Раствор для электрохимического полирования изделий из ниобия и его сплавов

ОПИСАНИЕ 95ИЗОБР ТЕНИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик К ЛОРКОМУ ИДЕЕ,Пв:У(22) Заявлено 29.12.80 (21) 3226784/22-02 Р 1 М.КЛ.З с присоеди.:знием заявки Йо С 25 Е 3/26 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий.8(088.8) Дата опбликования описания 07,09.82.(54) РАСТВОР ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ПОЛИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИОБИЯ И ЕГО СПЛАВОВ77-80 ГлицеринПлавиковую кислотуФтористый аммонийАзотнокислый аммонийВода 2-3 5-6 3-4Остальное 30 Изобретение относится к электро-,химической обработке металлов, вчастности к полированию иэделий иэйиобия и его сплавов, например сверхпроводящих резонаторов,По основному авт.св, 9302395 1известен раствор для электрохнмического полирования изделий из ниобияи его сплавов, содержащий, вес.Ъ: Известный раствор позволяет полу. - чать поверхность, которая соответствует Ъ 10-11 классу чистоты. Процесс полирования ведут при 70-90 оС; плотности тока 100-200 А/дм и напряжении 30-40 В.Однако наиболее частым дефектом при полировании в данном растворе. является неравномерность полирования из-за высокой плотности тока, а также высокие требования к начальной чистоте ттоверхности - высокая чистота поверхности (7 10-11 класс) достигается лишь при обработке изделий сболее высокой исходной чистотой поверхности - ч 8-9 класс. При полирова 5 нии жв изделий с исходным классомч 6 чистота поверхности повышается.лишь на 1(класс (см.таблицу),Кроме того, проведение процессапри высоких. плотностях тока и напря 10 женин требует специальных мощныхвыпрямительных агрегатов, соблюдения строгих мер по технике безопасности и исключает воэможность электрохимической обработки тонкостенныхдеталей и деталей, требующих сохраНения высоких точностей геометрических размеров, какими являются де" алисверхпроводящих резонаторов;Целью изобретения является повы 20 шение чистоты и равномерности полирования и техники .безопасности.Поставленная цель достигаетсятем, что раствор для электрохимического полирования изделий из ниобияи его сплавов по авт.св, 9302395, дополнительно содержит уротропин приследующем соотношении компонентов,вес.%:Глицерин 77-80Плавиковая кислота 2-3Фтористый аммонийАзотнокислыйаммонийУротропинВода 5-6 3-41,5-3 Остальное 5 Характеристику поверхности по внешнему виду и изменению блеска определяют визуально и оценивают. как матовая, полублестящая, блестя 40 Дополнительное введение уротропина позволяет снизить рабочие плотность тока и напряжение до 5070 А/дм 1 и 13-15 В соответственно,Температура раствора составляет 701075 С, продолжительность полирования30-40 мин.Кроме того, уротропин обеспечивает преимущественное растворение микровыступов на поверхности обрабатываемого иэделия и замедление растворения во впадинах поверхности. Более низкие йлотности тока обеспечивают равномерное полирование по всейповерхности изделия. Снижением напря жения и тока, при которых ведут процесс, улучшается техника безопасности в условиях гальванического цеха.Использование меньших плотностейтока дает возможность вести обработку изделий большего размера.Предлагаемый раствор стабилен вработе при пропускании 200-220 А ч/л.Небольшой съем металла в процессеобработки (4,5-8 мкм) позволяет сохранить высокую точность геометрических размеров тонкостенных (0,3 мм)деталей,Изобретение иллюстрируется несколькими примерами, представленными в З 5таблице,щая, зеркальная, однотонная беэ сле-.дов растравливания и неоднотонная,Сглаживание микрошероховатостейопределяют на профилометре по улучшению шероховатости поверхности,съем металла - весовым методом.Электрохимическому полированиюподвергают партию образцов иэ ниобияи его сплавов в количестве 60 шт,толщиной от 0,5 до 2 мм с различнойначальной шероховатостью поверхности от 1,75 до 0,21 мкм, что соответствует ч 6-9 классу чистоты,Как видно из таблицы, предлагаемый раствор обеспечивает повышениеэффективности сглаживания шероховатости поверхности изделий из ниобияи его сплавов по сравнению с известным раствором, в составе которогоотсутствует уротропин (пример 9 4).Изобретение обеспечивает равномерность полирования по всей поверхности иэделия при более низких значениях начальной чистоты поверхностиБолее высокое качество полированияниобиевых изделий предлагаемым раствором позволяет получить лучшуюдобротность сверхпроводящих резонаторов и волноводов. Кроме того, прове-.дение предлагаемого процесса полированияпри плотности тока 50-70 А/дми напряжении 13-15 В (что оказываетсявозможным в .случае введения в раствор уротропина) по сравнению с плотностью тока 100-200 А/дм и напряжением 30-40 В в известном процессеулучшает технику безопасности в условиях гальванического цеха (процессможно проводить беэ специальныхограждений ванны), а также позволяетобрабатывать изделия большего размера вследствие меньшей плотности тока.н о а о н в д а п 32 1 од ое оа1 1 1 1 1 1 1 1 м 1 1 1 1 о с о с с с О С 3 М К х п 3 ха о 956636 Е х Е их х дх до ОН Оп оо оа НО ф юо о,е хо хц о о о ао ао е ц 9- дг1Й оФ,-це ойэ ехох е96 Е.оа хихо ххдой19 Ф Дн еое о 1ох апхх онню хеод ой 1 кои О 9 х в дав 1 б О Я хо 9 бд Я Я 6 ноо Огх1 В эео хех х о Фдэ К ОР ДРЫХ хэх Я Ц и дох сйЦо 3 х х д но х хохх х ФМФ х ай оео эща цох О СЦо д РИ х х 9 Д 9Ц ехо нхо охи 1 о х Ц о э с Ю оо н н956636 фтористый аммонийАзотнокислыйаммонийУротропинВода 5-6 3-41,5-3 Остальное Составитель В.БобокТехред Ж.Кастелевич Корректор В,Бутяга Редактор А.Химчук Заказ 6528/9 Тираж 686 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж,Раушская наб., д, 4/5филиал ППП фПатент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 формула изобретенияРаствор для электрохимического полирования изделий из ниобия и его сплавов по авт.св. 9302395, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью/повышения чистоты и равномерности полирования и техники безопасности, он дополнительно содержит уротропин при следующем соотношении компонентов, вес,%Глицерин 77-80Плавиковая кислота 2-3 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе10 1Авторское свидетельство СССР9302395, кл. С 25 Р 3/26, 1969.