Патенты с меткой «ниобиевых»

Номер патента: 72728

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Дубинин

МПК: C23C 16/06

Метки: газовым, железе, методом, ниобиевых, покрытий, стали

...:л сталь при температуре 1, 00 - 1 Д.,0.Газоооразныс .(лориды ниоои 5 полу ают дсй;тв:ем смеси:(лорин) 1)ОО 12во Г)РО та на 11)сР) .) .О;.1, 1,.) ;,) С ) 1) Г) Н 10 0 и и Г 1 0 М С Ц 2 Ю) В З.,1(Г). С 1 КцО 1110( 11 Рг) Ти - ст)1) ч;)01 (Г) Г 01)Г)Г ри темсрат)- 1)Г -- 1;)Г,0 .0 Г Н 1)ют .(л:: - гсГ 11 НО ГГ),)О, 11 ГОКО ВО,О;)ОДН.С с ) 22 Оц:1 с) 1 Р л атом 23000- р;2 ый ыор)д и:обия 1)С 1;) ПР;) СО;)ИКОНОВСИИ С ПОМСЦСН)1 Ы- мл в Ом жс рсакциОнном про- СТ;)2 Н ТВС ЖСГЕЗОМ И СТ 2;1 Ъ 0 ДИСсоцирует с О:вобождением активного атомарного ниобия, который, в свою очередь, диффундирует в повер.(ностные слои железа и стали об;)азуя карбиды ниобия. Глуо:на диффузии регул)лруется температурой и продолжительностью процесса. Покрытая ниобием повс...

Номер патента: 127397

Опубликовано: 01.01.1960

Автор: Зеликман

МПК: C22B 1/08, C22B 34/24

Метки: концентратов, ниобиевых, присутствии, руд, углерода, хлорированием

...с углем при температуре б 00 в 7. Недостаток этого способа заключается в относительно высокой температуре хлорирования и связанной с этим трудности подбора коррозионно-устойчивого датериала для изготовления печи.Предлагаемыи способ обраоотки нпобиевых руд и концентратов хлорирование позволяет снизить температуру процесса до 300 в 4.Для осуществления способа руду илп концентрат перед хлорированием подвергаю обжигу с углеродом при температурах 1800 - 2000 в дуговых электропечах или печах сопротивления с угольной или графитовой трубкой накала до образованя карбидов ниооия, титана и др. металлов, которые хлорируются при Оолее низких температурах. Та ., например, смесь двуокиси титана с углем хлорируется при 600 - 700, в то время как...

Номер патента: 152340

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Платонова, Попова

МПК: G01N 25/02, G01N 27/44

Метки: анализа, ниобиевых, сплавов, фазового

...сплавов вспирте с различными кислотами.Отличительная особенность описываемого способа фазниобиевых сплавов состоит в том, что эти сплавы подверграстворению, например, в абсолютированном спирте, подляной кислотой. Такой опособ фазового анализа ниобиевыволяет выделить из них карбидную фазуСущность способа заключается в том, что при анодномниобиевого сплава в абсолютированном этиловом спирте, исоляной кислотой (уд, в. 1,19), твердый раствор ниобиевыхтворяется в электролите, а карбидная и другие фазы остаюженными,П р и м е р. В стакан емкостью 300 мл вставляют кавеющей стали, наливают 150 - 200 мл абсолютированнспирта и прибавляют 1 - 2 мл соляной кислоты указаннвеса. Полученный электролит перемешивают сухой стекляи погружают в него...

Номер патента: 241670

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Веретенников, Мезин, Мурин, Хасанова, Цораев

МПК: B22F 9/02

Метки: ниобиевых, порошков

...изобретен в пу отли выхоескогообра- таточв те- нчатоатуре техопе- лении охлаж;даетс 300 С, а за идрирования реторта ечью ло температурь и до 50 С. Изобретение относится к озяблавой металлургии.Известен опособ получения юрошков гидрированием из компала, заключающийся в том, чтопроводится при давлении водор0,7 лл рт. ст. и температуре 360Предложенный способ отличвестного тем, что,для повышенияного и сокращения технологпчекомпактный металл подвергаю,при температуре 700 в 7 С идавлении не более 5.10-: лл рт.0,5 - 1 час и последующему ступерированию сначала при температечение 1 - ,2 час, а затем при450 С в течение 1 - 2 час при дарода 5 - 10 атл.После гвместе с п 1тем вне пе обиевых поктного металгидрированиеода порядка- 400 С, ается от...

Номер патента: 432233

Опубликовано: 15.06.1974

Авторы: Френкель, Шлугер, Юрьев

МПК: C25D 3/54

Метки: ниобиевых, покрытий

...сть ток етло-се ыход Предмет изобретен Сп вклю ниоби да, о лучен хода мони соотн и пр плот Изобретение относится к области электролитической обработки поверхности металлов с нанесением покрытий, в частности к нанесению ниобиевых покрытий.Известен способ получения ниобиевых покрытий, включающий электролиз водных растворов ниобиевой кислоты с добавкой формальдегида, Выход по току при электролизе в известном способе не превышает 0,05%.Предлагаемый способ отличается тем, что для получения блестящих осадков и увеличения выхода по току в раствор вводят фторид аммония и плавиковую кислоту при следующем соотношении компонентов (в г/л):Ниобиевая кислота 15 - 17 Фторид аммония 15 - 20 Плавиковая кислота 120 в 2 Формальдегид 7 - 15 и процесс ведут...

Номер патента: 436720

Опубликовано: 25.07.1974

Авторы: Евгеньева, Ермолов, Каданер, Сулковская, Щербак

МПК: B23P 1/16

Метки: 5-вмц, вн-3, ниобиевых, сплавов, электролит, электрохимической

...ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТК НИОБИЕВЫХ СПЛАВОВ 5 ВМЦ и ВНдостигает 2 ке в этом электролите 280 мг/сммин (0,3 мммин).Электролит характеризуется и готовления и нетоксичностью. стотой пзПредмет изобретен обра- -3 па ийся ительый и ношеля электрохимическои х сплавов 5 ВМЦ и ВНкалия, отличающ ю повышения производ став введены углекисл алий в следующих соот Едкий калиУглекислый калийЩавелекислый кал 100 в 1 50 - 100 50 - 100 0 - 150 50 - 100 50 - 100 Углекислый калийЩавелекислый калий Изобретение относится к размерной электрохимической обработке,Известны различные электролиты для электрохимической обработки металлов и их сплавов на основе едкого натра и калия с различными добавками, например, углекислого калия, азотнокислого калия, что...

Номер патента: 526674

Опубликовано: 30.08.1976

Авторы: Векслер, Палеева, Сорокин, Титорова

МПК: C22C 30/00

Метки: ниобиевых, покрытия, смесь, сплавов

...25Кремний е Покрытие из смеси предлагаемого состава, нанесенное плазменным напылением на ниобиевый сплав, например марки ВН-З, обеспе чивает защиту сплавов от окисления до температуры 1250 С в течение 100 час, а также выдерживает 500 циклов теплосмен при нагреве до 1200 С в течение 15 сек и последующем охлаждении в течение 15 сек, Прочность сплава ВНс предлагаемым защитным покрытием при температуре 1200 С на воздухе составляет 14 - 21,4 кг/ммг прп относительном удлинении 25 - 35 о.П р и мер. На ниобиевый сплав ВНбыло нанесено покрытие из смеси: 20 Со, 20 Т 1, 55 51, 5 В. Исследования показали, что покрытие защищает сплав от окисления при температуре 1250 С в течение 100 час, а также выдерживает 500 циклов резких теплосмен без...

Номер патента: 551398

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Березин, Ватолин, Жучков, Игнатенко, Лякишев, Рысс, Субботин, Шестаков

МПК: C22C 33/00

Метки: ниобиевых, сплавов

...получениениобиевых сплавов с кондиционным содержанием фосфора из высокофосфористых ниобиевых руд,Способ получения ниобиевых сплавов извысокофосфористых ниобиевых концентратовпредусматривает два этапа,Первый этап. Углетермическое селектив Бное восстановление фосфора ниобиевого концентрата в дуговой электропечи и последующее осаждение корольков восстановленногометалла железоосадителем, например,чугунной или стальной стружкой, рудой или 20концентратом,Оптимальные технологические параметры 1 этапа, найденные экспериментальнымпутем: шихта должна содержать 10-50%избытка углерода-восстановителя от расчетного количества для восстановления фосфора и железа; количество железоосадителя,зависящее от содержания фосфора в концентрате составляет...

Номер патента: 569645

Опубликовано: 25.08.1977

Авторы: Березин, Ватолин, Жучков, Игнатенко, Лякишев, Рысс, Субботин, Шестаков

МПК: C22C 35/00

Метки: ниобиевых, сплавов

...05 ю 7781 О, 0,32% 8, 45,1 кг углерода и 105 к чугунной стружки. Избыток углерода 42% оттеоретически необходимого для восстановления фосфора и железа. Получают шлак со с 3 вдуюшнм содержанием,%;Заказ Э 208/20 Тираж 766 Подписное ОНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 зМЬО, 36 5Р 0,191 в 1,280,22Таким образом, увеличение избытка .уг.лерода до 42% существенно улучшает условия дефосфорации данного концентрата.,П р и м е р 2. Шихта состоит из 600 кгконцентрата, 41,22 кг углерода, 110 кгчугунной стружки,10В данной цпавке концентрат содержит38,3% И 605 у 13 3% ГЕ О в 1,95% Рв,1 О;.9 Д%;...

Номер патента: 595401

Опубликовано: 28.02.1978

Авторы: Душин, Емельянова, Карнович

МПК: C22F 1/18

Метки: ниобиевых, сплавов

...слое.После кратковременного насыщения коц595401 Таблица Механические свойства при обработке по циклическому ренимуфф Механические свойства при обработке по одинарному режиму Сечениеобразца,мм Оплав о 1, кгсмм-о, % оь,кгс/мм о, % 25 15 82 - 83 106НМ 20 83 66 108 0 18 1 О 351 Х 4 СБ 1 Примечание. ф Режим обработки для образца ссчсннем 3 мм800 С 40 ч + 1100 С 1 ч (наблюдается скалыванпс поверхностногослоя) + 1250 С 4 ч.Режим обработки для образца сечением 5 мм - 800 С 40 ч + 1100 С1 ч+ 125 ОС 4 ч,Режим обработки для образца сечением 1 Х 4 мм - 800 С 6 ч +1100 ОС 1 ч + 1250 С 4 ч,Режим обработки для образца сечением 1 Х 4 мм - 800 С 6 ч +1 ч) Х 2+1250 С 4 ч.Режим обработки для образца 5 мм - (80 УС 10 ч + 1100 С 1 ч) ХХ 4+ 1250 С 4...

Номер патента: 870511

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Кузнецов, Маслов, Поляков, Стангрит, Фрейдин, Хаютин

МПК: C25D 3/66

Метки: ниобиевых, покрытий, электролит

...чем ниобий, и переводят его из ок-сифторианых соединений во фгоридные, сами образуя при.этом оксифториды. Образукщиеся оксифториаы алюмиьия, титана,тантала, пиркония разряжаются при потенциалах более отрицательных, чем ниобий,и в процессе нанесения покрытий не участИэ электролита МОСЕ М- с содержанием 2-30 мас.% В, были получены покрытия с со 0,04-0,06 мас,%. кислорода с 0,01%. Образец с покрытием только однократную навивку в диаметром 6 мм. В то же в ролитах с добавками осаждали 511 4вуют. Уменьшение. содержания кислорода вгпокрытии уменьшают пористость покрытий и повышает их пластичность.П р и м е р, В электролизер загружали обезвоженную эквимолярную смесь хлоридов калия и натрия, гептафторниобат калия и комплексную соль...

Номер патента: 871243

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Каган, Корсун, Манченко, Шинянская

МПК: H01G 9/00

Метки: конденсаторов, ниобиевых, оксидно, полупроводниковых, танталовых

...240-290 С поднапряжением совмещенную с монтажомсекций, герметизацию, разбраковкупо электропараметрам и повторную термообработку под напряжением, последнюю проводят при температуре, состав-ляющей О,б 5-0,9 температуры термообработки секций. 10Ниже приведен пример реализациипредлагаемого способа.Из 1537 ниобиевых оксидно-полупроводниковых конденсаторов типономинала 20 Вх 47 мкф, монтаж секций которых 15в корпуса был совмещен с термообработкой (240 фС) под напряжением, былоотделено 103 конденсатора с дефектами внешнего вида, дефектами герметизации и конденсаторы, на которые во 2 Овремя пайки не подавалось напряжение.После исправления дефектов проводилась повторная термообработка при200+10 С под напряжением 17,5 В длительностью 90 сек....

Номер патента: 1041037

Опубликовано: 07.09.1983

Автор: Роберт

МПК: C22B 34/24

Метки: ниобиевых, сплавов

...результату к предлагаемому является способ получения ниобия и ниобиевых сплавов путем высокотемпературного восстановления пентаоксида ниобия алюминием. При получении сплава процесс ведут в присутствии соответствующейметаллической присадки 21 . 25Реакция взаимодействия пентаоксида ниобия с алюминием проходит с выделением тепла и ее свободная энергия ЬР 450 ккал, Однако выделяющегося тепла все еще недостаточно, чтобы получить металлический .ниобий или .сплавы на его основе с высоким выходом, ввиду чего процесс восстановления необходимо вести с добавлением химического подогревателя, например хлората натрия.Цель изобретения - исключение использования химического подогревателя. Поставленная цель достигается тем, 40 что, согласно способу...

Номер патента: 1227718

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Дяконенко, Косевич, Малюк, Сокол

МПК: C25D 11/26

Метки: индикаторного, ниобиевых, оксидной, пленки, устройства, электродах, электрохромного

...нерастворяющихся электролитах.45 Структура поверхности оксидной пленки со стороны электролита приобрета" ет сотообразный характер, а норы пронизывают оксидную пленку в направлении, перпендикулярном ее поверхности. Между ниобиевым электродом и областью распространения пор в объеме оксидной пленки сохраняется буферный беспористый слой толщиной 20-30 нм. Вследствие такого строения пленки эа счет внутренней поверхности конусообразных пор, упирающихся вершиной конуса в буферный слой, удельная по 18 2верхность оксидной пленки со стороны электролита возрастает в несколько раз по сравнению с пленкой, отформованной без растворяющего ингредиента. Так как толщина буферного слоя не оказывает заметного влияния на удельную поверхность оксидной...

Номер патента: 1181337

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Кентра, Книжников, Микшис, Ольдекоп

МПК: C25D 3/54

Метки: ниобиевых, осаждения, покрытий, электролит

...или смеси диметилформамида с метанолом и добавляютперхлорат натрия.Процесс электроосаждения проводится при температуре 20 - 40 С икатодной плотности тока 0,050,05 А/дм в течение 0,25-2 ч. По тенциал катода при этом имеет значение 0,9-1,5 В (относительно насыщенного каломельного электрода). В качестве материала катода ис 15пользуют медь, платину, графит, ав качестве анода - графит. Соотношение площадей катода и анода составляет 1:2-10. В процессе электролиза через электролит пропускают20инертный газ - азот. Перед электроосаждением проводят электрохимическую проработку электролита при плотности тока О, 15 - 5 А/дм . Количест 25во пропускаемого электричества составляет 1-25 А ч/л.Изобретение может быть проиллюстрировано данными...

Номер патента: 1379345

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Косевич, Малюк, Скатков, Сокол

МПК: C25D 11/26

Метки: индикаторного, ниобиевых, оксидного, покрытия, устройства, электродах, электрохромного

...- анодное покрытие. Полному устранению подтравливания способствует наложение переменного асимметричного напряжения аноди рования Повышение адгезии анодноокисного покрытия позволяет значительно повысить срок службы электрохромных устройств с ниобиевыми индикаторными электродами,Предлагаемый режим осуществленияспособа является оптимальным, Выходза пределы плотности тока, напряжения, времени анодирования, соотношения 40 анодного н катодного попупериодов переменного асимметричного напряжения и температуры отжига приводит к уменьшению адгезин покрытия к подложке,В таблице представлены примеры осуществления способа. Обработке подвергают ниобиевые электроды в виде фольги. После операции отжига их анодируют в водном растворе, содержащем Я...

Номер патента: 1593848

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Образцов, Пименова, Самсонова, Терновский

МПК: B23K 20/16

Метки: диффузионной, ниобиевых, сварки, сплавов, титановыми

...этом сохраняется и исходная мелкозернистая структура титанового сплава, поскольку для большинства сплавов 15не превышаются температура окончанияо-з р превращения. Нижняя температураТ 1 при термоциклировании определяетсякак температура начала растворенияупрочняющих фаз из серии экспериментов по высокотемпературному сжатию.Верхний предел термоциклирования повысокотемпературному сжатию; Верхнийпредел термоциклирования Т на 20 ОСпревьшает Т 1. Температура Т былавыбрана из условия предотвращения полного растворения интерметаллидных фази роста зерна в ниобиевом сплаве.Температура Т должна быть выше темпе 1ратуры расплавленйя прокладки, а Т-ниже температуры окончания о - рпревращения в титайовых сплавах. Выдержки при Т, и Топределяют...

Номер патента: 1487734

Опубликовано: 20.04.2000

Авторы: Корсун, Ринас, Цыплакова

МПК: H01G 9/042

Метки: анодов, конденсаторов, ниобиевых, объемно-пористых, электролитических

Способ изготовления объемно-пористых ниобиевых анодов электролитических конденсаторов, включающий оксидирование порошка ниобия, прессование и спекание в вакууме, отличающийся тем, что, с целью повышения качества анодов, оксидирование порошка ниобия осуществляют термообработкой его в интервале температур 180 - 300oC, при этом порошок размещают в предварительно нагретой воздушной среде с температурой 180 - 200oC и повышают температуру со скоростью нарастания 0,4 - 1,0oC/мин до величины 260 - 300oC при одновременной обработке порошка потоком воздуха с величиной расхода 3 - 5 м2/ч на 1 кг порошка.