Электролит для электрохимического полирования тугоплавких металлов и их сплавов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 432231
Авторы: Московский, Никитин, Салем, Шароварников
Текст
(32) ПриоритетОпубликовано 15.06.74. Бюллетень22Дата опубликования описания 06.11.74 51) М. Кл. С 23 Ь 3/06 асударственный комитеСовета Министров СССРпо делам изобретенийи открытий(72) Авторыизобретени Н, Никитин, Р. Р. Салем и А. ф. Шароварник Московский ордена Ленина химико-технологический институт им. Д. И. Менделеева(54) ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГОПОЛИРОВАНИЯ ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ И ИХ СПЛАВ еско- фор 0 0 Изобретение относится к электрохимической обработке металлов, в частности к электрохимическому полированию тугоплавких металлов и их сплавов, например циркония, ниобия и тантала.Известен электролит для электрохимич го полирования металлов, содержащий мамид и добавки солей.Предложенный электролит отличается от известного тем, что в его состав введены хлористый тетраалкиламмоний и хлористый калий, что позволяет повысить качество обработки и улучшить условия труда, Предложенный электролит содержит компоненты в соотношении, г/л:Хлористый тетраалкиламмоний 4 - 1Хлористый калий 0,5 - 5, Форма мид Остальное В качестве тетраалкиламмония рекомендуется использовать соединение, выбранное из группы, содержащей тетраметиламмоний, тетраэтиламмоний, тетрапропиламмоний и тетрабутиламмоний. Обработку в предложенном электролите рекомендуется проводить при 20 - 50 С, плотности тока 190 - 300 ма/см 2 и напряжении 25 - 90 В, что обеспечивает получение блестящей полированной поверхности через 2 - 3 мин. П р и м е р 1. Электрохимическое полирование сплава циркония с 1 % ниобия ведут вэлектролите, содержащем, г/л:Хлористый тетраметиламмоний 55 Хлористый калий 1Формамид Остальноепри комнатной температуре, плотности тока300 ма/см 2 и напряжении 25 В.Блестящая полированная поверхность до 10 стигается за 2 мин.П р и м е р 2. Электрохимическое полирование сплава циркония с 1 % ниобия ведут вэлектролите, содержащем, г/л:Хлористый тетраэтиламмоний 715 Хлористый калий 1Форма мид Остальноепри комнатной температуре, плотности тока200 ма/см 2 и напряжении 25 В.Блестящая полированная поверхность до 20 стигается за 2 мин.П р и м е р 3. Электрохимическое полирование сплава циркония с 1% ниобия ведут вэлектролите, содержащем, г/л:Хлористый тетрапропиламмоний 1025 Хлористый калий 1Форма мид Остальноепри комнатной температуре, плотности тока200 ма/сР и напряжении 28 В,Блестящая полированная поверхность до 30 стигается за 2 мин,432231 Составитель В. Бобок Корректоры: А. Николаеваи О. Данишева Редактор Л, Тюрина Техред 3. Тараненко Заказ 2919/3 Изд. Ио 1769 Тираж 875 Подписное ЦИИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4(5Типография, пр. Сапунова, 2 П р и м е р 4. Электрохимическое полирование сплава циркония с 1 % ниобия ведут в электролите, содержащем, г/л:Хлористый тетрабутиламмоний 12 Хлористый калий 1 Формамид Остальное при комнатной температуре, плотности тока 200 ма/ему и напряжении ЗОВ,Блестящая полированная поверхность достигается за 2 мин,Предмет изобретения1. Электролит для электрохимического полирования тугоплавких металлов и их сплавов, содержащий формамид и добавки солей,отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки, в его состав введены хлористый тетраалкиламмоний и хлористый калий при следующем содержании 5 компонентов, г/л:Хлористый тетраалкиламмоний 4 - 10Хлористый калий 0,5 - 5,0 Форма мид Остальное 10 2. Электролит по п. 1, отличающийсятем, что в качестве тетраалкиламмония в его состав введено соединение, выбранное из группы, содержащей тетраметиламмоний, тетраэтиламмоний, тетрапропиламмоний и тет рабутиламмоний.
СмотретьЗаявка
1723402, 08.12.1971
К. Н. Никитин, Р. Р. Салем, А. Ф. Шароварников, Московский ордена Ленина химико технологический институт Д. И. Менделеева
МПК / Метки
МПК: C25F 3/26
Метки: металлов, полирования, сплавов, тугоплавких, электролит, электрохимического
Опубликовано: 15.06.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-432231-ehlektrolit-dlya-ehlektrokhimicheskogo-polirovaniya-tugoplavkikh-metallov-i-ikh-splavov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Электролит для электрохимического полирования тугоплавких металлов и их сплавов</a>
Способ извлечения хлористого калия из твердых смесей хлоридов щелочных металлов
Номер патента: 555049
Опубликовано: 25.04.1977
Авторы: Александрович, Загоровская
МПК: C01D 3/08
Метки: извлечения, калия, металлов, смесей, твердых, хлоридов, хлористого, щелочных
...0,5-1%, Образцы хлоридов погружают в этот раствор и ведут 20 растворениео в течение нескольких часовпри 20-70 С, через определенные промежутки времени замеряя содержание хлорида калия в растворе,Пример 2. Образцы хлор25 натрия погружают в 5 % ра недостатков ения вести в удьфата титан идов калия иствор двойной Для устранения указанн предложено процесс раств присутствии двойной соли па аммония. ЕЧЕНИЯ ХЛОРИСТОГО КАЛИЯСМЕСЕЙ ХЛОРИДОВ ЩЕЛОЧНЪХМЕТАЛЛОВ Способ позволяет интенсифицировать гесс и увеличить извлечение хлористого555049 3соли сульфата титанила аммония на 40-60 сек, сушат до постояного веса и затем погружают в водный ненасыщенный раствор сосТа блица 1ТемСодержание КС в растворе, извлеченное из смеси хлоридов, мг/мл Состав...
Способ извлечения хлористого калия из смесей хлоридов щелочных металлов
Номер патента: 448159
Опубликовано: 30.10.1974
Авторы: Александрович, Загоровская
МПК: C01D 3/08
Метки: извлечения, калия, металлов, смесей, хлоридов, хлористого, щелочных
...образованием поверхностной пленки, в частности на хлориде натрия, что существенно снижает растворимость хлористого натрия в воде и обеспечивает тем самым избирательное извлечение хлористого калия. Обработка раствором фенолформальдегидной смолы способствует закреплению образующейся адсорбционной пленки на поверхности частиц хлористого натрия.Способ обеспечивает повышение избирательности извлечения хлористого калия из смеси его с хлористым натрием до 80%. сходные соли хлоридов калия саванные в виде таблеток ве.куски сильвинитовой руды створ таннина 10 - 20%-ной через 30 сек вынимают, подсу448159 3 10 мин. Окончательная сушка на воздухе в течение 1,5 час. Подготовленные образцы выщелачивают в 25 мл воды в течение 1 - 1,5 час,Расход таннина...
Способ выделения хлористого калия из отработанного магниевого электролита
Номер патента: 998344
Опубликовано: 23.02.1983
Авторы: Гаевская, Дрань, Кондратенко, Лысяк, Овчаренко, Пашковский, Походенко, Терешин, Хабер, Яворский
МПК: C01D 3/04
Метки: выделения, калия, магниевого, отработанного, хлористого, электролита
...показывают сколько ма. точного щелока необходимо вывести из цикла в зависимости от содержания хлористого каль. ция в отработанном электролите,П р и м е р, 100 кг отработанного магниевого электролита состава: 65,5% КС 1;27,15% йаС 1; 3,81% М 9 С 1; 3,04% СаС 1 растворяют при перемешивании в предварительно подогретом до 100 ьС растворе, содержащем 516 кг отработанного оборотного щелока, полученного. на стадии горячей декантации твердого йаС 1 из предыдущего цикла и имеющего состав: 17,06% КС 1; 11,68% йаС 1; 6,34% МОС 1, 3,36 СаС 1; 61,56% НО и 309 кг воды, Соотношение фаз Ж:Т составляет 8,2 э. Время растворения электролита 1 ч. Полученный после растворения в количестве 925 кг щелок состава:16,29% КС 1, 9,86% йаС 1, 4,47% М 9 С 1, 2,36%...
Способ флотационного получения малослеживающегося хлористого калия
Номер патента: 1467043
Опубликовано: 23.03.1989
Авторы: Александрович, Дихтиевская, Коршук, Митина
МПК: C05D 1/02
Метки: калия, малослеживающегося, флотационного, хлористого
...прифлотации ОДА, введенного в виде спиртовых растворов.Последующая обработка калийногоудобрения (КС 1) антислеживателем вколичестве, меньшем по сравнениюс прототипом, например 225 и 300 г/т,при соотношении 1:2 позволяет уменьшить слеживаемость на 70 и 87% соответственно, тогда как по известномуспособу даже при расходе амина"основания 270 г/т - на 66%.Применение растворов ОДА в масляной или технических кислотах С -С 6целесообразно как технологически,так и экономически. Совместные растворы амина и кислоты устойчивы, имеют хорошую текучесть, их можно вводить в процесс в концентрированном виде, что улучшает общий баланс воды на обогатительных фабриках и позволяет вести обработку сухого конечного продукта без изменения его влажности, как...
Способ выделения хлористого калия
Номер патента: 600088
Опубликовано: 30.03.1978
Авторы: Александрович, Загоровская
МПК: C01D 3/08
Метки: выделения, калия, хлористого
...извлечения хлористого калия до 12,9,П р ц м е р 1. Готовят смесь хлорцдов калия и натрия (1: 1) запрессовыганцем под давлением 100 кг/см- "(диаметр таблеток 1,5 см). Полученные образцы погружают па 0,5 - 1 мцц в 3%-ный раствор желтой кровяной соли, подсушивают на воздухе 1 - 3 мцн, затем погружают в 30 - 55%-цый раствор водной дисперсии полихлорпрсца, сушат ца воздухе 10 - 15 мцц. Повторную обработку проводят с сушкой ца воздухе прц 20 - 22 С 2,5 - 3 ч. Далее образцы выщелачцвают водой в течение 1 ч, Полученные результаты приведены в та 5 л. 1.П р ц м е р 2. Готовят образцы по примеру 1, Вьццелачцвают их водой прц комнатной температуре в течение 1, 2, 3, 4 ч.Результаты приведены в табл. 2.600088 Таблица 1 Вид обработки ИаС КС...
Предыдущий патент: 432229
Следующий патент: Электролит для нанесения индиевых покрытий
Случайный патент: Устройство для закрепления фермы путеукладочного крана на его стойках