Способ электрофлюсового рафинирования алюминиевых сплавов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 971901
Автор: Рудик
Текст
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик и 11971901(23) ПриоритетОпубликовано 071182. Бюллетень Мо 41Дата опубликования описания 07. 11. 82 511 М.Кп з С 22 В 21/06 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(72) Авторизобретения А.В.Рудик Всесоюзный научно-исследовательский и йроектйьттт" институт вторичных цветных металлов(54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОФЛЮСОВОГО РАФИНИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности, к способам рафинирования алюминия и может быть использовано в алюминиевой промышленности. Известен способ рафинирования алюминиевых сплавов обработкой их хлором или хлорсодержащим паром 1).Недостатком данного способа является низкая степень рафинирования сплава от водорода.Известен также способ электрофлюсового рафинирования алюминиевых сплавов от водорода и неметаллических примесей с применением постоянного электрического тока ь 2).Недостатком известного способа является низкая степень очистки от водорода.Цель изобретения - повышение эффективности рафинирования.Поставленная цель достигается тем, что в способе электрофлюсового рафинирования алюминиевых сплавов постоянным током при полярности металл- анод, расплав соли - катод, в качестве расплава соли используют расплав хлорсодержащих солей с плотностью выше плотности рафинируемого сплава. Сущность предложенного способазаключается в следующем,Исходное алюминиевое сырье расплавляют. Расплавленный алюминий заливают на расплав солей хлора, имеющийболее высокую, чем металлическийрасплав, плотность, Затем через парурасплав металла - солевой расплавпропускают постоянный электрическийток напряжением 12-100 В и плотностьютока 10 з - 10 ф А/м . При этом положи/ 2.тельный потенциал подводят к расплаву металла,а отрицательный - к расплаву соли. В качестве соли могут бытьиспользованы хлорид бария в сочетании с хлоридом калия, Пропусканиеэлектрического тока прекращают посленачала выделения газообразного хлораповерхности металла. Послерасплав сливаютП р и м е р. Расплав алюминия ссодержанием кремния 6 заливают нарасплав ВеС 1 80, КС 1 20, Так какплотность солевого расплава вышеплотности металлического сплава,приэлектролизе хлор проходит сквозь расплав, дегазируя его при этом. Расплавпредварительно насыщают водородомпри 700 С путем барботирования его ЗО 5 мин. После этого отливают контроль971901 Формула из обрете ния Составитель А. АрнольдТехред Т.Фанта Редактор К, Волощук Корректор Г, Решетник Заказ 8484/10 Тираж 660 ПодписноеВНИИПИ ГосударственнЬго комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/53 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ный образец. Затем расплав, насыщенный водородом, заливают на поверхность расплава соли. Через пару соль - металл пропускают электрический ток с напряжением 12 В, плотностью тока 10А/м в течение 3 мин и после этого отливают образец.Образец с электролизом не содержит газовых пузырей, имеющихся в контрольном образце, Увеличение напряжения и плотности тока приводит к интенсификации процесса. Однако, при увеличении плотности тока выше 10 А/м наблюдается интенсивный барботаж металла, что, вероятно, связано с ограничением скорости реакции С 1 + Н и выделением избыточного хлора,Предлагаемый способ позволяет эффективно рафинировать алюминий и его сплавы. Способ элеКтрофлюсового рафинирования алюминиевых сплавов постоянным током при полярности металл 5 анод, расплав соли - катод, о т -л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения эффективности рафинирования, в качестве расплавасолей используют расплав хлорсодерО жащих солей с плотностью выше плотности рафинируемого сплава.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Заявка Франции Р 2004373,кл. С 22 В 9/00, 1970,2. КурдЮмов А,В, и др. Флюсоваяобработка и фильтрование алюминиевыхрасплавов. М., "Металлургия", 1980,159-172,
СмотретьЗаявка
3006790, 21.11.1980
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ ВТОРИЧНЫХ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ
РУДИК АЛЕКСАНДР ВАСИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22B 21/06
Метки: алюминиевых, рафинирования, сплавов, электрофлюсового
Опубликовано: 07.11.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-971901-sposob-ehlektroflyusovogo-rafinirovaniya-alyuminievykh-splavov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ электрофлюсового рафинирования алюминиевых сплавов</a>
Способ обработки алюминиево-кремниевых сплавов
Номер патента: 712451
Опубликовано: 30.01.1980
Автор: Гребенкин
МПК: C22C 1/06
Метки: алюминиево-кремниевых, сплавов
...краевого угла712451 3. Соляной расплав после остывания размельчают.4. Флюс в количестве 2 - 3 вес.% (илипри 0,3 - 0,5% КГ) наносят на поверхность 5 жидкого металла, нагретого до 720 - 740 С,расплавляют на нем и перемешивают с металлом. 5, Флюс в жидком виде выдерживают на 10 металле 10 - 15 мин с целью его модифицирования и рафинирования и при необходимости снимают.6. Производится разливка металла вформы.15Ллюминиево-кремнпевые сплавы, модифицированные калием из его фторида, имеют стабильные и высокие механические свойства, по пределу прочности на 10 о/о, а 20 по относительному удлинению на 30% выше по сравнению с сплавами, обработанными по известному способу. Свойства сплава АЛ 2, обработанного различными способами, приведены в...
Способ обработки алюминиево-кремниевых сплавов
Номер патента: 608843
Опубликовано: 30.05.1978
Автор: Гребенкин
МПК: C22B 9/10
Метки: алюминиево-кремниевых, сплавов
...пр. Сапунова, 2 13 а С 1,При определенном отношении --- , -- и неЬ 1 еР сколько большем достигается полная нейтрализация модифицирующего влияния щелочного металла и модифицирование структуры силуминов осуществляется лишь барием. Совмесгно с галоидными сосдинениями бария во флюсах в качестве солей щелочных металлов наиболее целесообразно применять недефицитные и недорогие фториды и хлориды натрия и калия, а в качестве солей щелочноземельных металлов - хлориды магния и кальция,Для повышения рафинирующей способности флюсов в них можно вводить криолнт,Эффект модифицирования силуминов барием сохраняется длительное время (свыше 3 ч), а также после их повторных переплавов.Продолжительный модифицирующий эффект,при обработке...
Способ получения алюминиево-кремниевых сплавов
Номер патента: 1196405
Опубликовано: 07.12.1985
Авторы: Андрушевич, Колечкина, Осипов, Храмченков
МПК: C22C 1/06
Метки: алюминиево-кремниевых, сплавов
...модифицированный и отрафинированный металл заливают в литейные формы.При содержании в модификаторестронция менее 10 он имеет низкуютемпературу плавления, легко растворяется и практически не взаимодействует с применяемыми хлорсодержащимирафинирующими средствами.10 Введение модификатора с содержакием стронция 20-1007, требует дополнительного времени на его усвоениепутем расплавления и растворения,после чего возможна последующая де газация. Это обеспечивается перерывом в проведении модифицирующей обработки и дегазации, который долженсоставлять между этими операциямине менее 0,5 ч. При меньшем времени 20 стронций не успевает усвоиться расплавом алюминия. При большом временном интервале (более 1,5-2 ч) всядлительность эффекта сохранения...
Способ получения алюминиево-кремниевых сплавов
Номер патента: 1470799
Опубликовано: 07.04.1989
Авторы: Артюшенко, Беседин, Галушко, Немененок, Стриженков
Метки: алюминиево-кремниевых, сплавов
...в литом и термообработанном состояниях по сравнению с известным способом ввода сурьмы в расплав. Зависимость прочности и пластичности от величины добавок сурьмы носит экстремальный характер. Оптимальная добавка сурьмы не должна превышать 0,050,1 Е. В случае увеличения добавки механические свойства сплава снижаются. Это можно обьяснить несколькими причинами: предельная растворимость сурьмы в алюминии при температуре эвтектического превращения составляет 0,05 Я., поэтому при увеличении добавки сурьма, как сильно ликвирующий элемент, способна образовывать самостоятельные соединения с алюминием А 1 БЪ, которые, кристалли-.зуясь в форме пластин, отрицательно влияют на свойства сплава. Кроме того, сурьма хотя и незначительно, но снижает...
Шихта для получения алюминиево-кремниевых сплавов
Номер патента: 550449
Опубликовано: 15.03.1977
Авторы: Аливойводич, Бережной, Брусаков, Вайсман, Гавриленко, Куликов, Руз, Румянцев, Шкарупа
МПК: C22C 21/02
Метки: алюминиево-кремниевых, сплавов, шихта
...истое для по,лучениавов путем каия, включающсырье, угль, связующееШихта содерй восстано1 бо/о и хлорикремнезем-г Известна шихта во-кремниевых спл кого восстановлен зем-глиноземистое щий восстановите,лочного металла. углеродосодержащ 35/о, связующее 0 -натрия до Зо/о,сырье - остальное Известная шихта кой к данному изо и достигаемому эфии алюминиево-кремниевых ы известного состава извлечекремния из шихты составля 21,является наиболее близретению по своему составу ектч. тп) 85 О 449550449Содержание компонентов в шихте, кг смесь сульфата натрия с другими материаламиИсточник сульфата натрия в шихтесульфатнатрия глинокианит каолин зем 26,01 14,1 15,6 36,7 6,0 1,59 Шихта с добавкой технического сульфата натрияШихта с добавкой сульфата...
Предыдущий патент: Способ термической обработки окатышей из окисленных концентратов
Следующий патент: Способ получения металлического кобальта
Случайный патент: Стыковое соединение секций гидротехнических напорных водоводов