при 200 С за один переход до заданной степени деформации. Прокатку производят последовательными обжатиями на 10 5 - 20%, подогревая заготовки до 350 в 4 Си отжигая в водороде при 950 в 10 С после 1 - 3 обжатий. Далее из деформированных заготовок изготавливают детали точением или фрезерованием, располагая оси симметрии за готовки деформированной композиции с учетом анизотропии теплового расширения композиции и диэлектрика (полупроводника),Композиция у...

Номер патента: 852469

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Андрюшечкин, Маурах, Опалев, Орлов

МПК: B23K 1/19

Метки: пайки, титана

...высокоскоростного охлаждения паяемой детали (600 град/мин), выдержанной при температуре пайки 800 С 25 более длительное время (11 мин). Контрольный опыт ставился в целях подтверждения влияния на создание сплошного слоя интерметаллида именно скорости охлаждения, а не времени изотермической 30 выдержки, Во всех случаях скоростного ох852469 Формула изобретения Составитель Ф. Конопелько Редактор Н. Аристова Техред М. Гайдамак Корректор Е. ОсиповаЗаказ 1813/2 Изд.509 Тираж 1148ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр, Сапунова, 2 лаждения сплошной слой интерметаллида ни рентгеноструктурным, ни металлографическим анализами не обнаружены. В то же...

Номер патента: 986667

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Костин, Поморцев, Сидоренко

МПК: B23K 1/19

Метки: железосодержащими, пайки, сплавами, углеграфитовых

...и производят нагрев деталей в сжатом состоянии до температу,ры выше температуры контактно-реактивного плавления материала прокладки сматериалом одной из деталей, в качестве промежуточного слоя берут железо,нагрев ведут до температуры ниже температуры контактно-реактивного плавлеия соединяемых материалов. Сушность способа заключается в том,что железо прокладки реагирует с графитом образуя эвтектику железо-углерод эвтектика смачивает графит и железо-никелевый сплав, а при дальнейшейвыдержке расплав насыщается никелем иего состав приближается к составупаяемого сплава. При этом ТКЛР припоястановится близким к ТКЛР паяемогожелезо-,никелевого сплава, Паяный шовсостоит из твердого раствора углеродав железоникелевом аустените, В швесодержатся...

Номер патента: 368790

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Безрадетский, Кужель, Малевский, Хорунов

МПК: B23K 1/19

Метки: конструкций, многослойных, пайки

...припоем многослойная пластинчатая конструкция, которая состоит из внутренних обшивок 1, заполнителя 2, проставок 3, наружных обшквок 4 и элементов присоединительной части 5, устанавливает- З 0 ся и сжимается между электрическиизолированными от иэделия токопроводящими электрическими блоками б. Взависимости от конструктивного выполнения реального изделия для нагрева наружных элементов в конструкциимогу быть использованы несколькоисточников питания. Выступающие за пределы конструкции концы внутренних обшивок подключают к источнику питания 1, а электрические.блоки б - к источнику пита- нияПОбъем камеры, в которой производится пайка, вакуумируют, а при использовании инертной среды затем заполняют инертным газом. После этого включают оба...

Номер патента: 990449

Опубликовано: 23.01.1983

Автор: Непочатов

МПК: B23K 1/19

Метки: пайки, разнородных

...псевдосплаваМД, имеющего КТР (80 10 1/С), близкий КТР керамики (75 10 /С) после пятитермоударов в режиме -196 фС (жидкийазот) + 100 С (кипящая вода), имели выход годных узлов (без растрескивания) 70%,в то время как узлы, изготовленные без предварительного изгибания основания, лишь40%.Таким образом, предлагаемый способ позволяет повысить термостойкость узлов болеее чем в 1,5 раза,Прилгер. На поверхность керамики поликор размером 30 Х 48 Х 1 мм вакуумным термическим методом последовательно напылили слои хрома толщиной 300 - 500 меди (7 - 8 мкм), затем гальванически осаждали слОЙ сгглаега ОЛОВО - -Висмут толщинОЙ 6 - 9 мкм. Металлическое основание из медно-молибденового псевдосплава МДразмером 30 Х 48 Х 0,8 мм покрывали...

Номер патента: 990450

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Буланов, Бусыгин, Кузьменко, Чижиков

МПК: B23K 1/19

Метки: жаропрочными, молибдена, пайки, сплавами, сплавов, сталями

...Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий3035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул, Проектная, 4дена наносят покрытие, осуществляют отжиг покрытия в вакууме, производят сборку деталей с укладкой припоя на основе палладия и нагрев в вакууме до температуры пайки, в качестве покрытия наносят лалладий, а отжиг осуществляют при 1500 - 1600 С.Выбор покрытия из палладия обусловлен отсутствием интерметаллидов в паре молибден в паллад и пластичностью палладия. При 1500 С в молибдене растворяется 5 о/, палладия. С поднятием температуры растворение палладия несколько увеличивается.На деталях образцов из молибденового сплава ЦМ - 6 перед пайкой паяемая поверхность покрывалась палладием,...

Номер патента: 1013074

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Перевезенцев, Рыльников, Соколова, Строганов, Шпигель

МПК: B23K 1/19

Метки: пайки, сплавов, титановых

...при этой температуре до попногозатвердевания припоя и охлаждение, соотношение суммы толщин плакированногослоя к толщине титановой прослойки выбирают в пределах 1;15-1:40.Принципиальным отличием диффузион 55ного взаимодействия припоя с основнымматериалом в соответствии с данным способом контактно-реактивной пайки является характер диффузионного растворения меди иэ соединения, В процессе пайкипроисходит преимущественное растворениемеди в титановой прослойке, одновременно в эту прослойку диффундируют элементы, содержащиеся в основных материалах.Микрорентгеноспектральный анализ паянных тонкостенных элементов (-0,1 и0,2 мм) иэ титана ВТ 1-0 с ВТ 1-0 иВТ 1-0 с ВТ 15 позволяет установить следующие закономерности.Распределение концентрации меди...

Номер патента: 1139588

Опубликовано: 15.02.1985

Авторы: Васильченко, Смогунов, Травин

МПК: B23K 1/19

Метки: конструкция, паяного, разнородных, соединения

...30 35 40 45 электрическая проводимость ухудшает электрические параметры схем, выполненных на керамической подложке в СВЧ диапазоне, вследствие включения повышенного сопротивления столбиков припоя между экранной стороной подложки и основанием, являющимся общей землей.Цель изобретения - снижение термомеханических напряжений, повышение термической прочности и улучшение теплоотвода от подложки.Поставленная цель достигается тем, что в конструкции паяного соединения деталей из разнородных материалов, содержащей керамическую подложку, металлическое основание, прокладку и припой, размещенные между подложкой и основанием, прокладка выполнена в виде по крайней мере одной цилиндрической винтовой спирали из круглой проволоки и из материала с высокой...

Номер патента: 1140905

Опубликовано: 23.02.1985

Авторы: Григоревский, Долгов, Ильин, Маханек, Нестеров, Павлов, Телков

МПК: B23K 1/19

Метки: конструкций, пайки, сплавов, титана

...материала за счет разности коэффициентов термического расширения образуются микротрещины, по которым идет перемещение жидкого алюминия, таким образом,паяное соединение в процессе изотермической выдержки разрушается. Скорость разрушения паяного соединения зависит от времени выдержки, количества жидкого припояи в наибольшей степени от температуры пайки.Цель изобретения - повышение работоспособности паяных соединений сотовых панелей путем исключения обоазования интерметаллида.Поставленная цель достигается тем, чтосогласно способу пайки конструкций из ти 15 20 25 30 35 40 45 50 55 тана, преимущественно сотовых панелей, и его сплавов, при котором производят сборку деталей с размещением в зоне паяемых зазоров припоя на основе алюминия,...

Номер патента: 1207667

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Воронин, Яковлев

МПК: B23K 1/19

Метки: разнородных, соединения

...подложек к металлическому основанию.Целью изобретения является увеличение работоспособности несогласованных по термическому расширению паяных и клеевых соединенийНа фиг.1 изображено паяное соединение; на фиг.2 - разрез А.-А на фиг,1.Поликоновая подложка 1 соединяется с алюминиевым основанием 2.Температурный коэффициент линейного расширения (ТКЛР) материала основания 2 больше ТКЛР подложки 2, На основание 2 наносят клей (или припой) 3, затем в зоне соединения формируют выступы 4 и 5. Высота выступов, расположенных по краям соединения 4 больше высоты выступов, расположенных в центре соединения. На выступы 4 и 5 укладывают подложку 1 и упруго изгибают ее прижимая к выступам. Далее детали нагревают до температуры пайки...

Номер патента: 1215908

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Говорухин, Громыко, Дарьин, Додзин, Ивлев, Кугаева, Рябцев

МПК: B23K 1/19

Метки: пайки, разнородных

...площадок по двум и более направлениям,т.е. практически иэотропны. Зри этомжесткость прокладки значйтельно меньше, чем у прокладки в виде гофраволнообразной формы, включая и сотовую, а значит, такая прокладка обеспечивает и лучшее снижение термомеханических напряжений. Способ осуществляют следующимобразом. 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 2На поверхность подложки изкерамики-поликора размером 30 х 48 хх 1,0 мм в вакууме последовательнонапыляют слои хрома (300 - 500 А),меди ( 7 - 8 мкм, затем гальванически осаждают слой золота (2 - 3 мкм)и облуживают олово-индиевым припоем ОИс использованием 107 ного спиртово-канифольного флюса.В качестве металлического основанияиспользуют пластины иэ алюминиевогосплава размером 30 х 48 хЗ мм, Указанное...

Номер патента: 1222450

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Горбачев, Кузин, Леонов, Макаренко, Тарасов

МПК: B23K 1/19

Метки: керамикой, ковара, пайки

...рт.ст.опри 800-850 С приводит к восстановлению окислов и активации металлизированных поверхностей керамики,одновременно осветляется поверх"ность ковара, что обеспечивает более равномерное растекание припоя,заполнение припоем микропор и микронеровностей при нагреве до темпера, туры пайки и при выдержке. Подогрев при температурах выше критических, при меньшем, чем в известныхспособах градиенте температур,исключает тепловую и структурнуюдеформацию тонкостенных частей ва 22450 1куумвывода, искночает эппипсность,слой припоя становится более равномерным. Как следствие, уменьшается возможность образования течей и увеличивается прочность спая при статических и динамических нагрузках.П р и м е р. Изготовляют вакуумные вводы различных диаметров,...

Номер патента: 1271694

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Перевезенцев, Соколова, Уполовников, Шишкина

МПК: B23K 1/19

Метки: графита, металлом, пайки, соединений, телескопических

...и быстрый нагрев вблизи этой температуры,ограничивает рост хрупкой интерметаллидной прослойки на границе паяногошва и одновременно сокращает длительность процесса пайки, При этом вели-,чина остаточных напряжений, образующихся при охлаждении на 200 С, незначительна и не может вызвать растрескивания графита или паяного шва,Полученная экспериментальным путемзависимость прочности паяных соединений от скорости охлаждения с температуры на 230 С ниже температуры ликвидуса припоя представлена на чертеже (все испытанные образцы разрушались по графиту),П р и м е р. Паяют титанографитовые уплотнения для аммиачных насосовиэ боросилицированного графита маркиБСГи титанового сплава ВТЗсвеличиной наружного диаметра графитоаного кольца 121 мм. Паяемые...

Номер патента: 1296336

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Балакин, Лященко, Михайлова, Чуларис

МПК: B23K 1/19

Метки: металлами, соединения, титана

...табл. 1. В аргоне и вакууме температура гарантированного смачивания титана и тугоплавкой вставки из ниобия расплавленным титаном составляет 55 1693-1723 К, температура плавления титана и его сплавов 1873-1933 К, а ниобия и его. сплавов 2673-2683 К. Смачивание стали, никеля расплавом сплава на медной основе возможно ужепри 1073 К, а ниобия - только при пе-регревах до 1523 К,Оптимальным с технологической иэкономической точек зрения являетсявыполнение соединений титана с другими конструкционными металлами пайкосваркой без расплавления соединяемыхразнородных металлов при условиях,обеспечивающих установление в соединении изложенных температурных условий образования швов, Кроме того,благодаря выполнению в соединениивначале титанового шва...

Номер патента: 1297140

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Урсуляк, Яковлев

МПК: B23K 1/19, H01P 1/38

Метки: металлом, пайки, феррита

...786/56 Тираж 626 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий 113035, Москва, Я, Раушская наб д, 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к технике СВЧ и может быть использовано при изготовлении Ферритовых приборов,Целью изобретения является повышение надежности, 5Способ пайки феррита с металлом осуществляют следующим образом.Сборку металлизированного Феррита с металлом осуществляют с зазором, в котором размещают покрытый флюсом припой. Затем сборку нагревают в, нейтральной атмосфере до температуры пайки, выдерживают при этой температуре и охлаждают до комнатной температуры с изотермической выдержкой в течение 5"30 мин при температуре Кюри...

Номер патента: 1368122

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Рыльников, Шпигель, Экимян

МПК: B23K 1/19

Метки: контактно-реактивной, пайки, сплавов, титановых

...прослойки, легированной цирконием, ипри температуре пайки 980 С и выдержке 15 ч эвтектическая составляющаяне обнаруживается. Интерметаллическиесоецинения имеют мелкодисперсныйвид и обнаруживаются в небольшом количестве.Повышение механических свойствпаяного соединения достигается засчет изменения соотношения слоев меди с толщиной прослойки и наличия впаяном соединении циркония, а такжедиффузии молибдена, и хрома и ванадия.Медь диффундирует в прослойку легированного цирконием титана и основной металл. Цирконий диффундирует восновной металл, а хром, молибден и ванадий - в прослойку легированного титана,В результате протекающих процессовв диффузионной зоне пая-ого соединения повьппается прочность и коррозионная стойкость, Кроме того,...

Номер патента: 1430201

Опубликовано: 15.10.1988

Авторы: Беляков, Гендлин, Журавлев, Колесниченко, Костюк, Найдич, Побережнюк, Работнов

МПК: B23K 1/19

Метки: паяное, разнородных, соединение

...составлять от 5 до 60% площадиэтой поверхности и равнаЯ=ИВгде И - число точек пайки гибких элементов;Я - площадь пайки одного элемента.Минимальная требуемая прочностьпайки обеспечивается при значенииплощади пайки, равном 5%. С ростомколичества точек пайки И растет общая площадь пайки, а следовательно,должна расти прочность паяного соединения. 11 о при превышении площади пайки значений 40-50% на прочности паяного соединения начинаег отрицательно сказываться Фактор увеличения жесткости промежуточной прокладки, хотя прочностные характеристики этого соединения остаются высокими за счет значительной площади пайки. Превышение площади пайки значений 60% приводит к резкому скачку жесткости промежуточной прокладки, которая в данном...

Номер патента: 1431903

Опубликовано: 23.10.1988

Авторы: Безлепкин, Дубасов, Куфайкин, Панферов

МПК: B23K 1/19

Метки: конструкция, паяного, разнородных, соединения

...Н, возможно формирование паяных швов без образования сквозных жестких связей между соединяемыми поверхностями керамической детали и металлического основания, возникающих при смачивании их и проволок сетки расплавом припоя. Сквозные связи образуются при слабо выраженной обьемности слоя проволочной сетки, когда расплав припоя удерживается капиллярным давлением не только в паяных швах, но и вне их. При высоте слоя на проволочной сетке, равной или меньше 30 д, обеспечивается устойчивость волновых ячеек при действии на них технологических и эксплуатационных нагрузок. В связи с возрастающей .:,лонностью903 35 40 45 формула изобретения 55 5 10 15 20 25 30 2волновых ячеек к потере устойчивости при высоте )30 с, положительный эффект от...

Номер патента: 1449263

Опубликовано: 07.01.1989

Авторы: Мамлеев, Перепелица

МПК: B23K 1/19

Метки: пайки, разнородных

...тепловое сопротивление., П р и м е р, Паяют детали иэ малопластичного компоэита, представляющего собой спеченный карбидотитановыйкаркас, инфильтрироваиный жаропрочным никелевым сплавом (ЖНС), и изпластичного ЖНС, Деталь иэ компоэитаимеет размеры 30 х 50 х 10 мм, деталь иэЖНС - 30 х 50 х 60 мм. Размеры паяногосоединения 30 х 50 мм, На поверхностидетали иэ ЖНС,.подлежащей пайке, выполняют выемки, образуя на этой поверхности 25 цилиндрических выступов, расположенных в шахматном порядке таким образом, что один выступразмещается в центре паяного соединения, а четыре выступа - по его углам.Диаметр выступов 5 мм. Высоты центрального выступа 6 мм, шести выступов, вписывающихся в окружность диаметром 24 мм с центром в серединепаяного...

Номер патента: 1459831

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Дубасов, Желобцова, Куфайкин

МПК: B23K 1/19

Метки: конструкция, паяная

...детали гибких металлических элементов, отдаляются от керамической детали, сглаживаются искажения теплового поля в охлажденном слое керамической детали (за счет высокой теплопроводности металлической пластины), увеличивается площадь керамической детали, воспринимающая растягивающие усилия, возникающие при прогибе, и снижаются остаточные напряжения в соединении керамической пластины со слоем металлизации, так как металлическая пластина с низким КТР их компенсирует.Эти факторы обеспечивают нагружение паяной конструкции более мощными тепловыми потоками без ее разрушения, повышение стойкости конструкции при воздействии на нее вибрационных монтажных и других нагрузок, т. е. повышение надежности ивяной конструкции. Выбор сплава пластины и...

Номер патента: 1544533

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Артемов, Васильченко, Михайлов

МПК: B23K 1/19

Метки: диэлектрической, металлическим, основанием, пайки, подложки

...и развязать по термомеханическимнапряжениям подложку от основанияблагодаря высокой жесткости промежуточного элемента,Выполнение основания гофрированным с регулярными пустотелыми выступами в форме правильных пирамицпозволяет получать довольно жесткиеконструкции из тонколистового металла с малыми изгибовыми напряжениямив подложке, а следовательно, уменьшить материалоемкость соединения в3-4 раза,Направление вершин всех выступовв одну сторону обеспечивает созданиеплоской перфорированной поверхностина промежуточном элементе со стороны,подложки и получение надежного соединения подложка - промежуточныйэлемент, увеличивает устойчивость соединения к изгибовым деформациям засчет заполнения выступами промежуточного элемента соответствующих...