C23C 9/04 — C23C 9/04

Номер патента: 442238

Опубликовано: 05.09.1974

Авторы: Власенко, Поляков, Ткачев

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, состав, стали

...кой частоты, состоящий из карб бора и криолита. Криолит облад малой химической активностью и ношению к карбиду бора и указа состав для борирования не обес чивает скорости борирования выш 0,7 мкм/сек.Длн увеличения скорости б рования предложенный состав от чается от известного тем, что го вместо криолита введена окись железа при следующем содержании компонентов, :Карбид бора 20-70 5 Окись железа 50-80Железо обладает меньшим сродст вом к кислороду, чем бор и углерод. Вследствие этого при нагревании до температуры борирования окись железа, активно взаимодействуя с карбидом бора, интенсивно разлагает последний с образованием активных атомов бора, диФФундирующих в металл, что повышает скорость борирования (см.таблицу ).ЭСоставитель тъ тВ,...

Номер патента: 443118

Опубликовано: 15.09.1974

Авторы: Бялобжеский, Красилов, Цирлин

МПК: C23C 9/04

Метки: молибдена, основе, сплавов, химико-термической

...или силпцированпя с добавкой марганца в зависимости от назначения покрытия.Жаростойкий слой на силицидной основенаносят одним из следующих способов: в инертной атмосфере при 1100 в 12 С в порошковой смеси, содержащей кремний, 5 - 50% В 4 С и 1 - 3% КР; при 900 - 1100 С в по рошке кремния с 1 - 10% Мп и 1 - 3% КГ;при 1100 - 1350 С в порошке кремния в вакууме 10 - 4 - 10 -мм рт. ст. или инертной атмосфере с активаторами.Промежуточный отжиг осуществляют в ар гоне или вакууме при 1500 - 1700 С.В результате использования предлагаемогоспособа обработки молибдена и его сплавов на их поверхности образуется четырехслойное покрытие, состоящее из подслоя борида мо либдена Мо 2 В, барьерного слоя Мо (ЯВ) 3,переходного слоя МозЯз и защитного...

Номер патента: 445710

Опубликовано: 05.10.1974

Авторы: Косачевский, Крукович, Левитан, Ляхович, Туров

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, жидкостного, состав

...введеналигатура, содержащая РИ и нремний (РЗМ - 60-70 М, 5- 30-40 М)при следующем соотношении компонентов расплава, М:Бура 50-85Хлористый натрий 5-10Лига тура 10-40)Лигатуру указанного состававводят в расплав в измельченномсостоянии. Размер частиц восстановителя может изменяться в пределах0,05-1,0 мм. процесс копированияпроводят при 700-1000)С и выдержках 1-6 час. При этом на железеи сталях обязуется двухФазныйборидный слой со следующими значениями минротвердости получаемых 1 аз:В 2200 нг/мм и В 1600 кг/ммПри борировании армио-железав составе, содержащем 60 М буры,103 хлористого натрия и ЗЯ" лигатуры при температуре 1000 С в течение 5 час образуется 6 рицныйслой глубиной 350 мн .ПРЕ ВЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ1. Состав для жидкостного...

Номер патента: 449114

Опубликовано: 05.11.1974

Авторы: Анисимов, Верно, Матвеев, Путилов, Стрелков, Шмальц

МПК: C23C 9/04

Метки: силицирования, тугоплавких

...ООРС и выше в среде азота.В результате зложейия образуется жидкии кре ния дисилицидного 1 б оплавких металлах, ния процесса и его ти по предложенноеское разложение кеиння нсо 8 воднт но зуется жидкой фазц ающего диффузион 2 б Способ заключается в следую-щвмоОбрабатываемое изделие засы- дают порошком нитрида кремния и нагревают в высокотемпературной пвчи при 1700-1800 оС в среде азота. Часть кремния, полученного в нроцессе разложенйя, диффунди - рует в покрываемый металл, а другая часть, нв вступившая в реакцию с металлом, соединяется с азотом, вновь образуя порошок нитрида кремния, чем обеспечивается воспроиэводимость технологического процесса.Высокая температура процесса обеспечивает большую скорость диффузии кремния и покрываемый...

Номер патента: 456857

Опубликовано: 15.01.1975

Авторы: Джемилев, Лысенко, Мизонов

МПК: C23C 9/04

Метки: нанесения, покрытий, состав, фосфорных

...фосфором ечение 1 ч, эмалевые покрытия нта 3132-30 и два слоя покров- ), нанесенные шликерным метожат дефектов в виде пор и пут изобретен Изобретение относится к области химико- термической обработки, а именно к диффузионному упрочнению поверхности с целью подготовки металла под эмалирование путем нанесения фосфорного покрытия.Известен состав для нанесения фосфорных покрытий, содержащий феррофосфор, шамо 1 и активатор.Предложенный состав для нанесения фосфорных покрытий отличается от известного тем, что с целью улучшения качества подготовки металла под эмалирование, в него введен стальной порошок при следующем соотношении компонентов, вес. %;Феррофосфор 25 - 35 Шамот 14 - 24 Активатор 1 - 5 Стальной порошок 45 - 55Соотношение фосфора...

Номер патента: 459534

Опубликовано: 05.02.1975

Авторы: Дмитриев, Егоров, Залесский, Ушеренко

МПК: C23C 9/04

Метки: химико-термической

...изделия 8.Многосекционное устройство, состоящее из комплекта проходных камер трубчатого типа, рекомендовано для проведения процесса бори рования в порошкообразных борсодержащих смесях при предварительном ускоренном нагреве изделий в индукторе с последующим автоматическим перемещением их по направляющим в реакционную камеру, полости которой заполнены нагретой до температуры борирования уплотненной .порошкообразной борсодержащей смесью,Устройство для проведения процесса борирования работает следующим образом.Механизм 7 шагового вибропроталкивателя продвигает изделие 8 по напрааляющим на шаг к индуктору 2. Автоматически включаясь и выключаясь, индуктор нагревает изделие до температуры несколько выше температуры борирования. Далее...

Номер патента: 471400

Опубликовано: 25.05.1975

Авторы: Бордюг, Брынза, Пясецкий, Салли, Фомичев

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, электролизного

...увеличения его й отжиг осуществляют ния прп выключенном Изобретение относится к химико-термической обработке, в частности к получению диффузионных износостойких слоев путем электролизного борирования.Известен способ борирования с последую щим диффузионным отжигом в воздушной среде, при котором происходит частичное деборирование поверхностного слоя.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что с целью повышения качества бо рированпого слоя и увеличения его глубины диффузионный отжиг после борирования осуществляют в ванне для борирования при выключенном токе электролиза.Предлагаемый способ состоит из двух эта пов:1 этап - электролизное борирование п температуре 950 10 С, времени выдерж 3 час и плотности тока 0,20 а/см.Электролитом...

Номер патента: 482517

Опубликовано: 30.08.1975

Авторы: Лоскутов, Пермяков, Писаренко, Труш, Яковчук

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, состав

...бора при следующем соотношении компонентов: хром 1 А - 2,0 вес, %, технический карбид бора - ос гальноеЭтот состав обеспечивает одновременную диффузию бора и хрома и значительно улучшает свойства борированногослоя. Изобретение относится к области термической обработки металлов и широко применяемой во многих отра мышленности,Известен порошковый состав,для вания стали, содержащий бор и хр тые в соответствующих соотношенияНедостатками известного порошко става являются дороговизна аморфн а также низкие эксплуатационные боридных покрытий, получаемых п щении сталей при тем 1 пературе 900 в течение 2 - 4 час. В соответствии с изобретением, обработкв предлагаемом составе ведут,при 900 -1000 С и выдержке 2 - бчас в зависимости отребуемой толщины...

Номер патента: 482817

Опубликовано: 30.08.1975

Авторы: Сосновский, Твердохлеб, Эпик

МПК: C23C 9/04

Метки: диффузионного, силицирования, смесь

...ионного силицирования,медь и инертный раз 1 аяся тем, что, с цеомерности силицидных чности процесса, она ит галогенсодержащий дующем соотношении 10 - 45 5 - 30 ащий0,1 - 10 бавцтель Остальное. КремнииМедьГалогенсодержащийактиваторИнертный разбавитель 0,1 - 10стальное. Изобретение относится к отермической обработки метаи может найти применениении.Известен состав для диффузионногцировання сплавов, %: серебро или/олово 48 - 68; кремний 1,5 - 20; ал15 - 25; нитроцеллюлозный лак 15 - 2Известно также введение в смесь дзионного силицирования галогенсодерактиваторов, например ИаР или ИН 4 Сличестве до 10%, Прототипом являетдующий состав смеси, %: кремниймедь и/или серебро, олово - основа,ный разбавитель (может быть бор) дС целью повышения...

Номер патента: 524858

Опубликовано: 15.08.1976

Авторы: Бойко, Габинская, Коваленко

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, состав

...с железом, образуя окислы. Вследствие этого поверхность борируемых деталей не окисляется и отпадает необходимость в плотной герметизации контейнеров. 10Указанное соотчошение компонентов принято как оптимальное с целью сохранения прежних борирующих свойств состава и придания ему способности предохранять поверхность деталей от окисления, Необходимость 1 э содержания хлористого аммония в количестве О,9-1,5% и хлористого натрия в количестве 1,1-1,5% объясняется следующим: при меньшем содержании ослабляется их ускоряющее действие на процесс борирования, а цри ф Далее в каждый контейнер укладывают три образца из сталей 45 и 40 Х и засыпают теми же смесями. Сверху кладут по листу асбеста и засыпают строительным песком. Параллельно в...

Номер патента: 526679

Опубликовано: 30.08.1976

Авторы: Борисенко, Комаров, Петренко, Рогов, Томилин, Шварцман

МПК: C23C 9/04

Метки: силицирования, состав, среды

...этом недостатком является слабая насыщающая способность, обусловленная низким давлением паров кремния, которое составляет 10 -- 10 -мм рт. ст. в области температур 1100 в 15 С.Очевидно, что при такой низкой концентрации кремния в газовой фазе его перенос к поверхности металла происходит медленно.При использовании добавок галогенидов перенос кремния осуществляется в результате образования газообразного ЯС 1. и его поледуипцсго дпсппшорционирования, т. е. соЗДантт 55 УСЛОВПЯ ЧРЕЗМЕРНО тП 5 тЕПСПВНОГО П нерегулируемого насыщения кремнием. Кроме того, при этом образуется хлористый водород, растравливающий железо. В результате на поверхности металла образуются силици ды железа, создается хрупкая и пористаякорка, отделяющаяся от...

Номер патента: 528350

Опубликовано: 15.09.1976

Авторы: Голубец, Козуб, Похмурский

МПК: C23C 9/04

Метки: обмазки, покрытия, состав

...элементов, способствует образованию ак.тивных атомов бора, хорошей смачиваемости поверхности металла, шлакообразованию и выносу его с поверхности металла, а также предохранению поверхности металла от контакта с кислородом окружающей среды.5 П р и и е р. Предварительно смоченный в5 ой -ном водном растворе силикатного клея стальной (сталь 45) образец диаметром 30 мм, длиной 150 мм погружают в предложенную порошковую смесь, обкатывают, после чего 20 сушат при 110 С в течение 1 ч. Далее на установке ТВЧ проводят нагрев образца с обмазкой до 1150 в 12 С в течение 3 - 5 мин с последующим охлаждением на воздухе.Структура полученного покрытия представ ляет собой эвтектическую смесь кристалловГееВ(РеМп),С и первичных кристаллов ГеВ- фазы....

Номер патента: 540944

Опубликовано: 30.12.1976

Авторы: Бойко, Габинская, Гапеев, Коваленко, Эпик

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, диффузионного

...борироания изделий в порошкообразных смесях, в"оторые для устранения припекания смеси кповерхности обрабатываемых изделий вводятторошок титана в количестве 2 - 5% 11.Недостатком известного способа являдефицитность и дороговизна титановогорошка.Известен также способ диффузионного борирования, включающий нагрев, выдержку иохлаждение контейнеров с обрабатываемымидеталями и борирующей смесью с карбидомбора, который предусматривает охлаждениеконтейнера на воздухе, в проточной воде илив спрейере с последующей распаковкой 2,Недостатком известного способа являетсяприлипание частичек порошка к деталям, которые очищают механически или в ваннах сгорячей водой.Этот способ по техн сти и достигаемому эффекту к к изобретениюи ю.Цель изобретения...

Номер патента: 178634

Опубликовано: 05.03.1977

Авторы: Бунков, Котельникова, Малыгина, Овчинников, Пермитина, Ройтман, Синдин, Юкин

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, ванна, многородная, электролизного

...на плите, слукрепления анодных стержает непрерывность процесяет сократить расход элекньшить производственные ередвцгаюткрепленнымром 9,лямц автос одной сторыгр жаются по шинам 1 а плите д атическц за. оцы, передвцс противопоМногорядная ванна для элек борирования с автоматической з выгрузкой деталей, о т л ц ч а ю щ что, с целью обеспечения непрерыв цесса, а также уменьшения расхо, энергии и экономии производственн дей, передвижение подвесок с пространстве между рядамц анодо вляют шаговым транспортером направляющим, закрепленным на торая служит также ц для крепл ных стержней. тролизного агрузкой и аяся тем ности прада электроых площа. детачямц г в осущест. по шинам- плите, коения анод -гаемая15 зображена пре шыи из газовую...

Номер патента: 581167

Опубликовано: 25.11.1977

Авторы: Довгалев, Ляхович, Пучков, Соболева

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, диффузионного, порошковых, состав, средах, стали

...на сталиопрц 1050 С за 2 час глубина т)орслоя достигает 13 2 мкм,Цель) из обрегения 1 вляе г 1-;я обе спея) иеулучшения условий тру да ы иитенс 11 ф)однцпроцесса носынения,Это пост)поетсл тем, что в состав дллдц)1)фузно 1 ного борнрованця в норов)ковыхсмесях на основе карбида бора (Вес) вводят )оран)ок обезноженного ацетата натрияес:;ик)т в контейнере с плавкцм затвором, 11 апрцмер, на углеродистых сталях форси)р)ко Пвухфозый боридный слой, состоя 1 н)й цз борцдов И В и РЕ, Я, тпубцно кого)1)о онределяетсл режимом носьцнсния+,с11 оу оют оридный с)ой глубиной 175180 мкм,58 1167 зП р и м е р 2, Насыщают сталь 45 в смеси 99 вес. % В+ 1 вес, % С Н СООЙа прн 950 С и течение 4 час, Получают боридный слой глубиной 180- 185 мкм5П р н и е р...

Номер патента: 589285

Опубликовано: 25.01.1978

Авторы: Завальный, Пудло, Шафоренко

МПК: C23C 9/04

Метки: сталей, химико-термической

...сталей Известен способ упрочнени борированием, который ведут метизированном контейнере с карбида бора при 950-1000 С Недостатком известного сп ляются длительность и сложно цесса, а также наличие сколо рых кромках сложных деталей. Известен также способ бори при нагреве до 1000-1020 фС и с применением смеси, состояще 84 карбида бора и 16 буры Недостатком известного спо ляется длительность процесса тором слой глубиной 014 мм н цах из стали 45 был получен п 1000 С эа 6 ч. Известный способ по технич сущности и достигаемому эффек более близок к предложенному,Цель изобретения - интенс процесса диффузионного упроч сталей борированием.Для этого нагрев ведут сыщенного эндогаза.П р и м е р. Детали сл фигурации из стали Х 12 М о и покрывают...

Номер патента: 594209

Опубликовано: 25.02.1978

Авторы: Бугаец, Дзиковский, Сероштан, Сошко

МПК: C23C 9/04

Метки: диффузионного, силицирования, среда

...привысоких температурах. Они являютсяосновой масел и смазок, применяющихсяв вакуумных насосах.Полиметилфенилсилоксановые жидкости обладают повышенной термостабнльностью, низким давлением паров, малойиспаряемостью и высокой температуройвспышки,. нетсксичны, не вызывают коррозии.Механизм силицирования деталей вкремнийорганических жидкостях состоитв следующем. В результате нагрева де;.талей до 700-1000 С некоторый объемткремнийорганической полимерной жидкосФормула изобретения Составитель В.МасловскийРедактор Л.Лашкова Техред Н.Бабурка Корректор М.Демчик Заказ 792/32 Тираж 117 б Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам иэобретЕний и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филйал ППП Патент,...

Номер патента: 597738

Опубликовано: 15.03.1978

Авторы: Ткаченко, Чельцов

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, электролизного

...следуюшим образом.Гредввритепьно в тигель 2 загружают борсодержашую соль и включают нагревательную печь 1. В полученный расплав погружают первую подвеску с деталями 6 и подключают ее к отрицательному полюсу источника 5 постоянного тока. Затем подключают перфорированный металлический цилиндр 4 к положительному полосу и осушествляют борирование деталей, После проведения процесса детали выгружают из тигля и производят загрузку других деталей, подлежащих борироввнию, При этом тигель подключают к положительному полюсу, а перфорированный металлический цилиндр1: тн н 1;яоВон); комитета ,хвотахл нстонй и открь1;3(1,1 Т Ос н, Ж - .;1: , 1 у( 1 однисное инс гОв (:ССРЗп к к я иг l/ 1: 1.1:11 "1 от,нт" г Уж" опо 1, у , Г 1 юета О 11 Ючают От...

Номер патента: 606899

Опубликовано: 15.05.1978

Авторы: Бойко, Иванченко, Моисеева, Соболь, Шевченко

МПК: C23C 9/04

Метки: карбюризаторе, состав, твердом, цементации

...слипания древесного угля иполукокса в состав карбюризатора вводят угле606899 ной детали атоьирный углерод быстрее проникает с поверхности в глубь детали. Оптимальное содер.жанне тиокарбамида в предлагаемом составе твер.дого карбюриэатора 2 - 4%. Снижение содержания карбамида до 1% приводит к ликвидации ускоря.ющего действия; увеличение содержания тиокарбамида до 8% снижает его ускоряющее действие.Проводят испытание трех составов твердогокарбюризатора, содержание компонентов которых 1 О приведено в таблице. Смесь 1 т" 1 Древесный угольПолукоксУглекислый натрий1 ис арбамидУглекислый кальций 50 32 25 18 18,5 17 20 3,0 3,5 В три металлических контейнера со смесями Иа 1, 2 и 3 загружают образцы диаметром 15 мм нз сталей 20, 20 Х и 12...

Номер патента: 619544

Опубликовано: 15.08.1978

Авторы: Крюков, Пикуло, Ситкевич

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, состав

...производна ства, шоктем,щения, вещес рнотоГОСТ Глубина 45 при 900 Счто свидетель рированного слоя на течение 4 ч состав ует о повышениииасталиет 0,189 мм,приводит к нарушению сплошности обмазки и повышению склонности ее к местному прогару, Последнее в чрезвычайно сильной степени уменьшает стабильность процесса борирования в обмазке.Целью изобретения является повышение скорости насыщения.Поставленная цель досппается предлагае. мым составом для борирования, который со. держит в качестве борсодержащего вещества карбид бора и борный ангидрид, в качестве железного порошка - железную окалину, и в качестве активатора - фтористый бор, при следующем соо 1 ношении компонентов, вес,%:Карбид бора 45 - 60 Борный ангидрид 2 - 10 Фтористый натрий 5...

Номер патента: 632749

Опубликовано: 15.11.1978

Авторы: Бойко, Габинская, Моисеева, Наукин, Шевченко

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, диффузионного, состав, стальных

...ослабляется способность состава к повышению вязкости борированного слоя, а при большем содержании интенсивно снижается твер дость борнрованного слоя, Содержание в смеси карбамида в количестве 2-43 обусловлено тем, что при меньшем содержании снижается износостойкость борированного слоя, а при большем возрастает хрупкость.П р к м е р. Проводят борирование образцов из сталей 45 и 40 Х при 920 С в течение б ч, Борирование осу ществлжот в контейнере иэ листовой стали, в который сначала укладывают прокаленные листы асбеста, на них632749 Предлагаемый состав Компоненты составов, вес.Ф,и реэултаты испытания наизнос вестЙстав 3 Карбид борХлористый 2,5 кись алюминия Мед 2 Карба нос беэ термиской обработки,65 1285 Износ посмическоймг е...

Номер патента: 663755

Опубликовано: 25.05.1979

Авторы: Витязь, Ворошнин, Коцур, Шкатуло

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, стальных

...при температуре 150 - 200 С в течение 1,52,0 ч и смешивают в нужной пропорции, Дега.663755 Состав насыщающей среды, мас,% Глубина бор идно го слоя, мкм Микро- Глубина под. твердость, слоя (перехбдкгс/мм ной зоны),мм 1% йаз СОз+0,5%СаСОз+98,5% В 4 С 2% йаз СОз+0,5%СаСОз+97,5% В 4 С 930 3,5 150 0,7 1,15 180 930 1690 3,5 2,5% йаз СОз+0,5%СаСОз+97% В 4 С 930 160 1560 170-175 1820 3,5 1,5% йаз СОз+1%СаСОз+97,5% В 4 С 3,5 930 0,8 2,0% йазСОз+1%СаСОз+97% В 4 С 180 3,5 930 1560 0,9 2,5% йа, СОз+1%СаСОз+96,5 В 4 С 170 930 1,0 1690 3,5 П р и м е ч а н и е: Защитная среда - продукты разложения керосина (печь Ц 60, подача 12 - 15 кал/мин),Формула изобретения Состзвнтель Л. БурлиноваТехред Л.Алферова Корректор В. Синицкая Редактор Л. Лешкова Тираж...

Номер патента: 668975

Опубликовано: 25.06.1979

Авторы: Кувшинов, Латыпов, Рогов, Сытов

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, состав, стальных

...при этом образуя эвтектический диффузионный слой, Количество мягкой прослойки твер дого раствора в переходной зоне уменьшается вследствие обогащения ее углеродом, цирконием и медью.668975 3Метаппическнй атомный радиус предваритепьно диффузирующей меди (1,28 А) больше метаппического атомного радиуса железа (1,26 А), в результате чего происходит локальное искажение кристаппической рещетки метадпа-растворитепя.В реэупьтате в рещетке появпяются вакансии ддя диффузирующих атомов цнркония, что увеличивает скорость диффузии,Структура полученного покрытия пред ставпяет собой электрическую смесь кристаллов ГеВ (Ь В)С и первичных кристалпов ГеВ фазы. Микротвердость такого покрытия 1600-1800 кг/мм . Микротвердость переходной зоны Нр 50 900- -1000...

Номер патента: 668976

Опубликовано: 25.06.1979

Авторы: Бельский, Крюков, Рогов, Ситкевич

МПК: C23C 9/04

Метки: боротитанирования, состав, стальных

...печной среде при длительных высокотемпературных выдержках (1-20 ч при 90 ОС).668976 172 224 212- 280 136 180 172 224 30 10 144 188180 232 28 60 228 292172 224 180 232 140 180 10 176 228 216 284 ЦНИИПИ Заказ 3612 ИО Тираж 1129 Подписное Филиал ЙПП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 П р и м в р 1. Проводятдиффузионноеборотитанирование в обмазках на образцах из "тали 45 и 5 ХНМ размерами 10 х 10 х 10 мм Обмазку готовят смешиванием порошкообразных компонентов (размер фракции 0,1 - 0,2 мм) с гидролизованным этипсипикатом. Наносят обмазку топшиной 4-5 мм на образцы иэ стапи 45 и 5 ХНМ окунанием. После сушки в течение 10-20 мин при комнатной температуре навоздухе об разцы п 8 мещают в эпектропечь, нагретую до 900 С и выдерживают 4 ч....

Номер патента: 679642

Опубликовано: 15.08.1979

Авторы: Бельский, Рогов, Ситкевич, Траймак

МПК: C23C 9/04

Метки: боромолибденирования, состав, стальных

...носят обмаэку толщиной 4-.5 мм на образцы окунанием. После сушки в те чение 10-20 мин при комнатной температуре на воздухе образцы помещают в электропечь, нагретую до температуры процесса химико-термической обработки 900 С, и выдерживают при этой температуре в течение 4 и б ч, Закалку проводят с температуры диффузионного насыщения. При закалке обмазка теряет целостность и отделяется с поверхности образцов. Результаты диффузионного насыщения стали 45 и 5 ХНМ представлены в табл.1.Т а б л и ц а 1 Сост карби бора 120 130 10 55 й, давл темпер 0 "С,бор ов из ми с бо по ь- (сТ л 2 км обработки м оромолибденирование в обмазках состава железная В ры 860 С Закалка с темпеаОтпуск - 560 С 4 упрощени приводит к...

Номер патента: 685715

Опубликовано: 15.09.1979

Авторы: Волков, Илюшенко, Потапова

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, состав, стали

...металловПредлагаемый составлучать глубокие борировпри использовании его врошков, так и паст.П р и м е р 1, Приввание образцов из стали900 С в течение 4 ч в пном составе: 1- оэвол нные виде яет по- слоикак подят бориро 5 ХНМ прн рстакообраэ(72) Авторы ИЗОбрЕтЕНИя Т.И. Потапова еличить глубину борированпри борировании в порошкахукаэанная среда не позвоногих сталей получить борилой необходимой глубины и а применение ее в виде е н е дает ув ели чени я гл685715 79 16 лщин луча став средья борировя, вес.% Средадляборирвания дост,04-0,05 00-23 вес Паста 9б Ка бо БурафторборакалияТо же Порошки 900 Паста 1000 Порошки 1000 0,06-0,08 0,07-0,09 0,16-0,20 000-2 30 08-0, 10 Паст едла емая 900 4 1000 б 1000 б, 07-0, 10 ,11-0,14...

Номер патента: 685716

Опубликовано: 15.09.1979

Авторы: Бельский, Крюков, Рогов, Ситкевич

МПК: C23C 9/04

Метки: боромеднения, состав, стальных

...Наносят обмаэку толщиной 4-5 мм на образцы из стали 45 10 окунанием. После сушки в течение10-20 мин при комнатной температурена воздухе образцы помещают в электропечь, нагретую до 900 С, и выдерживают 4-6 ч. Закалку проводят с температуры диффузионного насыщения.Прк закалке обмазка теряет целостность и отделяется с поверхности образцовРезультаты диффузионного насыщениясталей 45 представлены в таблице 20 10 40 132 152 65 3 136 158 25 61 134 156 32 57 4 138 160 70 90 Изв естный(95 ВС + 2,5 МОэ + 2,5 ИН СР)+2,4 СЦ б Компоненты для приготовления обмаэкитехнический карбид бора (ГОСТ 3647-71 и 5744-74), железная 45 окалина - отходы кузнечно-термического производства, фтористый натрий марки фЧф (ГОСТ 4463-66), медь ГОСТ 4960-68.Как видно из...

Номер патента: 685717

Опубликовано: 15.09.1979

Авторы: Бельский, Рогов, Ситкевич

МПК: C23C 9/04

Метки: бороцирконирования, состав, стальных

...на упрочняемые поверхности и в дальнейшем процесс химико-термической обработки совмещен с процессом нагрева под термическую обработку. В качестве связующего для обмаэки используют гидролизованный этилсиликат,Указанный состав позволяет проводить процесс в обычной печной среде при длительных высокотемпературных выдержках (1-20 ч при 900-1100 С).Как показывают даняые химического анализа, при насыаении иэ предлагаемого состава на стали 45 в диффузионном слое, состоящем иэ боридов железа, содержится 1-1,3 циркония. При увеличении количества циркония в смеси сверх оптимального, насыщающая способность состава уменьКомпоненты для приготовления обмаэки применяют в следующем виде:технический карбид бора, железная окалина - отходы...

Номер патента: 711165

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Бельский, Ситкевич

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, состав, стальных

...(1-20 ч при 900-1100 С),Входящий в предложенный состав колчеданный огарок (ТУ 6-08-232-72) поставляется с размером фракции менее 0,1 мм, что исключает его предварительный размол перед смешиванием. Состав огарка, вес.Ъ: окись железа 70-75; окись алюминия 5-8;двуокись кремния 10-13.Диффузионный слой состоит из фаз РеВ и РеВ, в которых согласно данным спектрального анализа содержится алюминий и кремний, что приводит к. увеличению микротвердости и износостойкости диффузионного слоя.П р и м е р . Проводят термодиффуэионное насыщение из предлагаемого ПримечаниеДля насыщающей смесибид бора ГОСТ 3647-71 имарки фЦ ГОСТ 4463-6 ри насыщении иэ известного соста- В 4 С 60 железная окалина 30;5; ИаР 5) при температуре С эа 4 ч на стали 5 ХНМ...

Номер патента: 717149

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Бельский, Рогов, Ситкевич

МПК: C23C 9/04

Метки: силицирования, состав

...процесс в обычной печной среде при длительных высокотем,пературных выдержках (1 - 20 ч при 9001100 С),П р и м е р, циффузионное силицированиепроводят в обмаэках на образцах из стали 45размерами 10 хОх 10 (мм), Обмазку готовятсмешиванием порошкообразных компонентов(размер фракции 0,1 - 0,2 мм) с гидролизованным этилсиликатом,Обмазку наносят толщиной 4 - 5 мм на об оразцы из стали 45 окунанием; После сушки втечение, 1020 мин при комнатной температурена воздухе образцы помещают в электропечь,нагретую до температуры процесса химикотермической обработки и выдерживают 4 - 6 ч, 25Закалку проводят с температуры диффузи.онного насьпцения, При закалке обмаэка теряет целостность и отделяется с поверхностиобразца,Результаты диффузионного...