Закамаркин

Номер патента: 1789571

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Адельшин, Белорусов, Брострем, Валеев, Гиршов, Дашевский, Жданович, Закамаркин, Кремнев, Минков, Сахибгареев, Якушев

МПК: C22C 38/12

Метки: инструментальная, порошковая, сталь

...относится порошковой металлургии, Сущность изобретения; порошковая инструментальная сталь содержит углерод, вольфрам, молибден, кобальт, никель, ванадий, ниобий, кальцйй,железо - основа при следующем соотношении компонентов, мас. ; углерод 0,05-0,2, вольфрам 2,0-4,0, молибден 11,0-13,0, кобальт 22,0-26,0, никель 0,1-1,0, ванадий 0,1-0,8, ниобий 0,05-0,3, кальций 0,005-0,1, железо - остальное. 2 табл. а установке МРС (2) - 2800. Порошок пр еи вали через сито с ячейкой 800 мкм. Пос чего полученный порошок прессуют в ме- Я таллических капсулам "в "компактные заготовки. Взвешиванию подвергали шихту перед загрузкой, порошок после распыле-, :В ния, после просева, недоливы,Теплостой кость определяли для твердо- (ф сти 60 НКС при...

Номер патента: 1744138

Опубликовано: 30.06.1992

Авторы: Адельшин, Бронфин, Васильев, Галкин, Гольдштейн, Горох, Дашевский, Емельянов, Жданович, Журавлев, Закамаркин, Ищенко, Карев, Козлов, Лапытко, Лобанов, Лойферман, Панфилова, Паслов, Смирнов, Соколова, Срогович, Сулименко, Филатов, Филиппенков, Якушев

МПК: C22C 35/00, C22C 38/48

Метки: азотсодержащая, высокопрочная, лигатура, стали, сталь

...на характеристики.Хром в лигатуре (0,5 - 5,0 мас.) нахо 25 дится в виде нитридов хрома, При разложении нитридов хрома образуется азот,который является дополнительной защитойдля комплексных карбонитридов. Однакоблагодаря повышенному содержанию вана 30 дия в лигатуре до (40,0 мас. ) превышениеколичества хрома выше 5,0 мас.технологически усложняет процесс и может привести к снижению характеристиккоэффициента вязкости и повышению чув 35 ствительности к перекосу,Алюминий и марганец оказывают воздействие на сталь, усиливая действие ванадияи ниобия и предохраняя их комплексныесоединения от окисления. Указанные пред 40 елы содержания алюминия и марганца выбраны с учетом получения предлагаемогосостава лигатуры методом СВС и выплавляемой при...

Номер патента: 1678883

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Адельшин, Бушуев, Закамаркин, Кириченко, Мезякаев, Меркулов, Нарыжный, Островский, Сердитов, Щербин

МПК: C22C 33/04

Метки: лигатуры, производства, феррохромникельмолибденовой

...рафинировочного феррохрома с других печей увеличиваются потери, поскольку отстой и слив шлака при подготовке значительно снижают его температуру (увеличение его вязкости) и появляется необходимость в дополнительных операциях. Шлак должен получаться в печи, выплавляющей лигатуру, при этом частично десульфурация проходит еще до выпуска сплава, При отношении масс катализатора и хромовой руды в промежуточных завалках менее 2 происходит снижение суммы й и Мо, которая дополнительно снизится при расплавлении последней аавалки беэ существенного снижения содержания серы (при ее относительном увеличении). Интерполируя показатели таблицы в пределах 5,67- 9,0, находим, что при отношении более 6 15 20 25 30 35 40 45 возрастает содержание серы в...

Номер патента: 1627566

Опубликовано: 15.02.1991

Авторы: Адельшин, Воловик, Закамаркин, Мерзляков, Немченко

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, нихром, сплавов, типа

...ванны, то надежной изоляции ее поверхности от контакта с воздухом не достигаетсяИнтенсивностьболее О, 15 м/мин м приводит к неоп2равданному перерасходу аргона, тогда как в интервале от О, 1 до0,15 м/минм 2 достигается надежнаязащита металла без перерасхода дутья. 15Если первая порция хрома превышает122 массы расплавленного никеля илиесли его температура не достигает1600 С, происходит "закоэление" ванны и прекращение ее продувки, а эавремя плавления "козла" металл насыщается газами. Если к моменту присадки никель перегреть выше 1630 С,орезко снижается стойкость футеровкипечи. Если первая порция присаживаемого хрома меньше 87 массы никеля,то вторая порция может оказаться больше 127., что приведет к "закозлению"вачны.Расход аргона для...

Номер патента: 1622077

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Бровман, Воловик, Ерофеев, Закамаркин, Кулинченко, Римен

МПК: B22D 11/14

Метки: заготовок, литья, многоручьевая, полунепрерывного

...и происходит центрование фальшзатравок 12 и плавающих затравок 9 относительно кристаллизатора 10. Смещение затравки 9 происходит за счет ее скольжения в пазах трапецеидальной формы (ласточкины хвосты) в горизонтальных направлениях под действием горизонтальных усилий при упоре одной из стенок фальшзатравки со стенками кристаллизатора 6. Ввод фальшзатравок 12, а следовательно, и затравок 9 в кристаллизаторы 10 существенно облегчается и ускоряется за счет того, что верхние концы цилиндрических участков поверхности фальшзатравок 13 выполнены для любой пары соседних ручьев с перепадом по высоте, равным Й. Для установки на затравке фальшзатравок с роликами (фиг. 5) предусмотрено четыре рычага на каждой стороне прямоугольного...

Номер патента: 1560602

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Адельшин, Воловик, Ершова, Зайко, Закамаркин, Меркулов, Минаев, Нетреба, Теребов, Холодный

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, сплавов, стали

...имеет состав, мас,%: углерод О, 05 - 0,35; хром 40 - 70; никель 3 - 15; молибден 5 - 25; алюминий 0,5 - 5,0; кремний 0,5 - 5,0; железо остальное, Введение кремния в состав лигатурь 1 в количестве 0,5 5,0% при выплавке стали и сплавов предохраняет легирующие элементы от окисления, выполняя роль химического топлива, что приводит к повышению их усвоения. 1 табл. овышенин их усвоения.кремния в состав литве менее 0,5 мас %15 б 0602 по никелю на 2,2-3,9% и по молибденуна 2,3-4,0%, чем при использованииизвестной лигатуры. О, 05-0,35 40-70Содержание элементов мас, Й Усвоение легирующихэлементов, Й Числооборотовдо разрушения обЛигатура С Сг Н 1 Но А 1 сг к 1 но рандов ипри50 фс 2, 7 2,8 85,8 95,1 95,6 60 осталь,8 ное0 03 35 16 3,5...

Номер патента: 1560601

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Адельшин, Бушуев, Воловик, Закамаркин, Меркулов, Мураховский, Островский, Топычканов

МПК: C22C 35/00

Метки: быстрорежущих, конструкционных, легирования, сплав, сталей

...фф структуру и несущественно снижаеттемпературу плавления, Увеличение со- фф держания хрома более 557 не оказыва- (ф ет дальнейшего положительного влияния на структуру, а лигатура при этом1становится более тугоплавкой, медленно растворяется в металле, что приводит к снижению степени усвоения ле фф гирующих элементов сталью. пример: июль Предложенную лигатуру получали путем восстановления вольфрамосодержащегошлака (НО, 133; СгО э 3%), полученноо методом окислительного переплаваотходов буровых долот, жидким Аерро 156060 Хсиликохромом. При этом вольфрамосодержащий шлак расплавляли в дуговойэлектропечи под известковым шлаком исливали в ковш с жидким Ферросиликоэхромом. В процессе интенсивного перемешивания происходило восстановлениеокислов...

Номер патента: 1548253

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Бабаскин, Белорусов, Житник, Закамаркин, Костяков, Кулюкин, Семеняка, Сурмило, Шипицын

МПК: C22C 38/32

Метки: сталь, штамповая

...по началу роста аустенит ного зерна, что соответствует практически полному растворению упрочняющих фаз. Данные по определению температуры нагрева под закалку при ведены в табл.3.Деформируемость определяют при г рячей осадке литых образцов (диаметр 20 мм, высота 40 мм).1548253 ге савЙивесавй Светав юе йи л се св иь веет, .о,з 085 О,50 О 40 62 О 82 О О о,о 0,08 Остаавва5,0 0,80 0,20г,о , ,оЬ,г 0,55 0,85 о,ог о,оо О,О 0,02 0,086 0,0 2 о,гЗ 060а о,зг о,гоого0561Ж е Ю В Е О,ОО 5 О,ООЗ О,ез О,О 5 0,008 О,ООЗ О,ОЗ 0,005 000 блиц Стал еплостойкость, ч аэгаростоикост личест КЛЯ 1 эвестна едлагаем,2 .,5 ,8 3 Та бл 3 Сталь известна Температуранагрева подзакалку, С 20. 110 7 3на, надрыв) .на боковой поверхностиобразца при достижении...

Номер патента: 1507854

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Афанасьев, Гаврилюк, Дузь, Ефименко, Закамаркин, Караштин, Кердань, Кошиц, Крымчанский, Кулеша, Лебедев, Надутов, Ошкадеров, Терских

МПК: C22C 38/58

Метки: аустенитная, коррозионно-стойкая, сталь

...С с последующим испытанием на МКК в стандартном раст воре Н 80 4 г СцЯОд+ Сц (ГОСТ 6032- 75). В известной стали МКК выявлена после отпуска минимальной длительности, в стали предлагаемого состаКремний 0,3-1,9Молибден 2,1-3,5Медь 0,01-3 0Азот 0,3-0,65По крайней мере одинметалл из группыЩЗМ, содержащейкальций, барий,магний, стронций 0,01-0, 05 10По крайней мереодин металл изгруппы РЗМ, со держащей лантан,церий, иттрий, 15неодим, мишмет.алл 0,001-0,05Железо ОстальноеП р и м е р. Опытные плавки выплавляют в лабораторных условиях. 20Выплавку проводят на химически чистых шихтовых материалах, в вакууме.После этого проводят плазменно-дуговой переплав, при котором легируютсталь .азотом, ЩЗМ, РЗМ. Химическийсостав плавок приведен в табл.1,ва МКК не...

Номер патента: 1454865

Опубликовано: 30.01.1989

Авторы: Адельшин, Валеева, Григорьян, Закамаркин, Мерзляков, Меркулов, Островский

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, нержавеющей, стали, шихта

...состава, что приводит кувеличению себестоимости стали.Отношение концентраций никеля кхрому в лигатуре, равное 1:(4-40),обеспечивает наиболее низкую температуру плавления лигатуры и минимальные потери хрома в период плавленияиихты.При отношении меньшем 1:4 дальнейшего снижения температуры плавления не происходит и потери хромадополнительно не снижаются,При отношении большем 1:40 значительно увеличивается температураплавления лигатуры и потери хрома.П р и м е р. Нержавеющую стальмарки ЭИ 981 А выплавляли в дуговойэлектропечи емкостью 25 т на шнхтебез хромоникелевой лигатуры. 11 ри выплавке стали с использованием хромоникелевой лигатуры отношение концентраций никеля к хрому в лигатуреварьировали в пределах 1:(3-43),1454865...

Номер патента: 1451171

Опубликовано: 15.01.1989

Авторы: Закамаркин, Карелин, Круть, Масленников, Хитриков

МПК: C21C 7/00

Метки: автоматизированная, внепечной, металла, расплавленного

...на данной глубине погружения Фурмы, то через логическую схему ЗИ 24 Формируется сигнал на исполнительное устройство 25, по которому вентиль 7 открывается до тех пор, пока требуемый и Фактический расходы не сравняются,Если Фактический текущий расход порошка больше заданного на данной глубине погружения Фурмы, то возбуждается выход "Больше" цифрового бло- . ка сравнения и через логическую схему 2 ИЛИ 26 Формируется сигнал на исполнительное устройство 25, по ко" торому вентиль 7 закрывается до тех пор, пока требуемый и фактический расходы не сравняются.При достижении заданной глубины погружения фурмы 10, которая определяется либо концевым выключателем (не показан), либо по содержимому счетчика 20 система управления манипулятором 11...

Номер патента: 1447922

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Белорусов, Вовк, Дьяченко, Жданович, Закамаркин, Минков, Музеев, Хитриков

МПК: C22C 38/28

Метки: быстрорежущая, сталь

...изобретения - повышение твердости, красностойкости, теплопроводности, горячей пластичности в лнтом 10 состоянии, при сохранении прочности в деформированном состоянии после окончательной термической обработке.Известную и предлагаемую быстро- режущие стали выплавляли в открытой 15 печи. Разливку производили в чугунные изложницы емкостью 50 кг. Из верхней части слитков после отжига вырезали образцы на горячее кручение. Из оставшейся части слитка после прогрева до 1140-1180 С ковали пруток Ф 40.мм. Термообработка образцов, изготовленных из отожженных прутков, проводилась по режимам: закапка1210-1240 С, отпуск 550-570 С три . 25 раза по часу. Испытание на прочность при изгибе проводили на образцах размером 66 80 мм, Красностойкость...

Номер патента: 1382853

Опубликовано: 23.03.1988

Авторы: Ахметчин, Вертепа, Доморадский, Закамаркин, Корчин, Кудрявцев, Ольховиков, Рябчиков, Шатов

МПК: C21B 3/10

Метки: ковш, шлаковый

...Составитель Г.ШепелевРедактор Н.Гунько Техред Л.Олийнык Тираж 545 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 13035, Москва, Ж, Раушаказ 1263/2 Подписноекомитета СССРоткрытийская наб., д.4/ Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве металла.Целью изобретения является сниже 5 ние трудовых и энергетических затрат за счет самопроизвольного отделения металла от шлака.На чертеже представлен ковш, продольное сечение. 10111 лаковый ковш состоит из верхней части 1 корпуса и нижней части 2 , корпуса, установленной на земляной, песчаный настил 3 или металлическую плиту 4 с Аутеровкой 5. Верхняя 1 и 15 нижняя 2 части корпуса расширяются от...

Номер патента: 1326627

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Белоусов, Жданович, Закамаркин, Измайлов, Калинин, Лойферман, Потапов, Сабриков, Сурмило, Фирсов

МПК: C22C 38/46

Метки: сталь, штамповая

...40Я+Мпи и этом соотношениерА 1 1,5 - 1,9. Скорости охлаждения образцов дляиспытания. механических свойств призакалке соответствовали скоростям охлаждения центральной части штампового кубика размером 400 х 400 х 400 мм вмасле,Режим термообработки, результатыиспытаний образцов и стойкости вкладышей штампов иэ известной и предлагаемой сталей представлены втабл.2 (температура закалки и отпуска 920 и 550 С соответственно).Механические и эксплуатационныесвойства предлагаемой стали оптимального химического состава, когда соотМп+Мношение = 1,5-1,9, значительно выше по сравнению со свойствами известной стали. Стойкость штампов из предлагаемой стали повышаетсяна 30-65 Формула изобретенияШтамповая сталь, содержащая углерод, кремний, марганец,...

Номер патента: 1217564

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Бакуменко, Жданович, Закамаркин, Лойферман, Морозов, Ольховиков, Пономарев, Рыбаков, Рябчиков

МПК: B22D 7/00

Метки: слиток

...слитков высотой менее 1 м уменьшение нижнего предела соотношенияменее 0,05 приводит к тому, что протяженность зоны контакта слитков40будет менее 50 мм, при увеличенииверхнего предела более 0,2 ухудшается строение слитка. Например дляслитков, имеющих высоту более 2 м,протяженность участков будет более45400 мм, что может привести к развитию дефектов осевой зоны.уменьшение конусности сопрягаемыхграней в верхней части тела слиткаспособствует ускорению затвердеванияметалла на этом уровне. Тем самымсокращается расход металла, необходимый на питание усадки. Пределы протяженности участков с минимальной конусностью установлены исходя иэ протяженности зоны плотного моста в 55слитке, который составляет 0,080,4 его высоты. Конусность...

Номер патента: 1177374

Опубликовано: 07.09.1985

Авторы: Васильев, Дашевский, Жданович, Закамаркин, Зиатдинов, Колмаков, Максимов, Мержанов

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, сплав, стали

...горения методом самораспространяющегося высокотемпературного синтеза в атмосфере азота чистотой 99,9%.Получено семь различных составов сплава, которые использованы при 2 выплавке быстрорежущей стали,Концентрационные пределы по ванадию выбраны таким образом, чтобы обеспечить высокое содержание азота и высокую степень усвоения его ста- д лью. При содержании ванадия меньше 307. снижается концентрация азота в сплаве, что приводит к повышенному расходу лигатуры, При содержании ванадия более 507 резко снижается степень усвоения азота, а соответственно повышается расход сплава. Происходит это в результате уменьшения плотности сплава.Концентрационные пределы по вольфраму выбраны в пределах 5-30 вес.%. Как показывают дополнительные...

Номер патента: 1089143

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Адельшин, Бакуменко, Валеев, Валеева, Васильев, Дашевский, Журавлев, Закамаркин, Мураховский, Рыбаков, Скрипченко, Угарова

МПК: C21C 5/52

Метки: модифицирования, нержавеющей, раскисления, стали

...улучшает технологическую пластичность металла.Введение алюминия в количестве 0,05-0,207 от веса расплава связывает кислород и азот, а образующиеся мелкодисперсные включения корунда на следующем этапе раскисления кремнием и кальцием служат центрамиобразования глобулярных комплексlных включений, легко удаляющихся из металла.Избыток алюминия (свыше 0,207) приводит к образованию строчечных скоплений корунда в литом металле, что снижает прочность межэеренных границ, и является причиной образования трещин на прокатной заготовке.Ввод алюминия в количестве 10 менее 0,057 от веса расплава неэфФективен, так как не связывает в полной мере растворенный в металле азот и кислород, и приводит к образованию хромитов и пленочных включе ний...

Номер патента: 1088879

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Барзий, Дашевский, Закамаркин, Козловских, Меркулов, Петров, Ревякин, Ципунов

МПК: B22F 1/00

Метки: азотсодержащих, порошковых, сплавов, сталей

...цель достигается тем, что согласно способу получения порошковых азотсодержащих сталей и сплавов, включающему.азотирование пор ошк а при повышенном давлении 4 и температуре, азотирование порошка осуществляют при давлении газа 60- 150 атм.Снижение давления процесса ниже 60 атм приведет к уменьшению концентрации азота в порошке.и, следовательно, к понижению технологических и служебных свойств сталей и спла 79 2воя, Увеличение давления свыше 150 атм ограничено возможностями существующего оборудования.Процесс осуществляют при температуре 600-1150 С. Это способствует быстрому протеканию диффузионных процессов, что значительно увеличивает его производительностьПри температуре процесса ниже 600 С замедляется скорость диффузии и...

Номер патента: 1044669

Опубликовано: 30.09.1983

Авторы: Бакуменко, Воловик, Закамаркин, Новокрещенов, Резвых, Храмов, Шатов

МПК: C23C 9/02

Метки: алитирования, металлов, порошковой, смеси

...с добавкой 5 вес.Ф фтористого кальция.и 50Предварительно алюмосодержащии металлический порошок выдерживают в расплаве эквимольной смеси хпоридов бария и кальция. Частицы алюмосодержащего металлического порошка при подобной обработке смачиваются жидким расплавом, а смачивающая пленка защищает частицы от непосредственного контакта с кислородом воздуха, что позволяет увеличить продолжительность хранения металлического порошка. В то же время вследствие коррозии частиц в смачивающей пленке галогенидов щелочных и ( или ) щелочноземельных металлов происходит образование субгалогенидов, неустойчивых при высоких температурах, что приводит к повышениюактивности алитирующей смеси в процессе алитирования.П р и м е р 1 . Металлическийпорошкообразный...

Номер патента: 1003392

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Бакуменко, Букало, Гончаренко, Ждановский, Забарило, Закамаркин, Замуло, Иванченко, Латаш, Мельник, Патон, Слободян

МПК: H05B 7/18

Метки: металла, печь, плавки, плазменнодуговая

...на фиг. 3 - пример наклонного расположения плаэмотронон.Печь для плавки металла состоит иэ плазмотронов 1 переменного тока, расположенных симметрично и включенных по трехфазной схеме. Питание плазмотронов осуществляется от трехфазного источника 2 переменного тока, а запуск основных дуг от вспомогательных устройств 3. Максимальное расстояние между центрами рабочих торцов сопл 4 плазмотронон выполнено равным 10-15 диаметром стержневого электрода 5.Устройство работает следующим образом.В плазмотроны 1 подают плаэообраэующий газ, включают источник 2 питания и производят запуск основных дуг посредством вспомогательных устройств 3.В .момент, когда ток одной иэ дуг достигает нулевого значения, конвектинная и радиационная энергия двух других...

Номер патента: 975191

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Бровман, Ерофеев, Закамаркин, Хусид, Шевченко

МПК: B22D 11/14

Метки: литья, металлов, многоручьевая, полунепрерывного

...тормозом. Привод осуществляет вращение шестерен 4, которыекатятся по стационарным рейкам 5, осуществляя перемещение каретки. Этим жеприводом можно после затвердевания и кантовки слитков осуществить их выдачу на, 15горизонтальный рольгаиг. Рейки и направляющие каретки установлены на направляющих колоннах 6, которые и воспринимаютнагрузку от массы каретки и слитков, а также от силы трения между слитком и кристаллизатором при движении кристаллиэатора вниз с опережением относительно слитка. Колонны 6 соединены стяжками 7, которые должны обеспечить жесткость и надежную работу конструкции. Но при нагре ве стяжки 7 длиной 1 на температуру Ыоиа стремится удлиниться на алый, где А -коэффициент линейного расширения. Поскольку стяжка...

Номер патента: 950775

Опубликовано: 15.08.1982

Авторы: Адельшин, Валеев, Васильев, Воловик, Дашевский, Жданович, Закамаркин, Кузьмин, Лапин, Мерзляков, Мураховский, Останин, Храмов

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, сплавов, стали

...хрома, вольфрама и других легирэлементов, более полно использовать сложнолегированные отходы при выплавке стали и сплавов.При отсутствии повторного цикла обработки металла и скачивания шлака не достигается глубокое рафинирование металла от хрома, вольфрама и других легирующих элементов, затрудняется получение иэ сложнолегированных металлоотходов стали или сплава, не содержащего указанных элементов (например, сталь 17 НЗЯА). 60Повторение цикла обработки металла и скачивания шлака более 3-х раз не приводит к повышению степени рафинирования металла от легирующих элементов, но увеличивает трудоемкость 65 и продолжительность процесса. Обработка расплава смесью галогенной соли щелочного и/или щелочноэемельногометалла и глинозема в...

Номер патента: 945185

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Адельшин, Баум, Валеев, Закамаркин, Кунгуров, Лапин, Тягунов, Цепелев

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, кремнийсодержащих, сплавов, сталей

...0,32 35700 298000 5,50 12 0,71 27600 247000 5,56 3Стабилизация содержания .кремния в расплаве в процессе выдержку при температуревыше температуры структурного превращенияявляется следствием завершения протеканияминимум двух процессов: изменения структурырасплава и равномерного распределения крем-ния в расплаве после раскисления. В первомслучае происходит изменение электронногостроения расплава и уменьшение термодинамическай активности кремния, окисление которого кислородом металла, шлака и атмосферыпрекращается,Окончание выдержки через 3 - 10 мин после 1,стабилизации содержания кремния в расплавеобеспечивает полное завершение процесса измепения структуры ближнего порядка, повышение микрооднородности расплава и улучшение .служебных...

Номер патента: 933212

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Бровман, Ерофеев, Закамаркин, Шевченко

МПК: B22D 11/124

Метки: вторичного, охлаждения, ролик

...разрез А-А на Фиг. 1.Ролик вторичного охлаждения содержит бандаж 1, установлэксцентричной оси 2, ккие части которой лежаках 3 и 4 опор 5 корпувыполненных на торце оны упругие элементы в виде пластин 7, свободными концами опирающиеся на штыри 8, установленные на опоре корпуса.Ролик вторичнотает следующим об3 9332Перед разливкой производится регулировка. Разворотом оси 2 уста-навливается необходимый раствор ролика в зависимости от размера сечения слитка, в пазы на торце оси % вкладываются и крепятся пластины 7. так, чтобы их концы упирались в штыри 8. Устанавливаются пластины такой толщины и в таком количестве, которые необходимы для обеспечения 16 нужного усилия срабатывания. При разливке слиток проходит между ропиками. В случае раздутия...

Номер патента: 931755

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Адельшин, Валеев, Васильев, Дашевский, Закамаркин, Кулалаев, Кунгуров, Никулин, Останин

МПК: C21C 5/52

Метки: вольфрамсодержащей, выплавки, стали

...для восстановления вольфрама из шлака.В случае содержания углерода более 0,20/о и температуре металла 1650 - 1750 С отмечается переход фосфора из шлака в металл. При продувке металла до содержания углерода менее 0,05/о происходит эрозия футеровки печи, ухудшается качество стали. Продувка до 1650 в 17 С способствует переходу легирующих элементов из шлака в металл при сохранении низкого содержания фосфора в металле. При температуре менее 1650 С ухудшаются условия перехода легирующих элементов из шлака в металл.При температуре более 1750 С увеличивается переход фосфора из шлака в металл. Ухудшаются условия ведения плавки и охлаждения металла до температуры выпуска.Частичное раскисление окислительного шлака перед смачиванием увеличивает...

Номер патента: 931269

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Афанасьев, Бакуменко, Воловик, Жильцов, Закамаркин, Коротаев, Шатов

МПК: B22C 3/00

Метки: защиты, изложниц, поддонов, смесь

...стали бХНЗИА, или порошок сплава железа с углеродом, содержащего 98-993 железа и 1-23 углерода. В качестве силикокальциясплав СК 25 по ГОСТ 4762"71, а в качестве плавикового шпата - Флюс АНФ 1 по ТУ 4 1-1948-77. Перед использованиемкомпоненты смеси прокаливают при температуре 500 + 15 оС в течение 2-х ч, затем смешивают в соответствующих пропорциях. Смесь 269 фукладывают на поддон равномернымслоем,в количестве 10 кг,После зажигания дуги смесь расплавляется и растекается равномерным слоем по поддону.Плавиковый шпат и силикокальцийобразуют легкоплавкий шлак, не требующий для расплавления дополнительного тепла зажигательной смеси и лег 1 в ко расплавляющийся под воздействиемжидкого металла, предотвращая пригары смеси к поддону или ко...

Номер патента: 910787

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Адельшин, Вишкарев, Дашевский, Закамаркин, Круть, Кунгуров, Меньшиков, Мураховский, Плешков, Яковлев

МПК: C21C 5/52

Метки: низкоуглеродистой, стали

...расплавление, окислительную продувкуи введение в расплав восстановителя,последний вводят в порошкообразном 20виде в газовую струю периодически синтервалом введения 5-60 с в количестве 0,01-0,5 кг/мЗ.При этом для железоуглеродистогорасплава ввод восстановителя начинают по достижении концентрацииуглерода в расплаве 0,2, а длявысоколегированных расплавов всяоксилительная продувка проводится свведением восстановителя. Ввод порош- ЗОкообраэного восстановителя в дутьеобеспечивает доставку его непосредственно к межфазной поверхности гаэметалл и способствует пассивацииповерхностного слоя и более быстрому протеканию реакции обезуглероживания, с достижением низкой концентрации углерода и сохранением отугара легирующих элементов,При продувке...

Номер патента: 872011

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Бровман, Закамаркин, Марченко, Римен, Соколов, Храмов

МПК: B22D 11/00

Метки: лтья, металлов, непрерывного, охлаждения, полунепрерывного, распылитель, систем, установок

...диффуэора, принят из условия наиболееравномерного распределения охладителя по всей зоне вторичного охлаждения слитка,На Фиг. 1 и 2 изображен распылитель, общий вид; на фиг. 3 - сечениеА-А на фиг. 2; на фиг. 4 - сечениеБ-Б на фиг. 2; на Фиг, 5 - узел 1на фиг. 3; на фиг, б - узел 1 Г наФиг. 4.Устройство содержит корпус 1, вкотором выполнен. канал для подачивоздуха 2, соединенный с камерой длявоздуха 3, в которой выполнена перегородка 4. Камера для воздуха 3 соединена с водовоэдушной камерой 5 каналом б. Водовоэдушная камера 5 соединена с помощью канала 7 с магистралью для подачи воды. Выпуск водовоэдушной смеси осуществляется черезФорсунки 8 и расположенные по этой желинии между ними форсунки 9,Предлагаемое устройство работает...

Номер патента: 869942

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Закамаркин, Корюков, Путинцев, Храмов

МПК: B22D 11/12

Метки: вторичного, заготовок, зоны, литья, машине, направляющая, охлаждения, полунепрерывного

...с заготовкой.Предложенная направляющая зоны вторнчного охлаждения схематически показана на фиг. 1; общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг. 1Направляющая выполнена из концентрично расположенных труб 1 и 2, имеющих межтрубную полость 3 для протока охлаждающей среды с входом 4. Внута 2 собрана из автономных зависимым регулированием869942 Формула изобретения иг,воды через патрубки 5. Внутренняя труба снабжена радиальными трубками- соплами 6 для охлаждения заготовок, Выходные отверстия 7 сопл расположены на поверхности наружной трубы 1 а шахматном порядке вдоль эоны касания ее с заготовкой 8.Постоянное охлаждение направляющей во время работы гарантирует ее от коробления в результате действия термических...

Номер патента: 865928

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Афанасьев, Бакуменко, Воловик, Жильцов, Закамаркин, Шатов

МПК: C21C 5/56

Метки: выплавки, высококачественных, сплавов, сталей

...с торца электрода корочка металла является неплотной и через 15 поры проникают газы й пары атмосферы. При этом металл усадочной области интенсивно окисляется, что приводит к повышенному загрязнению усадочной области и электрода-слитка. Введение . раскислителя более 1,0 кг/см диаметра изложницы является неэкономичным и приводит к излишнему его расходу.Чтобы получаемый при переплавке электрода слиток защитить от окисления необходимо раскисленный слой электрода оплавлять в конце переплава во время выведения усадочной раковины. Раскисленный плотный мост металла на торце слитка предотвращает диффузию газов в тело слитка и З 0 его окисление.Оплавление окисленного слоя до получения огарка высотой менее 0,1 диаметра электрода может...