Патенты с меткой «алюминием»

Номер патента: 34673

Опубликовано: 31.03.1934

Авторы: Козарновский, Комовский, Константинов, Котов

МПК: B01J 21/20, C10G 17/02

Метки: алюминием, крэкинга, остающихся, отходов, переработки, после, хлористым

...слабой соляной кислотой, причем в раствор переходят хлористый алюминий и хлористое железо. Крепкийраствор хлористого алюминия подвергаюточистке от железа путем электролизас применением угольных анодов и же.лезных или медных катодов, Катодныепространства отделены от анодного спомощью диафрагм,Исследование показало, что электролиз. дает удовлетворительные результатщ при соблюдении следующих трех условий: 1) температура должна быть не выше 40; 2) наиболее выгодная катодная плотность около 70 ампмв. При более высоких плотностях тока увеличивается расход энергии, при меньшихже плотностях тока не достигается нужная степень очистки; .) необходима достаточная циркуляция электролита.Из очищенного от железа раствора хлористого алюминия выделяют т...

Номер патента: 41947

Опубликовано: 28.02.1935

Автор: Эльмер

МПК: C10G 11/00

Метки: алюминием, каталитической, коксообразных, остатков, разрыхления, углеводородов, хлористым

...подвергают действию , воды в количестве, достаточном только для их смачивания,Самый процесс осуществляется сле-дующим образом, В предварительно , охлажденный холодным маслом открытый куб при помощи шланга, через один из лазов, впускается струя воды под давлением от 50 до 75 фун., сносящая и сбивающая спекшиеся массы и действующая до тех пор, пока всямасса соединений хлористого алюминияие будет совершенно пропитана водой. Нижний лаз и смоляная пробка куба оставляются открытыми, так что избыток воды имеет возможность стекат;. В течение сравнительно короткого промежутка времени, например, получаса или меньше, масса углеводородных соединений хлористого алюминия начнет разваливаться и прн продолжающейся подаче воды мягкая масса удаляется...

Номер патента: 66059

Опубликовано: 01.01.1946

Авторы: Гончаревский, Соркин

МПК: C23C 2/02, C23C 2/12, C23C 2/30 ...

Метки: алюминием, жести, покрытия

...изобретению, предлагается следующий способ покрытия жести алюминием. Отожженную черную жесть обрабатывают слабым раствором хлористого аммония, затем очищают от окислов посредством травления в соляной кислоте и помещают в горячую воду температурой не Ниже 8 О, в которой промывают от кислоты и осаждаемызх на эПОВерюНОСТИ различных загрязнений во время травления. При этом происходит также освобождение жести от диффундировавшего в нее во время травления водорода. После промывки вТипография Госпланиздата, им. Воровского, горячей воде жесть помещают в слабый раствор аммиака, откуда переносят в ванну с расплавленным алюминием и, посленецродолжителвной выдержки в последней,жесть, покрытую ровным слоем алюминия, извлекают из...

Номер патента: 120881

Опубликовано: 01.01.1959

Автор: Михайлов

МПК: B23K 9/16

Метки: алюминием, сварки, титана, эргодуговой

...металла изделий,При сварке титана с алюминием и его сплавами известные способы сварки не обеспечивают необходимое качество сварного соединения.Для устранения указанного недостатка предлагается прп сварке титана с алюминием и его сплавами смещать сварочную дугу от свар 1 ваемого шва в сторону титана и до расплавления доводить только алюминии.Для выполнения сварки используется горелка для аргоно-дуговой сварки с неплавящимся (вольфрамовым) электродом, снабженная н 1 садкой для подачи аргона на остывающий сваренный шов для защиты нагретого металла от взаимодействия с воздухом. Нижняя поверхность шва также должна иметь газовую защиту. Рекомендуется применение медной или стальной подкладки с канавкой для формирования нижней...

Номер патента: 123542

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Захаров, Киселев, Куртов, Луковников, Никольский, Петрушкин, Рыжиков, Чичагова

МПК: C22C 33/08

Метки: алюминием, бором, висмутом, ковкого, модифицирования, чугуна

...применение комплексного модификатора, основными составляющими которого явля 1 отся бор, висмут и алюминий, находящиеся в определенных соотношениях и вводимые не раздельно, а совместно. Составляющие комплексного модификатора подаются в измельченном виде в бумажном пакете на струю металла при выдаче его из электропечи в ковш. За время, протекающее с момента ввода модификатора в ковш до заливки чугуна в форму (от 3 - 12 мин.), металл подвергается воздействию модификатора. В результате такого модифицирования резко повышается метастабнльность цемента белого чугуна, увеличивается количество центров графитизации и повышается скорость диффузии углерода в процессе термической обработки чугуна. Это приводит к сокращению времени распада...

Номер патента: 124492

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Исламов, Щека

МПК: C23C 6/00

Метки: алюминием, контакта, между, сталью, электрического

...вставку заливают сталью в об ектрического контакта между алюминием тем, что, с целью снижения падения на ичения сроков его службы, алюминиевую хват.В настоящее время электрическии контакт между указанными металлами производят различными зажимными соединениями (болтовыми, клиновыми и т. п.1. К недостаткам подобных соединений следует отнести значительное падение напряжений в местах контакта, потери мощности в нем, быстрое разрушение и выход контакта из строя.Предлагаемый способ устраняет эти недостатки, обеспечивает высокую плотность контакта, сводя к минимуму падение напряжения в нем и значительно увеличивает срок службы электрического контакта. Электрический контакт между алюминием и сталью осуществляют заливкой алюминиевых вставок...

Номер патента: 125115

Опубликовано: 01.01.1959

Автор: Смирнов

МПК: B23K 1/20

Метки: алюминием, пайкой, соединения, стали

...предварител йерхность ц оединения пайкойпромежуточныхления качественнно перед пайкойиком и паяют мест ем и его сплавами с а ющ и й с я тем, что стальную поверхность м, а алюминиевую по. оем стали с алюминиприпоев, о т л иго соединенияблуживают олово соединения при Надежного способа пайки алюминия со сталью не существует. Предлагаемый способ соединения пайкой стали с алюминием и его сплавами дает возможность получить хорошие результаты: По этому способу стальную поверхность предварительно перед пайкой облуживают оловом, а алюминиевую - цинком и паяют место соединения чистым цинком, что дает возможность получить качественное соединение.Стальную деталь по месту соединения облуживают чистым оловом горячим способом. В качестве флюса...

Номер патента: 143517

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Абрамов, Буше, Семенов

МПК: B22D 19/08

Метки: алюминием, заготовок, подготовки, соединению, сплавами, стальных, чугунных

...а алитирование повышает прочность соединения металлов.Для получения биметаллической детали в соответствии с предла. гаемым способом обезжиренную стальную или чугунную деталь погружают в нагретый до температуры 60 - 90 водный раствор флюса, содержащий 5 - 7 о/, фтористого калия и 3 - 5% фторцирконата калия. Подсушивание флюса осуществляют за счет тепла, полученного от его водного раствора, Офлюсованную стальную или чугунную деталь переносят в нагретый до темпера 1 уры 730 - 760 расплавленный сплав для алитирования, содержащий, кроме алюминия, 4,5 - 5,5/О цинка и 0,2 - 0,5 титана, и выдерживают в нем в течение - 2 минут. После этого на алитированную стальную или чугунную поверхность наплавляют желаемый алюминиевый сплав путем...

Номер патента: 146167

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Рабкин, Рябов, Ягупольская

МПК: B23K 1/19, B23K 1/20

Метки: алюминием, сварно-паяного, соединения, сплавами, стали

...может быть нанесен подслой никеля толщиной 3 - 5 и (в случае применения пирофосфатных ванн подслой никеля не нужен).Обработанная таким образом поверхность стали подвергается либо гальваническому цинкованию с толщиной слоя цинка 20 - 30 р, либо горячему цинкованию в течение 20 - 25 секЗатем производится органо-дуговая сварка неплавяшпмся вольфрамовым электродом алюминия либо его сплава с применением соответствующего присадочного материала, Вследствие нагрева нанесенных на сталь слоев меди и цинка образуется прочная соединительная прослойка,Так как температура плавления прослойки алюминия или его сплава и присадочного материала ниже температуры плавления стали, то146167 Предмет изобретения Способ получения сварно-паяного соединения...

Номер патента: 148318

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Арзамасов, Прокошкин

МПК: C23C 10/06

Метки: алюминием, газовой, кремнием, металлов, например, насыщения, среде, тугоплавких, цирконием

...футеролом 1, состоящим в подовая плита 2, на деталь 3. Порошок чи 5 на подставки б Э - - элемент покрУстановка дл ртеже.Она представляет сованную хлоридоустойчивосновном из А 1,0, или 2которую устанавливаетсэлемента покрытия загрили 7 ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ В ГАЗОВОИ 1 ОМИНИЕМ, КРЕМНИЕМ И ЦИРКОНИЕМ148318После полной герметизации печи в нее через трубопровод 8 впускается хлористый водород, а через трубопровод 9 удаляется заполнявший печь воздух. После промывки и заполнения печи хлористым водородом краны на трубопроводах 8 и 9 закрываются и включают нагревател и 10 печи. При достижении в рабочей камере заданной температуры (1000 - 1200) включают вентилятор 11, приводимый в действие электродвигателем 12. Вентилятор создает направленный поток...

Номер патента: 166951

Опубликовано: 01.01.1964

Автор: Саграт

МПК: H02K 15/14

Метки: алюминием, заливки, машин, статоров, электрических

...стержня П-образной шихтовочной скобы, затем пакет со скобой надевают на центральную часть стационарной шихтовочной оправки и во время закрывания литейной формы производят запрессовку пакета, после чего заливают форму и готовый статор снимают с оправки при помощи выталкивающего стакана, перемещаемого толкателем литейной машины.В результате можно совмещать отдельные технолопические операции, повышается производительность труда.На чертеже схематически изображена литейная форма для осуществления предложенного опособа.Пакеты 1 статоров, набранные на шихтовочные скобы 2, надевают на стационарную оправку 3 двухгнездной литейной формы 4. Правильность установки пакета на справку 3 проверяют по вхождению спинки б скобы 2 в прорезь оправки 3....

Номер патента: 167265

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Михайлов, Слонимский

МПК: B23K 9/16

Метки: алюминием, аргоно, внахлестку, дуговой, сварки, сплавов, титана

...не расплавляется, ьается до температуры, при к ний, расплавляясь, облуживае фундирует в него. едмет изобретен 0 Способ ар титана с алю вившийся тем, средственного ления алюми5 гося при нап не, причем в один алюмин состоянии,одписная группа98 публиковано 04,1,1965. БюллетеньИзвестны способы аргоно-дуговой сварки внахлестку титана с алюминием или их сплавов, основанные на применении промежуточного металла - вставки.Описываемый способ отличается от известных тем, что расплавления алюминия достигают за счет тепла, выделяющегося при наплавке сварного валика на титане, причем в месте соединения расплавляется один алюминий, а титан остается в твердом состоянии. Это обеспечивает непосредственное соединение титана с алюминием.Указанное соединение...

Номер патента: 202942

Опубликовано: 01.01.1967

Автор: Комков

МПК: C07F 9/52

Метки: алюминием, комплексных, ллкилтетрахлорфосфинов, соединений, хлористым

...аналогичным способом. Из 13,35 г хлористого алюминия (0,1люль), 14,75 г треххлористого фосфора (0,1л:оль) и 13 г хлористого этила (0,2 люль) получают 32,3 г комплекса. Выход 987 о теорет.15 Найдено, %: С 74,20, 74,33; Р 9,30, 9,46.Вычислено, 7 о: С 174,04; Р 9,24.Пример 3. Получение ком пле к сн ого соединения изопропилтетрахлорфосфина с хлористым алюми 20 и и ем. В стеклянный цилиндр, закрытый резиновой пробкой с двумя отверстиями - однодля мешалки, а другое для отводной трубки,соединенной с хлоркальциевой трубкой, - помещают 133,5 г (1 моль) хлористого алюми 25 ния и 138 г (1 люль) треххлористого фосфора,а затем смесь охлаждают до температурыниже 0 С( - 7) - ( - 1=)и к ней добавляютв несколько приемов при перемешивании 118 г(1,5...

Номер патента: 248864

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Михайлов, Сенин, Сухорукова

МПК: B23K 9/23

Метки: алюминием, сварки, сплавами, сплавов, титановых, электродуговой

...Известен способ сварки титановых сплавов с алюминием и его сплавами с применением промежуточной вставки,Предложенный способ отличается от известного тем, что в качестве промежуточной вставки используют титановый сплав с структурой, легированный молибденом в количестве 7 - 10% или 28 - 32%. Это повышает качество сварки.Между основными свариваемыми материалами используется вставка из сплава на основе титана, содержащего молибден в количестве 7 - 10 о/, или 28 - 32%. Этот материал вставки выбирается на основании того, что титановый сплав с 13-структурой имеет объемноцентрированную кубическую кристаллическую решетку, а алюминий - гранецентрированную кебичскую, а получение качественных соединении между разнородными металлами,...

Номер патента: 258349

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Бойцов, Гасик, Грунин, Деханов, Днепропетровский, Ем, Емлин, Пионтковский, Сухорукое, Хитрик

МПК: C22C 33/04

Метки: алюминием, выплавки, сплавов

...восстановления углеродом окислов этих металлов.Предлагаемый способ стличастся от известного тем, что, с целью снижения расхода электроэнергии и повышения производительности печи, в качестве материала, содержащего алюминий, в шихту вводят электрокорунд с 92% и более глинозема. Сплав, получаемый таким способом, имеет низкое содержание серы и фосфора (около 0,040% каждого). Способ заключается в том, что из предварительно агломерированных с железным концентратом каолинов выплавляется электрокорунд с 92 - 96% А 1 еОе, Полученный электрокорунд в дробленном виде в смеси с восстановителем и стальной стружкой используют для выплавки, например, ферроалюминия с 1 О - 30% алюминия. В качестве металлической состав,чяющейвместо стальной стружки может...

Номер патента: 264282

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Акио, Лкира, Хидейо, Чикайоси, Япони

МПК: C25D 3/66

Метки: алюминием, покрытия, расплава, электролитического

...землю, сажу, частицы алюмогеля, окиси алюминия, стекла, волокна стекла, асбест, порошок анортита, сульфат кальция, шпат (в виде муки), зеолит, кислую глину и пемзу, Обезвоживающее вещество поступает на поверхность электролита или в электролит в отдельности или в сочетании.П р и м е р 1. 30 г кварцевого песка, полученного путем нагрева его в вакууме с помощью электронной бомбардировки и достаточно обезвоженного, вводят в 1 л (1,7 кг) плавленой гальванической ванны, состоящей из 60 моль, ф хлористого алюминия и 40 моль. ф хлористого натрия, которая имеет дендритный алюминий. После введения кварцевого песка гальванизационная способность постепенно восстанавливается, пока на стальной пластине неполучают плотное алюминиевое покрытие...

Номер патента: 391186

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вител, Козлов, Фролов

МПК: C22C 33/04

Метки: алюминием, железо-никелевой, легирования, магнитного, основе, сплава

...зас5,ял. В момее перемешивапроизводится роизводству горелки,10 в С,тный распм, поверхнтывшего ант сливание расплобычным нагревают при п плавляют и пере подавления пиро сливают в ковш 5 которого покрытаминия толщиной исходит энергичн Разливка сплава собом,л а я магнитного нове алюминисками в рас- компоненты сть люи к ные ровапоя потерь алюминия в билизации параметров у составу, расплав на е, нагретый до 1600 С, ельно расплавленный редмет изобре ния Способжелезо-ник 15 иийся тем,алюминия в параметров расплав на вают до 16 тельно расп го сплаза на ием, отличиюшения потерьстабилизации ому составу, сионе нагрет в предварилегирозания магниткиелевой основе алюмин что, с целью умень результате угара и сплава по химическ...

Номер патента: 394435

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Соловьев, Суровский, Яковлев

МПК: C21C 1/08

Метки: алюминием, легирования, чугуна

...жидким чмгунох производят также ковше. При этом происходит большой угар до 50 о 3 злохини 51, ЧуГун получается зяГр 51 зненным ПГ)одуктзми окисления злюмини 53 н грф 3)товой спелью; кроме того, требуется мехячнче- СКОС ПЕРЕЗ 1 ЕШР)ВЗНРЕ СПЛЯВЗ, ЧТО ЯЛЯЕТСЯ очень трудоемкой операцией.Для уменьшения угара алюминия и знчи- телыОГО снР 1 женР)я трудоемкости изГОтОВленн 51 алюминиевого чугуна предлагается алюминий в жидком виде заливать непосредственногорн вагранки через шлаковую летку нлн через отверстие, расположенное ниже фурм, перед нз )алом плавки.1)сле ьнгск; Осред:10 н норцнн т ) 1 З нз 3 Гранки 111 г) 11 зП) ска 10 Т нолностЬ 10 е Те(Р 1 Н 1 Л 1 КО)1, Н:)СЛ С ЧЕ 1 0 ОТКР Ь 1 ВР)Ю 1 Н 1 11 ОВ( 10 (стку 3,лн с 3(ц:1:льнос отсрст 3...

Номер патента: 523056

Опубликовано: 30.07.1976

Авторы: Гиоргобиани, Пилишвили, Саруханишвили

МПК: C03C 3/08

Метки: алюминием, спаивания, стекло

...онентов, в 16 - 25 1 - 12 19 - 31 03, - 5,5 20 - 36 5 - 18 4 - 11 0,4 - 0,7 ь использ ись алю глекислыйСвоиства данных составов меняются в слеующих пределах:Коэффициент термическогорасширенияЗа 10 в 1 град 348 - 474Химическая стойкостьпо отношению к холоднойводе, %Термоциклирование60+125 С, количество 3 - 6Термостойкость400 в С, количество 4 - 8Злектросопротивлениепри 100 С, ом см Спаи можно получить всеми извсобами. В качестве конкретных пведены следу 1 ощие составы и ихческие свойства (табл. 1 и 2)Использование предлагспаивания с алюминием пнию дорогостоящих сплавополупроводниковых прибопромышленности.Таблица 1 Компоненты, вес, % Состав гОз АгОз МиО 1 ча О 11,О СаО 1 5 1225 20 16 20 30 36 18 10 5 31 24 19 4 5 11 0,3 5,4 0,6 0,7 0,6...

Номер патента: 531895

Опубликовано: 15.10.1976

Автор: Зуев

МПК: C25C 3/10

Метки: алюминием, обогащения, расплава, хлористым

...непрерывного обогащения расплава солей для получения алюминия и улучшение условий труда. Для этого в предлагаемом устройстве для обогащения расплава хлористым алюминием наружная камера выполнена открытой снизу, внутренняя камера снабжена питателем для загрузки хлористого алюминия, камеры герметично соединены в верхней части, низ внутренней камеры расположен ниже нижнего среза наружной камеры, при этом расстояние от нижнего среза наружной камеры до нижнего среза внутренней камеры в 2,5 - 25 раз больше зазора между стенками камер.В стенках внутренней камеры в нижней частанавливается в электролизерний срез камеры 2 был погруит на 10 - 25 см. При этом ка531895 Формула изобретения ЦНИИПИ Заказ 2198/15 Изд.1648 Тираж 1068 Подписное...

Номер патента: 628826

Опубликовано: 15.10.1978

Авторы: Казухиде, Кендзи, Нобуо, Синобу, Такаеси, Такао, Харуо, Хироси

МПК: C21D 1/02

Метки: алюминием, горячекатаной, нестареющей, низкоуглеродистой, охлаждения, полосы, раскисленной, стали

...по длине.Поставленная цель достигаетсятем, что полосу с температуры конца прокатки предлагаемым способом охлаждают до 640-730 С после прохождения участка длиной 20-200 м и заканчивают охлаждение за 20-200 м до конца полосы.П р и м е р . Слябы иэ стали,содержащей, вес.: 0,059 С, 0,35 Ин, 0,009 Р, 0,022 8, 0,085 АР и 0,0053 М, подвергали горячей прока ке на полосу толщиной 2,3 мм, С темф пературы конца прокатки 820-870 Сйолосы охлаждали по трем вариантам: по всей длине," пбсле прохождения участка длиной 40 м и прекращения охлаждения эа 100 м до конца полосьц при прохождении участка длиной 100 м и прекращения о лаждения,за 150 м до конца полосы. Средняя температура смотки рулона во всех случаях равнялась 720 фС. После травления полосу...

Номер патента: 631257

Опубликовано: 05.11.1978

Авторы: Кан, Лебедев, Лейтес, Паршин, Поляков

МПК: B22D 11/00

Метки: алюминием, непрерывной, разливки, раскисленной, стали

...стали текущей плавки составляет 0,03/о. Разливку ведут методом плавка на плавку. Время разливки ковша со сталью составляет 60 мин.Через 20 мин после начала разливки весовой расход стали уменьшается до 2,25 т/мин, В этот момент начинают пер емещать стопор с частотой 3/2 цикла в минуту в течение 4 мин или 1/15 продолжительности разливки ковша с очередной плавкой. При этрм в канале разливочного стакана создаются гидравлические удары с каждым перемещением стопора. Величина повышения давления стали в стакане определяется частотой перемещения стопора. Указанная частота 30 циклов в минуту в 15 течение 4 мин достаточна для устранения затягивания стакана вследствие смыва с его стенок глиноземистых включений при наличии в стали 0,03 о/о...

Номер патента: 644859

Опубликовано: 30.01.1979

Авторы: Зарецкий, Королева, Флакс

МПК: C22B 7/00

Метки: алюминием, извлечения, металлов, отходов, сплавов, тугоплавких, цветных

...например сплава АМГ. При этом наряду с растворением пластин протекает процесс окончательной очистки поверхности вольфрама от алюминия. Эта стадия процесса проте кает 10 - 15 мин. После чего раствор перекачивается в буферную емкость, пластины извлекают, очищенный вольфрам промывают водой от избытка щелочи и направляют на повторное использование. Содержание алюминия в очищенном вольфраме не644859 Составитель 3. Баранкова Редактор 3. Ходакова Техред А. Камышникова Корректор Л. Котова Заказ 2450/12 Изд. Ма 103 Тираж 725 Подписное НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 превышает 0,05% вольфрама в щелочном растворе (0,1 г/л.Раствор алюмината...

Номер патента: 765373

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Бабокин, Богданов, Голяев, Колупаев, Костромин, Лялин, Пономарев, Райнеш, Франценюк, Шаповалов

МПК: C21C 7/00

Метки: алюминием, легирования, расплавленной, стали

...5-10 мини расходом 0,3-0,5 м /т. Алюминийвводят с опережением по отношениюк погруженной фурме на 200300 мм. При легировании стали алюминием обеспечивается его 90-ноеусвоение и поплавочный разброс посодержанию алюминия +0,002.Одновременное погружение фурвайи установление опережения, вводимого по отношению к погружаемой фур"ме, обеспечивает перемещение обогащенного раскислителя металла в глубину ковша с одновременным перемещением металла и равномерное распределение раскислителя. Погружение фурмы и алюминия на глубину 2/3 ковшанеобходимо для более равномерногоего распределения меньшего. окисленияшлаком. При глубине погружения менее 1/2 ковша усвоение раскислителяуменьшается на 20.Кроме алюминия этим способом рекомендуется вводить другие...

Номер патента: 804267

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Аникин, Кокушкин, Кравецкий

МПК: B23K 1/04

Метки: алюминием, графита, пайки

...алюминиевого сплава (А - 51,А 6 - М, А 1 - Са) уменьшает времяконтактного плавления, снижает эрозиюалюминиевой детали и способствует фор мированию более пластичного шва. Кроме того, эти сплавы имеют достаточновысокую температуру плавления и обеспечивают высокую жаропрочность паяного шва,Соотношение .толщины прослоек, составляющих металлический.пакет должно быть равным (1,5,.;2,5):(4,55.5) (0,51,5) . При этом должновыдерживаться определенное их расположение в зоне соединенияПри больших О и меньших соотношениях толщин прослоек распределение температурного поляпри электроконтактном нагреве таково, что в процессе пайки не обеспечиваются необходимые температуры в зоне соединения около графитовой и алюминиевой поверхностей,Процесс пайки...

Номер патента: 854627

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Аникин, Кокушкин, Конокотин, Кравецкий

МПК: B23K 1/20

Метки: алюминием, графита, пайки

...соединении, вызванныхразлйчными коэффициентами термического расширения (КТР) графита (5,5 -7,010 1/град) и алюминия (24,010 1/град),Содержание в,двух наружных слоях 0,9 -1,1 и 3,5 - 4,5 частей алюминия против 1части ферросилиция обеспечивает экспоненциальное изменение величины КТР от графита к алюминию, что создает напряженность в панном шве.Процесс пайки осуществляется следующим образом.На поверхность графитового изделия напыляют плазменным способом слой ферросилиция, например марки Сцтолщиной0,2 - 0,3 мм. Размеры частиц иапыляемогопорошка 0,60 - 150 мкм в зависимости оттипа плаэмотрона и технологии напыления,Полученное покрытие оплавляют на воздухе дугой, мощность которой обеспечиваетполное расплавление слон и не создает...

Номер патента: 876748

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Иванченко, Килиевич, Мелешко, Смирнов, Тихоновский, Файнберг, Шичкин, Ярцев

МПК: C21D 8/02

Метки: алюминием, горячекатаной, низкоуглеродистой, полосы, стабилизированной, стали

...в горячекатаном (металле максимально возможный уровеньпластичности, прокатывают полосу требуемого размера, сматывают ее в рулонкоторый охлаждают до температуры,окружающей среды. Остывшие рулоны травят в непрерывно-травильном агрегате. После травления полосы, сначала 55подвергают пластической деформации10-20 без изменения толщины, затемнагревают до 80-120 С, производят мед- о 8 4ленное (естественное) охлаждение на воздухе и разрезают на листы. Можетпроизводиться и нетравленная горячекатаная стабилизированная алюминием сталь,Полосу пропускают через ряд изгибающих роликов, где она подвергаетсязнакопеременному упруго-пластическому изгибу. При изгибе одна поверхность полосы подвергается деформациям изгиба, а другая растяжениям.Всередине...

Номер патента: 1025731

Опубликовано: 30.06.1983

Авторы: Зырянов, Иванченко, Комов, Ласенко, Морозов, Тюрин

МПК: C21C 7/00

Метки: алюминием, расплавленной, стали

...уменьшение глубины погружения алюминия от оси ккраю емкости способствует тому, чторастворяющийся алюминий полнее вов 45 лекается в нижние слои металла иполнее взаимодействует с ним. Приэтом не только повышается использование алюминия, но и снижается загрязненность стали скоплениями оксидных50 неметаллических включений, посколькусоздаются условия для более полногоих всплывания, вследствие чего снижается пораженность слябов и готовогопроката поверхностными дефектами и55 увеличивается выход годного металла.П р и м е р ы 1 - 1 . Конструкционную сталь выплавляют в 25 т дуго,вой электропечи и выпускают вместе1025731 20 с восстановительным шлаком в сталеразливочный ковш ( диаметр ковша1900 мм, наполнение ковша металлом1650 мм), После выпуска...

Номер патента: 1068184

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Братус, Бутылкина, Гарбер, Коновалов, Маковецкий, Полухин, Ракевич, Савченко, Соболенко, Тишков, Третьяков, Яценко

МПК: B21B 3/00

Метки: алюминием, листовой, малоуглеродистой, нестареющей, производства, раскисленной, стали, холоднокатаной

...примесей: стабилизирующие примеси (углерод,марганец, никель, медь и т.п. ) диффундируют в аустенит, ив стабилизи рующие примеси (кремний, фосфор и т.п.) - в феррит. Чем медленнее сталь проходит при охлаждении двухфазный интервал феррйт + аустенит, тем больше перераспределение примесей между фазами. Поэтому ускоренное охлаждение слябов и сокращение времени пребывания металла при температурах полиморфного превращения способствует получению более равномерного распре О деления примесей в структуре, а также увеличению ее дисперности.2. Уменьшается время пребывания металла при температурах высокой дифФузионной подвижности поверхностноактивных (горофильных) примесей, Поэтому понижается на границах зеренсегрегация таких примесей,...

Номер патента: 1089147

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Агарышев, Бахчеев, Ишимов, Коротких, Кричевец, Николаев, Никулин, Ногтев, Рехвиашвили, Шакиров

МПК: C21C 7/06

Метки: алюминием, раскисления, стали, чушка

...алюминия 1,25 кг/т стали и отношении массы алюминия к чугуну 1:5повышение содержания углерода встали 08 Ю составило 0,025%,Увеличиваются также существеннопотери тепла на нагрев и расплавление чугунной сердцевины чушки, снижение температуры стали происходитболее чем на 10 С, что ухудшает услоовия разливки металла и его качество. Оптимальное отношение массы алюминия к чугуну в чушке при раскислении стали составляет 1:3,5. При этом отношении достигаются минимальные потери тепла на нагрев и расплавление чушки (снижение температуры жидкой стали не превосходит 5 С) и надежное ее удержание в объеме жидкой стали в ковше при выпуске плавки.Выявление эффективности различных способов раскисления проводят при выпуске стали марки 08 Ю из двухванной...