Способ рафинирования алюминия и его сплавов

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскнкСоцналнстнческнкРеслублнк оц 95658/(22) Заявлено 18.1180 (21) 3005122/22-02 с присоединением заявки Йо(23) Приоритет С 22 В 21/06С 22 В 9/08 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(71) Заяви а Ленина алюми Братский о 4) СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ Целью я очис вышени Поставленная цель достигается тем, что согласно способу рафинирования алюминия и его сплавов, включающему продувку расплава смесью азота и фреона, расплав обрабатывают при 750-780 Р С с увеличением концентрации Фреона в смеси до 13-17 по объему,Необходимость увеличения концентрации Фреона в газовой смеси вызвана следующими обстоятельствами: первич- ный алюминий содержит 0,0040-0,0065 натрия, снижение его содержания до 0,0015-0,0020 происходит довольно легко и не требует применения богатых газовых смесей, для достижения более глубокой очистки (содержание натрия 0,0010 и менее) необходимо использование более богатой газовой смеси.Удаление щелочных металлов происходит более эффективно при высоких температурах, снижение температуры ниже 750 С приводит .к увеличенному расходу газовой смеси и не достигается глубокая очистка от примесей щелочных металлов. ко 71 на оба зазволя от спо не п истк чноз тель оцес Недостатки изв ключаются в том, ет проводить глуб примесей щелочных металлов, а также кая продолжительн нирования (25-40 стног то он кую о и щел относ сть п ин). мельныхо высоа раФы-.30 Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к технологии рафинирования алюминия н его сплавов.Известен способ рафинирования алюминия и его сплавов газообразным хлором, азотом и их смесями 11 .Недостатком известного способа является использование токсичного хлора, применение которого усложняет технологию приготовления газовых смесей и требует значительных капитальных и эксплуатационных затрат.Наиболее близким по техническому решению к изобретению является способ очистки расплавленного алюминия и его сплавов, предусматривающий раФинирование расплава газообразными смесями, содержащими инертный гаэ и фтор- или хлорфтор-углерорвт в.личестве 2-10 об. при температуре 0-730 С и расходе фреона 1-2,1 м1 т расплава 2). эобретения является глубо- а алюминия и его сплавов и производительности процесРасходгазовойсмести,ндм Концентрация фреона в газовой смеси, об. йа Мц начальная конечная 1,4 760 0,0010 0,009 0,0006 0,006 13 1,2 830 17 800 1,0 0,0002 0,003 12 Ф ф 10 10 арэ 1 )е 9 э, 730 0,0021 0,010ФФФф ф.1%4По режимам известного способа.4 фф ю 3аИспользование предложенного спосо- целью повышения степени рафинироваба позволяет повысить степень очист- ния расплава от примеси щелочных ки алюминиевых расплавов от примесей О и щелочноземельных металлов и произ- щелочных и щелочноземельных металлов водительности процесса, расплав обдо 83-97 и сократить продолжитель- рабатывают при температуре 750-850 С ность процесса рафинирования, с увеличением концентрации фреона всмеси до 13-17 по объему. Формула изобретений Составитель в. Бадовский Редактор М. Дылын Техред А.Ач, Корректор М.ШарошиЗаказ 6523/6 Тираж 660. ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 филиал ППП "Патент", г. УЖгород, ул.,Проектная, 4 После рафинирования расплав отстаивается в течение 10-20 мин для выделения продуктов взаимодействия фреона с металлическим расплавом и снимается шлак для предотвращения взаимодействия алюминия с солями щелочных металлов, образующимися в процессе рафинирования. Способ рафинирования алюминия и его сплавов, включающийпродувку расплава смесью азота и фреона, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с 4 ОСпособ испытывают в лабораторных условиях. Через расплавленный алюминий-сырец массой 1 кг, содержащий натрия 0,0058 и магния 0,013, пропускают газообразную смесь фреона и азота.В таблице представлены режимы испытания способа. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США В 2821472,кл. 75-93, 1955. 2. Патент СИА Р 3854934,кл .75-68 В,1974.