Флюс для обработки алюминиевых сплавов

(1% (1 И ЕЛА НИЕ ИЗОБРЕТОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ НИЯ АВТО НЫЙ КОМИТЕТ СССРОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ. ричных цветных металлов(56) 1. Авторское свидетельство СССР.В 67604, кл. С 22 В 9/10, 1978.2. Авторское свидетельство СССРЮ 569627, клС 22 В 9/10, 1976. Щ 11 С 22 В 9/10 С 22 В 21 0(54)(57). ФПЮС ДЛЯ ОБРАБОТКИ АЛОМИ НИЕВЫХ СПЛАВОВ, содержащий хлористый. калий,и углекислые соли щелочных металлов, о т л и ч а ю щ и й - с я тем, что, с целью снижения тем пературы процесса рафинирования и потерь металла со шлаком, флюс содержит указанные ингредиенты при следующем соотношении,мас,ЪУглекислый натрий 40-53 Углекислый калий 15-20 Хлористый калий , Остальное1060695 Изобретение относится к цветнойметаллургии, в частности к флюсамдля обработки цветных металлов исплавов, например для рафинирования алюминиевых сплавов от магния,Известен флюс для обработки алюминиевых сплавов (1), состоящий изследующих ингредиентов,мас. :фтористый натрий 30Хлористый калий 10Хлористый натрий 50Криолит 10Недостатками этого флюса являются: жидкотекучесть расплава невысокая, в шлаках, снимаемых с поверхности металла, содержится около 30металла, который невозможно отделитьот шлака.Наиболее близким к предлагаемомуявляется флюс для обработки алюминиевых сплавов 2, содержащий хлористый калий и углекислые соли щелочных металлов (или нитраты щелочных металлов) при следующем соотношении ингредиентов, мас.:Хлористый калий 88-98Углекислые соли.щелочных металлов 2-12Однако этот флюс характеризуется необходимостью нагрева металладо высоких температур (800-9000 С),.что способствует значительному газо-.поглощению расплавом алюминия и интенсификации окисления основного метапла (алюминия), насыщению расплава продуктами окисления (А 1203,И 80,РегОи др.), относительно низкойрафинирующей способностью (не более.50), относительно высокими потерями металла при плавке (1,0-2,0),со шлаком (до 4).Цель изобретения - снижение температуры процесса рафинирования ипотерь металла со шлаком,Поставленная цель достигается тем,что флюс для обработки алюминиевыхсплавов, содержащий хлористый калийи углекислые соли щелочных металлов,содержит указанные ингредиенты приследующем соотношении, мас.:Углекислый натрий 40-53Углекислый калий 15-20Хлористый калий Остальное Расплав с флюсом перемешивают в течение 15-20 мин, отстаивают в течение 5-10 мин, снимают шлак и разливают в Форму.45 В табл. 1 приведены химическийсостав и свойства предлагаемого и известного Флюса.Предлагаемый флюс для обработкиалюминиевых сплавов обладает техни ческими преимуществами перед прототипом, представленными в табл, 2..Таблица 1 Содержание И 8,Извлечение,% (беэ учета потерь со шлаками) Флюспопримерам до рафини- после рарования финирова- ния Предлагаемый1 94,0 0,28 1,9 40 15 40 20 0,32 93,8 1,9 40 Содержание ингредиентов,Иа 2 СО 3 К СО КС 1 ИаИО Введенный в состав флюса калийуглекислый и натрий углекислый, частично разлагаясь, создают барботажшлаковой ванны СО, что способствуЕт работе всего объема флюса, изме 5 няя жидкотекучесть и понижая его летучесть. При их содержании меньше 15барботаж шлаковой ванны практическиотсутствует, и летучесть возрастаетна 20-25, При увеличении содержания 1 О углекислого калия и углекислого натрия свыше 60 вес. снижается жидкотекучесть флюса, повышается окислениеметалла.Образующиеся в расплаве частицы 5 окислов (алюминия, магния и др) взаимодействуют с флюсом и удаляются сошлаком.Предлагаемый флюс для обработкиалюминиевых сплавов получают следующим образомДля приготовления флюса используют натрий углекислый в соответствиис ГОСТ 5100-73, калий углекислый всоответствии с ГОСТ 4221-65, калийхлористый в соответствии с ГОСТ4568-74, Флюс получают пррстым механическим перемешиванием ингредиентов при нормальных условиях и втиповом технологическом оборудовании.Полученное вещество характеризуется следующими свойствами: предпочтительный фракционный состав флюса1-3 мм, влажность не более 5, полученный флюс представляет сыпучую массу и используется следующим образом.35 В графитошамотном тигле расплавалюминиевого сплава перегревают На50-80 С выше температуры ликвидуса.оВ этот расплав вводят флюс в количестве, отвечающем соотношению магний: 40 :флюс = 1:4-10,Флюс За счет чего улучшены показатели Прототип Предлагаемый(алюминия) Температура рафинирования Уменьшение окисныхвключений обеспечивает снижение содержания металла в шлаках Жидкотекучесть -длина спирали, мм 330-343 459 Содержание металлав шлаке, Ъ 18,3-24,6 8,9, Составитель В. БадовскийРедактор Н. Киштулинец Техред А,Бабинец Корректор О.Тигор Заказ 9976/29 Тйраж 627 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4 1 флюс по приме рам 53 18 29 45 15 40 Извлечение.,% (без учета потерь со шлаками)