C23C 17/00 — C23C 17/00
Способ изготовления проводящего покрытия
Номер патента: 443120
Опубликовано: 15.09.1974
Автор: Кищенко
МПК: C23C 17/00
Метки: покрытия, проводящего
...оС, а после вжигания ее в водороде поверхностный слой покрытия снимают до основания подложки.Пример реализаций предла мого способа.На подложку из алюмооксидной керамики наносится паста на основе окиси меди методом сеткографии, Вжигание пасты осуществляется сначала на воздухе при температуре 1000-1050 оС, а затем вт водороде при тевпературе 1030 - 20 оС. После вжигания пасты в водороде покрытие снивают до основания подложки. При атом поверхность подложки, пропитанная медью, повторяет класс чистоты поверхности подложки (Р 8 -- РЭ) е является электропроводной и может в дальнейшем покрываться другими металлами гальваническим методом без изменения класса чистоты поверхности.В качестве материала подложки можно применить стеатитовую или...
Способ нанесения металлических покрытий
Номер патента: 445712
Опубликовано: 05.10.1974
Авторы: Белый, Климашевич, Шустов
МПК: C23C 17/00
Метки: металлических, нанесения, покрытий
...АН БелорусскоССР 21 енное покрытие, обладающее повыпен 4ной адгезией и плотностью.Предложенный способ позюляетнаносить покрытия,в различных сре 5 дах и вакууме, причем в данном случае не обязательно использоватьпсевдоожиженный слой металлического порошка.Способ может быть осуществлен,0 например, путем перемещения изделйянад слоем металлического порошкана расстоянии действия магнитныхсил. При этом можно вести бестрафаретное нанесение покрытий на отдель 5 ные участки поверхности, используялокальные источники магйитного поля,изменением параметров которого можно менять качество покрытий,Например, на металлическ пли 2 с ту с температурой 230-250"С насыпают слой толщиной 10-15 мм мелкодисперсного ферромагнитного порошка с размером...
Способ нанесения изоляционных покрытий
Номер патента: 461165
Опубликовано: 25.02.1975
Авторы: Верпуховский, Мордехай
МПК: C23C 17/00
Метки: изоляционных, нанесения, покрытий
...непосредственно в пазах. ионных покрытий иалов вибровихретировкой порошка и й ся тем, что, с длежащих покрыправляют воздуштемпературы ниже порошкооб разного Способ нанесения изоляц из порошкообразных матер вым напылением с транспор 0 потоком газа, отличающ целью защиты мест, не по тию, па их поверхность на ный поток, подогретый до температуры оплавления 5 материала.Изобретение относится к способам нанесения изоляционных покрытий из порошкообразных материалов, в частности к вибровихревому напылению пазовой изоляции электрических машин.Известен способ нанесения изоляционных покрытий из порошкообразных материаловметодом вибровихревого напыления с транспортировкой порошка потоком газа.Однако этот способ характеризуется неравномерностью...
Защитное покрытие кварца
Номер патента: 474576
Опубликовано: 25.06.1975
Авторы: Абанин, Евстюхин, Маслов
МПК: C23C 17/00
Метки: защитное, кварца, покрытие
...49 изделие 14 поднимают и укрепляют на подвеске 10. Стол 49 опускают в исходное положение, 10 Включается электродвигатель 27, который через передачу 26 и реечную пару 24, 25 подни. мает вал 1 и рычаги 2 - 5 в верхнее положение. В конце хода вала 1 срабатывает путевой выключатель 29, который дает сигнал на вклю. 15 чение электродвигателя 40. Последний через передачу 39 и реечную пару 38, 37 опускает вилочный захват 36 в нижнее положение. В конце движения вниз рейки 37 кулачок 41 воздействует на путевой выключатель 43, кото рый выключает электродвигатель 40 и включает электродвигатель 21. Электродвигатель 21 через цепную 20 и коническую 19 передачи поворачивает втулку 18, а вместе с ней вал 1 и рычаги 2 - 5. Изделие 14, подвешенное на 25...
Способ нанесения покрытий
Номер патента: 558969
Опубликовано: 25.05.1977
МПК: C23C 17/00
...дрцтрЕНИИ. НанбОЛЕЕ удебНО ДЕГупрэВгТЬ дян =ление, не изменяя мехяци:гескэгэ усппя,ПутЕМ ИЗМдгвПг(о па гг г),п, г гшгпэщегэ матеРиала с эе)г)аб)атьваекЭй . ОВЕрХНОСТЬгэ; Еобкоги Я .: Е;ПЕГ)Я ОЯ Об-,абатываемой поверхности сэздаетсл дэпо;-цительным я ревэл, например Т.В.Ч,Обь 1 чцо после ацесечия Гэкрг) ПрэВОДЯТ ДЭПОЛПИТЕПЬЦУС г".;С ГЭВУГ ЭтЭЯГ:Этк,"( ЕцпцфОВагц(-;г цг)Г;)О."ЯО И ГГ .О ППЕ,;ггЛЯГаЕМОМу СГОСОбу НЕОб" Эдимая ЕГ(ЕПЬчистоты поверхности дости яес. в цаопес=СЕ ЦЯНЕСЕ;гии ПЭКЭЬ(ТИЯ Ггтвг:Рт.) ЯЦОДНЭВОЕМЕЦЦЭ С )РИКЕЦЭЦЕЕЛМ ДСПЦЕЦ.1 ЕМ П р ц м е р, р.г)эдТ(: )ркциэцЯяобработка Гэвео г)ст ця,1 игэ; и" Гг г 1 е пг;ацтцфрКциэцгг. )Ла ГЕ)Гд; . - .):;,.фи);,Ли кяп)Оном пэ эпСанноуВалики из (., и о,:;Ямегрг)м . 0 ц.Вьсотой 1.0 мм...
Устройство для детонационного напыления
Номер патента: 565950
Опубликовано: 25.07.1977
Автор: Двукраев
МПК: C23C 17/00
Метки: детонационного, напыления
...нафиг. 2 - питатель порошковый для устаноьки детонационного напыления.Устройство содержит ствол 1, систему2 подачи газовой смеси, воспламенитель3, бункер 4, а также стакан 5, крышку 6,днище 7, Бункер 4 в верхней части имеетотверстия.8, В бункер засыпается напыпяемый порошок 9.Порошок не сыплется сквозь отверстия8, поскольку они выполнены в виде узкихпазов в вертикальной стечке трубопровода,При возбуждении детонации взрывной смеси газов в стволе 1 в процессе напыления продукты сгорания имеющие давление порядка 40 атм через трубопровод и отверстия8 и нем проникают в бункер 4 и взвешивают находящийся в нем порошок 9, Послепрохождения детонационной волны давлениев стволе уменьшается до блиакого к атмоорерному. При этом газопорощкбвая смесь...
Способ нанесения покрытия на длинномерные металлические изделия
Номер патента: 572534
Опубликовано: 15.09.1977
Автор: Кожевников
МПК: C23C 17/00
Метки: длинномерные, изделия, металлические, нанесения, покрытия
...его плавления и подплавляют в зоне контакта под слоем расплавленного флюса покрываемым изделием, нагретым до температуры, на 5 одну треть превышающей температуру нагрева покрывающего металла.Подплавление покрывающего металла в зоне контакта самим покрываемым пзде, нем предотвращает растворение последнего в по крывающем металле, а также исключает образование интерметаллидного слоя на поверхности изделия.Г 1 о предлагаемому способу производилосьнанесение покрытия стальной проволоки оло вом, свинцом, цинком, алюминием, медью, латунью, бронзой, Стальная проволока развер.нутой нит ю подавалась в гечь-вапну с расплавленным флюсом определенного состава.Проходя через устройство для догрева, про волока в расплавефлюса контактирует с...
Способ обработки металлических покрытий
Номер патента: 588260
Опубликовано: 15.01.1978
Авторы: Довнар, Кадников, Сидоренко
МПК: C23C 17/00
Метки: металлических, покрытий
...самого покрытия, например, газотермическим напылением, сваркой взрывом, наплавкой и проч., при обкатывании ячеистого покрытия 25 усиливаются, а не разрушаются идущим впереди обкатника валиком, как в случае сплошного покрытия. Это в конечном счете позволяет повысить прочность сцепления покрытия с основой. Выполнение обкатывания при тем- ЗО пературе спекания обеспечивает достижение088260 Составитель Н, КулаковаТехред Н. Рыбкина Корректор Т, Добровольская Редактор Мозжечкова Подписное Заказ 3166/18 Изд. М 112 Тираж 1207 НПО Государственного комитета Совета Млнистров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, 7 К, Раушская наб д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 высокой йлотности материала, при этом флюсующий шлак выжимается...
Устройство для фрикционно-механического нанесения покрытий
Номер патента: 595424
Опубликовано: 28.02.1978
Авторы: Агеенко, Терешкин, Чекулаев
МПК: C23C 17/00
Метки: нанесения, покрытий, фрикционно-механического
...15 для определения величиныусилия пружины 9. Длина инструмента 10 берется кратной величине его износа при нанесении покрытия на одну деталь. Замену прутка производят во время установки на ста нок новой детали.Устройство работает следующим образом.После закрепления устройства в резцедержателе токарного станка, вращая винт 2, устанавливают необходимое рабочее давление.Для этого натяжную гайку 3 перемещают вдоль винта 2, сжимая (ослабляя) пружину 9.При перемещении гайки 3 винт 4 движется в пазу корпуса 1 вдоль рисок 15, указывая своим шлицем величину получаемого усилия. зО После сжатия пружины устанавливают инст1 о 8Министроытийаб., д. 4/ аказ 216/5 ИПО Государ 324 Тиракко:итста Совета изобретспий и отк Ж, Раупская одписн СССР Изд....
Устройство для фрикционно-механического нанесения покрытия
Номер патента: 616346
Опубликовано: 25.07.1978
Авторы: Агеенко, Терешкин, Чекулаев
МПК: C23C 17/00
Метки: нанесения, покрытия, фрикционно-механического
...регулирование усилия пружины. Соосно с приводным роликом 9 и зубчатым колесом 12 установлено храповое колесо 23 и храповик 24, препятствующие вращению приводных роликов в обратном направлении, На корпусе расположен упор 25, предохраняющий обрабатываемую поверхность от контакта с держателями.Шайба 26 обеспечивает устойчивое положение пружины.Устройство работает следующим образом.Деталь 27 крепят в приспособлении токарного станка. Упор 25 фиксируют в таком положении, чтобы держатели 4 и 5 в своем крайнем положении не касались обрабатываемой поверхности. Поперечный суппорт, на котором установлено устройство, сцепляют с задней бабкой станка. Центр задней бабки приводят в соприкосновение с тягой 18 и сжимают пружину 19, отрегулированную...
Расплав для меднения алюминия и его сплавов
Номер патента: 621803
Опубликовано: 30.08.1978
МПК: C23C 17/00
Метки: алюминия, меднения, расплав, сплавов
...12 А 35, 1974.Расплав для меднения алюминия н его2. Патент США Ж 3311458,сплавов, включающий окисное соединение . кл. 29-483, 1967. Составитель Е. Кубасова Редактор А Ходакова Техред М. Борисова Корректор М. ДемчикЗекв;, 991/5 Тврвж 1177 ПодписноеОНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРно делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент, пв Ужгород, ул. Проектная, 4 Расплав может использоваться многократно без ухудшения качества покрытий после охлаждения и повторного нагревания.При нагревании смеси, содержашей окись меди и хлористый аммоний, ее компоненты вступают в реакцию с образованием смеси хлоридовСоагЮН,СР-СцСВ,+Н,О+аНН, . СЫО +2 МН 4 СР СО СР+ НО+2 МН 3+Ц 2 СР Образующийся при...
Способ термомеханикохимической обработки стальных изделий
Номер патента: 630304
Опубликовано: 30.10.1978
Авторы: Баранов, Каттенберг
МПК: C23C 17/00
Метки: стальных, термомеханикохимической
...В:Гоцессс ГЛ:)51 Сц:1,1;1(. Г 1:сской деформ(1:си.) ро:1;хо Чг:1: О(сивзя :ф )уЗЯ уГЛОЛдд Ь)угр), с ГЗЛЛЗ, 11 В- :овос со сракце угсОролз у:)овсрх)остп :)срелокр 1 яет х)стг(гл От оосзуглсрлжпвася)Осдлзгзсх 1 ыЙ спосООО плзВОляст млуч - 1 зопхцоси пос,с 0",)1);)01 х: . ц Олй Ол ь к г 11(х р ь тчс,п р О3(в 0 д 1с 51 с) с ие- С ЯВАХ).ЛЗ 5.:О):О СВОЦМ фИЗК-Х)ВЦС630304 Формула из о бр етени а Состагл гель Л. Бурлинова Редактор 3. Ходакова Текред А, Камышн икова Корректор И, Симкииа Заказ 764/1163 И д Яо 71 о Тираж 1 56 Подписное НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий Москва Ж.35, Раушская набд. 4/5Тип. Харьк. фил. пред, Патент сиим свойствам к ооновнооу,мемдлу, и связывается с ним в единое цечое, и оок 1...
Инструмент для фрикционного нанесения покрытия
Номер патента: 635154
Опубликовано: 30.11.1978
Авторы: Шихельман, Школьников
МПК: C23C 17/00
Метки: инструмент, нанесения, покрытия, фрикционного
...с поверхностью зубьев.Целью изобретения является улучшение 20 сцепляемости слоя фрикционного материала.Поставленная цель достигается тем, что на зубьях шевера выполнены продольные канавки радиальной формы. 25На фиг, 1 показан предлагаемый инструмент, общий вид; на фиг. 2 - его зуб.Инструмент представляет собой диск 1 с посадочным отверстием 2. На периферии диска расположены зубья 3. 30 Зубья стального пнстрслоем 4 металла, облададирными свойствами,150 мкм. Радиус скруглвпадин канавок 5 пе прих шага. Наличие канавок на профиле зубьев инструмента обеспечивает необходимое прилегание его к обрабатываемой поверхности. Радиальная форма канавок способствует лучшей сцепляемости слоя 4 с зубьями инструмента. Кроме того, такая форма...
Поверхностно-активная среда для нанесения покрытий натиранием
Номер патента: 635155
Опубликовано: 30.11.1978
Авторы: Агеенко, Терешкин, Чекулаев
МПК: C23C 17/00
Метки: нанесения, натиранием, поверхностно-активная, покрытий, среда
...среды язл нителыно навысооая гро 11 звол 1ь тпроцеоса вследствие 1 незозмож льзован 1 ся высоких скоростей в о- ,аВ, - ,",.: - 1 .1;Ес:1.:О 1;, з".б -аще. Изоор гения по зз,носа м трении,и 1 п,релот ности к приманяе".есцег:ем ком- Б в составе ь гс гоззоляет е фр скцча и Ое пх гкооггтях галей. Выбоо, Остальное Остальное Осталыгос 6 Остальное Ос сальное Глицерин Ф ар мул а,и за бр етен и я 50 - 30 Трилоя БСоляная аислотаЗаказ 764/1163 Изд, ЛЪ 710 Тираж 1156 Подписное НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5Тип. Харьк. фил. пред. Патент Покрьгпия нанооят нв жиллндрлчесыие образцы из незакаленной стали 45 с шероховатостью поверхности Як=1 - 0,8, Образцы цредаа 1 ритесльно...
Устройство для металлизации
Номер патента: 661043
Опубликовано: 05.05.1979
Авторы: Санкин, Семин, Толкунов
МПК: C23C 17/00
Метки: металлизации
...механизма 2, механизиксации деталей и узла л металлизации 4 вклюс пастой, в которых от я смазочные ролики 7ролики 8 с контакти661043 Формула изобретения Фиг Металлизирующие ролики 8, симметрично расположенные относительно детали, прикреплены к кронштейнам 9, соединенным между собой регулируемой пружиной 10 и установленным шарнирно с возможностью поворота относительно торцов детали на рычагах 11, посаженных на ось 12. Рычаги 11 имеют ролики 3, находящиеся в контакте с кулачком 14 управления механизма подъема и фиксации деталей 3. Кулачок 15, расположенный на распределительном валу 1 Ь, через систему рычагов 17 управляет возвратно-поступательным движением транспортирующего механизма 2,Устройство работает следующим образом.Детали из узла...
Способ химико-термической обработки тугоплавких металлов и сплавов
Номер патента: 665021
Опубликовано: 30.05.1979
Авторы: Константинова, Петренко, Прокапало, Рахманов, Рябов, Федотьева
МПК: C23C 17/00
Метки: металлов, сплавов, тугоплавких, химико-термической
...следующим: температурный интервал формирования стеклосмазки на воздухе 900 - 1700"С включает все температурные интервалы нагрева под деформацию различных тугоплавких металлов. Например, деформирование ниобия и его сплавов достаточно удовлетворительно производятся при 1350 в 9 С, а вольфрама при 17 ЬО - 1 ЬООС; с другой сто роны температура 900 С является достаточной для образования в составе покрытия легкоплавкой стеклосмазки (для деформации менее тугоплавких металлов), а при 1700 С происходит формирование тугоплавкой стеклосмазки для деформации оолее тугоплавких металлов).Время выдержки 30 мин при 900 - 1700 С на воздухе достаточно для образования на всю толщину боросилицидного покрытия (40 - 60 мкм) стеклосмазки любого требуемого...
Устройство для нанесения покрытий
Номер патента: 668979
Опубликовано: 25.06.1979
Авторы: Бабичев, Ершов, Левин, Толстиков
МПК: C23C 17/00
...того, применение устройств дпя гальванического нанесения покрытий требует применения ряда охранных мер по технике безопасности.Известно устройство дпя нанесении покрытия, содержащее металлическую механическую щетку, находапуюся в контакте с материапом покрытия и деталью, при 20 вод и ванну дпя материала покрытия 21Однако твердость наносимого материала покрытия, как правило, не превышает содержашетку,пом поснабжебоковы6689 В шпиндель 1 устройства закреплена деталь 2. На нлпрлвпяюшсй 3 расположена рабочая каретка 4. На основном шпинделе 5 каретки закреплена проволочная глеханическая щетка 6. 11 а вспомогательных шпинделях рабочей каретки 4 закреплены ролики 7 и 8, которые сжимают боковые поверхности ворса щетки 6 в зоне ее контакта с...
Способ комбинированной химикотермической обработки
Номер патента: 675088
Опубликовано: 25.07.1979
Авторы: Бройде, Коган, Лахтин, Удовицкий, Шарлат
МПК: C23C 17/00
Метки: комбинированной, химикотермической
...контур происходит насьтцение, за счет пор,П р и и е р . Обрабатывают 3 группы идентичных образцов иэ Ст.45,имеющих Форму колодки, для испытанийна изнашивание на машине трениятипа МИМ. Все образцы подвергаютсилицнрованию неконтактным способомв негерметичном контейнере при температуре 950 оС в течение 4 ч, В результате на образцах получают слойглубиной 0,2-0,3 мм, пористостью675088 Формула изобретения Составитель Р.КлыковаРедактор Е.Полионова Техред И.Асталош Корректор Н,Стец Заказ 4234/22 Тираж 1129 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, 3-35, Раушская набд.4/5Филиал ППП Патент, г,ужгород, ул,Проектная,4 32-35 и микротвердостьк 230-400 кгс/мм (разброс в показаниях из-за наличия...
Устройство для металлизации деталей
Номер патента: 679644
Опубликовано: 15.08.1979
МПК: C23C 17/00
Метки: металлизации
...ного гнезда образованного неподвижной губкой 3 и подвижной губкой 4, управляемой неподвижным клином 5. Рабочий орган снабжен направляющей трубкой 6 для подачи воды и охлаждения губок 3 и 4. Под действием пружины 7 губка 4 осуществля ет зажим деталей 8 при металлизации,Наклонный лоток 9, снабженный нагревателем 10, служит для нагрева и транспортировки, деталей к приемно-зажимному гнезду. Лоток 9 сблоки- рован с механизмом разделения потока деталей, который содержит закрепленные на оси 11 отсекатели 12 - 14, 30 положение которых определено фиксатором 15.Лента-подложка 16 с нанесенным на ней металлиэационным слоем проходит от смоточного барабана 17 под упо ром 18 на тяговый барабан 19 храпового механизма 20 подачи и фиксации ленты 16,...
Устройство для нанесения покрытия из порошка на движущуюся подложку
Номер патента: 703602
Опубликовано: 15.12.1979
Авторы: Сорокин, Тихонов, Щекин
МПК: C23C 17/00
Метки: движущуюся, нанесения, подложку, покрытия, порошка
...толщины насеиваемогойорйС 4 бго слоя-Ф"одиородйости его" распределения по поверхности подложки, особеннопри насеивании слоя порошка малой толщины50 ЙЙ) мкм, Малосыпучие материалы залегаютв кзйавках барабана, комкуются (агломерируются) и неравномерно подаются на подложку,"Целью изобретения является обесйечениестабильности толщины покрьпия.Поставленная цель дбстйгается тем, чтоустройство снабжено вертикальным валом извездочкой" с" роликами, выполненйййи с возЙожйосгью взаимодействия со сбрасывателями,платформа "смонтирована на валу с возможнос.тью вращения, блоки сит установлены по периферии платформы и снабжены наружной обра зующей сит кналами сброса излишков йорош- ка, а загрузочный и дозирующий узйьгвыполне.ны в виде ряда...
Способ нанесения антифрикционных покрытий
Номер патента: 726213
Опубликовано: 05.04.1980
Авторы: Гавзе, Гаркунов, Легкодух, Фрейдлин
МПК: C23C 17/00
Метки: антифрикционных, нанесения, покрытий
...вним нов Д Н.идр,Илах трения,27-29,1. Гв,рый пе иательренос в у,равномерное покрытие из меди или ее сплавов, что, в свою очередь, улучшает прирабатываемость, предотвращает схватывание и заедание, уменьшает коэффициент треният,е. повьцпает антифрикционные свойства изделий.П р и м е р. Цилиндрические ролики из титанового сплава ВТЗдиаметром 37 мм, термически обработанные по режиму: отжиг при 8000 С в течение 1 ч, охлаждение на воздухе, оксипируют в литейном графите (ГОСТ 5279-74) при 780+10 Св течение 4 ч и затем проводят фрикционное латунирование стержнем иэ латуни марки Л 62 прп вращении роликов со скоростью 120 об/мин и подаче 0,2 мм/об со смазкой их поверхности глицерином, Обработанные ролики испытывают при трении скольжения в паре с...
Способ химико-термической обработки молибдена и его сплавов
Номер патента: 742486
Опубликовано: 25.06.1980
Авторы: Аблогин, Горлов, Давыдова, Ефременко, Зотов, Крошкина
МПК: C23C 17/00
Метки: молибдена, сплавов, химико-термической
...ниже указанной - значительно снижается скорость роста гафний алитированного слоя.После проведения режима печь выключают и деталь охлаждают с печью до комнатной температуры, затем деталь выгружают и подвергают силицированию. Силицирование проводят, например, в засыпке порошка кремния крупнсстью 100-900 мкм иэ расчета количества, необходимого для эасынки детали полностью по всей высоте пгюс 50 мм нижний слой под деталью, плюс 15-20 мм слой под деталью, плюс 10-20 мм пристеночный слой между деталью и контейнером. Четвертую часть всего количества шихты тщательно перемешивают с навеской порошка бифторида натрия (0,5-1 вес.) и помещают на дно контейнера. Смесь сверху засыпают слоем шихты (20-30 мм) и на него ставят защищаемую деталь,...
Способ химико-термической обработки металлов и сплавов
Номер патента: 767234
Опубликовано: 30.09.1980
Авторы: Козырев, Поздняков, Семенов
МПК: C23C 17/00
Метки: металлов, сплавов, химико-термической
...смесь,компоненты которой могут образовыватьмежду собой эвтектический состав, наносят в виде пасты на часть или всюповерхность детали, подлежащей термообработке. Деталь (или ее часть) нагревают, например, посредством ТВЧ,до температуры плавления эвтектической смеси. При этом в зоне контактаэвтектического состава насыщающей смеси и детали образуется жидкая фаза,ускоряющая процесс растворения компонентов пасты, их диффузию и взяимо767234 Формула изобретения Составитель Л. БурлиноваРедактор Л. Ге асимова Тех сд ,Коштура Ко ректор 0. Макаренко Заказ 7143/25 Тираж 1 74 ЙНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035 Москса, Ж, Раушская наб д. 4/5Подписное Филиал ППП "ПАтент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4...
Способ поверхностного упрочнения пресс-форм
Номер патента: 779442
Опубликовано: 15.11.1980
Авторы: Григорьев, Довнар, Сидор, Трусов
МПК: C23C 17/00
Метки: поверхностного, пресс-форм, упрочнения
...напряжения растяжения, приводящие в процессе эксплуатации пресс-форм к быстрому отслаиваниюхромового покрытия, Это снижает 5, стойкость и надЕжность формообразующих деталей пресс-форм, Нанесениепромежуточного слоя, например, никЕля,малоэффективно и иэносоустойчивоехромирование выполняют, как правило,непосредственно на основной материал.Цель изобретения - повышение эксплуатационной стойкости пресс-форм.Поставленная цель достигаетсятем, что в известном способе поверхностного упрочнения формообразующихдеталей пресс-форм, включающем цементацию, закалку, отпуск и гальваническое покрытие хромом, перед цементацией производят никелирование и щдиффузионный отжиг,Никелирование перед цементациейобеспечивает очистку...
Способ получения износостойкого покрытия на металлической поверхности
Номер патента: 784798
Опубликовано: 30.11.1980
МПК: C23C 17/00
Метки: износостойкого, металлической, поверхности, покрытия
...огнеупором экран, состоящий из стальной наружной части 3 с фланцем иогнеупорной Футеровки 4, которая вчастном случае выполняется из графита, имеет внутренний размер, соответствующий наружным размерам стального основания. Экран устанавливаютна песчаную постель. Алюмотермический восстановительный заряд иэ энер- ЗОговыделяющей пасты 5, содержащейокись железа, ферробор или окись бора и алюминий, помещают внутри экрана на основание, являющееся поверхностью, на котор 9 й получают покрытие. Толщина слоя выбирается впределах 12-260 мм. В ряде случаев сверху экрана помещают графитовые пластины 6, в одной иэ которых выполнено отверстие 7 для ввода заряда. Пластины служат для предотвращения выплескивания заряда, удерживания теплоты реакции заряда...
Способ получения покрытий натитановых изделиях
Номер патента: 823460
Опубликовано: 23.04.1981
Авторы: Ананкин, Андреев, Батраков, Захарова, Исаев, Казайн, Кобзева, Новичков, Пивоварова
МПК: C23C 17/00
Метки: изделиях, натитановых, покрытий
...цпенкой горячей соли.П р и м е р 2. Образец титанового сплава ВТ 18 У эпектролитически никелируют из электролита цо режиму, одисанному в примере 1.Образец с нанесенным слоем никеля толщиной 33 мкм подвергают диффуэисеному насьпцению неодимом (редкоземельным металлом, выбранным из группы панта оидов) электропизом солевого расплава состава, вес.%: .Хлорид неодима 5Барий хпористый 80Калий фтористый 10Кальций фтористый5 при 950 С и О1 А/дм в течение0,5 ч, После электролиза образец бтмывоют в горячей и холодной воце, В результате диффузионного насыщения неодимом масса образца возрастает на 139 мг/дм . Затем на образец, как и в примере 1, наносят пленку хлористого натрия и испытывают на растяжение при (з 27 кгс/мм и 600 С. Результаты...
Устройство для фрикционно-механиче-ского нанесения покрытий ha внутренниеповерхности
Номер патента: 831861
Опубликовано: 23.05.1981
Авторы: Агеенко, Терешкин, Цветков, Чекулаев
МПК: C23C 17/00
Метки: внутренниеповерхности, нанесения, покрытий, фрикционно-механиче-ского
...с целью зажима и освобождения стакана 2 посредством шариков 4 в момент ввода в деталь 11 и вывода из нее прутков 12, 15Коническая втулка 13 обеспечивает установку устройства в шпиндель радиаль но-сверлильного станка (на чертеже не показан). Соединение втулки с устройством осуществлено посредством болтов 14. Механизм натяжения пружины состоит из винта 15 и подшипника 16. Прижюю прутков 12 к обрабатываемой поверхности осуществляется через толка- тель 17, втулки 18 и 19 и систему рычагов 20, связанных с вилкой 21 и винтом 22, с гайкой 23 посредством подпру, жинепного стакана 2. Осью вращения рычагов 20 являются штифты 24. Фланец 25 с крышкой 26, крепящейся с помощью винтов 22, обеспечивают защиту механизма от попадания в него грязи и...
Способ получения антифрикционныхпокрытий
Номер патента: 831862
Опубликовано: 23.05.1981
Автор: Лебедев
МПК: C23C 17/00
Метки: антифрикционныхпокрытий
...изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Заказ филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4 3 8318 бностей. трения со свободными от окислов частицами порошка твердой смазки,например дисульфида молибдена, т.е.получается поверхность трения,вполной иере удовлетворяющая правилуеиположительного градиента .Создание13 5в зоне фрикционного контакта восстановительной атмосферы обеспечивает лучшую адгеэию твердого смазочного покрытия к основной псверх 10ностиеП р и м е р , Образцы выполняются из стали 45 с наружным диаметром18 мм и внутренним - 15 мм. Поверхность трения обрабатываемого образ15ца Обезжиривают и прОмывают спиртомпосле чего образец помещают в камеруустановки трения, На поверхностьобразца насыпают...
Способ нанесения твердосмазочныхпокрытий (его варианты)
Номер патента: 834247
Опубликовано: 30.05.1981
МПК: C23C 17/00
Метки: варианты, его, нанесения, твердосмазочныхпокрытий
...и коэффициенте 20взаимного перекрытия 0,4.При использовании предлагаемогоспособа нанесения покрытия долговечность его составляет 120 мин привышеуказанном режиме трения, В течение этого времени движение плавное, а коэффициент трения составляет 0,173, Через. 120 мин работы коэффициент трения резко увеличиваетсядо 0,239, характер движения стано- З 0вится скачкообразным. При дальнейшейработе скачки и вибрации усиливаются, коэффициент трения возрастает,что соответствует процессу разрушения, разделяющего трущиеся поверхности покрытия,Натирание рабочей поверхности дисульфидом молибденаНатирание рабочей поверхности галлием, а затем дисульфидом молибдена 47 4П р и м е р 2. На рабочую поверхность одного из стальных образцов наносят медную...
Способ получения покрытий на стальныхизделиях
Номер патента: 836211
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Бройде, Ларин, Удовицкая, Удовицкий, Ченкалюк
МПК: C23C 17/00
Метки: покрытий, стальныхизделиях
...действие. Далее при натирании улучшающим материалом эфир836211 Формула изобретения Составитель ПБурлиноватехредТ, Маточка корректорМ. ШарошиМ Редактор Т. Клюкина Заказ 2844/16 . Тираж 1048 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП фПатент 1, г. Ужгород, ул. Проектная, 4фосфаты пластифицируют его, сохраняясвои свойства до температуры 200 С ивыше. Все это значительно увеличива,ет адгезию 1 и улучшает однородностьи равномерность покрытия.При эксплуатации изделий, покрытых с применением обработки алкилфосфатами, Фосфорные соединения, при".Утствующие в покрытии, оказываютантифрикционное и антикоррозионноедействие.П р и м е, р. Образцы...