Фоминский

Номер патента: 1376362

Опубликовано: 30.07.1994

Автор: Фоминский

МПК: B22F 9/02

Метки: композиционных, порошков

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ ПОРОШКОВ, включающий введение армирующего компонента в охлаждающую среду, расплавление и распыление металла или сплава в охлаждающую среду, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологического процесса и повышения безопасности труда, расплавление и распыление металла или сплава осуществляют электроэрозионным диспергированием в диэлектрической жидкости.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что введение армирующего компонента в охлаждающую жидкость осуществляют электроэрозионным диспергированием в этой жидкости материала армирующего компонента.

Номер патента: 1721989

Опубликовано: 15.12.1993

Автор: Фоминский

МПК: C02F 1/62

Метки: вод, ионов, металлов, сточных

...Добавляют в сосуд суспензию в количестве, указанном в таблице в пересчете на сухое вещество. Перемешива ют содержимое сосуда 1 мин, затем дают воде отстояться в том же сосуде в течение 0,5 ч. При этом суспензия в сосуде коагулиВремя выдерживания при приготовлении суспензии, ч Время перемешивания суспензии с водой, мин Полное время контактирования с водой, мин Расход железа, г на 1 мрует и выпадает в осадок, а вода осветляется. После этого открывают кран в нижней части сосуда и сливают отстоящийся осадок вместе с частью воды в сосуд-сборник осад, ка. Когда из крана перестает идти суспензия(осадок) и начинает идти прозрачная (осветленная) вода, слив осуществляют в сосуд- сборник осветленной воды. Затем осветленную воду фильтруют через...

Номер патента: 2002590

Опубликовано: 15.11.1993

Автор: Фоминский

МПК: B22F 9/14

Метки: диспергирования, электроэрозионного

...мере зрозионного износа гранул в сосуде 1 его периодически пополняют через горловину 3 новыми порциями гранул ферромагнитного материала.Поскольку в процессе перемешивания потоком рабочей жидкости слоя гранул между электродами при отключенном магнитном поле гранулы уже не прижаты к электродам силой магнитного притяжения, то в это время искровь а разряды происходят и у поверхност, электродов и ведут к эрозионной обработке их поверхностл. Но такая кратковременная эрозионная обработка может в некоторых случаях оказаться полезной, Так, когда электроды выполнены из материала, корродирующего в дан ной рабочей жидкости, электроэрозионная обработка искровыми разрядами во время перемешивания гранул осуществляет очистку поверхности электродов, что...

Номер патента: 2002589

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Козярук, Тарасов, Фоминский

МПК: B22F 9/14

Метки: диспергирования, металлов, электроэрозионного

...диспергированию, с тем, чтобы они после загрузки в устройство не проваливалис в эти зазоры.Устройство, изображенное на фиг, 3, отличается от устройства, изображенного на фиг. 2, тем, что дополнительное днище у него состоит всего из двух диэлектрических стержней призматической формы. а между ними имеется всего адин щелевой зазор, простирающийся от одного электрода к другому.Предлагаемое устройство работает следующим образом.В сосуд 1 через люк в его крышке 5 загружают порцию гранул исходного металла, подлежащего электроэрозионному диспергированию. Объем загрузки должен составлять не более 1/2 объема сосуда 1 над дополнительным днищем 4 в нем, А минимальная высота загружаемого слоя должна быть выше верхнего края прутков...

Номер патента: 2001719

Опубликовано: 30.10.1993

Автор: Фоминский

МПК: B22F 9/14

Метки: диспергирования, металла, насыпном, слое, электроэрозионного

...смещаются к краям электродов, прилегающим к перегородке 7, Кроме того, при столь большом угле раствора прекращается скольжения слоя гранул по наклонной плоскости электрода иэ-за тормозящей силы трения. Из этих соображений и выбран верхний предел заявляемого интервала угла раствора а" 120. Нижний предел а = 45 взят из тех соображений, что при меньших углах возникает эаклинивание гранул в узком пространстве между плоскостью электрода 6 и поверхностью перегородки 7, и также потому, чтр в этом случае точка наибольшего износа электродов поднимается слишком высоко и нарушается равномерность эрозионного износа электрода в нижерасполаженных точках.Слой гранул над электродами прижимает своим весом гранулы к поверхности электродов, что...

Номер патента: 1611231

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Муров, Фоминский

МПК: A01B 15/04, B23K 15/00

Метки: орган, почвообрабатывающий, рабочий

...Ж, Раушская наб., 4/5 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 10 Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к почвообрабатывающим рабочим органам. Цель изобретения - повышение износостойкости и уменьшение тягового сопротивления,На фиг. 1 изображено сечение лезвия рабочего органа при величине шага расположения валиков, меньшем ширины валика; на фиг. 2 - то же, при величине шага, большем ширины валика; на фиг, 3 - лемех с наплавленными твердосплавными элементами (валиками), вид сверху. Вдоль лезвия 1 рабочего органа параллельно друг другу расположены наплавленные на его поверхность твердосплавные элементы, выполненные в виде выступающих над поверхностью лезвия 1 валиков...

Номер патента: 1548217

Опубликовано: 07.03.1990

Автор: Фоминский

МПК: C21D 1/09

Метки: металлических

...поверхности изделия) выбирают такой, при которой диаметр пятна оплавления (равный диаметру пучка, постепенно расширяющегося с увеличением 1) становится равным требуемой ширине наплавочного валика (в данном случае ширина наплавочного валика 5 мм, а величина 1=80 мм), Кроме того, предварительно выставляют путем изменения силы тока электромагнита амплитуду сканирования пучка на , поверхности изделия, равной величине с=Ь/здп 3=41,2 мм.В результате облучения бруса с но" рошком при указанных режимах на облученной поверхности грани бруса остаются периодически повторяющиеся с шагом 10 мм параллельные друг другу наплавочные валики, имеющие шири-. ну 5 мм и расположенные строго пер- пендикулярно к боковой грани бруса (фиг. 2), После наплавки с...

Номер патента: 1498739

Опубликовано: 07.08.1989

Авторы: Бунина, Гайворонский, Грицюк, Лихогуб, Медведев, Примаченко, Фоминский

МПК: C04B 35/101

Метки: огнеупорных, шихта

...Бюл. РУкраинский научнокий институт огнеВ.В.Примаченко, Вихогуб, Л.В,Грицюедведев, А.И.Гайв.Фоминский666.7.63.2 (088Авторское свиде822, кл. С 04 В Патент франции Р 1115388,кл. С 04 В, 1956,(54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относится к упорной промьппленности, а им производству муллитокорундовь упоров, используемых в качес вижного состава в высокотемп Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к муллитокорундовым огнеупорам, используемым в качестве подвижного состава в высокотемпературных водородных печах, а также в Аутеровках различных высокотемпературных тепловых агрегатов.Цель изобретения - повышение прочности и устойчивости к истиранию.Изделия из шихты готовят по известной технологии...

Номер патента: 1328114

Опубликовано: 07.08.1987

Автор: Фоминский

МПК: B23K 15/00

Метки: вневакуумной, электронно-лучевой

...электронов проходит между полюсами электромагнита, в зазоре между центральными ветвями магнитопровода,Установка работает следующим об 40разом.Пучок электронов, генерируемыйускорителем 1, выходит из вакуумнойсистемы ускорителя в устройство 2для вывода пучка электронов и движется вдоль ее оси,показанной на фиг. 4 штрихпунктирной линией.Проходя через отверстия в диафрагмах 4, разделяющих ступени откачки, пучок попадает в области все большего давления газа (все худшего вакуума), а после прохождения через отверстие в медной диафрагме 5 попадает в атмосферный воздух или защитный газ.Воздух или газ непрерывно натекает в ступени откачки устройства 2 через эти отверстия в диафрагмах. Затем он откачивается непрерывно действующими насосами 3....

Номер патента: 1196140

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Каганов, Фоминский

МПК: B22F 9/14

Метки: диспергированием, порошков, электроэрозионным

...брикетов, служащих электродами. В результате размеры кусочков металла постепенно уменьшаются, а материал брикетов 10 расходуется. Образующийся в результате электроэрозии порошок металла или продуктов его взаимодействия с рабочей жидкостью выносится потоком жидкости из сосуда-реактора по тру бопроводу 15. Скорость вращения вальцов подбирают такой, чтобы скорость движения брикета, выходящего из вальцов, была несколько большескорости эрозионного износа 1,расходования ) 20 концов брикета-электрода, этим достигается недопущение электрических разрядов у самой поверхности валков. Между поверхностью валка 5 и брикетом искровые разряды не возникают, 25 потому. что валки давят на брикет с большой силой, при которой контактное сопротивление...

Номер патента: 1190350

Опубликовано: 07.11.1985

Авторы: Айдукас, Асаявичене, Голубев, Попов, Старосельский, Тимаков, Фоминский

МПК: G03G 13/00, G03G 9/107

Метки: магниточувствительного, проявителя, электрографического

...диспергирования 10 кг порошка в час. В результате электроэрозионного диспер гирования железа электрическими разрядами в воде образуется порошок со средними размерами частиц 0,8 мкм, Частицы порошка имеют сферическую форму и состоят из железных сердечников, покрытых оксидной пленкой из магнетита. В порошке содержится до 30 мас.Е частиц с размерами более 1 мкм, не пригодных к использованию в электрографическом проявителе изза своих больших размеров. 351Образующийся порошок выносится течением воды из реактора диспергирования, будучи взвешенным в воде, Эту суспензию направляют в сосуд 40 выдерживания, где выдерживают при комнатной, температуре в течение времени, укаэанного в таблице. Прн выдерживании без перемешивания в этом...

Номер патента: 1095673

Опубликовано: 30.01.1985

Автор: Фоминский

МПК: C23C 8/38

Метки: азотирования, металлических

...цель достигаетсятем, что в способе азотированияметаллических изделий с помощью объемного электрического разряда в газе, где пространство между поверхностью изделия и сопрягаемым с нейэлектродом заполняют азотом или аммиаком и азотоводородной смесью, а1 на электрод и изделие подают разность электрических потенциалов, сог- оласно изобретению в пространствомежду поверхностью изделия и электродом вводят пучок ионизирующего излучения, инициирующий зажигание между поверхностью изделия и электродом неса мостоятельного объемного разряда вгазе. При этом величину разности потенциалов, подаваемых на электрод иизделие, берут меньшей напряжения зажигания самостоятельного разряда вгазе. Кроме того, для инициированияразряда используют импульсное...

Номер патента: 1107965

Опубликовано: 15.08.1984

Автор: Фоминский

МПК: B22F 9/14

Метки: паст, порошков

...в воде предпочтительно поддерживать З 5 повышенное давление в сосуде диспергирования, с тем чтобы на выходе сосуда температура жидкости былаобольше 100 С, а разность температур жидкости на входе и выходе сосуда диспергирования была существенной.П р и м е р 1, Для получения порошка карбидов металла берут 100 кг одного из металлов, указанных в таблице. 45Исходный металл берут в виде кусочков всевозможной формы с размерами 3 - 10 мм. Кусочки металла за,гружают в устройство для электроэрозионного диспергирования, причем 50 загружают их в сосуд между электродами до уровня 1/4 расстояния от днища до крышки с тем, чтобы над слоем кусочков в сосуде оставалось место для перемешиваниякусочков 55 в фонтанирующем псевдоожиженном слое . Затем подают...

Номер патента: 1060379

Опубликовано: 15.12.1983

Автор: Фоминский

МПК: B23P 1/00

Метки: диспергирования, металлов, сплавов, электроэрозионного

...насос подачи рабочей жидкости, в качестве которой используют дистиллированную воду (паровой конденсат из теплоцентрали). Заполняют сосуд 5 рабочей жидкостью. При этом воздух из сосуда 5 вытесняется водой в бункер 9 через отверстия в его нижней конической стенке и сжимается в бункере 9 до давления рабочей жидкости. После заполнения сосуда 5 рабочая жидкость поступает по трубопроводу 4 в сосуд 1, вытесняя из него воздух, уходящий по трубопроводу 3. Включают привод вращения шнека 7 и регулируют скорость подачи им частиц до достижения величины подачи (кг/час),указанной в таблице и примерно равной произ-водительности диспергирования. На электроды 2 подают импульсы напряжения 600 В с частотой повторения 5 кГц при потребляемой мощности 300...

Номер патента: 1055784

Опубликовано: 23.11.1983

Авторы: Аникин, Быковский, Ливинцев, Неволин, Фоминский

МПК: C30B 31/20

...после лазерного облучения.15Из фиг. 1 видно,что для тех об,разцов, на которые напыляют пленкиникеля больше 200 А после облучения,лазерным. излучением с потоком мощнос-.ти, равным 510 Вт/смд ток пассивации уменьшается более, чем в 9 раз.Уменьшение тока пассивации свиДетельствует о значительном увеличении коррозионной стойкости стали Х 25в растворе серной кислоты после обработкиРезультаты измерения микротвердости образцов стали Х 25 до и послеобработки представлены в табл. 1.Из табл 1 видно, что использование предлагаемого способа .позволя 30ет увеличить микротвердость сталиХ 25 в несколько раз.П р и м е р 2 . На полированныеобразцы .стали Х 25, имеющие размеры1 х 1 см и толщину 1 мм, напыляют мо-:либден. Напыление производят в вакууме 10...

Номер патента: 1025494

Опубликовано: 30.06.1983

Автор: Фоминский

МПК: B22F 9/14

Метки: паст, порошков

...600 В с частотой повторения до 5 кГц при мощности в нагрузке до 700 кВт. Во время приложения импульса напряжения к электродам происходит электриче ский пробой в воде по цепочке из кусочков металла между электродами. При этом в точках контакта кусочков 10 друг сдругом и с электродами загораются искровые разряды, осуществляющие электроэрозионное диспергирование металла кусочков и электродов.При каждом новом импульсе напря 5 жения разряд происходит по новой цепочке кусочков между электродами, т.к. при разрядах происходит встряхивание слоя кусочков гидравлическими ударами от разрядов в жидкос ти. Периодическое перемешивание (раз в минуту) слоя кусочков при.уве личении скорости потока жидкости препятствУет утрамбовке слоя гидрав-...

Номер патента: 1000390

Опубликовано: 28.02.1983

Автор: Фоминский

МПК: C01B 3/56

Метки: водорода

...трубоводы для подачи в камеру подлежащего очистке водорода и отвода из камеры отфильтрованных примесей вместе с остатками водорода. Внутри рабочей камеры расположен электрод из металлической сетки или фольги, прикрепленной к корпусу и установленной параллельно мембране. Расстояние между электродом и мембраной следует выбирать минимальным, но достаточным для того, чтобы выдерживать без самопробоя разность потенциалов, прикладываемую к электроду и мембране от внешнего источника напряжения. Кроме того, электрод следует крепить так,чтобы имелся свободный доступ газа к поверхности мембраны, но чтобы поток газа через камеру не смещал электрод. В торце корпуса рабочей камеры имеется окно, затянутое титановой или бериллиевой фольгой...

Номер патента: 997988

Опубликовано: 23.02.1983

Автор: Фоминский

МПК: B22F 9/14

Метки: диспергирования, металлов, электроэрозионного

...электрическая составляющая - вокруг нее. Изменяющееся электромагнитное поле наводит в кусках металла электродвижущую силу, в результате чего между краями соседних кус,ков, находящихся в плоскости витка индуктора и вблизи нее, возникает разность потенциалов, а.в зазорах меж"ду этими кусками - электрическоеполе высокой напряженности. В тех Щзазорах, где электрическое поле достигает напряженности самопробоя,зажигается искровой разряд. Посколькузазоры между кусками у стенок камеры 1 наименьшие, в этой области 65 пробой зазоров наиболее вероятен.,После электрического пробоя междудвумя кусками металла разность потенциалов на них суммируется, а рв-зультате чего напряжение на их противоположных концам скачком возрастает. Это приводит к лавинному...

Номер патента: 973287

Опубликовано: 15.11.1982

Автор: Фоминский

МПК: B23P 19/06

Метки: свинчивания

...в клемму прибора и завинчивание клеммного винта до расчетногомомента (е); завинчивание невыпадающих винтов крышки прибора Ьч)Устройство при выполнении операций 1 и й работает в режиме электромеханической отвертки, при выполнении операций ( и ф - в режиме полуавтомата, выполняющего два раздельных автоматических цикла.Для перевода в режим электромеханической отвертки поднимают рукоятку 32, при этом отключается кулачковая полумуфта 31, Нажимают педаль"Назад". С включением электродвигателя 1 включается обмотка электромаг-.нитного тормоза 43, крутящий момент.вала двигателя 1 через зубчатую передачу 2, муфту предельного момента 4передает вращение главному валу 3и через коническую пару 8 - составному валу 9 отвертки 17. К лезвиювращающейся...

Номер патента: 956153

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Байрамов, Горожанкин, Фоминский, Шишханов

МПК: B22F 9/14

Метки: порошков, способом, электроэрозионным

...рабочей жидкости, которую подаетнасос 4, Для предотвращения слипвнияи спаивания кусочков металла в реакторе их перемешивают потоком жидкости,Возможны два режима перемешиваиия:непрерывное и периодическое. Непрерывное перемешивание применяют при диспергировании таких металлов, которь:. - :не образуют нв своей поверхности :.кных пленок, т.е., обладающих низким к5 9881 тактным сопротивлением (никель, серебро, нержавеющая, стель и др ) При перемешивании кусочков таких металлов в постоянно "кипящем" слое контактное сопротивление разрядной цепи увеличивает- ся. Его можно регулировать, изменяя скорость потока жидкости через реактор, При диспергировании кусочков металлов с высоким контактным сопротивлением (образующих окисные пленки на...

Номер патента: 940832

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Данциг, Ермина, Жаворонков, Караманенко, Подорожный, Рыскина, Фоминский, Шаркин, Яковлева

МПК: B01J 23/882, B01J 23/883, B01J 37/02 ...

Метки: газах, гидрирования, катализатора, приготовления, сероорганических, соединений

...в порошок. 1 кг полученного аорошюа смешивают с 5 л дистиллированной воды при 70 - 90 С и перемеВ табл. 7 приведены результаты анализа про 1 мывных вод и сухих остатков. 22 46 70 94 118 134 158 182 198 214 238 302 326 445 454 470 502 542 48 72 96 120 168 192 224 256 280 304 328 352 376 448 496 520 569 576 624 106,0 10,0 108;0 98,75 104,5 126,8 127,5 141,2 116,2 138,0 120,0 92,3 99,25 104,5 1:28,0 70,2 92,4 101,0 118,5 126,9 126,9 120,0 113,0 98,6 102,0 148,0940832 10 Таблица 7 Шлам по известному способу Высушенный шлам Номер про. мывкиПараметр ВТЗВТ.8 ВТ3, 45 Содерканне ХаС в фильтрате, г/л 1 , 52 50 140,65 0,3 12 1,7 0,5 0,35 5313О,70,35 2, 13,23, 0,77 Содержание Сг в филь трате, г/л 0,00 0,00 О,ОО 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 О,ОО...

Номер патента: 928307

Опубликовано: 15.05.1982

Авторы: Высочанский, Мухутдинов, Сулайманкулов, Таранов, Фоминский, Хазбулатов

МПК: G05D 9/00

Метки: бьефа, дистанционного, нижнего, регулятора, уровня, уставкой

...на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1Устройство содержит блок задания 1, затвор 2, кинематически связанный с блоком задания 1, емкость 3, гЮ 928307равлически связанную трубопроводом 4 с верхним бьефом сооружения (магистральным каналом),лопастное колесо 5, укрепленное на бдной из осей . редуктора б, поплавок 7 расположен с возможностью перемещения на винтеоси 8. Все устройство, за исключением поплавка 7, располагается в верхней камере шкафа управления, имеющего сливное отверстие 9.10В общем случае расходы воды в магистральном канале (верхнем бьефе) и в отводящем канале (нижнем бьефе) отличаются друг от друга более чем на порядок. Поэтому уровень воды в верхнем бьефе (УВБ) остается постоянным, так как расход воды, отбираемый в водовыпуск,...

Номер патента: 853727

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Афонин, Охапкин, Фоминский, Шутов

МПК: H01R 39/64

Метки: токосъемное

...стабильность переходного сопротивления, так как планетарная передача с двойными подпружиненными сателлитами обеспечивает постоянное давление в зоне зацепления зубчатых колес, существенно снижая потери на сухое трение при скольжении зубьев, когда относительная скорость в зоне контактов по начальной окружности практически равна нулю. Помимо этого Форма зубчатьгх колес сама по себе позволяет хорошо отводить тепло, стабилизируя температуру контактов на нужном уров не.На чертеже изображен общий вид токосъемного устройства с частичным разрезом, проходящим через одно из сателлитных колес.Токосъемник содержит закрепленные на водиле 1 на осях 2 сателлитных колес 3 по три на каждую линию съема, зубчатые венцы наружного 4 и 5 и внутреннего б и...

Номер патента: 833377

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Горожанкин, Фоминский

МПК: B22F 9/14

Метки: металлическогопорошка

...стали Ст 1 ф 18 Н 9 Т с размерами 3-5 мм,Загрузку производят до 1/3 высоты электродов (70 мм) . В реактор снизу вверх через ситчатое днище подают поток воды с расходом 0,5 м/ч 40 Периодически (раз в минуту ) расход воды увеличивают до 10 м /ч в течение35 с. При этом в реакторе возникает фонтанирующий кипящий слой, перемешивающий частицы. К электродам прикладывают импульсы напряжения 600 В с частотой повторения импульсов 5 кГц от генератора мощностью 30 кВт. При этом в реакторе возникают искровые разряды между частицами в воде, у Выносимую потоком воды из реактора пульпу собирают в сосуд-отстойник емкостью 1 м , который продувают азотом. Пульпу отстаивают в сосуде 6 ч, пока не прекращается выделение из нее водорода. Затем...

Номер патента: 797741

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Горожанкин, Данциг, Ермина, Ковалева, Красногрудская, Меньшов, Рыскина, Фоминский

МПК: B01D 53/02

Метки: газов, поглотителядля, приготовления, сернистыхсоединений

...в течение 9 ч, затем прокаливают при 350-380 С до достижения потерь при прокаливании5 вес.Ь.с Полученный поглотитель формуют, мокрым способом через фильеры вчервячки 4 5 мм длиной 10-20 ммои сушат при 100-150 С.Поглотитель испытывали по методике, описанной в ТУ 6-03-31-24-77, насероемкость по сероуглероду, динамическую сероемкость, сероемкость допроскока остатков сероводорода0,5 мг/нм , глубина поглощения сероводорода из газа (степень очистки),Испытания поглотителя проводили вколичестве 120 см на промышленномЭгазе, содержащем от 70 до 120 мг/нмсероводорода и до 10 мг/нм Э сероорганических соединений при 370 С, 15 объемной скорости 1500 чи давлении 20 атм.На поглотителе помимо поглощениясероводорода происходит конверсиясероорганических...

Номер патента: 663515

Опубликовано: 25.05.1979

Автор: Фоминский

МПК: B23P 1/02

Метки: диспергирования, металлов, электроэрозионного

...Периодическоеперемешивание кусочков металла жидкостью вкипящем слое препятствует их слипанию, Элек.троды по мере износа их концов непрерывноподаются под действием собственного веса и 29усилия толкателей, Расположение электродовпод углом к днищу обеспечивает их износ толь.ко в нижней части непосредственно у него, гдерасстояние между электродами наименьшее и,следовательно, вероятность разряда наибольшая, 2 ЗПредотвращение слипания кусочков металла инепрерывная подача электродов обеспечиваютнепрерывную работу. При этом отпадает необходимость периодически выгружать из сосудаслипшиеся кусочки и остатки электродов, сле- Юдовательно, исключаются отходы,На чертеже представлена принципиальнаясхема предлагаемого устройства.Оно состоит из...

Номер патента: 527201

Опубликовано: 05.09.1976

Авторы: Горожанкин, Данциг, Меньшов, Мосолова, Фоминский, Черкасов, Шаркин, Якерсон

МПК: B01D 53/72, B01D 53/86, B01J 21/04 ...

Метки: газа, катализатор, сераорганических, соединений

...4 х 5 мм), Средняя прочность2катализатора 250 кг/смПолученный катализатор испытывают,как в примере 1, в течение 4500 час.Содержачче сераорганическчх соединенийв газе после реактора в пересчете на серуне п,евышает 0,3 - 0,5 мг/нм, Прочностьзкатализатора после испытаний 200 кг/смСП р и м е р 3. В аппарат с мешалкойпри комнатной температуре загружают 100 гокиси алюминия марки А - 1 и 1000 млводного раствора плавиксвой кислоты(1,5 г/л) фторчруют 6 -8 час, отделяютокись алюминия, ,сушат 2 час при 100- о110 С и прскалчвают 4 -5 час при 500 С,Содержание фтора в Осрасстанной Окиси цалюминия 0,5 %,100 г полученной фторчрованной Окисиалюминия смешивают с 20 г окиси цинка,.добавляют 25 0 мл аммиачно-карбонатногораствора, содержащего 150 г/л...

Номер патента: 336325

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Лапшин, Люлько, Ольшанский, Фоминский

МПК: C04B 40/00

Метки: бетонныхсмесей, приготовления, растворных

...известноО щим активные мипераль особенно эффективш лепин смесей па гиппапример, содержа 90 - 60анд 10 - 40т вяжущем, содерж;ные добавки. Известен способ приготовления растворных и бетонных смесей путем предварительного равномерного увлажнения вяжущего вещества и последующего смешивания его с водой и заполнителями.Известным способом вяжущее вещество предварительно увлажнятот 3 - 9 вес. % воды, что приводит к образованию на поверхности зерен гидратных слоев, обеспечивающих замедление сроков схватывания вяжущего при последующем водозатворении,Однако этим способом не удается ос ствить активацию вяжущего и ускорить дени е.С целью активации вяжущего, снижения водопотребности и ускорения твердения по предлагаемому способу предварительное...

Номер патента: 299369

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Ананьевский, Артемцев, Белохвостикова, Бельмас, Голембиевский, Гольцман, Гринберг, Зельдич, Канюка, Келлер, Ким, Кирюшкин, Коваль, Кратыш, Ластик, Левин, Лореш, Лузин, Столбик, Фоминский, Чарчи, Черм

МПК: B28C 5/14

Метки: автоматическая, действия, универсального

...Кроме того, повышается качество бетонного раствора и прочность полученного из него бетона,На фиг. 1 показана установка, вид сбоку;на фиг, 2 - то же, вид спереди.25 Автоматическая установка состоит из разделенного на отсеки бункера 1 для щебня ипеска, питание которого обеспечивается поворотной воронкой 2, бункера 3 для цемента,пневмотранспорта 4 для питания бункера 3.30 В расходных отсеках бункера 1 установлены25 30 указатели уровня 5, включающие и выключающие транспортер 6 для подачи щебня и песка. Под бункером 1 установлен дозатор 7 для щебня и песка, а под бункером 3 дозатор 8 для цемента.В конструкцию дозаторов 7 и 8 входят цепные пластинчатые вариаторы 9 с регулируемой скоростью, позволяющие менять производительность дозировочного...

Номер патента: 282106

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Ананьевский, Артемцев, Бельмас, Бесидский, Быков, Варушкин, Васильев, Вульфсон, Голембиевский, Гринберг, Жуков, Кадыков, Канюка, Ким, Коваль, Комбинат, Левин, Лисничук, Ломадзе, Лореш, Марковский, Мыцык, Огиевич, Репкин, Столбин, Фоминский

МПК: B01F 7/08, B28C 5/08

Метки: 282106

...укреплены питатели 10, причем пита- тели для цемента выполнены с дозаторами 1, соединенными со смесителем 12, а под питателями для заполнителей смонтированы с возможностью вращения в горизонтальной плоскости транспортеры-питатели 13, которые соединены посредством буферных автонакопителей 14 и дозаторов 15 со смесителем 12, установленным над расходным бункером-накопителем 1 б бетонных и растворных смесей.Вибровозбудители 7 закреплены на паровых регистрах (на чертеже не показаны). Буферные автонакопители 14 снабжены устройством (на чертеже не показано) для поддержания постоянного объема заполнителей в разрыхленном состоянии.Подача материалов на транспортер б осущесгвляется транспортером 17 наклонной галереи 18.Установка работает...