Патенты с меткой «разовых»

Номер патента: 286152

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Беликов, Харитонов

МПК: B22C 25/00

Метки: песчаных, разовых, форм

...опок мои(ст быть осуществлено, например, посредством установки подпружиненной системы рычагов 1 (см, фиг. 1) на подмодельной плите 2, укрепленной па встряхивающем столе 8; 4 - опока.Подпружиненная система рычагов (см. фиг. 2) включает поджимпой рычаг 5, шарнирпо укрепленный ца корпусе 6 и жестко скрепленный с подмодельной плитои; поджимной рычаг через тягу 7 поджимается тарсльчатой пружиной 8 к торцу опоки. На тягу павинчена 5 специальная гайка 9 с кольцевой выточкой, вкоторую входят захваты 10 (см. фиг. 3) вилки отводящего рычага 11, шарнирно укрепленного ца корпусе.При установке опоки 4 ня модслы 1 ую лп ту 2 (псцияльным толкятслсм (11 я чсртсжс 1 спока 31 И) В па 1 ГряВсипи стрелки Гт И 11 к 11 м 11 стся свободный конец 12...

Номер патента: 553044

Опубликовано: 05.04.1977

Авторы: Анчеева, Краснопольский, Кузнецов, Савченко, Шавров, Яковлев

МПК: B22D 37/00

Метки: керамических, отливок, разнотолщинных, разовых, формах

...форм металлом и продувки воздухом или газом каналов, смехкных с рабочей полостью литейной формы 3.Однако при использовании данного способа во всем объеме полости формы создается разрежение одинаковой величины. Наличие одинаковой величины разрежения во всем объеме полости формы в силу физики и гидродинамики течения металла не исключает недостатка процесса заполнения формы для отливок с переменной толщиной стенок, так как в полостях формы с меньшей площадью поперечного сечения фронт движущегося металла будет отставать от фронта металла в полостях с ббльшей площадью поперечного сечения, что также не позволяет получить отливки без таких дефектов, как спаи и незаполняемость формы.С целью улучшения качества отливок, продувку воздухом или...

Номер патента: 586959

Опубликовано: 05.01.1978

Авторы: Анисимов, Мороз, Пехота, Радченко

МПК: B22C 1/00

Метки: разовых, смесь, форм

...Применение водно-восковой дн.персии позволяет использовать в качествеопорного наполнителя пески или порошкилюбой формы зерен,П р и м е р. Огнеупорный наполнительсмешивали с воднс-восковой дисперсией,затем смесь нагревали в печи слоя до температуры 110-20 дали в установке кипящего сло натной температуры, В качестве материалов испольэовали формов марки 1 К 016 А ГОСТ 2138-74.2;4 98,0 4,30 20 4,2 3,30 2,4 1,94 ковую дисперсию ВВДМ ТУ 38-40112-73 н ЗВВД,ТУ 38-40114-75.Смесь водно-восковой дисперсия с наполнителем испольэовали в качестве опор 99,975 ВВДМ 0,025 998 ЗВВДМ 002Эа,з ЗВВД0,7 98,8 ЗВВД1,2 Как следует из таблицы, при обработке опорного материала водно-восковой дисперсией в количестве менее 0,025 вес.% несо- ф совая точноск ь...

Номер патента: 897384

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Ахвледиани, Квинтрадзе, Матвеенко, Мосидзе, Паксашвили, Тордия

МПК: B22C 1/02

Метки: вакуумно-пленочной, литейных, методом, разовых, смесь, форм, формовки

...ингредиентов, вес.7.:рошкообразная сера 1,5-2,0 неупорныйполнитель 98,0-98,5и содержании порошкообразной сенижнего обусловленного предеаблюдается полного исключенияЗаказ 11803 Тираж 852 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Раушская наб д . 4/5Филиал ИПП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 3пироэффекта, а содержание ее выше верхнего обусловленного предела нецелесообразно, так как приводит к непроизводительному перерасходу серы при ее сгорании. 5П р и м е р. Для получения смеси готовят три состава, содержащие в ка-. честве основы мелкозернистый кварцевый песок и дополнительно кристаллическую порошкообразную серу. Составы щ приведены в таблице.Смесь каждого состава готовят...

Номер патента: 975184

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Баранов, Благонравов, Казанцев, Орлов

МПК: B22C 15/28

Метки: литейных, разовых, форм

...стенде мод, 260 конструкции НИИТавтопрома. В экспериментах использована формовочная камера с размером в свету 400 х 300 х 250 мм, наполнительная рамка высотой 100 мм и модель размером 300 х 100 х 150 мм. Давление надува смеси составляло 0,35 МПа, при этом давление сжатого воздуха, используемого для продувки, составляло в одном случае 0,2 МПа, а в другом - 0,45 МПа. В другой серии экспериментов давление надува смеси составляло 0,55 МПа, а давление сжатого воздуха, используемого для продувки, 0,4 МПа (в одном случае) и 0,6 МПа (в другом) . При проведении экспериментов также предусматривалось исполнение форм без применения продувки сжатым воздухом. В этой серии экспериментов давление надува смеси составляло 0,55 МПа, Предварительно...

Номер патента: 1060299

Опубликовано: 15.12.1983

Авторы: Благонравов, Бобряков, Волкомич, Казанцев, Орлов, Сизов

МПК: B22C 15/28

Метки: литейных, разовых, форм

...подачей вформовочную камеру сжатого воздуха, и с окончательным уплотнением Форм прессованием. Форма наладе (Фиг. 2) имеет твердость65 ед. (кривая 1), причем твердость над моделью (кривая 2) на 15 8-12 ед. выае, чем в околомодельном объеме Форвю кривая 1) . Распределение твердости по высотеФормы резко изменяется после прессования. На контрладе Формы твер О дасть смеси увеличивается до 86 ед.(кривая 11, тогда как на ладе воколомодельном объеме она остает-.ся относительно низкой - 74 ед.В надмодельном объеме сесь переуплотняется и достигает 94 ед.(кривая 2)Совершенно иные результаты получаются при пескодувном процессес запаздыванием подачи сжатого.воздуха относительно начала истечения формовочной смеси на 45от продолжительности...

Номер патента: 1066734

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Дьяконов, Кожемякин, Конев, Корсунский, Макаров, Ольховой

МПК: B22D 15/00

Метки: алюминиевых, отливок, разовых, сплавов, формах, черных

...Вон В разовых ялюмициеВых формах,В КЛ ЮЧ Я Ю Нос М У 3 а, И Н КУ Р и Са В а Н ф О Р М Уи охлаждение его, в процессе заливки ца поверхность расплава подактт кислород.35Способ осуществляется следующим образом.В подогретую форму заливают расплавстали или чугуна и одновременно на поверхность раси;ана подают кислород. Происхо одцт окисление расплава ня поверхности.Окислы поверхностного слоя по мере подъема расплава в форме взаимодействуютна поверхности формы с ее материалом,алюминием, по реакцииГеО, + 2 А =. Л 1, Оз2 Ге + Яка,Образующийся н результате реакциитугопланкий линозем Л 10. н виде цепрерьвной толстой пленки защицяет материалформы от преждевременного оплавления идальнейпего взаимодействия с расплавом. Достиг тся. высокая чистота...

Номер патента: 1220840

Опубликовано: 30.03.1986

Авторы: Волынкин, Воронов, Макельский

МПК: B22C 3/00

Метки: давлением, литья, разовых, стержней

...действует конечное давление, которое может достигать более 2000 кгс/см 4,создавая в них напряжения во многораз больше прочностных возможностейстержневых смесей,Превращение пористого стержня вмонолитный за счет его пропитки солью является наиболее простым и технологичным способом его усиления, гарантирующим сопротивляемость высоким давлениям металла в форме бездеформации и разрушений. Согласноданному способу изготовления стержней целесообразно применять малопрочностные смеси, обеспечивающиестержням при извлечении из оснасткипосле отверждения манипуляторнуюпрочность в пределах 8-12 кгс/смпри разрыве (при нормальной температуре). Применение таких стержней дает экономию дорогостоящего связующего и облегчает решение задач по их удалению...

Номер патента: 1228961

Опубликовано: 07.05.1986

Авторы: Колозин, Немировский

МПК: B22C 15/02

Метки: автомат, песчаных, разовых, форм, формовочный

...собой. Столопирается на ролики (катки) 1 б, адля его перемещения установлен фрикционный привод 17. Количество одно временно находящихся э работе модельных комплектов зависит от габаритов(диаметра) карусельного стола.Автомат работает следующим образом.Пустая опока 2 по транспортномусамоходному рольгангу поступает кустройствам для спаривания опок смодельным комплектом, Последний поднимается механизмом 3 подъема и спаривается с опокой по системе штырьвтулка. При этом кромки рольганга 1раздвинуты. Посе подъема модельногокомплекта 4 со спаренной опокой вышеуровня рольганга его кромки сдвигаются, и подмодельная плита опускаетсяна ролики, С помощью толкателя (непоказан) модельный комплект 4 (с опокой перемещается к устройствам злполнения опоки...

Номер патента: 1276430

Опубликовано: 15.12.1986

Авторы: Беляков, Благонравов, Ляпун, Орлов, Шептунов

МПК: B22C 15/264

Метки: литейных, разовых, форм, формовочная

...рамка 7, устя 5 10 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 55 новленная на направляюших 22. Из доза- тора 11 открыванием шиберного затвора 23 производится заполнсние оснастки формовочной смесью. После этого заполненная оснастка перемешается по рольгангу 21 в положение ндд прижимным столом 4 (в рабочее пространство машины). Одновременно с осуществлением описанных операций производится установка опоки 6 на закрепленную на воздушной головке 13 наполнительную рамку 7, перемещение дозатора 11 в положение над опокой 6, после чего при помощи шиберного затвора 23 производится заполнение оснастки формовочной смесью, Модельная плита 5 перемешается по направляюцим 10 в положение над опокой, а прижимной поршень 3 со столом 4 прижимает опоку 6 верха к наполни-...

Номер патента: 1291280

Опубликовано: 23.02.1987

Авторы: Алов, Кожемякин, Литвинцев

МПК: B22D 15/00, B22D 27/04

Метки: алюминиевых, отливок, разовых, сплавов, формах, черных

...После сборки формы и стержня их подогревают до 300 С и заливают дождевым способомочугун СЧ 15 при 1300-1320 С и одновременно подают на поверхность раздела форма - расплав аэрозоль, состоящий из кислорода и криолита,онагретый до 300 С, в течение всего периода заполнения формы.счет улучшения заполняемости полости формы с тонкими и протяженными ребрами и возможности заливки при пониженной температуре расплава и формы,Ф о р м у л а изобретения. 1. Способ получения отливок из черных сплавов в разовых алюминиевых формах, включающий заливку расплава в форму, подачу в процессе заливки кислорода и выдержку для затвердевания, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества отливок, в процессе заливки расплава дополнительно подают...

Номер патента: 1337184

Опубликовано: 15.09.1987

Автор: Мисечко

МПК: B22C 3/00

Метки: двухслойное, литейных, покрытие, разовых, форм

...до пастообразного состояния,затем в полученную смесь добавляютполивинилбутираль, растворенный востальной части растворителя,Состав наносят пульверизаторомна поверхность формы или стержня изпесчано-глинистых или жидкостекольных смесей, После выдержки в течение20-30 мин, обеспечивающей сушку итвердение покрытия, наносят противопригарный слой, включающий, например,мас.Ж: графит скрытокристаллический5, графит кристаллический 25; поливинилбутираль 0,5 этанол до 100.Сушку наружного слоя производят в течение 10-20 мин под воздействием сжа 55того воздуха.Формула изобретения1,Двухслойное покрытие для разовых литейных форм, применяемое при изготовлении отливок преимущественно из черных сплавов, содержащий противопригарный слой и...

Номер патента: 1379071

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Гольдин, Киян, Орлов, Скирдов, Уваров, Чикунов

МПК: B22C 7/04

Метки: модельная, оснастка, разовых, форм

...оснастки, 1 ОМодельная оснастка состоит из подмодельной плиты 1, на которой установлена модель 2. На дне модели, формирующей песчаный выступ установлен толкатель 3, между нижним торцом которого и подмодельной плитой смонтирован упругий элемент 4 переменного сечения.В подмодельной плите под моделью установлен соленоид 5, сердечник которого жестко соединен с нижним торцом толкателя. Электрическая цепь 6 управления соленоида соединена с устройством включения механизма 8 уплотнения через реле 7 времени с упранля ющим механизмом.Процесс уплотнения разовых форм с применением модельной оснастки осуществляется следующим образом,Формовочная смесь засыпается в 3 О опоку и заполняет полости моделей. При включении электрической цепи 6...

Номер патента: 1560360

Опубликовано: 30.04.1990

Автор: Юргенсон

МПК: B22C 9/00

Метки: модель, отливок, песчаных, разовых, формах

...выступами в вид кусов остроугольной формы.преи венно, диаметром основания 3-6 высотой 20-25 мм, установленны местах, соОтветствующих местам ной усадки отливки. Изобретени воляет повысить качество отлив счет дополнительных центров кр лизации в местах вероятной усад ливок. 4 ил. частью отливки и составляет 3-6 мма высота - 20-25 мм, металл в это конуснои полости застывает раньше основного тела отливки, образуя на поверхности отливки зону, в которой происходит быстрый отвод тепла жидкого металла в затвердевший конусный зубец 4. Поэтому в этой зоне раньше и с большей скоростью, чем в других частях отливки, начинают образовываться кристаллы, т.е. происходит рост кристаллов от затвердевшего конусного зубца 4.Следовательно, происходит...

Номер патента: 1585053

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Антонов, Красильников, Печенникова, Скобелина, Хуртов, Юрина

МПК: B22C 3/00, B22C 9/12

Метки: литейных, покрытия, разовых, формах

...покрытия и обеспечивает беспрепятственное испарение растворителя извнутренних его слоев,Окончательная обработка покрытияинфракрасным излучением на второй ступени при мощности 95-100 кВт/м втечение 40-70 с интенсифицирует процесс отверждения и позволяет Получитьв конечном результате качественныйслой покрытия при небольшой продолжительности всего процесса сушки,Отливки, изготовленные в формахс предлагаемым покрытием, не имеютбрака по пригару, ужимицам и газовымраковинам.Глубина просушенного слоя в 815 мм обеспечивает высокую прочностьповерхностного слоя формы, котораяхорошо противостоит цапряжениям, возникающим при заливке, це размываетсяструей расплавленного металла. Обезвоженный поверхностный слой снижаетгазовыделение формы в металле и...

Номер патента: 1688971

Опубликовано: 07.11.1991

Авторы: Болгов, Болдырев, Козлов, Колотилов, Поляков, Столяров, Тимошкин, Фомичев

МПК: B22C 15/264

Метки: литейных, разовых, уплотнения, форм

...1 при помощи стола 13 прижима. Включается система вакуумирования камеры, т,е. открывается клапан 7 при закрытом клапане 8 и клапане сброса продуктов горения. Одновременно через патрубки 4 и 5 подаются газ и воздух в дозатор газовоздушной смеси, при достижении необходимого разрежения в газоимпульсной камере клапан отсечки закрывается и дает команду на открытие клапача подачи газовоздушной смеси, которая и поступает из дозатора в газоимпульсную камеру, где происходит интенсивног смешивание горючего газа и воздуха, Пом.- мо воздуха в качестве окислителя возможно использовать кислород, что позволяет создать в камере 1 давление до 0,40 - 0,55 МПа за 0,005 - 0,015 с, В свою очередь при использовании в качестве окислителя воздуха давление в...

Номер патента: 1739525

Опубликовано: 07.06.1992

Автор: Солдатов

МПК: H05K 9/00

Метки: аппаратуры, блоков, испытаний, настройки, преимущественно, радиоэлектронной, разовых, экранирующее

...на фиг. 2 по сравнению сфиг. 1 отличается наличием кольцевого смесителя 8 (и. 2) и модулятора 13 (и, 3).Замкнутое колено смесителя 8 (фиг,2)обеспечивает регулирование эффективност;. экранирования по всей боковой поверхности оболочки 1, так как в этом случаепоток газа следует по цилиндрической поверхности. При подаче большого потокавоздуха увеличивается обьем вытесненнойжидкости (максимально равный обьему полого цилиндра с основанием равной площади колена), поэтому стенки оболочки 1 вустройстве на фиг, 2 должны быть выше, чемна фиг, 1,При включении импульсного модулятора 13 (фиг. 2) происходит периодическаякратковременная подача газа в жидкость 4(фиг 2), пузырьки 1: .соторого(фиг, 2) поднимаются, изменяя эффективность...

Номер патента: 1780917

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Бех, Благонравов, Бобряков, Волкомич, Гарибян, Корчин, Митрофанов, Орлов, Свечников, Сивко, Чернышев, Якобсон

МПК: B22C 11/10

Метки: литейных, разовых, форм

...и объясняется следующим. При 30 слишком ранней подаче, составляющей менее 8, камера е.це не будет заполнена формовочной смесью, особенно в области "карманов" и теневых областей моделей, в результате чего при подаче дополнительно го воздуха в полупустую камеру его давление резко упадет, а оставшаяся энергия воздуха будет потрачена не на дополнительное уплотнение смеси в "карманах" за счет увеличения перепада давления воздуха . 40.между формовочнсй камерой и воздушными камерами у модельных плит, а на пере-мещение смеси в "карманы". Поэтому дополнительную подачу воздуха целесообразно начинать лишь после предваритель ного пескодувного заполнения смесью "карманов" и теневых областей моделей.Запаздывание, превышающее 60, нерационально, т.к....

Номер патента: 1799665

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Денисов, Покровский, Русанов, Цибизов

МПК: B22C 15/02

Метки: глинистых, литейных, многоплунжерного, песчано, прессования, разовых, форм

...повысить КПД устройства, .На чертеже схематически представлено предлагаемое устройство, вертикальный разрез,Устройство для многоплунжерного прессования разовых песчаноглинитых литейных форм содержит корпус 1, в котором вертикально установлены поршневые приводы 2 с поршнями 3, на штоках 4 которых закреплены прессовые колодки 5. На корпусе 1 сверху установлена импульсная головка с ресивером 6, рабочая полость которого имеет подвод 7 сжатого воздуха от сети. В днище 8 ресивера 6 соосно с поршнями 3 выполнены отверстия 9, соединяющие рабочую полость ресивера 6 с поршневыми полостями 10 поршневых приводов 2. Внутри ресивера 6 установлено многоклапанное устройство 11, в котором ступенчатые клапаны 12 торцами перекрывающие отверстия 9,...

Номер патента: 1804368

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Котик, Марков, Михалев, Шалагинов

МПК: B22C 1/02, B22C 1/16

Метки: литейных, разовых, смесь, форм, формовочная

...огнеупорный наполнитель остальное,В табл.1 представлены составы формовочных смесей с добавками технического углерода, молотого угля, а также смеси без углеродосодержащих добавок. Свойства смесей оценивались по следующим параметрам: осж - прочность на сжатие, МПа; Г - газопроницаемость; у- насыпная масса, г/см; 3 е - угол естественного откоса, град.3,Изменение свойств формовочных сме сей в зависимости от состава и времени перемешивания представлены в табл,2.Испытания формовочных смесей показали, что ввод технического углерода существенно повышает прочностные свойства смеси, При этом смесь с техническим углеродом быстрее набирает прочность в процессе перемешивания, чем смесь с углем или без углеродистых добавок. Проявление более...