Способ получения форм глубокой печати из твердых сплавов

(19) (11) 41 С 1 00 а С 23 г 1/ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОБРЕТЕНИЯ ОПИСАН АВТОРСКОМУ ИДЕТЕЛЬСТВУ 48 ко-фармацевти8) идетельство "СССР1/04, .1978.тельство СССР1/00, 1973.(54)(57) СПОСОБ ПО)УЧЕНИЯ ФОРМГЛУБОКОЙ ПЕЧАТИИЗ ТВЕРДЫХ СПЛАВОВтравлением печатных элементов на поверхности форьв в растворе хлорного железаи шлифованием травленого поверх-йостного слоя сплава, о т л и ч а 3,0-33,3 6,3-6,66 стальное. роводят Е(71) Воронежский химческий завод(56) 1. Авторское свР 761605, кл. С 23 Р2 Авторское свидР 536987, кл. В 41 С ю щ и й с я тем, что, с целью интенсификации процесса, травление проводят сначала в первой ванне, дополнительно содержащей щавелевую кислоту при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:Хлорное железо , 33,0-33,3Щавелевая кислота 16,3-16,6Вода Остальное. Затем во второй ванне, дополнительно содержащей медный купорос при следующем соотношении компоиентов, мас.ЪХлорное железо 3Медный купоросВода О И окончательное травление п в первой ванне.Изобретение относится к полиграфической промышленности и можетбыть использовано в медицинской ирадиоэлектронной промышленности, вчастности для изготовления формглубокой печати.Известен способ размерного травления стальных печатных форм в растворе, содержащем хлорноЕ железо,щавелевую кислоту и гидроокись щелочного металла 11 .10Однако скорость и глубина травления невелики, кроме того, при э 1 омпроисходит значительное подтравливание боковых граней.Наиболее близким к предлагаемому 15по технической сущности являетсяспособ получения форм глубокой печати из твердых спланов, заключающийсян вытравливании связующего металлаиз твердого сплава химическим путемв ванне с хлорным железом, при этомпосле удаления копировального слояпонерхность формы шлифуют для удаления карбидов тугоплавких металлов,Согласно этому способу вначалеудаляются карбиды на незначительнуюглубину, затем после дополнительногоокисления на воздухе, в воде иликрасителями в течение 1-3 сут удаляют оставшуюся часть 12 .Недостатком известного способаприменительно к отдельным твердымсплавам ЖС-Со с содержанием Со от8 по массе и менее является то,что по мере прохождения растворахлорного железа через поверхностный слой сплава вглубь печатных элементов создается эффект "цементирования", что затрудняет удалениекарбидов тугопланких металлов вглубине печатных элементов. 40Цель изобретения - интенсификацияпроцесса.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу полученияформ глубокой печати из твердых спла вов травлением печатных элементов наповерхности формы в растворе хлорноГожелеза и шлифованием травленого поверхностного слоя сплава, травлениепроводят сначала в первой ванне,дополнительно содержащей щавелевуюкислоту при следующем соотношениикомпонентов, мас,Ъ:Хлорное железо , 33,0-33,3Цавелевая кислота 16,3-16,6Вода Остальное. 55Затем во второй ванне, дополнительносодержащей медный купорос при следующем соотношении компонентов, мас.%:Хлорное железо 33,0-33,3Медный купорос б) 3-6,66 50Вода ОстальноеИ окончательное травление проводятв первой ванне.Вытравив связующий металл (длятвердого сплава кобальт), форму под вергают шлифованию с помощью карбидабора. и веретенного масла. При этомудаляются карбиды вольфрама и всепродукты реакции. Шлифование проводят до появления в глубине печатныхэлементов естественного цвета сплава,Режим обработки растворами на основе хлорного железа зависит от содержания связующего металла в твердомсплаве. С повышением содержания связующего в сплаве процесс травленияпроходит активнее.П ри м е р 1. Травление сплаваВК 8.Берут формный цилиндр из сплаваВК 8 и помещают его в перную ваннус раствором хлорного железа с удельным весом 1,42, содержащим мас.Ъ:хлорное железо 33,3 щавелевая кислота 16,6; вода остальное, травят2 мин, температура раствора 22 ОС,затем цилиндр помещают во вторуюванну с раствором хлорного железа судельным весом 1,42, содержащим,мас.%.: хлорное железо 33,3; медныйкупорос б,б; вода остальное, травят10 мин, температура раствора 24 фС,затем вновь травят в первой ванне втечение 1 мин, во второй ванне - нтечение 10 мин и затем в первойванне н течение 2 мин. Общее времятравления 2 5 мин. После травленияформный цилиндр моют под сильнойструей воды. После удаления копировального слоя поверхностный слойфсрмы шлифуют для удаления карбидовтугОплавких металлов,Полученная глубина 40 мкм.П р и м е р 2, Травление сплаваВК 20, ТНМ 20.Берут формный цилиндр и помещаютего в первую ванну с растворомхлорного железа с удельным весом1,42, содержащим мас,%; хлорноежелезо 33,3,ф щавелевая кислота 16,6;вода остальное, и травят 2 мин,температура раствора 22 С, затемцилиндр помещают во вторую ваннус раствором хлорного железа с удельным весом 1,42, содержащим мас.%;хлорное железо 33,3; медный купорос6,6; вода остальное, травят 12 мин,температура травления раствора24 С, и вновь травят в первой ваннев течение 2 мин. Общее время травления 16 мин. После травления формныйцилиндр моют под сильной струей воды,После удаления копировального слоя поверхностный слой формы шлифуют для удаления карбидов тугоплавких металлов.Полученная глубина 40 мкм, Использование предлагаемого способа получения форм глубокой печати иэ твердых сплавов обеспечивает по сравнению с известными следующие преимущества; отпадает необходимость1063863 Составитель В. БелоглазовРедактор С. Квятковская Техред Л.Пилипенко Корректор Л. Повх Заказ 10478/29 Тираж 956 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий11303 5, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 в дополнительном дублении пигментной,копии, легче удаляются арбиды тугоплавких металловф значительно сокращается время травления по сравнению с временем травления по известному способу.