Установка для горизонтальной непрерывной разливки металлов и сплавов

(5)М. Кл. В 22;О 11 Л 4 Ъеударотвкиицй коиитет С.ССР ио делзи изобретений и открытий.746,27 (088,8) Дата опубликования описания 30,10,82 В.М. Макаренко, В.К, Ханин, В,С, Шумихин, В.А, уфВ.И. Лозенка, И.И. Быков, В.И. Московка, Е,Г. гунГ.П. Подольский и И.А. Жилат д(72) Авторы изобретен литья АН Украинской ССР 7) Заявите Институт проб(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВИзобретение относится к металлургии, конкретнее - к непрерывной разливке металлов и сплавов на установках горизонтального типа.Известна установка для горизонгальной непрерывной разливки металлов и сплавов, содержащая графитовый кристаллизатор вторичного охлаждения, тянущую клеть и приспособление для резки литой заготовки на мерные длины 11.Недостаток известной установки - сравнительно низкое качество поверхности заготовки, обусловленное образованием наплывов металла в начале и конце шага периодической вытяжки (так называемая полосоватость заготовки). При этом в случае больших скоростей вытяжки при перегретой порции металла, залитого в . металлоприемник, возможны обрывы за готовки при размывании поверхностей корочки и значигельных усилиях вытягивания, Прорывы металла обусловленны отсутствием обратной подачи заготовки 2в крнсталлизатор в конце периода вытяжки, которую в. известном устройстве невозможно осуществить с помощью однойклети.Кроме того, в известных установках5надрез заготовки осуществляют для мерного пореза или ломки либо вручную (дисковой пилой), либо абразивным кругом,расположенным на прессе-ломателе, беэ1 О.учета коррекции на вытягивание заготовки в прессе непрерывного литья.Бель изобретения - повышение качества поверхности непрерывно-литой эаготовки, предупреждение обрыва ее при вытягивании,Поставленная цель достигается тем,что известная установка для горизонтальной непрерывной разливки металлов исплавов, содержит мегаллоприемник, кристаллизатор, систему вторичного охлажгорения, тянущее устройство и механизмотделения заготовки, снабжена винтовыммеханизмом ориентации, тянущее усгройстзво выполнено в. виде двух последовательно установленных друг эа другом клетей с общим кривошипно-шатунным приводным механизмом, а механизм отделения заготовки выполнен в виде узлов надреза и з ломки, причем узел надреза установлен между системой вторичного охлаждения и тянущим устройством, а узел ломки установлен в конце технологической оси установки.10На чертеже показана установка, общий вид.Машина содержит металлоприемник 1 с кристаллизатором 2, сйабженным охлаждающей рубашкой 3, иэ которого вы тйгивают с помощью затравки 4 заготов;ку 5 Тянущее устройство выполнено из двух клетей 6 и 7 с левым иправым клиновыми зажимами каждая, регулируемого упора 8, штанги 9 в виде подпружиненной 20 поршневой пары, привода 10, и кривошипно-шатунного механизма 11 рабочего и возвратно-поступательного движения, первая клеть 6 подвижно соединена штангой 9 со второй клетью для передачи послед з ней заданного обратного хода,Установка содержит механизм насеч ки 12 заготовки, установленный после эоны вторичного охлаждения, и механизм ломки 13 заготовок на мерные Фины, а также устройство вторичного охлаждения 14. Металлоприемник установлен на раму 15 с помощью механизма ориентации, состоящего из двух подвижных относительно, рамы платформ 16 и 17, снабженных винтовыми парами 18 и 19 соответственно. За счет конструкции тянущего устройства из двух гибкосвяэанных клетей достигают обеспечения возвратно-поступательного движения заготовки в процессе прерывно 40 го ее вытягивания. При этом существенно повышается качество поверхности заготовки вследствие исключения напрывов металла при остановках периодической вытяжки.Устройство работает следующим образом.Подготовленный к разливке чугуна металлоприемник устанавливают на платформах 16 и 17 механизма ориентации и выставляют винтовыми парами 18 и 19 0 строго по линейной оси 00 установки. Затем в тигель металлоприемника 1 периодически заливают металл раздаточным ковшом, при этом расплав заполняет внут реннюю полость кристаллизатора 2, Не прерывная заготовка по мере формирования в кристаллизаторе вытягивается иэ него с помощью затравки 4 тянущим.устройст 42 4вом. Привод 10 через кривошипно-шатунный механизм 11 сообшает поступательное движение заготовкв 5 через левыйклиновый зажим первой клети 6. Приэтом. обе клети идут вперед, затем вторая клеть 7 упирается в выдвинутыйупор 8 и останавливается. Первая клеть6 продолжает идти вперед на величинурабочего хода Ер, а поршневая пара штанги 9 при движении первой клети выбирает зазор холостого ходами хх, равный разности рабочего и возвратного хода Е иР .При обратном ходе первая клеть идет.назад и тянет штангу 9 с поршневой парой,При этом выбирается зазор холостогохода Е хх, после чего второя клеть идетназад на величину возвратного хода, равного разности величин рабочего и холос: е,=е,-е,Благодаря обеспечению йредлагаемойконструкцией тянущего устройства возвратно-поступательного движения в начале шага периодической вытяжки заготовки, достигают предупреждения обрыва еепри вытягивании. При этом образованиянаплывов металла на поверхности заготовки не происходит, так как она подаетсяна часть шага обратно в кристаллизатори "полосоватость" исчезает, что существенно улучшает качество поверхности непрерывновитой заготовки.При следующих циклах периодическоговытягивания заготовки из кристаллиэатора последовательность движения клетей 6 и 7 тянущего устройства повто-ряется; В процессе вытягивания заготовки подвижный механизм насечки 12 производит насечку заданного размера дляпоследующего разделения на мерные длины, а механизм ломки 13, установленныйза второй клетью, производит ломку заготовки по выполненным насечкам. Приэтом достигают механизации операцииразделения заготовки на мерные длины.Ожидаемый экономический эффект отвнедрения установки в условиях литейного цеха за счет повышения качестваповерхности заготовки на 15-20%, предупреждения обрыва ее при вытягиваниии облегчения разделения на мерные длины составит не менее 70 тыс.руб. в год,Формула изобретенияУстановка для горизонтальной непрерывной разливки металлов и сплавов, содержащая металлоприемник, кристаллизатор, еистему вторичного охлаждения, тя5 969442 6нущее устройство и механизм отделения заготовки выполнен в виде узлов надрезаготовки, о т л и ч а ю щ а я с я тем, за и ломки, причем узел надреза устачто, с целью повышения качества поверх- новлен между системой вторичного охности непрерывно-литой заготовки, пре- лаждения и тянущим устройством, а узел дупреждения обрыва ее при, вытягивании, з ломки установлен в конце технологичесона снабжена винтовым механизмом ори- кой оси установки.ентации, тянущее устройство выполнено Источники информации,з виде двух поспедоватепьно установпенных принятые во внимание при экспертизе клетей с общим кривошипно-шатунным при, Авторское свидетельство СССР водным механизмома механизм отделения 1 О М 140176, кл, В 22 З 11/14, 1961, 969442