C22C 33/00 — Производство сплавов черных металлов

Номер патента: 127400

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Мартынов, Розенгауз

МПК: C22B 5/04, C22C 33/00

Метки: алюмотермическим, методом, ферротитана

...обретение относится к спосо олучения феррот алюмотермическим методом. Цель изобретения - увеличение оодерзания ана и уменьени Ве а так ения.шихту взам ке довышени часта аелезнай ру силитру в количес ЛИ О Х КО ЕН сущность описываемого способа полрротитана 130-38 титана) заключается в том что в основщщ-39 вместо аелезно ТВОТ литру, к ь уменьшить содераыще пел держания фосфора в салали облегченж его дроэтого предлахВется валины вводить натриевую3 до 5 Ф От веса титан хту для жплавки ферротитанаалины или аелезной руды добавоторая дает возмоано ТИТОВ,енж высокопрожнтногоВ И 9 в сплаве и тем саьим увеличить содержание титана в нем почти вдзй разя БЯЗуодщя этому уменьшается и содержаВие фосфора ВФерротитане почти в два раза. ЫЖМЕТ...

Номер патента: 439536

Опубликовано: 15.08.1974

Авторы: Данилин, Зайко, Марачева, Рысс, Строганов

МПК: C22C 33/00

Метки: лигатуры

...печи чистых металлических составляющих в заданном количестве.Известен также способ получения лигатуры, содержащей хром, алюминий, кальций и железо, путем восстановления хромовой руды ферросиликохромом в присутствии извести и последующего введения в сплав алюминия.Недостатками известного способа являются: повышенное содержание вредных примесей (Р, 5, С) в лигатуре, которые полностью усваиваются лигатурой из шихтовых материалов;трудность получения повышенного содержания кальция, так как кальций окисляется кислородом, входящим в состав феррохрома.Цель изобретения - снижение содержания вредных примесей и увеличение использования кальция при получении лигатуры. Это достигается путем обработки феррохрома после введения алюминия в количестве...

Номер патента: 439537

Опубликовано: 15.08.1974

Авторы: Бирюков, Микулинский

МПК: C22C 33/00

Метки: выплавки, руднотермических, сплавов, электропечах

...количества и в нижнюю, за мпература. При рмальной рабо ротив обычного а следовательно Предмет изобретени Способ выплавки спских электропечах, зак 20 ке шихты, подводе элеплавлении шихты, о что, с целью обеспече при повышенном нап плавки к расплаву п 25 ностью, составляющейв верхнем электроде. днотер миче я в загрузтока и проийся тем,хода печи в процессек с плоттности тока лавов в ру лючающий ктрического тличающ ния ровного ряжении, одводят то 0,7 - 10 пло Изобретение относится к ферросплавному производству.В известных руднотермических электропечах для выплавки ферросплавов, карбида кальция и других ток подводится к двум или трем электродам, либо к одному электроду и подине. Принятые в промышленности плотности тока на углеродистом...

Номер патента: 442226

Опубликовано: 05.09.1974

Авторы: Бедов, Ефремкин, Зайко, Кожевников

МПК: C22C 33/00

Метки: ферросиликокальция

...шпатом загружают 60- 80 Я извести, необходимой для плавки, а остальную часть извести (20- ФО ) вводят отдельно на поверхность нагруженной ранее смеси извести и ферросилиция нагретой до температуры 1200-1600 оС.известь, вводимая в печь, при этом контантйрувт с твердой смесью. В результате этого устраняется контакт выделяющихся из извести окислительных газов с кремнием и снижаются его угар. Для создания восстановительной атмосферы в печи вместе с известью вводится углероистый восстановитель (коксик, карид кремния). При этом количество его должно быть в пределах 1-5 от веса извести для связывания кислорода углекислоты и паров воды. Количество восстановителя не должио быть более 5, иначе получаются карбиды нальцйя и кремния.Если...

Номер патента: 443099

Опубликовано: 15.09.1974

Авторы: Гусаров, Зайко, Кожевников, Марачева, Пигасов, Рысс

МПК: C22C 33/00

Метки: кальцийсодержащих, сплавов

...поченыя сплавов с кальцием путем непрерывного проплавления шихты из извести, кварцита, железной стружки и углеродистого восстановителя в электрической печи.В известных сйособах процесс плавки вследствие высокой электропроводности шихты характеризуется высокой неустойчивой посадкой электродов, что отрицательно сказывается на удельном расходе электроэнергии и извлечении кальпредлагаемому с пособу 0-50 основной шахты к дам периодически череззагружают смесь карбида а извести, взятых в сост (1 й 0 е 5) (ХйХ 4) Это вает устойчивую посадку ов и увеличение иззлече- цияе Смесь карбида кремния и извести можно подавать в печь в в- де кусков, брикетов, окатышей.Количество смеси определяется 5 мощностью печи и качеством применяемого углеродистого...

Номер патента: 443100

Опубликовано: 15.09.1974

Авторы: Аганичев, Голодов, Гусаров, Журавлев, Зайко, Пигасов, Рысс, Серый

МПК: C22C 33/00

Метки: ферросиликованадия

...за 20-60 мин.до выпуска сплава из печи, в печь Способ получения ферросиликовводят смесь конвертерного шлака и ванЮиявзаключаюирйся в проплавлеизвести взятых в соотношении нии ванадиевого шлака,кокса и квар1;(0,2-1,0) .Окислы железа и вана о, цита,отличающийся тем,что,с цельюЮя шлака окисляют карбиды тита- снижения удельного расхода электрона с образованием титана, которые, энеРгии и исключения образованияизвестью дают легко - каРбидных настылей, после проплавсовместно известью даю .л нплавкий шлак.Во время выпуска 15 ка сплава в печь вводят смесь ксива из печи выпускают и шлак,содер- .дертерного шлака и известив взятыхжащий окислы титана. в соотношении 1:(0,2-2,0).Составится Р ЗЮЙЬЦЕД нйф 6 Ир о ДОРЦщ,н 1 Р 1 ехРед Д, П О ГРрек Р,1, ,...

Номер патента: 443101

Опубликовано: 15.09.1974

Авторы: Байрамов, Зайко, Серый

МПК: C22C 33/00

Метки: извлечения, хрома

...Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытийМосква, 3035, Раузнскаи иаб., 4 Предприитие Патент, Москва, Г 59, Бережковская наб., 24 В,Ц леродистого феррохро,а. При этом получают легкоплавкии шлаковый расплав, обладагд;т пои те:,лературе плавления 1650 1700 оС валой вязкостьюе 5При введении в шлаковый расплав ферросиликохрома с содержанием Ь 50 С 30 М, остальное - железо кремний ферросйликохрома восстанавливает хром из ок.слов шлака рафи о пированного Феррохрома по реакции2(С 7203)+3(М=4 Съ)+3(О 2) (Х) Образующийся по реакции (1) кремнезем совместно с двухкальциевым силикатом шлака рафинированного 5 феррохрома приводит к интенсивному Разрушению хромшпинелидов шлака углеродистого Феррохрома:2(Ия О Съ...

Номер патента: 443102

Опубликовано: 15.09.1974

Авторы: Бойцов, Воробьев, Ефремкин, Кожевников

МПК: C22C 33/00

Метки: выплавки, марганцевых, сплавов

...так как требуют дополнительных оборудования, затратэнергии, технологическиш операций и сопряжены с повышенными безвоз 5 вратнымм ПОТВРЯМИ марганца С печ 20Цель изобретения - повышение степени извлечения марганца и перехода ДРУГИХ элементов в сплав при сохранении одностадийности процесса. Это достигается тем, что в конце цикла обычной углевосстановительной плавки поднимают один, два или более электродов и в образовавшиеся подзлектродные полости вводят кремнийсодержащий материал (например ферросилиций, карборунд силикохромкоторый, минуя слои невосстановленной шихты. попадает на шлак.В результате взаимодействия кремния с закисью марганца последний переходит из шлака в металл. Для повышения активности закисиматериалом вводят...

Номер патента: 443103

Опубликовано: 15.09.1974

Авторы: Ефремкин, Зайко, Кожевников, Пигасов, Радомысльский, Рысс

МПК: C22C 33/00

Метки: лигатуры

...стальной лом (железо), и коксовую мелочь с магнием, прйчем жидкий ферросилиций залйвается при1550-1650 ОС и избыточнамдавлении,равном 0,2-10 мм рт,ст.,Способ реализуется следующимобразом.В футерованный ковш загружаютсмесь чушкового ьагния и сплавасодержащего, весЛ: кремния 50-10,железа 5-25, кальций и барий - остальное, в количестве 20-200 отвеса магния. Затем в смесь заливают ферросилииНй с содержанием. -,емная 40-65 дри 1 г 550"1650 ОС собствует растворению магния в лигатуре.Ойтимальное количество сплавас содержанием 50-90 , 5-25остальное кальций и барйй составляет 20-2 ООФ от веса магния. Приумьньшении количества вводимогосплава менее 2 Ц 6 концентрация железа в начальный период заливки фер 1 о росилиция велика и вагний испаряется...

Номер патента: 443933

Опубликовано: 25.09.1974

Авторы: Бедов, Гетманчук, Гусаров, Зайко, Пигасов, Роднин, Рысс, Семенов, Серый, Сутурин

МПК: C22C 33/00

Метки: выплавки, ферровольфрама

...в количестве 10 - 60 о/о от веса ферросилиция, и непрерывной загрузкой в расплав ферросилиция. Добавка ферросилиция в расплав позволяет сократить количество вводимых флюсов и снизить расход электроэнергии.Ферровольфрам выплавляют в дуговойэлектропечи, Сначала в электропечь загружают ферросилиций с содержанием 15 - 25" 1 2 10 о/о Ю5 о/ю Ьп 04 о/о 5, 0,4 Сц, остальные - железо, расплавляют и продувают кислородом для окисления ферросилиция и получения вольфрамового шлака.В процессе окислеция олово возгоняетсяи утилизируется, а полученный шлак восстанавливается коксом до кремнистого сплава с содержанием кремшгя 1 - 10%. В процессе восстановления шлака коксом сера переходит в газообразное состояние в виде летучих соединений с кремнием, а медь...

Номер патента: 443934

Опубликовано: 25.09.1974

Авторы: Воробьев, Кулинич, Нарыжный, Островский

МПК: C22C 33/00

Метки: сплавов, хромокремниймарганцевых

...затруднениями при восстановлении марганца из его силикатов, образующихся за счет совместной загрузки кварцита и марганцевой руды. 1Предлагаемый способ позволяет повысить извлечение марганца и кремния, а также снизить удельный расход электроэнергии. Для этого в течение первого периода длительностью 0,1 - 0,7 от всего времени цикла в элскт ропечь загружают кварцит, хромовую руду и необходимое для их восстановления количество углерода, а в оставшееся время цикла загружают марганцевую руду с соответствующим количеством углеродистых восстановите лей,вавшийся из материалов первого периода загрузки, лишь в малой мере контактирует с марганцевой рудой, в то время как восстановление марганца осуществляется преимущественно в верхних...

Номер патента: 446557

Опубликовано: 15.10.1974

Авторы: Байрамов, Бедов, Зайко, Пигасов, Помогаев, Рысс, Харлов

МПК: C22C 33/00

Метки: выплавки, кремнийванадиевого, сплава

...или ферросиликокальцием.В электропечи совместно проплавту, состояшую из шлака, известисодержанием 2 - 3,5% С. Количестсоставляет 20 - 100% от веса ванжагцего шлака.Затем расплав выпускаютпяют шлак от железного с При расплавлении шихты, состоящей из шлака, извести и чугуна, содержащего 2 - 3,5% С, идет процесс восстановления окислов железа углеродом чугуна до содержания углерода в чугуне 0,5 - 0,8%. Так как чугун не насыщен углеродом, активность углерода в нем невысокая, и восстановления окислов ванадия шлака не происходит, Корольки чугуна, содержащиеся в ванадиевом шлаке, растворяются в чугуне и осаждаются совместно с ним. Если восстановление проводить чугуном, насыщенным углеродом (более 3,5% С) или коксом, то совместно с...

Номер патента: 446558

Опубликовано: 15.10.1974

Авторы: Добровинский, Зайко, Мен, Рысс, Савран, Ткаченко, Фетисов, Чуфаров

МПК: C22C 33/00

Метки: ферромолибдена

...Приным анновлениметалли0 казанном режиме чизом устанавлив молибдена и част еского состояния. рентгеноструктурют полное восстано вольфрама до При ук стью пере вольфрам п о ентоанных условиях молибден полноодит в металлическое состояние, а восстанавливается на несколько Восст в течени смеси 0,069 пр 5 ным ан рама в молоде Исход 59,11; Г о 012; Сцлитового конроводородной нравным т к окислению рамата калься в металли- самостоятельа осуществляющая в течени отноше 0 при 1 с образ бден пр тоянии, Осажд ее п е 1 - 2 нием Р 000 С пр ованием и этом оделяя е мол й печи н,о води вольф стает сь в вь ени во оду рц в. Последу центрата в смеси с 0,068 - 0,07 вольфрама ция. Моли ческом сос ную фазу. ется в элекановленныи концентрат выдерживаюг е 1 ч в...

Номер патента: 446559

Опубликовано: 15.10.1974

Авторы: Голев, Зайко, Марачева, Рысс, Шилина

МПК: C22C 33/00

Метки: феррохрома

...Повышение концентрации в фе)рросиликохроме кальция ц бария нерационально, так как цзоыточное их количество не усваив ф Р росцликохромом и испаряется.В электропечи выплавляется рудно-известковый расплав из хромовой руды и извести.5 С введением в рудно-известковый шлаковыйрасплав ферросиликохрома в него одновременно вводят феррохром с содержанием углерода более 0,06% (0,06 - 7,0%) в количестве 0,02 - 0,2 (2 - 20%) от веса шлакового распла- О ва. П)ри взаимодействии ферросиликохромас углеродсодержащим феррохромом происходит их сплавленце с образованием силицидов железа и хрома, имеющих ограниченную растворимость кальция и бария,5 Кальций и ба)рий выделяются из расплавав свободном состоянии, соединяясь с углеродом, входящим в состав...

Номер патента: 448245

Опубликовано: 30.10.1974

Автор: Капелянов

МПК: C22C 33/00

Метки: выплавки, ферросплавов

...в печь совместно с рудой и флюсующими материалами.Углеродистый восстановитель (полукокс) мелкой фракции (менее 10 мм) в количестве 40 - 50% от содержания его,в шихте непрерывно загружают в зазор между загрузочной воронкой и поверхностью рабочего конца электрода. При этом образуется слой из мелкого углеродистого восстановителя вокруг электрода толщиной 100 - 200 мм, увеличивающий эффективное сечение электродов.Остальную часть восстановителя совместно с рудой и флюсующими добавками загружают через течки в,пространство ванны между электродами, а также между стенками печи и электродами.Вследствие увеличения эффективного сечения электродов лредставляется возможным использовать высокоактивный полукокс и низкотермостойкий антрацит в качестве...

Номер патента: 451776

Опубликовано: 30.11.1974

Авторы: Величко, Ганцеровский, Зубанов, Ишутин, Матющенко, Овчарук, Петлеванный, Стебляко, Хитрик, Чепеленко

МПК: C22C 33/00

Метки: загрузки, шихты

...и кремния углеродом при выплавке товарного силикомарганца определяется скоростью первичного шлакообразования с образованием трудновосстановимых и легкоплавких силикатов марганца. При существующем способе загрузки шихты преобладает указанный процесс шлакообразования, вследствие чего извлечение кремния на 18-20% ниже,чем в открытых круглых печах, кратность . шлака повышена, значительно увеличиваютзадач улучшения технико-экономическихпоказателей выплавки силикомарганца впечах подобной конструкции. Кроме того, О необходимо максимально подавить процессы первичного шлакообразования с тем,чтобы наиболее полно вести восстановление в твердых фазах из чистых окислов.Цель изобретения - повышение сопро тивления ванны печи, уменьшение ответвлений...

Номер патента: 456847

Опубликовано: 15.01.1975

Авторы: Гасик, Горбачев, Зельдин, Погорелый, Пройдак

МПК: C22C 33/00

Метки: выплавки, ферросплавов

...р тем, что, с целью и фосфора, в зон сов вводят водяно на тонну шихтов Изобретение относится к металлургии черных металлов, а именно электрометаллургии ферросплавов, и предусматривает снижение содержания фосфора и серы в марганцевых, хромистых, кремнистых ферросплавах, полу ченных углеродотермическим и силикотермическим методами в электропечах.Известны способы получения ферросплавов с пониженным содержанием фосфора и серы, Однако все они предназначены для удаления 10 вредных примесей либо в процессе подготовки шихты к электроплавке, либо при рафинировании готового сплава.Предлагаемый способ предусматривает удаление вредных примесей непосредственно в 15 процессе выплавки ферросплавов.С целью снижения содержания серы и фосфора по...

Номер патента: 458607

Опубликовано: 30.01.1975

Авторы: Бобкова, Бродский, Королев, Коротеев, Кулинич, Нарыжный, Нахабин, Щербин

МПК: C22C 33/00

Метки: марганца, марганцевых, сплавов

...способу восстановление марганца ведется из расплава, содержащего окислы марганца, низшей валентности, вследствие чего процесс идет с недостаточной скоростью. В результате получается низкое извлечение марганца.Целью изобретения является разработка наиболее дешевого и производительного способа получения марганцевых сплавов и металлического марганца, сокращение потерь марганца с отвальными шлаками. Такой способ можно применить при силикотермическом,восстановлении марганца из марганцевого шлака вне печи с добавкой окислов Мп 04, МпО, при выплавке безуглероди стого ферромарганца с добавкой окисловРе,О, РеОз, прои выплавке сложных сплавов с марганцем с добавкой других окислов металлов.Это дает возможность осуществить силико термическое...

Номер патента: 458608

Опубликовано: 30.01.1975

Авторы: Данилин, Зайко, Рысс

МПК: C22C 33/00

Метки: ферроалюмокальция

...с железом под,слоем шлака кальций из шлака восстанавливается по реакции:4 СаО+2 АРеА 1=3 СаеА 1+СаО А 0,.Восстановленный кальций образует химические соединения с примесями; фосфором, серой, углеродом, содержащимися в железном скрапе. Образующиеся соединения СазР 2, Са 5, СаС 2 усваиваются известковым шлаком. После плавления шлакообразующих в металлический расплав вводят известь в количестве 80 - 150% от веса алюминия. Известь,растворяется в легкоплавком шлаке. Растворенная окись кальция восстанавливается из шлака алюминием, и кальций растворяется в сплаве,458608 Составитель Р. ЗельцерТехред Е, Борисова Редактор Т. Яковлева Корректор А, Васильева Заказ 508/13 Изд.1060 Тираж 740 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров...

Номер патента: 458609

Опубликовано: 30.01.1975

Авторы: Данилин, Зайко, Огуй, Рысс, Травкин

МПК: C22C 33/00

Метки: ферромолибдена

...50% от веса расплавленного алюминия. 30 Алюминии отдельно проплавляют совместно с известью и плавиковым шпатом в соотношении 1: 1: 0,1. При этом кальций восстанавливается и переходит в расплав по реакции4 СаО+8 А = ЗСаА 1, +СаО А 1,0,После расплавления шихты в образовавшийся алюминиевый сплав вводят металлические отходы ферромолибденового производства и железную стружку с таким расчетом, чтобы сумма этих металлодобавок составляла не более 50% от количества проплавленного алюминия, и далее присаживают ферросилиций. При введении отходов молибденового производства, содержащих 5 - 80% Мо, остальное железо и железная стружка, в металлическом расплаве образуются соединения СаА 1, и А 1(Ре, Мо). С кальцием, восстановленным из извести,...

Номер патента: 458610

Опубликовано: 30.01.1975

Авторы: Бродский, Гусаров, Зайко, Кулинич, Нарыжный, Нахабин, Островский, Пигасов, Радомысльский, Рысс, Щербин

МПК: C22C 33/00

Метки: выплавки, расплава, хромоизвесткового

...хромовой руды и известковыразрушается, В начальный периодкогда не требуется высокая температукового расплава, закрытый колошникживают загрузкой смеси хромовой рудвестью, так как расплав в этот перио,низкую температуру и низкую электроность.В среднем за плавку выдерживаютмальное соотношение компонентовсмеси для получения шлака заданног(30% СгОз, 40% СаО).Способ позволяет сократиудельный расход электроэнехромоизвесткового шлака иакционную способность постановителям.458610 Время от начала плавки,часКоличество извести, т 1 2 3 4 0,9 0,5 0,3 0,1 0,3 0,6 0,7, в т. ч. 0,2 - пыль из циклона Составитель Р. Зельцер Техред Е. Борисова Корректор А. Васильева Редактор Н. Коляда Заказ 508/14 Изд.1060 Тираж 740 Подписное ЦНИИПИ Государственного...

Номер патента: 459524

Опубликовано: 05.02.1975

Авторы: Бобкова, Бродский, Гертнер, Королев, Кулинич, Нарыжный, Нахабин

МПК: C22C 33/00

Метки: безуглеродистого, феррохрома

...наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Жидкий феррохром вакуумировали в вакуум- камере при давлении 80 - 100 мм рт. ст, в течение 4 - 7 минут, а затем залили в металлическую изложницу со шлаком следующего химического состава СГОз - 3,8%, СаО - 46,4,%, МдО - 14,2%, %02 - 28,3% А 120 з - 7,1%. Кроме того, слиток металла, полученный по описанному способу, отличается более высокой плотностью и меньшей окисленной поверхностью. Способ получения безуглеродистого феррохрома путем силикотермического восстановления металла из рудноизвесткового расплава Сравнительные качественные показатели по содержанию газов и неметаллических включений в феррохроме, полученному по известному и предлагаемому способам приведены в таблице: кремнийсодержащим...

Номер патента: 459525

Опубликовано: 05.02.1975

Авторы: Гасик, Емлин, Манько, Передерий, Погребняк, Черненко

МПК: C22C 33/00

Метки: выплавки, ферросилико-алюминия, шихта

...ия позволяодержащую бочные про- промышленему испольырья в черпри в ет,ра базу, дукты 5 ностизован вой ц ки ферросилицит, боксит и т известных,при,концентследую - 40 - 5 - 4 - 1 е,рросилт иятем, чмесей, втрат ищем со коалюмижелезную то, с ценее вве- металлур- отношении Шихта для выплавки ф ния, содержащая кварци стружку, о т л и ч а ю щ а я с лью снижения вредных,при 15 дены ставролитовый ,концен гический коксик при следую компонентов (,в %): Ставролитовый концентрат Кварцит 20 Металлургический коксик Железная стружкаого концента позволяет на основастановленияуглеродом. концентрата Введен рата и олучить нии общ окиси кр Испол0 - 40 0 - 50 0 - 40 5 - 15 Изобретение относится кпроизводству.Известна шихта для выплавкоалюминия,...

Номер патента: 459526

Опубликовано: 05.02.1975

Авторы: Васильев, Дьяконова, Зайко, Строганов, Травкин

МПК: C22C 33/00

Метки: ферромолибдена

...смесь (известь +,плавиковый шпат 1: 1). Далее подготовленную шихту загружают в,плавильную шахту. Затем наповерхность загруженной шихты дополнитель 15 но,подают флюсовую смесь (известь и .плавиковый шпат 1:1) и далее известь, взятыев соотношении (0,1 - 0,8): 1.Толщина слоя извести при этом составляет2 - 10% от толщины слоя шихты. Плавку ве 20 дут с верхиим зажиганием шихты, Запальную смесь, состоящую из магния и селитры,помещают на поверхность шихты под слойфлюсовой смеси и извести. Вследствие выделения тепла при протекании экзотермичеоиих25 реакций восстановления окислов молибденаи железа шихта нагревается до температуры2400 - 2600 С. В ходе, процесса восстановления образуется металл и шлак,Флюсовая смесь в контакте с жидким шлаЗО ком...

Номер патента: 461149

Опубликовано: 25.02.1975

Авторы: Аганичев, Голодов, Котов, Мазалецкий, Мельниченко, Мифтахутдинов, Рябин, Сорокин, Эпштейн

МПК: C22C 33/00

Метки: металлов, ферросплавов

...слой наведенного рафинировочного окислительного шлака в печи.П р и м е р. В трехфазной электродуговой печи при вторичном напряжении 162 в и мощно сти 600 квт проплавлялась шихта для выплавки силикотермического феррохрома. На подипу печи в первый период плавки было подано 270 кг силикохрома (Я 50%, Сг 30%, железо остальное), 700 кг хромовой руды (Сг,Оз 10 53,5%, ГеО 12,5%; ЯО 3,5%; Мд 0 18,8%:А 10, остальное) и 310 кг извести (Са 0 90% ) .После расплавления этой шихты в печи через 1,5 час было получено (по расчету) 460 кг кремнистого феррохрома, содержащего (ана литические данные); Сг 6,8% и 514,3% и (порасчету) 780 кг шлака, содержащего (по анализу): Сг 20 з 5%; СаО 34%; 510 33%; МрО 18%, Затем было выпущено из печи...

Номер патента: 461964

Опубликовано: 28.02.1975

Авторы: Каплан, Кекелидзе, Кервалишвили, Сагинадзе, Тавадзе

МПК: C22C 33/00

Метки: комплексных, сплавов

...(в осцовцом кальциетермического) восстановления хлоридов редких земель и требует осуществления мер предосторожности для предотвращения окисления и других причиц потерь редкоземельцых металлов. Следовательцо, практическая реализация метода приготовлеция сплава с редкоземельцыми металлами в широких масштабах требует примецеция двухстадийцой технологии, первая ступень которой представляет процесс получения чистого редкоземельпого металла, а вторая заключается в растворении последнего в жидких, в защитцых от окисления редкоземельцых металлов условиях. Целью настоящего изобрете разработка рационального спос комплексных раскислителей-н содержащих магний и редкозе лы, который объединяет стади ция редкоземельных металлов исходцых...

Номер патента: 463737

Опубликовано: 15.03.1975

Авторы: Бахирева, Воробьев, Кожевников

МПК: C22C 33/00

Метки: восстановителей, легковесных, плавке, подготовки, углеродистых

...содержащим 80% воды жидкого стекла. Температура воспл легковесных восстановителей возрас 150 в 2 С; степень усадки при прок 80 С уменьшается в 2 - 3 раза. епу про - 34% и 20% аменения тает на алке до Предмет изобретения Способ подготовки легковеснстых восстановителей к плавщийся в их пропитке водными рорганических соединений, о т лтем, что, с целью упрочнения илезного использования углеродлегковесных восстановителей побрабатывают пассивирующимсодержащими 2 - 20% щелочидо остаточной влажности менее Изобретение относится к производству ферросплавов, кристаллического кремния и силумина в дуговых электрических печах.Известен способ активирования древесного угля и металлического кокса пропиткой растворами солей. Попадая на колошник...

Номер патента: 463738

Опубликовано: 15.03.1975

Авторы: Гусаров, Крылова, Огуй, Рысс, Травкин, Чехомов, Шестаков

МПК: C22C 33/00

Метки: гранул, экзотермических

...окислителей приводит к бурному протеканию процесса горения и сопровождается как испарением окислов шихты, так и окислением зерен ферросплавов; в результате горения брикетов с алюминием появляется тугоплавкий глиноземсодержащий шлак, способный загрязнять сталь; введение в сталь смесей с натриевой селитрой повышает содержание азота, присутствие которого в ле гированном металле ограничивается; дороговизной применяемых окислителей с алюминием и брикетов.Для упрощения процесса изготовления гранул и более полного усвоения молиодена при легировании стали предлагается в молибденовый концентрат на конечной стадии обжига при 650 - 680 С загружать порошок ферросиликоалюминия, содержащего 65 - 75% Я, 10 - 14%А 1, остальное - железо, в количестве...

Номер патента: 463739

Опубликовано: 15.03.1975

Авторы: Данилин, Зайко, Рысс

МПК: C22C 33/00

Метки: сплава

...слой шлака с содержанием 40 - 60% СаО, 40 - 60% А 1,0 з, состав которого отвечает синтетическому; 70 - 90% его сливают из печи и используют в дальнейшем для обработки стали. Затем в печь загружают и проплавляют ферромарганец с содержанием 76 - 80% Мп, 0,20 - 0,35% Р, до 7% С в количестве 2 - 20% веса ферроалюминия и известь в количестве 5 - 50% веса ферромарганца,В процессе расплавления ферромарганца под слоем высокоосновного шлака за счет кальция, восстановленного в первой стадии процесса, происходит образование соединений фосфора, углерода, серы, входящих в состав ферромарганца, Соединения СазРъ СаСз, Са растворяются в высокоосновном шлаке. Содержание вредных примесей в сплаве снижается. Шлак с высоким содержанием примесей отправляют в...

Номер патента: 466293

Опубликовано: 05.04.1975

Авторы: Зайко, Попов, Рысс

МПК: C22C 33/00

Метки: боросодержащей, выплавки, лигатуры

...а получающиеся ЗО окислы кремния и титана связываются в шкале окисью кальция.Лигатура имеет состав (в % ): 8 - 15 ванадия, 0,5 - 5 бора, 10 - 30 кремния, до 1 титана, до 1,5 углерода, до 2,5 хрома, остальноее - железо.Шлак, содержащий (в %): 0,05 - 0,50 ЧО 5, 26 - 30 51 О,; 2 - 4,5 Т 10; 50 - 60 СаО; 0,01 - 0,10 Сг 20 з, 1 - 4 РеО; 0,5 - 2,5 В 20 используют при получении фритты и синтетических шлаков. Извлечение бора в лигатуру 75%; ванадия 95%.Эффективность способа определяется высоким извлечением бора и ванадия, а также утилизацией боросодержащего шлака и повышенным качеством лигатуры,П р и м е р. В промышленной печи проплавляют шихту следующего состава: 2500 кг конвертерного шлака, содержащего (в %): 19,8 ЧОв, 18,3 %0, 2,5 Сг 20 з,...