Крулевецкий

Номер патента: 1535007

Опубликовано: 27.09.1996

Авторы: Бубнов, Ермолаева, Карпов, Крулевецкий, Ноживанов, Ольховский, Поляков, Ролдугин, Рябов, Савватеев, Яковлев

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, непрерывного, стали

Устройство для непрерывного вакуумирования стали, содержащее сталеразливочный ковш, приемную емкость с выпускным каналом и стопором, установленную герметично на вакуумной камере, имеющей вакуум-провод и сливной патрубок, промежуточный ковш, отличающееся тем, что, с целью повышения стойкости вакуумной камеры и уменьшения тепловых потерь, в месте соединения приемной емкости с вакуумной камерой выполнены окна, расположенные равномерно по периметру высотой 0,02-0,1 высоты вакуумной камеры и суммарной шириной 0,6-0,95 внутреннего периметра вакуумной камеры на уровне верхнего торца стенок, а снаружи приемной емкости и вакуумной камеры установлен с зазором коаксиально им металлический кожух, соединенный с окнами и с кольцевым вакуум-проводом,...

Номер патента: 1570308

Опубликовано: 27.09.1996

Авторы: Карпов, Крулевецкий, Меломут, Ольховский, Поляков, Ролдугин, Рябов, Савватеев, Санин, Яковлев

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, непрерывного, поточного, расплава

Установка непрерывного поточного вакуумирования расплава, содержащая разливочный ковш, приемную емкость и вакуумную камеру, разделенные между собой перегородкой из огнеупорного материала и сообщающиеся каналом, выполненным в перегородке, стопор, сливной патрубок и промежуточную емкость, отличающаяся тем, что, с целью повышения выхода годного металла и надежности в работе при разливке серии плавок на машинах непрерывного литья заготовок, улучшения качества металла за счет снижения содержания газов, внутренний объем приемной емкости составляет 0,025-0,07 объема разливочного ковша и 0,7-1,9 объема вакуумной камеры, а перегородка со стороны вакуумной камеры выполнена в виде свода с радиусом кривизны, равным 1,0-1,4 высоты вакуумной камеры по...

Номер патента: 1440604

Опубликовано: 30.11.1988

Авторы: Ермолаева, Карпов, Крулевецкий, Кукарцев, Меломут, Поживанов

МПК: B22D 11/00

Метки: конструкционной, непрерывной, нестареющей, низкоуглеродистой, разливке, стали

...содержание алюминия ХА 1 =О, В ваНкуум-камере устанавливали давление 4,0 кПа. Для получения содержания алюминия в стали 0,04% в кристаллизатор согласно расчетам ввели 3520 г/т алюминиевой проволоки. В разлитых плавках весом 330 т шакти" 25 ческое содержание алюминия составило 0,038-0,048 Х.П р и м е р 2. Получение стали 08 Ю при вакуумировании спокойного металла.30В конвертере выплавляли металл с содержанием углерода 0,03%. Во время продувки ее в ковше аргоном присыпали металлический марганец из расчета получения маркировочного состава и алюминий из расчета получения его в металле перед вакуумированием 0,015% ХА 1 н Остаточное давление в камере 0,65 кПа. Для получения содержания алюминия в стали 0,05% ХА 1 в кристаллиэатор...

Номер патента: 1402621

Опубликовано: 15.06.1988

Авторы: Крулевецкий, Пак, Поживанов, Федосеенко, Федосенко, Шахпазов

МПК: C21C 7/06

Метки: алюминием, легированной, малоазотистой, низкокремнистой, низкоуглеродистой, производства, стали

...с легированием металлаалюминием и раскислением его марганцем это затрудняет получение низкоазотистого металла из-за увеличениярастворимости азота при повышениисодержания алюминия и марганца в металле. Алюминий также восстанавливаеткремний из кремнезема, который поступает из футеровки ковша и материалов,25присаживаемых в ковш,В результате экспериментов былоустановлено, что предварительное раскисление необходимо производить материалами, которые не образуют неметаллические включения и восстанавливаюткремний. Эти материалы должны образовывать активный шлак с высокой ассимилирующей способностью по отношениюк включениям корунда, алюминатов желе- .за и марганца, а также способствовать35деазотации металла.Было определено, это этим требованиям...

Номер патента: 1068502

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Карпов, Крулевецкий, Поживанов, Савватеев, Соколов

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, металла

...полости патрубка вакуум-камеры в 1,1-1,3 раза,Кроме того, одна иэ поперечных стенок выполнена выше другой на 2560 мм.Дополнительная емкость в промежуточном ковше позволяет легко контролировать процесс, начиная набор вакуума в момент, когда металл, заполнив емкость, начинает переливаться через стенку меньшей высоты. В этом случае количество невакуумированного металла может быть снижено с 10-15 до 0,5-0,6 т, т.е. в 20-30 раэ, Кроме того разная высота стенок дает воэможность первые, самы холодные, порции металла направлять в одну половину промежуточного ковша, снижая тем саым охлаждение его футеровкой промежуточного ковша.На фиг, 1 дано устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Устройство для поточного вакуумирования...

Номер патента: 1041576

Опубликовано: 15.09.1983

Авторы: Вяткин, Климов, Крулевецкий, Поживанов, Поляков, Рябов, Шалимов, Шахпазов, Югов

МПК: C21C 5/54

Метки: модифицирующая, смесь

...и более полномудалению неметаллических включений.Ввод в модифицирующую смесь глинозема(АРОэ) приводит к получению вметалле центров зарождения чеметаллических включений, облегчая процессобразования зародьыей за счет умень.йения необходимой степени пересыщения для их возникновения и ростав жидкой стайн,Повышение эффекта за счетдобавки других компонентов в модиФицирующую смесь будет невеликопо сравнению с увеличением ее стоимости и,опоэтому, экономически нецелесообразно.Соотношение компонентов смеси взято из условий достижения наибольшеготехнического эффекта с учетом экономической целесообразности и безопасности условий труда в производстве.Содержание менее 30 СаО в смесине обеспечивает получения известкового шлака с достаточной...

Номер патента: 996464

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Вяткин, Комельков, Королев, Крулевецкий, Трухман, Ширер, Шмырев, Яковлев

МПК: C21C 7/00

Метки: стали

...р и м е р 1. В 160-т кислородном конвертере выплавляют железоуглеродистый полупродукт требуемой температуры и химического состава. Металл из конвертера выпускают с отсечкой конвертерного шлака в ковш с жидким рафинировочным известково-глиноземистым шлаком. В процессе выпуска металла проводят все необходимые операции по раскислению и легированию металла. Ковш с металлом и покрывающим его рафинировочным шлаком подают на установку по продувке стали аргоном, снабженную трубопроводами, подводящими к погружной фурме аргон, кислород, воздух и углекислый гаэ. Спомощью дистанционного переключателяподключают к кислородопроводу погружную фурму с соплами, расходящимися в стороны- вверхпод углом 5 к горизонтальной плоскости, опускают фурму в шлак...

Номер патента: 947199

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Карпов, Колпаков, Крулевецкий, Новиков, Поживанов, Поляков, Соколов

МПК: C21C 7/10

Метки: низкоуглеродистой, производства, стали

...марганец и алюминий из расчета сниже. ния концентрации кислорода до 0,060%.После продувки металла аргоном ковш подают на стенд МНЛЗ, затем стыкуют с вакуумной камерой, которая устанавливается между основным и промежуточным ковшом.В вакуумную камеру подается металл, в котором отношение С)/0) превышает стехиометрическое в 1,31 раза, при этом отношение п 1 /в составляет 141 и, исходя из него, в камере создают давление, равное 2,3 - 2,9 кПа. За счет контакта с окнслительным шлаком и снижения температуры металла содержание углерода уменьшается с 0,06 до 0,05%, а отношение С) /О) будет в 1,1 раза вьпне стехиометрического, и отношение т /а снизится доР1,2. Соответственно этому. значение давления в вакуумной камере уменьшают до 0,65-1,25...

Номер патента: 904777

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Зельч, Крулевецкий, Новиков, Поживанов, Правдин, Рябов

МПК: B02C 19/00

Метки: измельчения, твердых

...ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор Н. РомисаЗаказ 203/12 необходимое качество получаемого порошка возможно, если подачу исходного материала в мельницу осуществлять импульсно. Оптимальное отношение между продолжительностью подачи и продолжительностью перерыва в подаче равно 1:(1 - 10). Нижний предел отношения (1:1) необходим при помоле ферросплавов, содержащих железо, При этом обеспечивается необходимое качество порошка и поддерживается высокая производительность мельницы. Дальнейшее снижение длительности перерыва в подаче нецелесообразно, так как начинается налипание поройка на шары. Верхний предел отношения (1:10) целесообразен при помоле материалов, содержащий кальций. Дальнейшее увеличение продолжительности...

Номер патента: 872013

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Карпов, Ковыршин, Крулевецкий, Ольховский, Поживанов, Ролдугин, Рябов, Савватеев

МПК: B22D 11/05

Метки: заготовок, кристаллизатор, литья, машин, непрерывного

...5 в сторону от неподвиж-.ной предусмотрены гидроцилиндры 6,тяги 7 и захваты 8, а в обратном направлении - пружины 9, тяги 7 и упоры 10, Основания 11 узких стенок 12ЗО могут Фиксироваться в рабочем положе 872013нии двухвинтовым червячным приводом13 и винтовым зажимом 14, при этомприводы 13 расположены на наружнойстороне неподвижной широкой стенки3, Фиксирующие упоры 15 неподвижнойширокой стенки 3 выполнены клиновы-.ми и оснащены винтовым приводом 16.Вертикальная Фиксация неподвижной широкой стенки 3 к опорной раме 1 выполкена двумя клиновыми креплениями 17к плоскостям М.При сборке кристаллизатора подвиж.ная широкая стенка 5 заводится поплоскостям скольжения Н на консоли4 неподвижной широкой стенки 3. Перед установкой собранного...

Номер патента: 865499

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Айзин, Ганкин, Карпов, Крулевецкий, Майоров, Поживанов, Рябов, Смоляков, Целиков

МПК: B22D 11/124

Метки: непрерывнолитых, охлаждения, слябов

...охлаждения осуществляетсяпутем орошепия слитка плоскими факелами (фиг, 2) в зазор между роликами системы вторичного охлаждениисо скоростью истечения 20-50 м/с дисперсностью распыления частиц 05-1,5 мми интенсивностью снижений температурыповерхности в зоне факела 3-10 грац/мм.Корочка в этой зоне тонкая, термическое сопротивление е мало, а следовательно, и термические напряжения наэтом участке невысокие .Дальнейшее охлаждение (на участкеБ) осуществляется путем распыления водяного факела через сеточные распылители (фиг. 3), установленные междураспыливающими устройствами и слиткомна участке длиной 0,4 0,8 длины жидкой фазы. При прохождении водяного факела че рез сеточный распылитель происходит образование водяного тумана и увеличение...

Номер патента: 857273

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Вяткин, Крулевецкий, Новиков, Поживанов, Трухман, Федосенко, Хохлов

МПК: C21C 7/00

Метки: ввода, добавки, жидкую, легирующей, сталь

...сигналовс задатчиков 14 и блока счета импульсов 1 2, При выравнивании обеих сигналов через преобразователь 16 подается команда на выключение исполнительного механизма 17 и привода тянущих роликов 18 и после введения заданного количества подача проволоки прекращается.П р и м е р,1. Выплавка в 160-т конверторе стали Зсп с алюминием.В конвертор заваливают скрап и заливают жидкий чугун. Затем металл продувают кислородом для получения стандартного полупродукта, После окончания продувки расплав выпускают в ковш, куда в это время присаживаюткоксик, ферросилиций и силикомарганецдля получения марочного химическогосостава металла по этим элементам,После окончания выпуска металлпродувают аргоном и во время этойпродувки в ковш подают...

Номер патента: 854848

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Крулевецкий, Новиков, Объедков, Поживанов, Савватеев, Трухман

МПК: B65G 65/30

Метки: загрузки, пневмонасос, порошкообразного

...с отсутствием мелкой фракции, например для материала фракции 0,5-2,5 мм. Максимальное значение необходимо при загрузке материала фракции 0-0,150 мм(-0,140 мм). Дальнейшее увеличение скорости нецелесообразцо, так как не увеличивает эффект очистки фильтра, но требует повьппения его прочности из-за возрастания перепада давления.П р и м е р 1, При выплавке в 300-тонном конверторе трубной марки стали 17 Г 1 С после продувки металла кислородом в конверторе, раскисления и легирования жидкую сталь продувают порошком карбида кальция, который вводят в металл в струе аргона.Перед продувкой металла порошок карбида кальция фракций 0-0,200 мм (фракции - 0,2 мм) доставляют в цех в герметичном транспортном контейнере, и Ъатем пйевмотранспортером из...

Номер патента: 850283

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Андросов, Войтенко, Иванченко, Крулевецкий, Кудачков, Матюхин, Уманец

МПК: B22D 11/128

Метки: направления, поддержанияслитка, ролик

...4. В одной иэ цапф выполнено несквозное (до средины вала) осевое отверстие 5, соединенное радиальными, отверстиями 6 с охлаждаемой полостью 7, образованной между бочкой и валом продольными 8 и кольце выми 9 канавками на поверхности вала. По торцам ролик, снабжен коллекторамй"0 для отвода охладителя. Коллектор расположен вдоль кольцевого зазора 11, образованного поверхностью бочки и ролика. Ширина зазора равна б 0,1-0,5 диаметра бочки (по выступам). Длина коллектора составляет 1/5-1/4 общей длины зазора по периметру. Остальная часть зазора закрыта уплотняющими сегментами 12, длина которых равна 4/5-3/4 длинй зазора по его пери- метру. Крепление 13 предохраняет сегмент от проворота. Бочканасажена на вал 2 с натягом, что предохраняет...

Номер патента: 845859

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Васильев, Дюдкин, Зоренко, Карпов, Комаров, Крулевецкий, Курапин, Онопченко, Хохлов

МПК: B05B 1/04

Метки: вторичного, непрерывного, охлажде-ния, слитка

...прямого и радиального участков до среза сопла к диаметру последнего равно 2,5 - 3,5, а центральный угол радиального участка равен 90.На фиг. 1 показано предлагаемое устройстов, вид спереди; на фиг. 2 - то же, продольный разрез.Устройство содержит сопло 1, отражатель, состоящий из прямого 2 и радиального 3 участков и закрепленный хомуток 4 прямым участком 2 к соплу 1 таким образом, что радиальный участок 3 пересекает ось сопла.Устройство работает следующим образом.Через сопло 1 подают воду под давлением 2 - 6 атм в зависимости от требуемой интенсивности охлаждения. Подаваемая вода на выходе из сопла 1 образует цилиндрическую струю, которая истекает параллельно прямому участку 2 отражателя и загибается радиальным участком 3...

Номер патента: 831294

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Евтеев, Иванов, Карпов, Крулевецкий, Лебедев, Локтионов, Манаенко, Паршин, Пеживанов, Рябов, Смирнов, Филатов

МПК: B22D 11/00

Метки: непрерывной, разливкиметаллов

...яния Й =18 м составляет время прохождения рассеяния Р со скоростью 0,55 мlмин и равное=2,0/0,5 ГР: =3,6 мин и время прохождения пути3 - 8 18 С 2 Оф 16 м со скоростью 0.91 м/мин и равноеТ.-16 О/0,9 1=17,6 мин. Суммарное время перемещения этого элемента досередины участка 12 составляет= 3,6+17,6-21,2 мин. Йпя этого элемента поверхности слитка при егоподходе к середине участка 12 усповная скорость вытягивания составляетМсд=18 О/21,2:0,85 м/мин. При таком значении условной скорости вытягивания устанавливают на участке 12удельные расходы веды,равные вели 3чине удельных расходов воды 2,2 м /мчпри Чс 0,8 м/мин, увеличенных на0,1 м/лР на каждые 0,1 м/мин ипи2,25 м /мч,По истечении 19,8 мин с начапаувеличения скорости вытягивания указанное...

Номер патента: 774783

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Коломейцев, Крулевецкий, Куликов, Нисковских, Поживанов, Распопин

МПК: B22D 11/14

Метки: заготовок, литья, непрерывного

...виде тележки, перемещающейся по путям на различной площадке (2Однако в этом случае подъемно-поворотное устройство для промежуточнюх ковшей размещается со стороны внешнего радиуса криволинейной направляющей отливаемого слитка, что улевецкий, В. И, Куликов Поживанов и М. Ф. Распоп идина содержит портальный стеразливочнюх ковшей, кристал2, зону 3 вторичного охлажд1. Машина непрерывного литья заготовок,. содержащая портальный стенд1 для сталеразливочных ковшей и устроЯство для хранения и подачи затравкичерез верхнее отверстие кристаллизатора, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью сокращения габаритов машины и упрощения ее обслуживания,15 устройство для хранения и подачи затравки выполнено в виде платформы,снабженнОй механизмом ее...

Номер патента: 772693

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Буторов, Ганкин, Горбенко, Карпов, Колпаков, Крулевецкий, Манохин, Хохлов, Целиков

МПК: B22D 11/14

Метки: металлов, непрерывной, разливки

...3лаждения выполнены выступающими в центральной трети за счет брусьев большей высоты на размер высоты выступа в кристаллизаторе , причем ширина выступающего участка брусьев равна5 0,3 - 0,9 ширины выступов О . Ниже брусьевого участка опорной зоны вторич.ного охлаждения располагают участок с гладкими опорными роликами 4 в котором предусмотрено полное затвердевание 1 О перемычки при максимальной скорости ; литья.Таким образом, в предлагаемой установке обеспечивается надежное удержание корочки в утонченной центральной части слитка от раздутия, Время затвердевания прямоугольных непрерывных слитков пропорционально квадрату толщины сеченИи, что обусловливает быстрое эатвердевание утонченной центральной час- ти слитка.Так уменьшение...

Номер патента: 726183

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Захаревич, Карпов, Козлов, Крулевецкий, Поживанов, Соколов

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, металла

...оптимальным,химический состав сталиобработкой,%:С,11"Ми -0,38; 1 Р -0,005 ДО 3 перед вакуумной 0,01;-0,025;0,023.5Температураметалла в печи передвыпуском 1680 фС, после выпуска в сталеразливочном ковше - 1640 С. Сталеразпивочный ковш с жидкой сталью устанавли" "вается краном над вакуум-камерой, котоаюатоитщ и /леразпивочного ковша. Открывается стопор,и начинается разливка с вакуумированиемв потоке, Удалениеотходящих"газов осуществлялось через вакуум-провод, в который вмонтирован датчик для замера нхтемпературы. Слой металла в проточнойвакуумной камере менялся в завйсимос"ти" бт"пбйожения уровня металла в промежуточном ковше. 20Максимум температурной кривой, вычерчиваемой самописцем потенциометра,при этом составлял 98 С. Это...

Номер патента: 722678

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Бочаров, Карпов, Колпаков, Крулевецкий, Пистехин, Поживанов, Ролдугин, Рябов, Савватеев, Татаринов

МПК: B22D 41/08

Метки: металла, разливки

...загрязнения металла. Это достигается тем, что по окончании разливки в разливочном стакане оставляют порцию металла, выдерживают его до начала затвердевания, а затем наполняют ковш металлом последующей П р и м е р . В конце разливки перекрывают шиберный затвор, оставляя в разливочном канале порцию металла, выдерживают металл до перехода в пластичное состояние, а затем затвор открывают и в открытом положении ведут подготовку ковша к следующей плавке. Перед очередной разливкой пробку прижигают кислородом. Применение способа позволяет исключить случаи приваривания металла к плите и механического повреждения ее застывшим металлом, шиберный затвор можно испольэовать многократно, исключается загрязнение металла нежелательными...

Номер патента: 618181

Опубликовано: 05.08.1978

Авторы: Афонин, Буторов, Вагин, Иванов, Карпов, Крулевецкий, Целиков, Шусторович

МПК: B22D 11/124

Метки: вторичного, зоны, металлов, непрерывной, охлаждения, разливки, ролик, установки

...напряжения пластические деформации, во повеохностных сл"ях ролика бочкой или ролика с бандажом длине бочки от стеснения теп ширения в момент контакта ег тым слитком, приводят к образ трещин от термоусталости, явл кониентраторами механических и ускоряющих процесс разруще от циклических механических н го ролик зоны вторичного охсодержащий бочку, опорные цааж, состоящий из несколькихолнен так, что кольца имеюттверстия, расположенные в шахядке и установленные на расуг от друга, равном 0,05-1,2дажа,618181 Формула изобретения Составитель А. БуторовРедактор Ж, Рожкова Техред А. Ллатырев Корректор А. Ла 950о коми 177/10 Тира ЦН ИИП И Государственнпо делам изобре 1 1303 5, М осква, Ж5 Подписноета Совета Министров СССоткрытийя наб., д. 4/5...

Номер патента: 592516

Опубликовано: 15.02.1978

Авторы: Крулевецкий, Лебедев, Уманец, Хохлов

МПК: B22D 11/124

Метки: вторичного, непрерывнолитых, охлаждения, слитков

...форсунками между брусьями, стекает по слитку вниз и задерживается на роликах, Это приводит к переохлаждению поверхности слитка,Все сказанное приводит к образованию внутренних и наружных трещин в слитке и их браку.С целью повышения качества слитков, в предлагаемом устройстве на поверхности роликов выполнены выступы и впадины, прп этом ширина впадин на верхнем ролике равна расстоянию между брусьями и уменьшается по длине зоны вторичного охлаждения, а на последнем ролике сводится на нет,На фиг. 1 изображено устройство для вторичного охлаждения непрерывнолитых слитков; на фиг. 2 - то же, разрез по А - А на фиг. 1.Устройство для вторичного охлаждения непрерывнолитых слитков состоит из брусьев 1, роликов 2 с выступами 3 и...

Номер патента: 589069

Опубликовано: 25.01.1978

Авторы: Афонин, Буторов, Вагин, Иванов, Карпов, Крулевецкий, Ротенберг, Рудоман, Хохлов, Целиков, Шусторович

МПК: B22D 11/124

Метки: вторичного, зоны, охлаждения

...увеличивает время монтажа и демонтаж узлов зоны вторичного охлаждения.Мелью изобретения является упрощениеконструкции устройства и улучшение его обслуживания, И 2..Это достигается созданием зоны вторичного охлаждения машины непрерывного литья метаддов, включающей траверзу, установленную на раме с помощью амортизаторов, в которой ролики смонтированы в подушках. В предпоженном устройстве амортизаторы смонт рованы в раме стационарно, а траверза.выполнена с отверстиями, в которых расположены скалки, установленные соосно амортизаторам в связанные с подушками роликов быстр разъемными соединениями,Это позволяет также сократить монтаж и демонтаж оборудования,На фиг. 1 схематически изобр ложенное устройство, общий вид; н то же, разрез по А-А....

Номер патента: 586967

Опубликовано: 05.01.1978

Авторы: Афонин, Карпов, Крулевецкий, Поживанов, Правдин, Ролдугин, Савватеев

МПК: B22D 41/08

Метки: затвора, ковша, крепления, сталеразливочного

...разрушению гнездового кирпича и футеровки днища ковша, а также занимаетмного труда и времени, Кроме этого оп.рация по удалению спекшего стакана указанС. 3. Афонин, Н, Д, Карпов А, М. Поживанов, Г. Н. Ролдугин,10. Г. Савватеев, В, С. Правдин и С. А. Крулевецкий3 7 ИИПИ Заказ 20/10 Тираж 949 Поцписно ал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,Нв чертеже показан разрез днищв ствперавпивочногс ковша по оси разливочногостакана.Устройство состоит ие металлическогокорпуса ковша 1 с металлическим флвнцем2, футеровки 3, в которой установленаогнеупорная втулка 4 и разливочный стакан 5, собранного в едином каркасе за 1вора 6 со скользящими плитами 7 и стаканом 8, Кольцевая полость 9 заполнена 1 онеспекаемым уплотнением-порошком. Затвор крепится...

Номер патента: 558757

Опубликовано: 25.05.1977

Авторы: Афонин, Карпов, Крулевецкий, Поживанов, Правдин, Франценюк

МПК: B22D 41/08

Метки: ковша, сталеразливочного, стопор

...эгнеупорных катушек 2 .Опнакэ эти конструкции имеют эграниченную стойкость стопора из-за вэзможности проникцэвения жидкэгэ металла й металличес кому стерж 11 Ю 1 ерез стыки (зазоры) между1 ель:.з:)бретения - повышение си с-. Опора.Зт достигается тем, что предлагаемый стопор снаожен арматурой, закрепл 8 ннэй на ст;жн, и эгэупэртэй эбмазкэй, закреплена.1 . рматуре,:э всей высоте стержня,матурон неи металл той прэвэл ки,чески и в вида тэ пред 8 ма На чертеже лагаемый стэпоар 1 1 У члическии ст ржень 12, приварецную и э.эрную массу 3.иендуется выполнять и . -эхлаждать его вэздуходчтэ увеличит механ.Нт- сржня, а отсутствие:тыксе предохранит стопметаллом и шлаком,Он имеет метаматурную эбмазку стеркню, и эгноупСтержень река лым. Зтэ позволит вэ...

Номер патента: 558751

Опубликовано: 25.05.1977

Авторы: Богомазов, Быков, Гельфенбейн, Карпов, Колпаков, Крулевецкий

МПК: B22D 11/124

Метки: вторичного, заготовок, зоны, литья, непрерывного, охлаждения

...рамы шарнирно-подвес:.; й ,-1 сти тэнечной секции выполнены из 10," ьо продольных балок, шарнирная под;",.,гторых выполнена независцмэй,с воз.и -.ью их взаимного перекоса, Такоеь"ыэ.;к.ние устройства позволяет комленси.;ать как параллельное смещение,так и 1 Ьв: .ыелпый перекос направляющих роликов и-лкэв тянущей клети и за счет этого исклю,цть раз ыв между последними роликами зонь вторичного охлаждения и валками тянущейклети, удллнить зону вторичного охлаждения, 20ы,. как следствие, увеличить скорость разливкиНа фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фцг, 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3- конечная секция в раздвинутом положении.Устройство зоны вторичного охлаждения представляет собой последовательно расположенные...

Номер патента: 549243

Опубликовано: 05.03.1977

Авторы: Афонин, Буторов, Ганкин, Звягин, Ингал, Колпаков, Крулевецкий, Поживанов, Софинский, Целиков

МПК: B22D 11/124

Метки: вторичного, зоны, охлаждения

...за счст оорязования термических напряжений наружных трецин и к снижению их стойкости. Выполнение плит монолитнсечений отливаемых слитков трзатрат прц их изготовлении и Целью изооретения являетс указанных недостатков. ого охлаждения машины нея содержит крпсталлиза тор еподвижно крепятся и созерим возвратно-поступательное вляющце элементы, выло,".- тпт 2. Ниже плит 2 располоые плиты 3. Плиты 2 и 3 зычугунных решеток со сквоз. ром бцческой цли овальнойОвальные окна выполнены с соотношением большей осц к малой порядка 1,5 - 3, причем размер малой осц овала нс превышает 200 я.я. Окна расположены в шахматном порядке с перекрытием друг друга в соседних рядах.В каждом окне расположена форсунка 4 для подачи охладителя. Внутри плит выполнены...

Номер патента: 503627

Опубликовано: 25.02.1976

Авторы: Автономов, Башков, Дюдкин, Колпаков, Кондратюк, Крулевецкий, Макаров, Рутес, Тер-Мкртичьян, Щукин

МПК: B22D 11/051, B22D 11/053

Метки: кристаллизатор

...корочки на противоположных гранях. Кроме того, более тонкая корочка при большом зазоре может иметь раздутие и трещины, что иногда приводит к прорыву металла. ВЦель изобретения - разработка конструкции кристаллизатора, обеспечивающе го равномерное охлаждение затотовки.Это достигается за счет того, что 1кристаллизатор снабжен двумя установле ыми на противоположных сторонах порш евыми приводами, штоки которых черезо ную на кристаллизат,вая водоохлаждаемые плиты 6, подвешен-ныв на нижних концах рычагов 4, всегда находятся на равных расстояниях от вертикальной оси кристаллизатора 1.В случае вертикального расположенияб кристаллизатора 1 и прижатия коробленной эагоговки 7 к одной (например правой стенке (см. фиг. 3, между другой (левой...

Номер патента: 458381

Опубликовано: 30.01.1975

Авторы: Быков, Гельфенбейн, Карпов, Крулевецкий, Нисковских, Соловейчик, Химич

МПК: B22D 11/10

Метки: металлов, разливки

...второй промежуточный ковш. По окончании выпуска металла из пер вого разливочного ковша его убирают и устанавливают второй ковш с металлом, после чего металл из второго ковша подают в промежуточный ковш, установленный над кристаллизатором. Время смены разливочных 2 ковшей должно быть меньше времени, которое необходимо для выпуска металла из промежуточного ковша.К моменту окончания разливки второго ковша к установке подают новый ковш. Изложен ная последовательность операции повторяется такое количество раз, которое обеспечивается гарантийным сроком службы наименее стойких элементов промежуточного ковша.По окончаниии кампании промежуточного ковша, установленного над кристаллизатором, очередной разливочный ковш подают к...

Номер патента: 436700

Опубликовано: 25.07.1974

Авторы: Дюдкин, Карпов, Колпаков, Кондратюк, Коротков, Крулевецкий, Манохин

МПК: B22D 11/00

Метки: металлов, непрерывной, разливки, сплавов

...изменения скорости разливк-и, обусловленные указанным фактором, являются причиной неудовлетворительного в ряде случаев качества слитков.Предлагаемый способ позволяет повысить качество слитков путем обеспечения постоянного расхода металла (сплава). Для этого в днище промежуточного ковша устанавливают два стакана, каждый из которых обеспечивает полную весовую скорость литья. Вначале металл (сплав) подают через один стакан. С началом затягивания его канала подают металл(сплав) через второй стакан, постепенно увеличивая расход по мере развития затягивания первого стакана. Компенсация уменьше 10ния расхода металла (сплава) через первый стакан увеличением подачи через второй стакап позволяет поддерживать постоянную скорость разливки.При...