Дедюкин
Устройство для подачи поддонов
Номер патента: 1834156
Опубликовано: 27.09.1996
Автор: Дедюкин
МПК: B23Q 41/02, B23Q 7/00
...рычагов 19, причем левая опора 15 связана со штоком пневмоцилиндра 23 через левый рычаг 19 с помощью выступа на рычаге, расположенного за штоком пневмоцилиндра 23. Правая опора 15 связана со штоком пневмоцилиндра 23 через правый рычаг 19 с помощью аналогичного выступа.В плите 10 закреплены три регулируемых упора 24, которые проходят через отверстия 25, выполненные в основании 6, и имеют на концах головки 26, диаметр которых больше диаметра отверстий 25 в основании 6.Работает устройство следующим образом. В исходном положении утапливаемый упор 4 находится в верхнем положении, а утапливаемый упор 3, плита 10 и толкатели 8 - в нижнем положении.Поддон 5 перемешается конвейером 1 слева направо до упора 4 и останавливается так, что его...
Полосовой коммутируемый фильтр
Номер патента: 1823133
Опубликовано: 23.06.1993
Автор: Дедюкин
МПК: H03H 19/00, H03H 7/01
Метки: коммутируемый, полосовой, фильтр
...его получим еюУ, ему,1.Оесоею(а 9,1 Р"),и ас;оСОО .1, . "л -. 1.йт"1)ч,ф 6. е сов(и с- з ,;р гФсщМэ ч ф 1.сов(сд цо 1 о с 1 с кот М р 1 = Ш с, Х к рЕЗОНаНСНая ЧаСтата Ипостоянная времени полосового фильтра(5), Р 1 = аГССЦ ЛВХк 1,В формуле (4) для сигнала Из формулы (4) видно,что при ( ЛЙ) х к 1 )1, А .1 пачка вырезок помех (второе слагаемое) в полосовом фильтре (5) ослабевается и может быть полностью отфильтрована при соответствующем выборе Хк 1Этого нельзя сказать про сумму свободных колебаний (четвертое слагаемое формулы (4.Слагаемые в (4) с коэффициентомс в дальнейшем учитывать не будем,ибо для получения неискаженного сигналапри т = МТ выберем х к 1 таким, чтобы.Юг Таким образом, на выходе полосового фильтра получим1823133...
Устройство для подачи поддонов
Номер патента: 1768369
Опубликовано: 15.10.1992
Авторы: Буряков, Вильман, Дедюкин
МПК: B23Q 7/00
...Изобретение относится к ма ию и может найти применение изации технологических агрузки - разгрузки станков втоматических линий. Целью и вляется повышение надежност тройства за счет регулирования положения поддона. Механизм подъема поддонов состоит из основания 3, подпружиненной относительно основания плиты 9 и подпружиненных фиксаторов 5. Поддон 14 конвейером 1 подается к механизму подьема поддонов. Поршни 6, сжимая пружины 7, поднимают фиксаторы 5, которые поднимают плиту 9 и поддой 14 в верхнее положение. Регулировка плиты 9 и поддона 14 по высоте производится за счет упоров 11. После обработки деталей, находящихся в поддоне 14, плита 9 опускает в нижнее положение и поддон 14 удаляется от механизма подьема. 3 ил.1768369Составитель Г....
Ленточный конвейер
Номер патента: 1729960
Опубликовано: 30.04.1992
Авторы: Дедюкин, Лютов, Россохин
МПК: B65G 15/00
...вид сверху; на фиг. 3 - натяжное устройство, вид сбоку; на фиг. 4 - то же, вид сверху; на фиг. 5 - фигурный профиль.Ленточный конвейер содержит две параллельно размещенные бесконечно замкнутые ленты 1, которые охватывают приводные барабаны 2 и расположенные на противоположном конце конвейера натяжные 3 и поддерживающие 4 ролики. Ролики 3 и 4 установлены соответственно на осях 5 и 6 в раме 7 натяжного механизма фигурных профилей 8. Последние выполнены с боковыми продольными пазами 9 для навесного оборудования. Рама 7 натяжного механизма выполнена в виде концевых участков фигурных профилей 8. Последние снабжены П-образными в плане траверсами 10, соединенными с осями 5 и 6 посредством натяжных винтов 11. При этом концы осей 5 и 6 и...
Полосовой коммутируемый фильтр
Номер патента: 1695494
Опубликовано: 30.11.1991
Автор: Дедюкин
МПК: H03H 19/00
Метки: коммутируемый, полосовой, фильтр
...(а) показан на фиг,З, где для простоты выбрано Т = То и равно половине периода частоты 20 25 сигнала, С помощью импульсов управления входной сигнал разбит на шесть субэлементов Ос, Ос Количество субзлементов эле 30 мента сигнала может быть сколь угодно большим, но не менее числа полупериодов ниям элементов задержки),что крайние субэлементы элемента сигнала (первый и последний) должны поменяться местами. Это можно сделать тогда, если первый субэлемент не задерживать ( т = 0 ), а послед 40 ний субзлемент задержать нат = 2 Т . Таким, образом, предлагаемый алгоритм обработки сигнала предполагает задержку по времени т2 Т каждого элемента сигнала.45 Поэтому для обработки каждого элементасигнала требуются три канала, три фильтрующих блока,...
Валковый комплект двадцативалкового стана
Номер патента: 1595598
Опубликовано: 30.09.1990
Авторы: Ашихмин, Дедюкин, Иванов, Ирошников, Корочанцева, Максимкин, Селин, Ткалич
МПК: B21B 27/02
Метки: валковый, двадцативалкового, комплект, стана
...валки 2, выполненные сконическими скосами неодинаковой длиНЫ55 Длину конического скоса меньшейдлины определяют по Формуле1 Е- В1. = -- + (0,1 " 0,2) В, 1595598а длину конического скоса большейдлины определяют по формулеЬ 3 - ВЬе -- 2 + (0,3 - 0,4) В,а разность диаметров на цилиндрическом участке бочки и на краю бочки дпя конического скоса большей длины1(ЬП,) составляет 0,25-0,75 разности диаметров на цилиндрическом участке бочки и на краю бочки для конического скоса меньшей длины (Щ ).Валковый комплект двадцативалкового стана также содержит вторые проме жуточные валки 3 и опорные ролики:4.Валковый комплект двадцативалкового стана работает следующим образом.Под действием усилия прокатки валки в комплекте упруго деформируются, причем...
Полосовой коммутируемый фильтр
Номер патента: 1522380
Опубликовано: 15.11.1989
Автор: Дедюкин
МПК: H03H 7/01
Метки: коммутируемый, полосовой, фильтр
...импульсов. 50Рассмотрим, что происходит с узкополосным шумом или помехами, мгновенные частоты которых, вычисленные как средние .на интервале Т, отличаются от частоты сигнала. Из каждой вырезки шу 55 ма и помех на выходе линий 3 задержки ,образуется периодическая последовательность вырезок (пачка), спектр которой при- о будет концентрироваться вокруг своих мгновенных частот и их гармоник, отстоящих от мгновенных2частот на величину + К -ТИзвестное свойство преобразования Фурье при сдвиге колебания Б(С) во времени Б = Б(й-ь,) дает возможность определить функции Б , зная спектр Б, т,е.Я 1 УтБ (и): 1 Б(й-Й)е Йс е Б(ы) (При этом не вводится каких-либо ограничений на вид функции Б.Выражение (1) несправедливо для узкопдлосных колебаний...
Способ прокатки рулонного материала
Номер патента: 1452630
Опубликовано: 23.01.1989
Авторы: Ашихмин, Дедюкин, Королев-Коротков, Кузнецов, Полухин
МПК: B21B 1/22
...а хаотична по длине, следовательно, влиять на профиль рулона толщинапрокатываемой полосы закономерно небудет, а будет усредняться по ширине,Продольная профилировка вспомогательной полосы применяется из-за неравномерности радиальных напряженийв сматываемом рулоне - в витках рулона около барабана моталки напряжения на 30-403 больше, чем междувнешними витками рулона, Это можетвызвать неравномерные деформации поширине вспомогательной полоСы вблизи барабана моталки и, вследствиеэтого, изменение профиля рулона, Поэтим причинам передний в направлениимоталки конец вспомогательной полосы должен быть толще на 15-207 зад"него конца, что позволяет выравнитьдеформации вспомогательной полосыпо толщине в рулоне. Продольный профиль вспомогательной...
Способ термической обработки высоколегированных сталей
Номер патента: 1280027
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Гренков, Дедюкин, Жучин, Кацин, Короткевич, Корытько, Ляшенко, Мысин, Мысина, Никитин, Пакулева, Фокин, Чамин, Шпицберг
МПК: C21D 1/78
Метки: высоколегированных, сталей, термической
...показало, что в металле, охлажденном с высокотемпературной ступени со скоростью 2 С/ /мин, сульфидная и карбидная фазы располагаются в виде грубых скоплений по границам зерен, Горячая деформация такого металла на сорт сечением 120 мм приводит к повышенной карбидной сетке по сравнению с металлом, охлажденным до температуры прокатки со скоростью охлаждения 6 7 С/мин.П р и м е р 2. Предложенный способ и прототип опробованы на заготовках размером 35 х 35 х 50 мм и в промьппленных условиях на слябах размером 220 х 400 х 1000 мм стали 65 Х 13.Опробованы следующие режимы нагрева и охлаждения: 1 ступень нагрева заготовок в течение 05 ч +1220 С/ч;11 - +1280 С/ч; 11 - +1240 С/ч;1 ступень нагрева слябов +1220 С 3 ч; 11 - +1280 С 8 ч; 11 +1240 С...
Устройство для удаления масла с прокатываемой полосы
Номер патента: 1242273
Опубликовано: 07.07.1986
Авторы: Алешин, Ашихмин, Васенков, Дедюкин, Иоршин, Кофман, Кузнецов, Полухин, Савченко
МПК: B21B 45/02
Метки: масла, полосы, прокатываемой, удаления
...отжимных элементов 7 и 8 (например, войлок, резина), При этом масло, подаваемое в клеть стана для смазки и охлаждения полосы, встречает на своем пути сначала отжимные элементы 10 стенок кассет 1 и 2, которые снимают масло с краев полосы, Масло, находящееся на середине полосы, попадает в паз и скапливается на полосе в полости образованной боковыми стенками 10 и стенкой 9 со стороны дна паза. Уровень- масла поднимается до верхнего края боковой стенки 10. Поскольку стенка 9 имеет большую высоту, чем стенка 10, масло начинает перетекать через 5 10 5 20 25 ЗОгде о(.- коэффициент температурногорасширения мстслла полосы;Е - модуль упругости металла;- неравномерность температуЕггры по ширине полосы,Неравномерность деформации по ширине полосы...
Устройство для разбора стопы листового материала
Номер патента: 1212902
Опубликовано: 23.02.1986
Авторы: Дедюкин, Лазарев
МПК: B65G 59/02
Метки: листового, разбора, стопы
...13. Каретки 9 и 10 имеют подвижные в горизонтальной плоскости полугайки 14, связанные с пружинами 15, расположенными в направляющих 6 каре ток. Полугайка 4 взаимодействует с вин. том 8. На направляющих 8 смонтированы рычаги 7, шарнирно связанные одними кон. цами с полугайками 14 и посредством осей 18 и несущими на других концах рукоятки 19. Каретки 9 и 1 О имеют ограничители 20 их перемещения.На раме 1 закреплены Г-образные фиксаторы 21 и копиры 22. Фиксаторы 2 могут поворачиваться вокруг осей 23. Копиры 22 взаимодействуют с одними концами Г-образных фиксаторов 21, другие концы которых взаимодействуют с рукоятками 19. На концах фиксаторов 21 закреплены ролики 24. Направляющие 7 в верхней части устройства жестко связаны с планкой...
Способ очистки изделий от масел
Номер патента: 1192870
Опубликовано: 23.11.1985
Авторы: Воробьев, Дедюкин, Федоткин
МПК: B08B 7/00
Метки: масел
...представлен пример осущест.вления способа при термогазовой очисткестружки в печи.Подвергаемую очистке стружку 1 подаютво вращающуюся печь 2, которую продуваюттеплоносителем 3 - смесью продуктов сгорания топлива и воздуха. Через щели 4 встенках печи 2 стружку 1 орошают водой 5.Стружка 1 по мере ее перемещения в печи2 проходит последовательно зоны А, 6, В и. В зоне Я стружка нагревается до 300 С,в зоне 5 - до 500 С, в зоне 8 - до 600 -600 С, а в зоне Г - охлаждается до 150 -200 С. В зоне В стружку обрабатывают воНой, содержащей хлороводород 6,Очищенная стружка выходит из печи соСтороны ее нижерасположенного конца 7,а обработанный теплоноситель выбрасываетсяв дымовую трубу 8.При движении стружки в зоне ее нагревадо температуры 600 -...
Устройство для обезжиривания и прокалки металлической стружки
Номер патента: 1132134
Опубликовано: 30.12.1984
Авторы: Воробьев, Дедюкин, Игнатов, Федоткин
МПК: F27D 13/00
Метки: металлической, обезжиривания, прокалки, стружки
...на фиг, 10 - разрез К-К3. 113на фиг. 1, на фиг. 11 - разрез Л-Лна фиг. 1,Устройство содержит наклоннуювращающуюся печь 1 с цилиндрическимкожухом 2, загрузочную камеру 3 сдымоотводом 4 и топку 5 с приемни-,ком 6 стружки.В камере 3 укреплены сопла 7, 8,9 и 10, а в печь 1 концентрично кожуху 2 вмонтирован,двустенный вкладыш:11, выступающий из концов печи надлину 0,6-0,8 м. Наружная стенкавкладыша 12 выполнен с окнами 13,14, 15 и 16, размещенными противконцов сопел, а внутренняя стенка17 . - с отверстиями 18, 19, 20 и 21,выходящими в рабочее пространствопечи.Вкладыш 11 разделен вдоль межстенного пространства на каналы .22,23, 24 и 25, посредством которых отверстия 18-21 сообщаются с окнами13-16, В зоне сопел вкладыш разделен посредством...
Способ выплавки ванадийсодержащих сталей
Номер патента: 1089144
Опубликовано: 30.04.1984
Авторы: Агеева, Бабков, Дедюкин, Иоффе, Ковалев, Кренделев, Кутуев, Мошкевич, Сергиенко, Шовин
МПК: C21C 5/52
Метки: ванадийсодержащих, выплавки, сталей
...мл .Расчетное количество отходов производства силумина вводят в несколько приемов, причем первую порцию - после расплавления ванадийсодержащего материала и извести, последнюю - после присадки легирующих добавок, но не позднее, чем за 20 мин до выпуска плавки, а остальные порции - в промежутке между первой и последней порциями через каждые 10-40 мин. Нагрев ванадийсодержащего шлака осуществляют как для повышения вноси- мого физического тепла, так и для окисления трехвалентного ванадия (7 О,при 1970 С) в четырехвалентный (70,при 1545 С) и пятивалентныйо(Ч 105,при 675 С), что ускоряет его расплавление. При температурах ниже 950 С процесс окисления протекаетянедостаточно интенсивно. При температурах выше 1300 фС высоковалентныесоединения...
Способ проведения восстановительного периода в электропечи
Номер патента: 1084307
Опубликовано: 07.04.1984
Авторы: Беляков, Бреус, Вайнштейн, Дедюкин, Захаров, Каблуковский, Лоханкина, Любимов, Сенюшкин, Степанов, Тулин, Чернышов, Шалимов, Шувалов
МПК: C21C 5/52
Метки: восстановительного, периода, проведения, электропечи
...количества алюминиевого порошка более, чемв 1,2 раза по отношению к введенному25 титану, приводи". к формированиюхрупких при прокатке включений,увеличивающих количество дефектовпроката, и снижающих выход годного.Присадкой последней порции алюмиЗО ниевого порошка и последующей выдержкой в течение 5-10 мин восста-,новительный период плавки заканчивается, и металл выпускают из печи,П р и м е р ы 1-4, В 40-тоннойдуговой электропечи выплавляютинварный сплав для трубопроводовкриогенной техники.ПосЛе проведения окислительногопериода окачивают окисленный шлаки на оголенную поверхность металлавводят смесь кусковых раскислителей - ферросилиция, марганца, алюминия с плавиковым шпатом, взятых45 в соотношениях: 1;(1,7-5):(3,3-10)::(5,8-17,5) в...
Способ получения ленты из коррозионностойкой стали для лезвий безопасных бритв
Номер патента: 1076155
Опубликовано: 28.02.1984
Авторы: Ашихмин, Бирман, Дедюкин, Жучин, Кофман, Кузнецов, Пименов, Полухин, Шпицберг
МПК: B21B 3/00
Метки: безопасных, бритв, коррозионностойкой, лезвий, ленты, стали
...30-40%, за второй,9-20%.Результаты экспериментов сведены таблицу.1 оо 104 35 1 О 4 36 105 37 108 0,96 112 115 117 46 По прототи пу предлагаеьнй 0,90 0,92 0,92 0,94 0,94 О,97 0,98 1,0-1,5 О,6-1,О 0,4-0,8 0,2-0,6 0,1-0,5 0,1-0,5107655 Составитель М. Блатова Редактор Н, Безродная Техред И. Верес Корректор И. Эрдейи Заказ 59(Н 8 Тираж.796 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патеитэ, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Величину суммарного обжатия 37-45% вы. бирают на основании влияния степени деформации коррозионностойкой стали па ее механические свойства. Кроме того, для улучшения штампуемости необходимо маК- симально возможное отношение предела...
Способ рафинирования особонизкоуглеродистого железоникелевого расплава
Номер патента: 1046293
Опубликовано: 07.10.1983
Авторы: Баканов, Бреус, Вайнштейн, Дедюкин, Каблуковский, Левинзон, Максутов, Мокров, Морозов, Сенюшкин, Тулин, Чернышов, Шалимов, Шувалов
МПК: C21C 5/52
Метки: железоникелевого, особонизкоуглеродистого, расплава, рафинирования
...раскисления реализуется в диффузионном режиме,Поскольку лимитирующей стадией реакции взаимодействия углерода с растворенным в металле кислородом является диффузия кислорода к месту реакции, эффективность процесса по1046293 Таблица 1 Содержа- Продолжительность периодов обработки (числитель )ние угле- и перерывов (знаменатель ) , мин, в цикле Общая продолжительность процесса, мин 1 1 1 1 1 0,01 именее 85 107 154 125 8 8 55 30 5 6 910 0,02 10 7 123 55 35 20 152 108 30 ТО 0,03 0,04 25 255 0,05"0ю 30 30 вышается в том случае, если процесс обработки расплава углеродом ведут с перерывами, в течение которых концентрация кислорода в объеме расплававыравнивается. Никель может быть введен в расплав как в период обработки углеродом, так и во...
Шлак для рафинирования сталей и сплавов
Номер патента: 1036760
Опубликовано: 23.08.1983
Авторы: Бреус, Дедюкин, Каблуковский, Левинзон, Любимов, Максутов, Морозов, Пегов, Сенюшкин, Тулин, Чернышев, Шувалов
МПК: C21C 5/54
Метки: рафинирования, сплавов, сталей, шлак
...в шлакеболее 20 вес, Ъ нецелесообразно. 55 счет торможения кремневосстановитель-щ 65 к снижению содержания азота в стали.Это вызвано тем, что присутствующийв шлаке данногосостава кремнезем,образуя кречиекислородные анионы,.уменьшает растворимость в шлаке азота, а также способствует процессуассимиляции извести, присаживаемойв.шлак, образованию гомогенногошлака, который предохраняет жидкийМетала от воздействия азотсодержащей атмосферы печи. Увеличение содержания двуокиси кремния в шлаке более20 вес. Ъ уже.незначительно снижаетрастворимость азота в шлаке, однакоприводит к значительному увеличениювязкости шлака,:снижению его основ"ности и рафинирующей способности. "Окись алкминия в шлаке ускоряетрастворение. извести и способствуетулучшению...
Сплав
Номер патента: 1033567
Опубликовано: 07.08.1983
Авторы: Басаргин, Беляков, Бреус, Вайнштейн, Гиндин, Дедюкин, Захаров, Каблуковский, Левинзон, Лякишев, Морозов, Степанов, Тищенко, Тулин, Чернышев, Шувалов
МПК: C22C 38/40
Метки: сплав
...растворе, и засчет этого улучшает инварные характеристики сплава. При содержании алюминия менее 0,005 вес.ь не достигаетсянеобходимая степень раскисления сплава и не обеспечивается получение низкого ТКЛР. Увеличение содержания алюминия более О, вес.4 способствуетувеличению в сплаве содержания недеформирующих неметаллических включений 55при окислении алюминия атмосфернымвоздухом в процессе разливки сплава,Кроме того, при содержании алюминия 67 4более 0, вес.Ф резко ухудшается технологичность металла при горячей пластической деформации (увеличивается количество рванин и трещин) эа счет выделения нитридов алюминия, а также ухудшается свариваемость сплава.Титан обладает высоким средством к азоту и уменьшает содержание азота в твердом...
Изложница для центробежного литья толстостенных заготовок
Номер патента: 984656
Опубликовано: 30.12.1982
Авторы: Дедюкин, Долинин, Лоза, Максутов, Немытов, Рак, Ярцев
МПК: B22D 13/10
Метки: заготовок, изложница, литья, толстостенных, центробежного
...получают следующим образом.В охлаждаемую гильзу 1 устаиавли вают вставку 2 и торцовые крышки 3 и 4. Разливку металла во вращающуюся изложницу производят в обычном порщ- ке с подводом струи расплава в полость между крышкой 4 и вставкой 2. По достижении уровня внутреннего диаметра вставки металл заполняет полость между крышкой 3 и вставкой 2, формируя канавку на наружной поверхности отливаемой заготовки. После крнсталлиэации заготовку извлекают иэ изложницы в сторону, противоположную заливке. Затем снимают вставку путем разбора ее на секциие40Вставка выполнена составной для обес печения многократного ее использованияпри получении:.канавки на наружной поверхности отливаемой заготовки. Толщину и внутренний диаметр устанавливают ф .исходя...
Емкость для хранения минеральной воды
Номер патента: 885149
Опубликовано: 30.11.1981
Авторы: Ананьев, Дедюкин, Козлов, Садиков, Соловьев
МПК: B67D 1/04
Метки: воды, емкость, минеральной, хранения
...в верхней части корпуса стакана с расположенными в нем нагревательным и терморегулирующим элементами, а верхний конец сифонной трубки смонт рован в стакане.На чертеже изображена предлагаемая емкостьЕмкость состоит из кор репленного в верхней его кана 2, с располок минагревательным 3 лщим 4 элементамиклапаном 6, и сифверхний конец кот р рстакане 2.Емкость работает следующи зом.При Зарядке емкости (на специаль-. ном устройстве в месте нахождения источника минеральной воды) в корпус 1 заливается до определенного уровня минеральная вода, а оставшийся свободный объем заполняется углекислым газом до определенного давления. При этом жидкость под дей" ствием давления газа по сифонной трубке 7 поступает в стакан 2. Розлив минеральной воды...
Способ перекачки газосодержащихжидкостей
Номер патента: 850937
Опубликовано: 30.07.1981
Авторы: Бучко, Дедюкин, Козлов, Садиков
МПК: F04F 5/02
Метки: газосодержащихжидкостей, перекачки
...перекачиваемую жидкость перед поступлением ее в ресивер охлаждают,на чертеже представлена схема на"сосной установки, реализующей предаагаемый спосоо.насосная установка содержит насос 1, струйный аппарат 2, охлади"хель 3 и ресивер 4. 3 и т вышга ула изооретен Способ перекачки гаросодержащихО жидкостей по авт.св. В 706572, о т 1е относится к струйной насосом 1 активная жидкость подается в сопло струйного аппарата 2, истекая из которого она увлекает в струйный аппарат 2 перекачиваемую гаэосодержащую с попутным разом жидкость. н струйном аппарате 2 жидкости смешиваются с соответствующим повыше" ием давления перекачиваемой жидкоси и началом растворения газа. иэ струйного аппарата с смесь жидкостей поступает в охладитель 3, где за счет...
Лигатура на основе молибдена
Номер патента: 829709
Опубликовано: 15.05.1981
Авторы: Абалихин, Бадриддинов, Белясов, Горин, Дедюкин, Калицев, Качанов, Клячко, Максудов, Макунин, Мартынов, Несговоров, Поздеев, Тагер, Хайдаров, Хачатуров, Шегай, Щукин
МПК: C22C 35/00
Метки: лигатура, молибдена, основе
...в смесителе любого типа в течение 1-2 ч.Из полученной смеси прессуют заготовки, которые затем спекают в вакуумных нли водородных печах при 1350- 1450 С. 15 Молибденовый штабикМо+4 й +0,005 С+0,01 (АЕ+АР О)Мо+10 и+0,1 С+1(АЕ+АЕ,О,)мо+7 й (+О, 05 с+О, 5 (АЕ+А Я О ) Молибденовый штабикМо+4 )+0,005 С+0,01(АЕ+АР О )Мо+4+0,005 С+0,01(АЕ+М О )Мо+7 И +О, 05 С+0,5 (АЕ+АЕ,О. ) Введение в состав смеси никеля позволяет сократить технологический цикл (исключить предварительное спекание при 1000-1200 С и снизить температуру спекания для получения компактного брикета на 300+700 С), а также значительно уменьшить расход электроэнергии и водорода на единицу продукции. Это связано с тем, что никель активирует процесс спекания за счет ускорения диффузионных...
Фурма для глубинной продувки расплава
Номер патента: 712444
Опубликовано: 30.01.1980
Авторы: Баканов, Белов, Бородин, Быстров, Вишкарев, Дедюкин, Майоров, Степанов, Сурин, Явойский
МПК: C21C 5/48
Метки: глубинной, продувки, расплава, фурма
...2 одп:с ое открьппй ипографпя, пр. Сапунова,жидкое топливо. Это способствует -;:фективному охлаждению торца фурмы и даст возможность в зазор между ьпу: 1:.;сй трубой и цилиндрическим обтекателсм псдаваь ксОрод и;и другой Окислитель бсз 5 быстрого разрушения фурмы. Поток кислорода попадает в расплав в виде щелевой струи.Как показали исследования, щелевые струи, подаваемые с интенсивностью вплоть 1 О до 15 - 20 нмз/т мин, обладают повышенной неустойчивостью границ, что способствует интенсивному разрушению потока кислорода на отдельные газовые пузыри. Межфазная поверхность металл-газ и время пребы- :5 вания пузырей в объеме металла при этов увеличиваются, что способствует лучшему усвоению кислорода по сравнению с высокоптенсивной...
Способ выплавки нержавеющей стали
Номер патента: 679632
Опубликовано: 15.08.1979
Авторы: Божко, Галян, Гладышев, Гудим, Дедюкин, Кацман, Поволоцкий, Рудашевский, Сенюшкин, Чуватин
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, нержавеющей, стали
...что расход кислорода, достаточный для протекания реакции обезуглероживания, должен составлять 1/4 - 1/5 от расхода кислорода, подаваемого до наступления заключительной стадии периода. С уменьшением расхода кислорода струя теряет ж ст679632 10 Формула изобретения 15 20 25 ЗО Составитель Л. МагаюмоваРедактор Г, Моэжечкова Техред М,Петко Корректор Е,Лукач Закаэ 4748/26 Тираж 653 Подписное 1 ШИИПИ Государственного комитета СССР по лелам изобретений и открытий 3035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5э.э 1 ППГ Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 кость, необходимую для обеспечениядостаточной для протекания реакцииобезуглероживания циркуляции металла. Эксперименты, проведенные на модели и действующем агрегате, показывают, что для обеспечения...
Способ выплавки нержавеющей стали
Номер патента: 638621
Опубликовано: 25.12.1978
Авторы: Баканов, Бородин, Быстров, Вишкарев, Гусаров, Дедюкин, Майоров, Невский, Пигасов, Решетов, Рысс, Степанов, Тулин, Явойский
МПК: C21C 7/00
Метки: выплавки, нержавеющей, стали
...металл, содержащийхром, никель, углерод, железо выпускают из шахтной ферросплавной печи 1 вковш 2. Шлак с поверхности металла скачивают в шлаковню 3. Расплав рафинируют в реакторе 4 путем продувки смесями, содержащими кислород, аргон и отходящий иэ рудно-восстановительной печигаз, который очищают от пыли в скруббере 5, собирают в газгольдер 6 и нагнетают компрессором 7 к фурме 8, Продувочная фурма состоит из двух концентрических труб, В кольцевой зазор междутрубами подают отходящий из рудно-восстановительной печи гаэ или смесь последнего с аргоном.П р и м ер. Полученный металл, содержащий 18% хрома, 9% никеля, 5% углерода, 1,8% кремния, а остальное железо, сливают в реторту и продувают снизу в течении 22 мин смесью кислорода...
Фурма для газоокислородной продувки металла
Номер патента: 617479
Опубликовано: 30.07.1978
Авторы: Багаутдинов, Бородин, Быстров, Вишкарев, Гинзбург, Григорянц, Дедюкин, Майоров, Сизов, Степанов, Сурин, Усков, Явойский
МПК: C21C 5/48
Метки: газоокислородной, металла, продувки, фурма
...трубы составляет 1 - 5.На чер-еже изображена предлагаемая фурма.По ент альной металлической т бе 1 в ц р Р;расплав подают рафинирующий газ. На 5 трубе 1 жестко закреплен пористый огнеупорный блок 2, к которому по трубе 3 подводят защитный газ. Блок 2 закреплен на трубе 3 с помощью оправки 4. Центральная металлическая труба 1 заглублена в тело О блока 2 так, что отношение величины заглублепия к диаметру трубы составляет 1 -- 5 (в зависимости от диаметра пор огне- упора). Струя кислорода, проходя участок заглубления, эжектирует часть защитного 5 газа через поры блока, соприкасающиеся сучастком заглубленпя, и создает вокруг се617479 стали водородом и тем самым повысить ее качество. При годовом производстве стали 1 млн. т ожидаемый...
Электросталеплавильная печь для переплава сложнолегированных сталей и сплавов
Номер патента: 606882
Опубликовано: 15.05.1978
Авторы: Бояршинов, Волохонский, Готин, Губин, Дедюкин, Житков, Косырев, Николаев, Прянишников, Тальянцев, Топилин
МПК: C21C 5/56
Метки: переплава, печь, сложнолегированных, сплавов, сталей, электросталеплавильная
...поддона. Коллектор подключают к системе подачи газа через вакуумный затвор 26, например ДУ - 25.В зависимости от химического состава переплавляемого металла возможны два режима работы печи.При переплаве сложнолегированных сталей и сплавов, содержащих элементы с высокой упругостью пара, после откатки печи и зажигания дуги закрывают вакуумный затвор 25, при помощи вакуумной арматуры 8, имеющейся на печи, отключают бустерные насосы 7 и в камеру 1 подают через коллектор 9 рабочий газ до требуемого давления (60 - 760 мм рт. ст.). Давление газа в зазоре между слитком и кристаллизатором регулируют при помощи редуктора 20 и натекателя 17 и поддерживают на уровне 35 - 150 мм рт. ст., превышающем давление газа в камере печи. В этом случае...
Способ управления формированием слитка в переплавной установке
Номер патента: 597723
Опубликовано: 15.03.1978
Авторы: Баранов, Бояршинов, Готин, Дедюкин, Дятлов, Житков, Калицев, Качанов, Николаев, Погуляев, Хасин, Хлыстов
МПК: C21C 5/56
Метки: переплавной, слитка, установке, формированием
...О повышение однородности кристаллической структуры слитков.Результаты промышленного опробования предлагаемого способа показывают, что наилучшие условия охлаждения слитке, нв пример, в вакуумной дуговой печи достиг ются прн давлении гелия в зазоре не менее 100-120 мм рт, ст, В кристаллизвторах с гладкой внутренней поверхностью давленче охлаждающего газа в зазоре поддержи вают на уровне не более 80 мм рт, ст, При большем давлении газ проходит в ванну жидкого металла, вызывая ее "кипение" и нарушение стабильности технологического режима переплава.Повышение давления охлаждающего газа в зазоре между слитком и стенкой кристаллизвтора до 80-140 мм рт. ст, наблюдается при применении криствллизаторав, имеющих поперечную нарезку нв внутренней ЭО...
Способ выплавки вольфрамсодержащей стали и сплавов
Номер патента: 581151
Опубликовано: 25.11.1977
Авторы: Волощук, Гермелин, Дедюкин, Донец, Маркелов, Поздеев, Тагер
МПК: C21C 5/52
Метки: вольфрамсодержащей, выплавки, сплавов, стали
...вольфрамом подины код ы резко снижается, 1 О воение вольфрама иэ лигатуры -99 6% Ппоскольку содержание волЬф мигатуры - , . Приа на дне ван- выплавке металла аналогичнны не превышает среднего его содержания .ого химическогово всем объеме металла.состава известным способом усвоение вольфрама составляет: общее 974%, из лигат ьПри такой технологии попадание на подину (фефЛферровольфра мд -98 Л%,непроплавленнойлигат ы пур рактически ис Предлагаеьщй способ выплавки позволитключено. Наличие ввосстановителя в смеси добиться существенной экономии дорогостояс лигатурой предохраняет вольф м от оки - ра ис- щего и дефицитного легирующего материала,ленин легковосстановимыми окислами шлака К роме того, способ позволяет использомт,например, закисью...