C25D 11/06 — из электролитов

Номер патента: 55966

Опубликовано: 01.01.1939

Авторы: Иванов, Цитрянович

МПК: C25D 11/06, C25D 11/34

Метки: алюминия, меди, медно-алюминиевых, оксидирования, сплавов

...меди от 6 до 12/а, в наиболее крепких и твердых из них, В значительно меньшей степени, но также оказывают вредное действие на процесс анодной поляризации в хромовой ванне и некоторые другие металлы,как-то: цинк, марганец, серебро и др если они присутствуют в сплаве в больших количествах. Анализ причиннеудач при работе в хромовых ваннахсо сплавами такого рода показывает,что для начала образования первич-ной тонкой пленки требуется созданиеособой (буферной) среды,Как оказалось, из всех использованных для составления ванн кислот; бор-ной, уксусной и др. наиболее целесо, сбразно применять в качестве буфера борную кислоту, дающую лучшие результаты при оксидировкелюбого алюминиевого сплава, в том числе и медного с содержанием меди до...

Номер патента: 555173

Опубликовано: 25.04.1977

Автор: Герасименко

МПК: C25D 11/06

Метки: алюминиевых, анодирования, водный, нанесения, покрытий, последующего, раствор, сплавов

...относитсеской обработке алюми Азотсодержаший полиалки9-13 отрыв по слою 8-13 20-24 до излома 19-24 8-12 18-21 вздутияотслаиваКоличество гибов ние Микробиологическаястойкость покрытия пообрастанию поверхностимицелиальными грибами,баллы 3-4 0 0 0 Примечание: первые цифры показатепей свойств соответствуют значениям нижних концентраций компонентов в растворе, вторые - верхним.оРежим анодирования:температура 15-30 С, анодная плотность тока 0,5 - 2,5 а/дмв, напряжение 6-12и продолжительность 10-30 мин.Осаждекие металла ведут из того же раствора переключением попюсов электродов и повышением плотности тока на катоСерная кислотафосфорная кислота11 олиэтиленполиаминПолиэтилениминСернокислая медьСернокислый цинкХпористый кадмий 4де до 2-5...

Номер патента: 617493

Опубликовано: 30.07.1978

Авторы: Горбачева, Лукащук, Марченко

МПК: C25D 11/06

Метки: алюминиевых, анодирования, сплавов, электролит

...изве о пол эматалржани тличается отповышения корости фор- дополнительи кремнефто- соотношении617493 Состав, вес, , в примерах Компоненты 32,0 0,35 0,35 67,3 25,0 0,2 0,2 74,6 32,0 0,35 0,35 67,3 40,0 0,5 0,5 59,0 Серная кислотаБорная кислотаКремнефтористый натрийВода 32,0 0,35 0,35 67,3 Режим анодирэвапия 5 40 8 2012 42 10 30 12 42 10 25 20 45 12 30 12 42 10 30 Температура, СНапряжение, ВАподная плотность тока, А/дмПродолжительность, мип Экспериментальные данные 48 320 2,4 АК543202,16Д50 3601,6 АВ Толщина мкмМикротвердость, кг/ммвСкорость формирования, мкм/минМатериал изделия Составитель В, Бобок Редактор 3. Ходакова Корректор Л. Брахнина Техред О. Тюрина Заказ 1360/18 Изд,502 Тираж 763 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР...

Номер патента: 730884

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Кременский, Налейкина, Третьяков, Яковлев

МПК: C25D 11/06, H01G 9/035

Метки: алюминиевых, конденсаторов, оксидирования, электрических, электродов, электролит

...иаключает выпадение осадка гидроокиои (вследствие образования этими кислотами с ионами алюми,ния хорошо растворимых в воде устойчивых комплекоов) и позволяет использовать всю внупреннюю неверхность объемно-пористого аиода в качеспве обкладки в оксидно-полупроводниковых конденсаторах, Применение бикарбоната аммония позволило уменьшить в процессе формовки степень закисления внупри пор алюминие,вого анода за счет выделяющегося углекислого газа, апособствующего обмену электролита внупренних областей анода с внешним электроливом (за счет пузырьковой барботации). Это позволочило увеличить скорость фцрмовки алюминиевого объемно- пористого аиста и повысить его стойкость к обычно црисутствующим в электролите вредным анионам хлора, сульфата,...

Номер патента: 802409

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Скоминас, Ягминас

МПК: C25D 11/06

Метки: изалюминия, окрашивания, сплавов

...обезжиривают в ацетоне, проводят щелочное травление в 5%-ном растворе едкого натрияОпри 50-60 С в течение 1 мин и декапирование в 10%-ном растворе азотной кислоты при комнатной температуре в течение 5 мин, затем проводят электролитическое полирование в этанольном растворе,содержащем 1,5 М перхлорной кислоты(57,8%) при комнатной температуре иплотности тока 20 А/дм в течение 3 мин.Катод-нержавеющая сталь. Между беспористым и пористым анодированием проводят промывку изделий. Катодами в ваннаханодирования используют графит. Вспомогательными эпектродами в ванне окрашивания используют, графит, нержавеющуюсталь или другие нерастворимые в растворе окрашивания металлы. Окрашивание ведут при перемешивании раствора (воздушное или...

Номер патента: 945255

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Знаменская, Рачков, Симакова

МПК: C25D 11/06

Метки: алюминиевых, анодирования, сплавов, электролит

...напряжение снижа" ется незначительно или остается без изменения.Так для сплавов АМг напряжение пробоя составляет 650 и 700 В, а 3 945255 4Анодирование ведут при 16+ С способствуют созданию беспористой,(для сплавов АМг и АМц) и 14+2 С эластичной пленки, повышают ее элект(для Д 6, В 95 и Ал 9), плотности тока роизоляционные свойства.2 т 2,5 А/дм , начальном напряжении Предлагаемый электролит позволяет20 т 23 В, конечном напряжении 60 т 90 В 5 получать оксидные пленки с пробивнымв течение 120 т 240 мин. напряжением от 500 до 1200 В, сопроПриготовление электролита произ- тивлением изоляции от 50 до 100 мОмводят разведением серной и щавелевой и пористостью (200-400) ф 10 пор/ммкислоты в дистиллированной воде и для деформируемых сплавов и...

Номер патента: 945256

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Николаев, Рябчеева

МПК: C25D 11/06

Метки: алюминиевых, анодирования, литейных, сплавов, электролит

...г/л; Серная кислота 10-250Щавелевая кислота 3-25 Щавелевая кислота, г/л Процесс анодирования проводятпри 5-18 С, плотности тока 2-5 А/дм,и начальном напряжении 18-20 В (конечное напряжение - до 120 В определяется заданной толщиной оксидногопокрытия) с использованием в качестве катода нержавеющей стали марки12 Х 18 Н 9 Т или свинца,Введение в электролит для анодного окисления аминоспиртов, обладающих высокой адсорбционной способностью к оксиду алюминия, приводит кпрактически полному подавлению про 20цесса растворения образующегося впроцессе электролиза оксидного слоя(вследствие пассивации его поверхности адсорбированными аминоспиртами)и позволяет получать твердые покры 25тия на изделиях из литейных алюминиевых сплавов с высоким...

Номер патента: 956631

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Кононович, Костюченко, Сокол, Сурганов

МПК: C25D 11/06

Метки: алюминия, анодирования, сплавов, электролит

...что электролит, содержащий ортоФосФорную кислоту, лимонную кислоту, 45 изопропиловый спирт и сульфат-ионы, дополнительно содержит щавелевую кислоту, а в качестве источника сульфат-ионов - сернокислый алюминий при следующем соотношении компонентов, г/л:20-80 10-40 10-50 20-500 0,5-2 Ортофосфорная кислотаЩавелевая кислотаЛимонная кислотаИзопропиловый спиртСернокислый алюминий Введение в электролит сернокислого алюминия препятствует растравливанию поверхности алюминия в начальный период анодирования и уменьшает в дальнейшем растворение оксидной пленки. Это позволяет получать АОП алюминия равномерную по толщине, с улучшенными механическими и диэлектрическими свойствами. Изобретение иллюстрируется несколькими примерами, представленными в...

Номер патента: 1002413

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Динабурская, Кодомской, Пелагеина, Проценко, Пулина

МПК: C25D 11/06

Метки: алюминия, анодирования, сплавов

...происходит сдвиганодного потенциала, и процесс идЕтпри повышенном напряжении, что и обуславливает дополнительно образованиепленки с высоким электрическим сопротивлением,40Выбор концентрации ДНС в О, 3-0, 5 г/лобусловлен тем,что при . концентра-,ции ДНС ниже 0,3 г/л не наблюдаетсяэффекта улучшения электроизоляционныхи адгезионных свойств анодной пленки, 45Повышение концентрации ДНС выше0,5 г/л также нецелесообразно,так какдополнительного повышения качестваанодной пленки с точки зрения ее 20 Н С 20 Н ЯО + 0,3 г/л ДНС 20 Н 280 + 0,4 г/л ДНС электроизоляционных и адгезионныхсвойств не наблюдается.Процесс осуществляют в гальванодинамическом режиме со скоростьюподъема тока 0,03-0,05 А/дмв минуту до рабочей плотности тока 0,52,5 А/дм 2 и...

Номер патента: 1133313

Опубликовано: 07.01.1985

Авторы: Калиев, Кравцов, Муковников, Синельников, Фоменко

МПК: C25D 11/06

Метки: алюминия, сплавов, электролит, эматалирования

...борной кислоты 1.Электролит лоэволяет получать качественные эматаль-покрытия, но обладает токсичностью из-эа высокой концентрации хромового ангидрида,Наиболее близким к изобретению является,разбавленный хромовоборный электролит, содержащий ЗО г/л хромового ангидрида и1 - 2 г/л борной кислоты 2.,Известный электролит обладает более низ.кой токсичностъю, но не позволяет получитьэматаль.покрытия с высокой коррозионнойстойкостью.Цель изобретения - повышение коорозион.ной стойкости эматаль-покрытия.Цель изобретения достигается тем, чтоэлектролит эматалирования алюминия и егосплавов, содержащий хромовый ангидрид иборную кислоту, дополнительно содержитсалицилиденэтаноламин при следующем соотношении компонентов, г/л:Хромовыйангидрид 30 -...

Номер патента: 1161600

Опубликовано: 15.06.1985

Автор: Гунько

МПК: C25D 11/06

Метки: алюминия, анодирования, сплавов

...до 110"С.Термостойкость покрытия повышается в результате того, что за время предварительной выдержки происходит терморасширение изделия, и процесс формирования анодно-окисного покрытия ведут на терморасширенном основании. Глицерин -.высококипящий растворитель других компонентов электролита - обеспечивает возможность про- ведения процесса анодирования при 90-120 С. Кроме того, глицерин, как и борная кислота, уменьшает растворимость окиси алюминия при высоких температурах.Соотношение компонентов в предложенном электролите выбрано таким образом, чтобы в процессе анодирования при 90-120 С можно было снизить травящее действие его на пленку оксида. Содержание щавелевой и сульфо" . салициловой кислот меньше минимального значения...

Номер патента: 1222714

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Притыкина, Эльянова

МПК: C25D 11/06

Метки: алюминия, анодирования, электролит

...филиал ППП "Патент", г,Ужгород, ул.Проектная, 4 Изобретение относится к электрохимической обработке металлов, вчастности к анодированию алюминия,и может найти применение при производстве декоративных элементовстроительных конструкций.Цель изобретений - повышениепластичности анодно-окисного покрытия и качества последующего окрашивания в органических красителях.Положительный эффект достигаютза счет анодирования в электролитена основе гидроокиси натрия, углекислого натрия алюмината натрия,Фсодержащем добавку ИИ -бис(хлорэтил)полиэтиленполиамина.Процесс анодирования ведут при7-18 С, плотности тока 6-7 А/дм2в течение 10-12 мин.Электролит для анодирования готовят растворением компонентов вводе с последующим введением приперемешивании...

Номер патента: 1675400

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Беланович, Маскевич, Савенко, Щукин

МПК: C25D 11/06

Метки: алюминиевых, анодирования, сплавов, электролит

...стекло 2 -5: тетраметиленсульфон 2 - 3, 1 табл,Введение добавок жидкого стекла и тетраметиленсульфона позволяет увеличить скорость формирования покрытия и его микротвердость за счет снижения скорости растворнеия анодного покрытия при электролизе и устранения прогаров.Концентрации компонентов в электролите являются оптимальными. Выход за предлагаемые пределы концентраций приводят к уменьшению скорости формирования покрытия и его микротвердости.Составы покрытия и их характеристики представлены в таблице,П р и м е р, Анодированию ппорошки из сплавов АЛ, АЛ740, которые предварительно обют в растворе гидроокисиосветляют в смеси азотной и п1675400 кислот (3:1), Анодирование ве 2 дут при 15- 21 С плотности тока 5 - 9 А/дм в течение 60 мин....

Номер патента: 1767044

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Ефремов, Капустник, Католикова, Колесников, Ропяк, Саакиян, Эпельфельд

МПК: C25D 11/06

Метки: алюминия, анодирования, микродугового, сплавов, электролит

...покрытия за счет изменения соотношения фазовых составляющих покрытий. Использование заявляемого изобретения позволит повысить износостойкость и микротвердость оксидного покрытия, а, следовательно, и срок службы иэделий, работающих в условиях изнашивания,Поставленная цель достигается тем, что в известный электролит, содержащий 2-4 г/л гидроксида калия и 2-10 г/л натриевого жидкого стекла, используемый для получения износостойких покрытий на алюминии и его1,01 0,98 1,1 О 1,25 1,18 1,12 1,06 0,82 1,50 1,36 р и м е ч а н и я: 1, Износостойкость Оценивается величиной, обратной око ГОСТ 3.0 76. рости нзнащиаания2. Допгоаечность находили из произаедения износостойкости и толщины покрытия. Составитель Н, КатоликоваТехред М,Моргентал...

Номер патента: 1812247

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Зорин, Керженцева, Тихонова

МПК: C25D 11/06

...0,1 - 2,5 мс, мпульсов до 150 Гц и нии 140-1000 В. 1 илПредел проч. ности при сдвиге Длина на.хлеотки,мм Площадь,склеиваемая,смтРаарушающая нагрузка кгс Способ подготовки поаерхности-60,6 15,5 66 616 142 301 150 21,9 13,7 50,0 3 Заяаляомыд, клед К 153, сплав АМц 13,5 53,2 49,7 459 301 136 205 147 39,1 122 15,2 ъ 20,5 3,12 15 420,4 39,6 32,6 Ан.Око.нхр. (прототип),клей К 153. сплав АМц 14.6 2,96 37,1 152 106 3,25 ляют в широком диапазоне получать качественные покрытия на деталях из алюминия и его сплавов. При оптимальной толщине пол.учаемого покрытия 10 мкм время обработки поверхности определяют опытным путем исходя из габаритов детали, температуры электролита.Указанным способом и способом, взятым в качестве прототипа, были подготовлены...