Капланов

Номер патента: 858330

Опубликовано: 09.07.1995

Авторы: Андреева, Грунько, Заяц, Капланов, Костикова, Назаренко, Радушева, Соколова, Федоров, Черников, Шемякин

МПК: C10M 173/02

Метки: смазочно-моющее, средство, техническое, этнас

Смазочно-моющее техническое средство, содержащее воду, моноэтаноламин и диэтаноламиды жирных кислот, отличающееся тем, что, с целью повышения моющей способности средства и улучшения качества обрабатываемой поверхности металлических изделий, средство дополнительно содержит натриевые соли синтетических жирных кислот фракции С5 С16, алкилсульфонаты, гексаметафосфат натрия, синтетические жирные спирты фракции С10 С18 и в качестве диэтаноламидов жирных кислот диэтаноламиды синтетических жирных кислот фракции С10 - С13 при следующем соотношении компонентов, мас.Натриевые соли синтетических жирных кислот фракции...

Номер патента: 1786063

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Андреева, Белокопытов, Горбанев, Грунько, Ищенко, Капланов, Капланова, Кухтицкий, Музлов, Олейник, Пальчиков, Радушева, Рыжова, Шокарев

МПК: C10M 173/02

Метки: акваполес, давлением, металлов, смазка, холодной

...моноэтаноламин и воду, нагревают до 60-70 С. Затем при перемешивании подают расчетное количество подогретых до 70 - 80 С синтетических жирных кислот фракции С 17-С 2 о и С 21-С 25, взятых соответственно в соотношении 1:10, Смесь тщательно перемешивают в течение 1,5 - 2 ч. После охлаждения до 50 - 60 С в реактор подают расчетное количество натриевых солей СЖК фракции Сб-С 6 и неионогенный ПАВ и перемешивают еще 30-40 мин. Готовый продукт представляет собой пастообразную массу светло-серого цвета, легко разбавляется водой до нужной концентрации, требуемой для процесса волочения или прокатки,Массовая доля жировой части 30%. Показатель концентрации водороднь 1 х ионов, рН 1%-ного водного раствора 7-9,В качестве неионогенных ПАВ могут...

Номер патента: 1784321

Опубликовано: 30.12.1992

Авторы: Артамонов, Капланов, Фокин

МПК: B21B 45/06

Метки: поверхностей, полосы

...операции сворачивания полосы и образования зон контакта наружной и внутренней поверхностей путем смотки ее в рулон на приводной валок существенно упрощает способ производства по сравнению с прототипом, где предусмотрено сворачивание полосы сложной конфигурацией с помощью поворотной обоймы;Повышение производительности основано на том, что по предлагаемому способу обрабатываются обе стороны поверхностей полосы по всей ее длине одновременйо, на что требуется значительно меньше времени, чем шлифование отдельных участков.Операция обработки поверхностей, т.е, сглаживание микронеровностей поверхности, происходит при деформации полосы в рулоне на 5-100 толщины, При деформации полосы менее 5 и следовательно малыхвеличинахпротягивания...

Номер патента: 1775195

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Ереметов, Зеличенок, Капланов, Лысов, Малько, Попова, Сеглеев, Юров, Яровой

МПК: B21B 1/16

Метки: большой, бунтах, заэвтектоидных, массы, подката, производства, сталей

...- структуру зернистого перлита 2 балла, остатки карбидной сетки до 3балла, обезуглероживание до 17 О. Пластичность стали позволила увеличить скорость5 волочения в 3-4 раза, обрывность отсутствовала.Сравнительные результаты оценки качества подката из стали ШХ 15-В диаметром20 мм, изготовленного по предлагаемому и10 известному способам, с требованиямиГОСТ 801-78 приведены в табл. 2.Из данных табл, 2 следует, что подкат,изготовленный по предлагаемому способу,имеет более дисперсную и равномерную15 структуру перлита (1-2 балла), менее грубыеостатки карбидной сетки (1,0-3,0 5 алла) иболее высокие пластические свойства. отношение предела текучести к пределу прочности 0,55, относительное удлинение 29,4 о,20 относительное сужение 57,3, чем...

Номер патента: 1770384

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Бойко, Ереметов, Зеличенок, Капланов, Котов, Ляшенко, Попова, Юров, Яровой

МПК: C21D 1/02

Метки: заэвтектоидных, крупносортного, проката, сталей, термической

...для увеличения в поверхностных слоях профиля проката количества центров кристаллизации для образования зернистого перлита. Охлаждение поверхности проката выше температуры (Ас 1+ 40 С) не позволяет избежать образования пластинчатого перлитэ из-за недостаточного количества центров кристаллизации, а ниже точки Лс 1 также приводит к образованлю пластинчатого перлита. Выдержка при этом необходима для полного выделения из твердого раствора неравновесных избыточных фаз металла. Охлаждение повеохности профиля проката со скоростью 40 - 250 С/ч до интервала температур от Тми.уст а, ст. + 50" С до Тми.уст.ауст. - 50 С необходимо для обеспеочения превращения аустенита поверхностных слоев профиля проката в перлит с твердостью, соответствующей...

Номер патента: 1766953

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Капланов, Капланова, Малышева, Пальчиков, Пустовалов, Радушева, Федоров, Чистоклетов

МПК: C10M 173/00

Метки: давлением, жидкость, легвин, металлов, смазочно-охлаждающая, холодной

...смазок приведены в табл. 3.У составов смазок.определяли стабильность, которая является показателем стойкости (расслоения) эмульсии во времени,. Испытания проводят по ГОСТ 6243-75. Испытуемую эмульсию, как правило той концентрации, которая применяется при прокатке или волочении (1-50), наливают в цилиндр в количестве 100 мл ивыдерживают при комнатной температуре (20+5 С) в течение времени, предусмотренного стандартом или техническими условиями на ис пытуемую смазку. По истечении установленного времени определяют количество масла (мл), выделившегося на поверхности эмульсии. Образование в верхнем слое концентрированной эмульсии в виде "сливок" 10 при сохранении однородности остальнойэмулЬсии принимается за отсутствие...

Номер патента: 1765232

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Воронов, Капланов, Коваль

МПК: C22C 33/04

Метки: производства, ферросплавов

...материалов позволяет получить требуемый состав шлака,который может использоваться в строительной индустрии и других областях народногохозяйства.Количество добавляемых шихтующихматериалов зависит от количества шлака вковше, исходного и требуемого конечногосостава и определяется расчетным путем сиспользованием общеизвестных балансовых уравнений.Продувка шлакового расплава газом позволяет усреднить температуру и химический состав шлака в ковше.Пример осуществления способа,Шихтудля выплавки углеродистого ферромарганца массой 5 кг расплавляли в печисопротивления. После расплавления и нагрева до 1500 - 1520 С прбдуктйплавки сли-вали едва каскадно установленных ковша. 4Первый ковш служил метэллоприемником,во второй печь-ковш переливался...

Номер патента: 1735208

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Грунько, Капланов, Капланова, Пальчиков, Пустовалов, Радушева, Слюсарев, Шокарев

МПК: C10M 125/02, C10M 169/04

Метки: волочения, металлов, смазка, сухого, форсаж, цветных, черных

...Смазка содержит, мас,: триполифосфат натрия в пересчете на Р 205 1 - 2 окисленная сажа 0,2-0,5 и натриевая соль синтетических жирных кислот фракции С 21-С 25 - остальное. Применение предлагаемой смазки обеспечивает силу волочения 6854 - 6998 Н (известной 7056 Н), 2 табл. реакции определяют, замеряя рНвытяжки, которая должна быть. 7-8.Полученную массу сушат, измельчают.По описанной технологии приготовлены следующие образцы смазок (табл,1), аПолученные образцы смазок испытаны спри волочении образцов стальной проволоки из стали Ст.70. Волока ВК - 6 закреплена у в неподвижной траверсе разрывной машины. Шкала машины оттарирована по динамометру ДПУ 02-2, Образцы проволоки без. С подсмазочного покрытия и окалины обезжи рены ацетоном. Волоку...

Номер патента: 1717644

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Братко, Денисенко, Емельянов, Иванов, Капланов, Коваль, Комельков, Макаревич, Максутов, Мокров, Чернышов

МПК: C21C 7/10

Метки: производства, стали

...расплава аргоном с торые (глобулярные включения) неэначизаданной интенсивностью, позволяет пе- тельно уменьшаются даке при большихред прокаткой металла создавать такой тип степенях обжатия.и состав неметаллических включений, кото- Для окисления и последующего удалерые при увеличенных степенях обкатия 55 ния кальция из металла в шлак в виде немедробятся до значительно меньших разме-таллических включений используют вдальнейшем обработку металла основнымВ печи, в период доводки, из-за разру- окислительнь 1 м шлаком с невысокой массощения футеровки печи в жидком металле вой долей ЕеО = 1-5%, чтобы не было энаобразуются нем:г лплические включения начительного переокисления металла, Причем, чем больше кальция переходит в металл (или...

Номер патента: 1708880

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Анищенко, Бородавкин, Заблудовский, Капланов, Карапетьян, Крайник, Седельникова, Спектор, Тихий, Яценко

МПК: C21D 1/78

Метки: крепежных, производства, резьбовых

...текучести (бт ) 680 Н/предел прочности (Щ 750 Нносительное удлинение ( 8 ),3 17088806 сти ИЕ) 660 Н/им, предел прочности , Из схемы видно, что недостатком (6) 720 Н/мм , относительно удлине-прототипа является сложность техноз ние (У). 143 (проволока ф 9,65 мм), . логии, высокие энергозатраты, связанЗатем на автоматах-комбайнах произ- ные с тем, что закалку на мартенсит водили холодную высадку болтов Ибх 45 можно осуществлять только для прут 5 и И 10 х 70, которые подвергали старе- ков, а отпуск требует установок ТВЧ нию, а также воронению, оксидированию, что устРаняет применение предложенДля получения сравнительных данных ного способа решения.параллельно проводйлось изготовление О ф о р м у л а и э о б р е т е н и я. ,.болтов. И 10 из...

Номер патента: 1705357

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Денисенко, Капелянов, Капланов, Коваль, Пилипчатин, Сергиенко

МПК: C21C 5/52, H05B 7/12

Метки: дуговой, печи, сталеплавильной, уплотнение, электродов

...нижнего уплотняющего кольца, обращенном к платформе. в нижнюю 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 кольцевую выемку, укладывается второй кольцевой жгут 9 толщиной 0,15 - 0,20 бе, обеспечивающий уплотнение зазора в вертикальном направлении.Верхний жгут 8 расположенный в кольце 6 прижимается к электроду 1 верхним кольцом 5, входящим в кольцеобразный выступ нижнего кольца 6, при помощи контр- грузов 10.Благодаря наличию небольшого зазора (0,5 мм) между кольцами и электродами, перекрываемого уплотняющими жгутами, полностью исчезает поток горячих газов вокруг электродов, что ведет к снижению расхода электродов и уменьшению угара раскислителей при повышенной надежности и высоких эксплуатационных свойствах предлагаемых уплотнителей в сравнении с...

Номер патента: 1704908

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Боревский, Капланов, Рахманов

МПК: B22D 7/06

Метки: изложница, разливки, стали

...больше,Использование кэрл 1 эцов с глубиной менее 1,1 радиуса сферы прэк 1 ичсски це дает эффекта. тэк кэк толцв 1 н огцсупорцо 1704908го мдрилла, помеща мс го в карм-н, слишком л;элэ,Гри величине кармана более 1,2 радиуса сферы в изложнице):;.т возникнуть терл;ические напряжения-за значительного перепадатолщине ее стенок,Пирина стенок ка:.:апов вдоль внутреннеграни г,редл,г;,смой изложницы равнг 1/3 ширины гранд В) в средней по высоте М части изложи;ь. При такой зависимости ка.",гъая внутрен яя граюь излохницы делйтся на три р-виые эоны, черсз которые осуществляется отдача тепла от слитка. Благодаря наг,;экю карманоо, заполненных огнеупорны, л",атериа,с:, крайние зоны к хдой грани, прилегающие к углам изложницы. обесп.=чивают...

Номер патента: 1693077

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Александров, Архипов, Белявский, Воронов, Капланов, Кирпиченков, Леонов, Петров, Христич, Шевчук

МПК: C21C 5/52

Метки: производства, сплавов, сталей

...92,2 91,5 91,2 90,6 контактной поверхностью углеродсодержащего материала со шлаком, Последняя определяется адгезией шлака к коксу,Адгеэия или работа адгезии.определяется из уравнения А = ом (1 + соз 0), где оу - поверхностное натяжение шлака; О - краевой угол смачивания. Для заданного состава шлака работа адгезии определяется краевым углом смачивания. При краевом угле смачивания 180 работа адгезии равна нулю, при краевом угле смачивания 0 работа адгезии максимальна и равна 26.Усвоение легирующих элементов происходит за счет увеличения адгезии (работы адгезии) шлаковых расплавов к коксу, кото, рая приводит к увеличению контактной поверхности кокса со шлаковым расплавом, В первом приближении можно сказать, что контактная поверхность...

Номер патента: 1687347

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Залужный, Капланов, Лазоркин, Скорняков

МПК: B21J 1/04

Метки: заготовок, ковки

...то закручивание волокон металла незначительное и на качество металла практически не влияет.Если подачу осуществлять под углом более 25 к передней кромке бойков, то процесс вообще неосуществим, Как показали эксперименты, при больших углах подачи невозможно осуществлять подачи и кантовки заготовки, так как происходит ее расплющивание.По способу можно деформировать одновременно по меньшей мере две заготовки (фиг. 6).Повышение производительности процесса достигается за счет совмещения следующих операций: обжатие, подача, кантовка, а также за счет обжатия заготовки по всей ее длине. Кроме того, по ышение производительности процесса достигается в результате одновременной деформации нескольких заготовок.П р и м е р 1. Литую заготовку...

Номер патента: 1680766

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Березницкая, Боханов, Будников, Быковская, Горпинко, Губанова, Ена, Казанцев, Капланов, Касьян, Кривоклуб, Морока, Стахурский, Стерхова, Темненко, Федоров

МПК: C10M 173/00

Метки: глэтхол, давлением, концентрат, металлов, смазки

...происходит при 2 - 3 С.В табл, 3 приведен состав используемых веществ для получения окисленного продукта этерификации и триэтаноламиновых мыл в каждом образце концентрата смазки по табл. 1,Известный концентрат смазки (образец б) имеет следующий состав, мас. ;Нейтрализованныйтриэтаноламиномпродукт совместной .этерификации СЖКфракции С 1 о-С 2 о и полуфункциональных кислородсодержащих соединений смесьюСЖС фракции С 1 о-С 1 в иэтиленгликоля 49 Хлорированный парафин 10 Минеральное масло 41 В опытах используют образцы из стали 08 кп размером 0,8 х 30 х 300 мм, которые прокатывают при постоянной установке нажимных винтов со скоростью 10 м/с в валках диаметром 200 мм, имеющих поверхностную твердость 90 ед. по Шору и шероховатость (Ва)...

Номер патента: 1673606

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Гарченко, Капланов, Коваль, Легостаев, Неровный, Плисенко, Попик, Щербина

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали

...последних порцииметалла, загущению шлака в ковше, выносупорошка в атмосферу.Такой способ ввода порошкообразныхматериалов позволяет формировать на ранних стадиях выпуска в ковше высокоэффективный рафинировочныи шлак, азахватывание металлом пузырьков аргонаобеспечивает частичную защиту е, о от вторичного окисления и дегазацию в процессевыпуска.П р и м е р, Предлагаемыи способ опробован при выплавке стали в 100-тонной дуговой печи. В зоне выпускного отверстияустановлены две фурмы, с енешнеи стороныподведен аргонопровод, К аргонопроводуподсоединен тракт подачи порошкообраэных материалов, В качестве порошкообразных материалов использовали отработанный флюс ЭШП на основе СаО-СаГ.В технологию выплавки изменений не Вносили.После схода основной...

Номер патента: 1641363

Опубликовано: 15.04.1991

Авторы: Капланов, Оркин, Суворов

МПК: A61N 5/00

Метки: больных, лечения, уретритом, хроническим

...вновь. При неоднократном исследовании гонококки и трихомонады не обнаруживались, Лечился амбулаторно различными общепринятыми средствами без эффекта.В клинике у больного диагностирован хронический тотальный бактериальный уретрит. В мазках из уретры констатировано 40 - 50 лейкоцитов в поле зрения, гонококки и трихомонады отсутствовали, Больному было назначено лечение инстилляц ням и аутокрови, облученной ультрафиолетом по рекомендуемом способу (1 280 в 3 нм; Ю 5 Дж/см; 1 1,5 мин). На следующий день после первой инстилляции исчезли субьективные признаки. После второй инстилляции прекратились выделения из уретры. После третьей инстилляции патологические компоненты в моче не определялись. Всего проведено 4 инстилляции. Уретроскопическая...

Номер патента: 1639861

Опубликовано: 07.04.1991

Авторы: Артамонов, Володин, Залужный, Капланов, Клименко, Куролес, Кучеренко, Лазоркин, Скорняков, Тюрин

МПК: B21J 1/04

Метки: кузнечной, протяжки

...дальнейшей подаче обжимается бойками 3 и 4 на диаметр бз. Такая дополнительная осадка металла между парами бойков 1, 2 и 3, 4 и последующая протяжка этого объема металла бойками 3 и 4 обеспечивают интенсивную проработку,Уменьшение длины участков, расположенных между участками, деформируемыми в радиальном направлении, менее 0,05 диаметра заготовки на этих участках приводит к значительному выпучиванию металла, вызывающему образование трещин на поверхности заготовки, Удлинение данных участков более З,О диаметров заготовки на этих же участках приводит к неравномерному уширению заготовки (большее у зон действия бойков с уменьшением к центральным участкам), а отсюда и к неравномерной проработке материала заготовки, а также к изгибу этих...

Номер патента: 1583209

Опубликовано: 07.08.1990

Авторы: Артамонов, Денисенко, Капланов, Коваль

МПК: B22D 7/00

Метки: металла, разливки, сверху

...разливочном пролете без движения до полной кристаллизации в течение 1 ч 40 мин дляслитка 3,5 т и 2 ч 20 мин для слитка 5,5 т.5Далее слитки просаживают поверхностные дефекты, загрязненностьнеметаллическими включениями и макро(структуру металла.В процессе разливки отдельных 1 р слитков варьируют линейную скоростьзаполнения изложницы в соответствиисо скоростью оплавления патрубка,Результаты приведены в таблице,д Таким образом, предлагаемый способ позволяет повысить качество поверхности слитка эа счет снижения количества плен и заворотов и улучшить структуру металла за счет сни О жения загрязненности неметаллическими включениями, центральной пористости и точечной неоднородности.Формула изобретения25Способ разливки металла сверху,включающий...

Номер патента: 1572675

Опубликовано: 23.06.1990

Авторы: Капланов, Радушева

МПК: B01D 19/04

Метки: жидкостей, пеногаситель, смазочно-охлаждающих

...и может быть использов металлообрабатывающей промыш при обработке металлов. Цель тения является повышение эфф ти пеногашения и предупрежде образования смазочно-охлажда костей. Сущность изобретения ется в том, что 0-оксикето Формулы К,-СНОН-СО-К, где К углеводородные радикалы С,-С и зуют в качестве пеногасителя дл зочно-охлаждающих жидкостей. 1 т вносят с( -оксикколичестве 0,01,объему СОЖ.Во всех опытах берут одинаковоеколичество пенообразующего раствора,встряхивают в течение 30 с и затемзамеряют высоту столба образовавшейся пены (или ее объем), после чегоопределяют кратность пены, представляющую собой отношение объема пенык объему раствора, пошедшего на ее об1572675 Ьа = - - - 100Ъмаксгде Ь, - высота столба пены, разрушенного при...

Номер патента: 1560569

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Александров, Воронов, Гаврилов, Казаков, Кандыбка, Капланов, Седов, Сметанин, Шевчук

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, марганецсодержащей, стали

...р и м е р. Шихту марганецсодержащей стали массой 4 кг с содержанием 45марганца 1 2,6 мас.расплавляли в магнеэитовом тигле в печи сопротивления.После проведения окислительного периода и удаления шлака на металл присаживали окатыши из порошков высококремнистого силикомарганца и отвального шлака металлического марганца вколичестве 2-39 кг/т при отношениишлака к силтикомарганцу (4-10) :1Для сравнения были проведены плавки по способу-прототипу.В восстановительный период плавки на металл присаживали брикеты, состоящие из 55% марганцевой руды, 25 силикомарганца и 20% обожженного доломита, в количестве 30 кг/т, Показатели плавок приведены в таблице. Отношение сиМасса СодерУсвоение приса- живаежаннефосфомарганца,ликомарганца кшлаку ра...

Номер патента: 1547952

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Дробот, Залужный, Капланов, Кучеренко, Лазоркин, Скорняков

МПК: B22F 3/14, B22F 8/00

Метки: выплавки, высоколегированных, подготовки, сплавов, сталей, шихты

...и снижению производи, тельности процесса.П р и м е р, Изготовили цилиндрический контейнер из ст. 3 диаметром76 мм, высотой 200 мм, толщиной стенки 1,5 мм. В боковой поверхности50контейнера просверлили отверстие диаметром около 3 мм для .выхода газообразных продуктов при нагреве.В контейнер загрузили стружку изсплава ХН 62 ВИЕТЮБ, При заполнениистружкой половины высоты контейнерав осевую зону поместили легирующиеэлементы и ферросплавы. Еоличество и массу легирующих элементов и ферросплавов определяли исходя из химического состава стружки с учетом угара легирующих элементов и ферросплавовЗатем продолжили заполнение контейнера стружкой. После загрузки стружки к контейнеру приварили. верхнюю крышку. Насыпная плотность стружки в контейнере...

Номер патента: 1546472

Опубликовано: 28.02.1990

Авторы: Алексеев, Грунько, Казанцев, Капланов, Пальчиков, Радушева, Савус, Федоров

МПК: C10M 173/02

Метки: давлением, концентрат, металлов, синсопол, смазки, холодной

...испытаний 5-ных составов смазок (1-5) приведены в табл,2. Оценку эффективности составов про"изводили путем анализа влияния смазкина коэффициент вытяжки и опережениепри прокатке с постоянной установкойвалков стана.Коэффициент вытяжки определяют поФормулегде 1 и 1, - длийа образца соответственно до и послепрокатки.Чем больше р, тем эффективнее технологическая смазка.Для экспериментального определения опережения обычно применяют способ керновых отпечатков. Он заключается в том, что с помощью керна или другого инструмента на поверхности валка делают отметки (риски), расстояние между которыми измеряют, После прокатки измеряют расстояние между соответствующими отпечатками на поверхности полосы, Опережение вычисляют по формуле1 и -...

Номер патента: 1546471

Опубликовано: 28.02.1990

Авторы: Андреева, Горбанев, Грунько, Ищенко, Капланов, Назаренко, Пальчиков, Радушева, Рыжова, Сорокин, Федоров, Шапошников, Шокарев

МПК: C10M 173/02

Метки: аминол, давлением, металлов, смазка, холодной

...вого цве" 25та и может легко разбавляться водойдо нужной концентрации, требуемойдля процесса волочения или прокатки.Высушенный продукт может использоваться и для сухого волоцения. 30Составы смазок приведены в табл.1.Приготовленные иэ опытных составов 1-5 эмульсии были проверены настабильность и коррозионное действиепо ГОСТ 6243-75. Результаты испытаний показали отсутствие коррозии длявсех образцов (кроме 1) и все образцы обладают стабильностью,Антифрикционные свойства приготовленнь 1 х составов оценивали по силе волочения при протяжке латунированнойпроволоки диаметром 1,05 мм, Процессволоцения представляет собой пластическое уменьшение площади поперечногосечения материала при протяжке его 45через волоку. Процесс волоцения наиболее полно...

Номер патента: 1528498

Опубликовано: 15.12.1989

Авторы: Капланов, Оркин, Суворов

МПК: A61K 31/197, A61P 31/00

Метки: лечения, трихомоноза

...рова но сокращение простаты ло нормальных размерон. В мазка из уретры трихомоналы це найдены, единичные лейкоциты в поле зрсния. Рецидива трихомнадцой инфекции и отмечено. брсгс ния мула рихомоноза трцхопола, пью сокраи я побочногоция числа ро амцнока г 5 раз н путем пеот, ичаюособ лечения т ьного введениятем, цто, с ие ечения, снижсци рата и умецьше чают перораль ту н лозе 1 2 ие 4 - 8 дц. рорал иийся ков л препа назна кисло течен я сролсистния еиилинон, процонуксхтки н ОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР(71) Саратовский госудацинский институт(56) Жуков В. И. ВенерРига, 1976, с. 182. Изобретение относится к меди 1 ине, а именно к венерологии, и может быть ис.пользонано для лечения трихомоноза.Целью изобретения...

Номер патента: 1518502

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Капланов, Кузьминов

МПК: E21B 47/10

Метки: дифференциального, жидкости, промывочной, расхода, скважине

...13 соединен с Одним50из выводов резистора 14. Выводы послсднеГО подключены к измерительномублоку 15 (частотомер) и входам блока 16 управления, выхоц которого соединен с входом тормозного элемента17 ( соленоида), выходом связанногос штоком первого датчика 3, Емкость.соединена с насосом 1 8 который связан со скважиной 19, Влск 16 уп(;",ав" ления содержит усилитель, нагруженный реле (не показаны), через нормально замкнутые контакты которого подключено сетевое напряжение на обмотку тормозного элемента 17,Устройство работает следующим образом.В исходном положении при отсутствии скважинньж проявлений оба поплавка 2 и 3 расположены на одном уровнежидкости в приемной емкости 1 и одиниз них заторможен, При этом мостовойблок уравновешен и...

Номер патента: 1502609

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Алексеев, Андреева, Казанцев, Капланов, Радушева, Савус, Синицын, Токарь

МПК: C10M 163/00

Метки: давлением, металлов, смазка, холодной

...по следующей технологии, В бак, снабженный обогревом и мешалкой, подают МЩР, подогревают до 80 С и затем добавляют расплавленный продукт конденсации триэтаноламина (ТЭА) с СЖК фракцииС, - С и диэтаноламиды СЖК фракции 40С, - С смесь перемешивают не менее30 мин. Составы смазок приведены втабл, 1,Полученный продукт легко разбавляется водой и может применяться 45как в разбавленном водой состоянии,так и в виде брикетов, которые легко получают прессованием после нысушивания, Существенным преимуществомпредложенной смазки является легкостьнанесения за счет хорошего сродствас металлической поверхностью, на которой образуется равномерная плотная смазочная пленка и эа счет ееконсистенции, обусловленной содержанием воды, находящейся в МЩР.Составы...

Номер патента: 1426695

Опубликовано: 30.09.1988

Авторы: Давшан, Жучков, Капланов, Кириленко, Малакуцко, Расторгуев, Сафаров, Чернышев

МПК: B22D 13/00

Метки: вертикальной, вращения, литейная, осью, центробежная

...Изобретение позволяет повысить производительность труда за счет одновременного удаления изделий и кокилей. 1 ил. роцилиндра 13 перемещается вверх досовмещения торца штока с нижней плоскостью следующего за залитым кокиля,т.е. шток перемещается на расстояние,равное толщине кокиля Ь. При этомшток вытесняет залитый сплав, находящийся в стояке 8 в полость соседнего кокиля, при этом торец штока служит металлоприемником следующегозаливаемого кокиля. Аналогичным образом заливаетсявся стопка кокилей.После заливки последнего самоговерхнего кокиля, шток 10 совершаетперемещение вверх, равное расстояниюпримерно 3 - 4 Ь, вследствие чего удаляются остатки сплава в том числеи из заливочной воронки 7. Привод 2вращения останавливается и снимаетсякрышка,...

Номер патента: 1397476

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Берхина, Заяц, Капланов, Ковалевский, Пустовалов, Радушева, Романюха, Синицын, Тагунов, Токарь

МПК: C10M 125/00

Метки: жидкой, металлов, покрытие, прокатки, смазочное

...покрытие изготавливается путем расплавления буроугольного воска при 80-90 С и введенияв него последовательно всех составляющих смазки в необходимом количестве при механическом перемешивании. Затемэта смесь заливается в определенную форму, где при охлаждениив течение некоторого времени затвердевает, Таким образом получаетсятвердое смазочное покрытие заданнойформы (круглого, квадратного или прямоугольного сечения и необходимойдлины), которое при помощи простогоприспособления устанавливается нарабочую поверхность валков,При контакте с валками смазочноепокрытие наносится тонким, равномернымслоем на валки, при дальнейшем попадании в очаг деформации препятствуетналипанию металла на валки и способствует получению проката с...

Номер патента: 1301499

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Архаров, Грибач, Епишкин, Есин, Капланов, Коваленко, Кондауров, Крестников

МПК: B21B 27/10

Метки: валка, поверхности, прокатного, рабочей, смазки

...а, Ь,с , Д основания 2 .25.и камеру механизма подшлифовки е подается воздух давлением 1-3 ати,масло давлением 0,5-1 ати (8) и моющая жидкость давлением 1 ати (д-).Под действием воздуха резиновая -ф мембрана 4 основной камеры и камера1301499 4полнительная) очистка поверхностивалка, что отсутствует в известных х- устройствах и повышает универсальность предлагаемого устройства.Воздействие всех трех зон (1, 11,111) позволяет не только наносить на механизма шлифовки деформируются идавят на войлочную пластину, промасленную смазкой, прижимая ее к поверности валка, а также давит на лентуВращение ленты механизма шлифовкиосуществляется через контактирующиес вращающим валком ролики 8 и 9. Вращаясь, лента подшлифовывает поверхность валка,...