Способ получения отливок из алюминиевых сплавов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1556812
Авторы: Белик, Борисов, Гавриш, Котлярский
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК В 22 Р 27 20 ЫЫИЗЮПАТЕ 11 ТН 3-1 ЕлйЧЕЗЬ Г"ЛРО 1" ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТК Д ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 26,К ИЗ у про ливок Цель ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВАЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ(57) Изобретение относится к литейноизводству, в частности к получению оиз алюминиевых сплавов в кокилях Изобретение относится к литейному производству, в частности к получению отливок из алюминиевых сплавов в кокилях.Цель изобретения - упрощение и удешевление процесса за счет уменьшения брака по усадочным дефектам типа трещин и утяжин.Сущность способа состоит в том, что в местах возможного возникновения утяжин создают пористую структуру отливки за счет нанесения на соответствующие участки кокиля в качестве водородообразующего реагента воды, Причем последнюю наносят преимущественно методом душирования, а время между нанесением воды и заливкой формы выдерживают в интервале, не превышающим 1 мин.Пример. Отливку авиационного флюгера изготавливают методом литья под низким давлением из сплава ВАЛ. Форма окрашивается окисью цинка и подогре-. вается до 220 - 240 С.Годные отливки получают после локального нанесения газообразующего реагента на поверхность формы, оформляющую плоскую поверхность флюгера, подверженную образованию утяжин. 80155 812 изобретения - упрощение и удешевление процесса за счет уменьшения брака по усадочным дефектам типа трещин и утяжин. Сущность изобретения состоит в том, что в местах возможного образования утяжин создают пористую структуру отливки за счет нанесения на соответствующие участки формы водородообразующего реагента (воды). Реализация изобретения позволяет устранить дефекты типа утяжин, снизить брак отливок на 5000, расширить технологические возможности получения отливок с дифференцированными свойствами. Эту зону душ ируют водой пульверизатором в течение 2 с перед заливкой формы. В данной зоне образуется пористость в результате газонасыщения залитого в форму расплава при его реакции с влагой, внесенной в слой краски. Время между нанесением влаги и заливкой формы не должно превышать 1 мин, так как в противном случае значительное количество воды успевает испариться, что резко снижает положительный эффект.Возникающие при известных способах литья усадочные дефекты типа трещин и утяжин устраняются за счет локального порообразования. В то же время, за счет дифференцированного поро распределения проч ность металл а в нагоужаемых в процессе эксплуатации частях отливки сохраняется.Реализация изобретения позволяет устранить дефекты типа утяжин и наружных трещин, уменьшить брак отливок на 5000, расширить технологические возможности получения отливок с дифференцированными свойствами.1556812 Сост а в и тель А, Ром ановичРедактор И. Касарда Техред И. ВересЗаказ 680 Тираж 626ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР13035, Москва, Ж - 35, Раущская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул, Гагарина, 1 О Формула изобретенияСпособ получения отливок из алюминиевых сплавов, включающий локальную обработку рабочей поверхности литейной формы водородообразующим 5 реагентом, заливку расплава ,и кристаллизацию отливки, отличающийся тем, что, .с целью упрощения и удешевления процесса за счет уменьшения брака по усадочным дефектам типа трещин и утяжин, на рабочую поверхность литейной формы, в местах их возможного образования в качестве водородобразующего реагента наносят воду преимущественно путем душирования, а время между обработкой поверхности литейной формы и заливкой расплава выдерживают в интервале, не превышающем 1 мин.
СмотретьЗаявка
4340090, 15.10.1987
ИНСТИТУТ ПРОБЛЕМ ЛИТЬЯ АН УССР
БЕЛИК ВАЛЕНТИН ИВАНОВИЧ, КОТЛЯРСКИЙ ФРАНКО МАРЬЯНОВИЧ, БОРИСОВ ГЕОРГИЙ ПАВЛОВИЧ, ГАВРИШ ВИКТОР СТЕПАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22D 27/20
Метки: алюминиевых, отливок, сплавов
Опубликовано: 15.04.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1556812-sposob-polucheniya-otlivok-iz-alyuminievykh-splavov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения отливок из алюминиевых сплавов</a>
Способ изготовления отливок типа поршней из алюминиевых сплавов
Номер патента: 1395690
Опубликовано: 15.05.1988
Авторы: Краснощекова, Лубяницкий, Наумов, Немцов
МПК: C22F 1/043
Метки: алюминиевых, отливок, поршней, сплавов, типа
...длительности процесса при сохраКении высоких Физико-механических свойств.Термическая обработка отливок, йзвлеченных из кокиля при 480-510 С,озволяетликвидировать операцию агрева отливки под закалку, что значительно сокращает длительность и энергоемкость всего процесса. Кроме Фого, совмещение закалки с кристаллизацией непосредственно из твердофидкого состояния позволяет исклю чить рекристаллизационные процессыструктуре отливки, приводящие к нижению жаропрочности.Погружение отливки при закалке донной частью на глубину 10-20 мм 25 р горячую воду и выдержка в ней в течение 2-3 мин позволяет получить Направленность и интенсивность крисаллизации, обеспечивающей сочетание ысоких Физико-механических свойств 30 о значительным уменьшением...
Состав для изготовления черновых форм гипсовых отливок скульптур
Номер патента: 1154239
Опубликовано: 07.05.1985
Авторы: Кузьмина, Лаврова, Лебель, Мельникова, Тяжло, Успенская, Чернышева
МПК: C04B 28/14
Метки: гипсовых, отливок, скульптур, состав, форм, черновых
...20 мнн при их следующем соотношении, мас.ч.: поливиниловый спирт и этил- иликарбоксиметилцеллюлозу при следующем соотношении компонентов,мас.ч.:Гипс 5-7Лоливиниловый спирт 1-2Этил- или карбоксиметилцеллюлоза 2-3Вода 10-15Для приготовления предлагаемогосостава используют поливиниловыйспирт (ПВС) мол. массы (ИИ) 500060000 с содержанием ацетатныхгрупп 0,5-0,15 иас.й, этилцеллюлозу (ЗЦ) или карбоксиметилцеллюлозу (КИЦ),Состав готовят смешением всехкомпонентов при комнатной температуре и перемешиванием их в течение2010-20 мин, после чего смесь заливают в пластилиновую или глинянуюмодель. По консистенции состав неотличается от обычной консистенции25гипсового раствора. После отверждения черновой. Формы и отливки гипсовой скульптуры отливку...
Способ получения отливок с полостями из черных сплавов выжиманием
Номер патента: 448069
Опубликовано: 30.10.1974
Автор: Караник
МПК: B22D 27/16
Метки: выжиманием, отливок, полостями, сплавов, черных
...приведен процесс изготовления полой отливки из чугуна с толщиной стенки 15 мм, максимальным внутренним диаметром 90 мм и высотой 450 м. Температуру стержня и тем пературу заливаемого в форму сплава назначают в соответствии с указанными выше параметрами, Стержень из сплава АЛ 2, нагретый до температуры 250 С и покрытый тепло- изоляционной краской, закрепляют в подвиж ном стержнедержателе. В нагретую до 200 Си окрашенную стальную форму заливают чугун (содержание основных элементов, %: С 3,5, Ь 1 2, Мп - 0,6) при 1270 С. Сразу после заливки включают привод стержнедержателя и 20 вводят стержень в сплав со скоростью0,1 м/сек.После охлаждения отливки до 950 С производят разъем формы, удаление отливки, выдержку ее в вертикальном положении...
Способ стабилизации формы чугунных отливок
Номер патента: 428011
Опубликовано: 15.05.1974
МПК: C21D 7/10
Метки: отливок, стабилизации, формы, чугунных
...способ стабилизации формы чугунных отливок, включающий статическое нагружение, например 5 - 6-кратное, при продолжительности цикла обработки 20 - 30 мин. Однако известный способ не обеспечивает удовлетворительной производительности при обработке отливок с низким уровнем остаточных напряжений.С целью сокращения продолжительности обработки отливок с низким уровнем остаточных напряжений по предложенному способу нагружение производят напряжениями, превышающими остаточное в 3 - 6 раз, при продолжительности цикла обработки 0,0002 - 0,075 час.Предложенный способ, например, применительно к обработке чугунных отливок с величиной остаточных линейных напряжений не более 3 кг/ми 2, включает статическое нагружение напряжениями, превышающими...
Устройство для заливки литейных форм отливок типа гребных винтов
Номер патента: 1444070
Опубликовано: 15.12.1988
Авторы: Дмитриев, Золотов, Кирилов, Прохоров, Шабаев
МПК: B22D 35/04
Метки: винтов, гребных, заливки, литейных, отливок, типа, форм
...4 оизводственно-полиграфическое предприятие, г Ужгор Изобретение относится к литейномупроизводству, а именно к устройствамдля заливки литейных форм отливоктипа гребных винтов.Цель изобретения - повышение качества отливок,На фиг. 1 показана литейная формав сборе, на фиг, 2 - сечение А-А нафиг. 1. 10Устройство содержит поплавок 1,в боковой поверхности которого выполнены радиальные каналы-питатели2, направляющие 3, установленные вполости литейной формы 4, и заливочную воронку 5. Направляющие 3 размещены по винтовой линии с шагом,равным шагу корневого сечения лопасти, а на корпусе поплавка выполненыпазы 6.Сборка и заливка литейной формыосуществляется следующим образом.После сборки формы 4 в ее полостьвводят по направляющим 3...
Предыдущий патент: Устройство для футеровки изложниц центробежных машин
Следующий патент: Линия для производства порошка из металлической стружки
Случайный патент: Устройство для направленной валки подпиленных деревьев