Мелькумов

Номер патента: 1825507

Опубликовано: 20.03.1997

Авторы: Ким, Ляпко, Мелькумов, Хакимова

МПК: C08L 25/06

Метки: композиция, полимерная

Полимерная композиция, включающая полистирол, сополимер метилметакрилата и краситель, отличающаяся тем, что, с целью получения глянцевых изделий с эффектом под мрамор, в качестве полистирола она содержит суспензионный полистирол, в качестве сополимера метилметакрилата сополимер, содержащий 98% метилметакрилата и 2% метилакрилата, а в качестве красителя черный полиэтиленовый концентрат пигментов и белый полиэтиленовый супеpконцентрат пигментов при следующем соотношении компонентов, мас.Полистирол суспензионный 94 97Сополимер метилметакрилата с метилкрилатом 2 4Черный полиэтиленовый концентрат пигментов 0,4 0,8Белый полиэтиленовый суперконцентрат пигментов 0,6 1,2и

Номер патента: 1793715

Опубликовано: 27.04.1996

Авторы: Ким, Ляпко, Мелькумов, Хакимова, Чжен

МПК: C08J 9/06, C08L 23/06

Метки: вспенивающаяся, композиция, полимерная

...полина и аэрос илаТехнология изготовления, как в примере 1. Прочность изделий на разрыв 60кг/см 2, разброс кажущейся плотности20 3 ж;%// /Я5 Пр и м е р 8. Используют композициюсостава, мас.ч.:ПЭНД 100Порофор . 0,45Смесь стеарата цинка"10 и окиси цинка ,0,23Технология изготовленйя",как в примере 1. Прочность изделий на разрыв 88кг/см, разброс кажущемся плотностиз17,3,15 Все данные приведены в табл, 1 и 2,Полиэтилен высокогоДавления . 100 Порофор0;45. лицерин , 0,15Аэросил. 0,075 Технология, как в примере 1, Прочность изделий на разрыв 80 кг/см, разброс кажущейся плотности 3,2 .П р и м е р 7 (прототип). Используют композицию состава, мас.ч.:Полиэтилен высокогоДавления . 100 " Порофор 0,45Смесь стеарата цинкаЙ окиси цинка,. 0,23:ж +- ую...

Номер патента: 1807714

Опубликовано: 27.03.1996

Авторы: Замесова, Мелькумов, Хузиахмедова

МПК: C09D 133/12, C09D 5/28

Метки: декоративной, композиция, отделки, пластмасс, полимерная

...кислородом воздуха).Приготовленный дакриловый лак перемешивают с пластификатором (диметилфталатом), разбавляют бутилацетатом, смешивают с окисленной канифолью, а за тем добавляют жемчужный пат, предварительно разбавленный ацетоном в соотношении 1:1, Составы приведены в табл, 1.Для получения покрытий широкой па литры цветов одновременно с жемчужнымпатом применяют органические красители; спирто-, жиро-, ацетонорастворимые и другие. Если ограничиться только введением красителей, то можно получать прозрачные 30 покрытия. Возможно совмещение состава сдобавками нитроэмалей различных цветов.Композицию наносят в один слой наподложки из полистирола ударопрочного (УПМ), полистирола суспензионного (ПСС), 35 их смеси и АБС-пластики методом...

Номер патента: 1626701

Опубликовано: 25.07.1995

Авторы: Буцкий, Глаговский, Исайкин, Казьмин, Касаточкина, Кудимов, Лазарева, Мелькумов, Сисев

МПК: C22C 19/03

Метки: никеля, основе, сплав

СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ преимущественно для свариваемых конструкций, содержащий хром и молибден, отличающийся тем, что, с целью повышения ударной вязкости сварных швов, механических свойств и расширения температурного интервала деформации, он дополнительно содержит ниобий, иттрий и цирконий при следующем соотношении компонентов, мас.Хром 37 43Молибден 1 1,5Цирконий 0,001 0,1Иттрий 0,001 0,1Ниобий 0,05 0,5Никель Остальное

Номер патента: 1827120

Опубликовано: 09.06.1995

Авторы: Аксенов, Блюмкина, Булавина, Каблов, Латышев, Мелькумов, Моисеев, Николаев, Сисев, Сорокин, Тупикин, Тюренков

МПК: C22C 19/05

Метки: жаропрочный, никеля, основе, сплав

ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ, содержащий углерод, хром, молибден, алюминий, ниобий, бор, отличающийся тем, что, с целью повышения характеристик прочности и пластичности, снижения плотности и улучшения свариваемости, он дополнительно содержит цирконий, титан, ванадий, иттрий, магний при следующем соотношении компонентов, мас.Углерод 0,04 0,10Хром 14 22Алюминий 0,7 2,2Молибден 3 8Титан 0,7 2,0Ванадий 0,3 1,2Цирконий 2 4Ниобий 1 3Магний 0,003 0,06Бор 0,0003 0,008Итррий 0,003 0,08Никель Остальное

Номер патента: 1663951

Опубликовано: 10.05.1995

Авторы: Булавина, Иванов, Кудимов, Литвиненко, Мелькумов, Полинец, Поляковский, Сисев

МПК: C22C 19/03

Метки: никеля, основе, сплав

...сплава и снижение его эксплуатационных характеристик.Сплав выплавляли в индукционной печи 5 емкостью 1 т, Плавку осуществляли на чистых шихтовых материалах. Металл отливали в изложнинцы. из слитков изготавливали турбоколеса, которые с целью определения эксплуатационных характеристик сплава 10 подвергали разгонным испытаниям. Составсплавов и результаты испытаний приведены в таблице.Как видно из данных таблицы, предложенный сплав по сравнению с известным 15 обладает более высокими жаропрочнымисвойствами и значительно превосходит его по эксплуатационным Свойствам. Состав и свойства сплавов предложенного и известного составов 0 должение табл р м а изобретени И:1 обрете 11 ие отчосигсч к ме 1 дллургии, в Ч 11 сТ 4 оС.1 и К .Каропг)0111...

Номер патента: 1644534

Опубликовано: 30.12.1994

Авторы: Булавина, Загребин, Иванов, Литвиненко, Мелькумов, Полинец, Поляковский, Попов, Ребиз

МПК: C22C 19/03

Метки: никеля, основе, сплав

СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ, преимущественно для колес турбин турбокомпрессоров, содержащий хром, вольфрам, молибден, ниобий, алюминий, цирконий, РЗМ, бор, углерод, кремний, марганец, железо, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности колес турбин турбокомпрессоров при 800 - 900oС и снижения их массы за счет повышения характеристик жаропрочности, он дополнительно содержит азот, иттрий, титан, при следующем соотношении компонентов, мас.%:Хром 12,0 - 18,0Вольфрам 0,1 - 1,5Молибден 0,5 - 6,0Ниобий 0,1 - 2,0Алюминий 2,0 - 6,0Цирконий 0,005 - 0,1РЗМ 0,001 - 0,15Бор 0,005 - 0,2Углерод 0,05 - 0,15Кремний 0,01 - 0,4Марганец 0,01 - 0,4Железо 0,1 - 7,0Азот...

Номер патента: 1746733

Опубликовано: 15.07.1994

Авторы: Аксенов, Булавина, Георгиева, Кружков, Латышев, Мелькумов, Моисеев, Морозова, Николаев, Сисев, Тузов, Тупикин

МПК: C22C 19/03

Метки: никеля, основе, сплав

СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ, содержащий хром, молибден, ниобий, алюминий, бор, магний, иттрий и лантан, отличающийся тем, что, с целью повышения жаропрочности при 1000oС, свариваемости, штампуемости, снижения плотности при сохранении уровня прочностных свойств, он дополнительно содержит углерод при следующем содержании компонентов, мас.%:Углерод 0,05 - 0,10Хром 26 - 30Молибден 6 - 10Ниобий 1,5 - 4,5Алюминий 0,8 - 2,0Бор 0,003 - 0,01Магний 0,005 - 0,03Иттрий 0,005 - 0,03Лантан 0,01 - 0,10Никель Остальное

Номер патента: 1520871

Опубликовано: 30.06.1994

Авторы: Иринин, Кочетова, Кружков, Кулешова, Латышев, Мелькумов, Моисеев, Прянишникова, Хацинская

МПК: C22C 19/03

Метки: никеля, основе, сплав

СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ, содержащий углерод, хром, вольфрам, молибден, магний, иттрий, отличающийся тем, что, с целью повышения жаропрочности, свариваемости и снижения величины коэффициента линейного расширения, он дополнительно содержит ниобий и церий при следующем соотношении компонентов, мас.%:Углерод 0,005 - 0,05Хром 10 - 20Вольфрам 0,5 - 8,0Молибден 13 - 20Ниобий 0,2 - 1,0Церий 0,001 - 0,01Иттрий 0,002 - 0,01Магний 0,003 - 0,07Никель Остальное

Номер патента: 1061365

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Акопян, Аскаров, Бражников, Ениколопов, Мелькумов, Миронов, Непомнящий, Никольский, Телешов, Трубников, Фильмакова, Чеботаревский, Черепнина

МПК: B29B 13/10

Метки: полимерных, порошковых

...перемешивайие компо- . быстрее, происходит охлаждение полимернентов полимерной композиции при . ной массы, чембольше.давлениеисдвиготемпературе, обеспечивающей получение 45 вые деформации, тем мельче порошок,расплава, и давлении 0,3-50 МПа,:охлажде- получаемый при измельчении.ние расплава до температуры затвердева- Процесс получения порошка можнония и последующее измельчание до проводить,например, в смесителе с осцилпорошкообразного состоянйя, Причем сйа- лирующим шйеком,чала осуществляют предварительное дроб П р и м е р 1, 8 бункер смесителя сление до размера частиц не более 3 мм, а осциляирующим шнеком засыпают 10 кгзатем механическое тонков измельчение, грвнулйрованного.полиэтилена низкойнапример,ударным воздействием, ....

Номер патента: 1838343

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Ким, Ляпко, Мелькумов, Чжен

МПК: C08J 11/06, C08L 23/06

Метки: композиция, полимерная

...В качестве посл используют суспензионный полимет такрилат. Отходы литьевого произво состоят из 20-300/ полиэтилена н плотности с 70-80(, полиэтилена вь плотности, 1 табл. Полиэтилен высокойплотности 30-50 Добавка 0,2-2,0 В композиции используют следующее сырье:Отходы литьевого производства СП "Совпластитал", которые представляют собой готовую смесь полиэтилена низкой плотности (20-30 ф) и полиэтилена высокойплотности (70-80).Полиэтилен высокой плотности, марки 277-73 ГОСТ 16338-85,Полиметилметакрилат ЛСО-М ТУ 6-01- 836-73.Композицию готовят следующим образом: отходы полиэтилена низкой и высокой плотностей в необходимом количестве измельчаются на ножевой дробилке до 8-10 мм. Измельченные отходы смешивают с полиэтиленом высокой...

Номер патента: 1768658

Опубликовано: 15.10.1992

Авторы: Акиндинов, Апарин, Егоров, Замошников, Капуткин, Касаточкина, Марушин, Мелькумов, Писаревский, Рейтблат, Сартан, Слепнев, Тугова, Чертков

МПК: C22C 38/50, C22C 38/58

Метки: жаропрочная, коррозионно-стойкая, сталь

...мартенситную структуру. С этой целью был произведен расчет структурного состояния опытных плавок стали по специальной диаграмме, координатами которой являются структурные эквиваленты, Если хромовый эквивалент ферритообоазования11,0, в структуре стали может образовываться значительное количество д - феррита (более 20 О,), что нежелательно ввиду снижения эрозионной стойкости стали и ее ударной вязкости. А при хромовом эквиваленте мартенситообразования- 9,35 в стали образуется аустенит, что также оказывает негативное влияние на свойства стали, снижая ее твердость и коррозионную стойкость.5 10 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 55 Ниже приведены примеры осуществления изобретения. Было выплавлено несколько опытных плавок стали, химический состав...

Номер патента: 1754233

Опубликовано: 15.08.1992

Авторы: Гончар, Мелькумов, Сотникова, Турбин

МПК: B08B 15/00

Метки: ванны, воздуха, жидкостью, загрязненного, технологической, удаления

...ее, При фазовом переходе амина происходит увеличение Обьема в Ванне и поверхностный слой амина, т,к. Он летче 40 Электролита, поступает в канал 3 через отвеостие 5 и Охлаждается В нем, прием происходит теплосьем холодной внешней средой в системе отвода теплоты 9, Алифа-тический амин (ОДА) охлаждается до темпе ратуры 52 С в канале 3 и через отверстие 7. подается в ванну 1. Б Ванне 1 злифатические амины поднимаОтся Вверх, Взаи 40 д 8 йствуя с погруженным в ванну 1 изделием 12, охлаждаются и кристаллизуются с образо ванием пленки на поверхности зеркала ванны. Подвод теплОть в Системе 10 в зто время Не ОСУЩОСТВЛЯЕТСЯ.ПриВОДится состав зл 8 ктролита ДлЯ Очистки поверхностей металлических изделий, 55 содержащих 1 часть щелочи КЗОН и 9...

Номер патента: 1736577

Опубликовано: 30.05.1992

Авторы: Волков, Гончар, Мелькумов, Панов, Сотникова, Цапаев

МПК: B01D 53/04

Метки: газа, фильтр

...среде (не показана),В процессе охлаждения воздуха на ребрах 11 змеевика 10 происходит сепарация 20влаги, попадание которой в очищенный воздух не исключено в процессе фильтрациивоздуха через влажное полотно фильтрующего элемента.Регенерирующий раствор(вода, слабые 25растворы кислот, щелочи и т,п,) поступаетпо распределительному коллектору (не показан) в верхние емкости 3 с чистым раствором, Поскольку фильтрующее полотноблоков 2 рамок обладает высокой фитильной способностью, чистый раствор из верхних емкостей 3 равномерно распределяетсяпо,капиллярам волокна и после связыванияпродуктов очистки собирается в нижних емкостях 4, расположенных под углом к стенкам корпуса 1 фильтра, Из нижних емкостей4 отработанный раствор по...

Номер патента: 1733498

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Благодаров, Вернер, Ганзюк, Доронина, Кармалин, Козлова, Мелькумов, Михеева, Писанов, Степанов, Фуфаева, Щулюпова

МПК: C22C 38/38

Метки: жаропрочная, сталь

...дополнительно содержит РЗМ при рациональном выборе соотношения других легирующих элементов.Повышение коррозионной стойкости достигается благодаря образованию тугоплавких соединений РЗМ, образующих барьер на границе слоя продуктов коррозии и затрудняющих протекание диффузионных процессов. При этом происходит очистка границ зерен от легкоплавких соединений типа йа 2 Мо 04, снижается уровень межкристаллитного разрушения, что, в свою очередь, повышает длительную прочность,Рациональный выбор соотношения легирующих элементов связан с отсутствием в предлагаемой стали никеля и ванадия, играющих ведущую роль в активизации коррозионных процессов в условиях эксплуатации в связи с образованием соединений и эвтектик на базе сульфидов никеля МЯ...

Номер патента: 1733497

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Грубман, Касаточкина, Киреев, Клыпин, Мелькумов, Степанов, Филимонов

МПК: C22C 38/28

Метки: инструментальная, сталь

...углерода и ванадия практически не повышает тепло- стойкости и с учетом дефицитности молибдена нецелесообразно,Содержание ванадия менее 1,1 приводит к падению прочностных свойств стали и снижению интенсивности вторичного твердения при отпуске, Увеличение содержания ванадия более 3,1вызывает снижение твердости, теплостой кости и шлифуемости стали.Содержание хрома в указанных пределах обеспечивает необходимую прокаливаем ость стали, Кроме того, хром способствует растворению в аустените карбидов МС и таким образом увеличивает эффект вторичного твердения, При содержании хрома менее 3,5 снижаются твердость и теплостойкость стали. При содержании хрома более 9 происходит увеличение карбидной неоднородности и размеров карбидов, что...

Номер патента: 1732873

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Мелькумов, Шестопалов

МПК: A01G 31/02

Метки: выращивания, зеленого, корма

...пару 23.Перед погрузкой зерен ячменя в установку их предварительно размачивают в специальных емкостях в слабомарганцевой воде (процесс обеззараживания) в течение суток, а затем, процедив через сито, засыпают ими поддоны 13 в определенном количестве. Установив поддоны 13 с зерном в тележки 12, их подают с помощью грузо- подъемного механизма 17 через люк 18 в установку и постепенно заполняют ярус за ярусом. Раз в сутки происходит заполнение верхней камеры 6 свежей новой подготовленной массой и выгрузка зеленой массы корма из нижней камеры 3. Упомянутый процесс разделен на два постоянно повторяющихся цикла: первый - вывод поддона 13 с готовой массой, второй - ввод нового поддона 13 с материалом выращивания новой массы.Толкатель 14...

Номер патента: 1700092

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Братко, Бройдо, Грубман, Ермилин, Касаточкина, Киреев, Мелькумов, Степанов, Филимонов, Язькин

МПК: C22C 38/50

Метки: инструментальная, сталь

...- 0,3; железо - остальное при выполнении условий;углерод -0,2 ванадия:0,01-0,49; вана- ф дий,75 молибдена,15 хрома =-2,23- 1,д 8, 2 табл. У) Температуру нагрева под закалку выбирают в зависимости от содержания углерода и ванадия в интервале 900-1200 С. Образцы закаливают в масло и отпускают при 530-550 С 1 ч 2 раза.Измерение твердости механические испытания на ударный и статический изгиб проводят в соответствии с ГОСТами,В табл. 1 приведен химический состав исследованных плавок, Механичесие свойства после термообработки приведены в табл. 2.Как виднлагаемая стимеет болееских свойств. о из полученных данных, предаль по сравнению с известной высокий комплекс механиче1700092 ЭКОНОМИЧЕСКИЙ Эфф 19 КТ ОТ ПРИ 4 ЕНЕ ИЛ предлагаемой стали...

Номер патента: 1694685

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Апарин, Голуб, Горячев, Гуляева, Елисеев, Касаточкина, Колосов, Лопухова, Мелькумов, Николаев, Писаревский, Сартан, Степанов, Ульянин, Фарафонтов, Шабадаш

МПК: C22C 38/58

Метки: коррозионно-стойкая, сталь

...суммарное содержание углерода и азота находится в пределах 0,30 - 0,56, выполняется соотношение (никель + 0,5 марганец +.30 (углерод+ азот - 1,14(хром+ молибден+1,5 кремний)-5,2 табл,В табл,1 приведен хи в опытных плавок.Выплавленные плавки стали проковывают на кв. 35 мм, прокатывают на катанку диаметром 8 мм, далее проводят промежуточную термообработку (закалка с температур 1140 - 1160 С, охл ажде н ие - вода), Катанку протягивают на проволоку с суммарным обжатием 75;ь до диаметра 1,1 мм.В табл.2 приведены свойства холодно- деформированной стали.Временное сопротивление разрыву определяют при испытаниях проволочных об-, разцов на растяжение по ГОСТ 10446-80. Пластичность стали оценивают по числу скручиваний в соответствии с ГОСТ...

Номер патента: 1689096

Опубликовано: 07.11.1991

Авторы: Зак, Кацеленбоген, Мелькумов, Уманец

МПК: B29C 45/40

Метки: литьевой, соединения, термопласт-автомата, узел, упором, формы

...в одной с прорезью 9 плоскости, а противолежащие им канавки 8 - параллельно ей.Винтовые участки представляют собой часть, меньшую половины витка, расположенную вдоль хвостовика между параллельными его оси прямолинейными канавками 7 и 8. Штифты 2 размещены в канавках хвостовиков 5, а в конце прорези 9 выполнено сферическая выборка для взаимодействия с выполненным на упоре 10 элементом в виде шарового слоя.Узел работает следующим образом.При раскрытии формы и перемещении ее подвижной части в сторону упора 10 хво 1689096стовик 5 прорезью 9 надевается на элемент в виДе шарового слоя и останавливается совместно с плитой 3 выталкивателей. а подвижная опорная плита 1, взаимодействуя штифтами 2 с прямолинейными канавками 7, продолжает...

Номер патента: 1680542

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Зак, Кацеленбоген, Мелькумов, Уманец

МПК: B29C 45/26

Метки: длинномерных, литьевая, полимерных, полых, форма

...11 выталкивания выполнено в виде установленных на неподвижной литн иковой плите 1 парных подпружиненных друг к другу планок 14 с симметричными вырезами 15 на сопряженных плоскостях для штифтов 16, которые закреплены на плитах выталкивания, при этом на подвижной плите с полуматрицей 4 установлены паэные ролики 17 для прижима друг к другу каждой пары планок 14, Планки 14 выполнены с заходными скосами 18 и 19 для штифтов 16 и роликов 17.Пуансоны 5 закреплены в нижней неподвижной планке 9.Форма работает следующим образом.После инжекции расплава полимера в формующую полость и охлаждения изделия происходит разъем формы. Подвижная плита 2 с полуматрицей 4 отходит от неподвижной литниковой плиты 1. а большие 6 и малые 7 рычаги рычажного...

Номер патента: 1677228

Опубликовано: 15.09.1991

Авторы: Гнусарев, Мелькумов, Морев, Орлов, Панин, Савостьянов, Сорокин, Чувилин

МПК: E21B 10/02

Метки: буровая, коронка

...кромки смещена к калибрующей поверхности 8. Передняя выпуклая поверхность 6 твердосплавных резцов 5 образована внутренним участком 11, параллельным диаметральной плоскости Е-Е, и наружным участком 12, расположенным под острым углом а к диаметральной плоскости 7-2., а калибрующая поверхность 8 поперечной части 7 резца 5 смещена в сторону оси коронки и расположена под острым углом Р к плоскости, перпендикулярной радиусу корпуса 1,Величины углов а и /3 могут изменяться в зависимости от свойств разбуриваемых пород. Предпочтительная величина углов а =- 10 - 20, а/3= 5-15 определена экспериментальнм путем.Принцип работы коронки заключается в следующем. Под действием осевой нагрузки и крутящего момента резцы 5 внедряются в породу и...

Номер патента: 1670117

Опубликовано: 15.08.1991

Авторы: Астафьев, Горнаков, Гриценко, Кононов, Мелькумов, Саттаров, Чередников, Чувилин

МПК: E21C 37/26

Метки: концетраторообразователь

...пластинами. Часть стабилизаторов 11 размещена непосредственно за твердосплавными пластинами, а другая часть стабилизаторов 12 - со стороны упора переходника.Площадь поперечного сечения стабилизаторов 11 и.12 меньше площади поперечного сечения рабочей части 8 твердосплавных пластин и составляет 0,2- 0,6 последней. Укаэанные величины отношения площадей поперечного сечения стабилизаторов и рабочей части пластин основываются на следующих расчетах.Принимают условие, что стабилизаторы не должны являться помехой при извлечении концентраторообраэователя из шпурэ в случае, когда частицы породы, образовавшиеся при выполнении надрезов, застряли в нем. Площадь рабочей части 8 твердосплавных пластин с углом при вершине 90" равно Н, где Н -...

Номер патента: 1659511

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Благодаров, Булыгин, Вернер, Доронина, Кармалин, Мелькумов, Михеева, Писанов, Степанов, Шулюпова

МПК: C22C 19/05

Метки: никеля, основе, сплав

...С и напряжении 340 Н/мм составляет 153 - 173 ч; привес при 800 С и длительности испытания 200 ч составляет 0,11 - 0,14 г/м ч, Глубина повер 2,хностного повреждения металла составляет 25-35 мкм, 2 табл. ной дефектностью кристаллической решетки снижают диффузионную подвижность ионов хрома и других металлов, а также кислорода и серы и повышают стойкость сплава против коррозии.Повышенное содержание вольфрама в сочетании с дополнительно введенным иттрием обеспечивает возрастание жаропрочности при эксплуатационных температурах, а ограничение допустимых колебаний вольфрама и молибдена имеет в результате высокую стабильность показателей механических свойств.Сплав предлагаемого состава получают в вакуумной плавильной печи путем переплава...

Номер патента: 1652371

Опубликовано: 30.05.1991

Авторы: Базин, Булавина, Дашков, Доронина, Киреев, Козлова, Кружков, Ластовецкий, Локтюшов, Мелькумов, Павлов, Сокол, Степанов, Фуфаева

МПК: C22C 19/03

Метки: никеля, основе, сплав

...на их пути барьера в виде подокисного слоя, обогащенного молибденом и ниобием. В результате на поверхности металла образуется плотная защитная окисная планка типа шпинели ФОСс 10 з, которая препятствует развитию внутреннеГо окисления, что способствует существенному повышению служебных характеристик.Введение лантэна способствует повышению технологической пластичности сплава.1652371 Таблица 1 Изобретение иллюстрируется на следующих примерах,Выплавку опытных вариантов сплава проводили в 40-килограммовых индукционных печах, Слитки опытных плавок.подвер гали ковке после нагрева до 1150-1180 С на сутунки, которые были прокатэны нэ листы толщиной 2 мм.Механические свойства (временное сопротивление разрыву, предел текучести, относительное...

Номер патента: 1650762

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Вернер, Ганзюк, Доронина, Кармалин, Касаточкина, Киреев, Козлова, Копенкин, Мелькумов, Михеева, Писанов, Степанов, Фуфаева

МПК: C22C 38/58

Метки: жаропрочная, сталь

...емкостью 40 кг, Разливка металла проводится в слитки массой 17 кг. Слиткикуют на прутки, температурный интервал ковки (1160 - 1180 С) - 850 С.Химический состав опытных плавокприведен в табл.1, результаты исследования механических характеристик,твердости и коррозионной стойкостив табл.2,Механические свойства определеныв соответствии с ГОСТ 1497-84 и9651-84, длительная прочность поГОСТ 10145-81, твердость - по ГОСТ9013-59 и 9012-59 на образцах послетермической обработки: закалка с1190 С, 30 мин, вода + старение при750 С, 14 ч, воздух.Испытания на коррозионную стойкость проводят при 900 С тигельнымметодом с полным погружением образцав раплавы двуокиси свинца (РЬО) илипятиокиси ванадия с добавкой 107.40глауберовой соли (На 80)....

Номер патента: 1639699

Опубликовано: 07.04.1991

Авторы: Мелькумов, Свиридов

МПК: A63H 33/08

Метки: детского, конструктора, строительный, элемент

...20 и/или зазором между установочными выступами и стенкой 3 корпуса 1.Установочные выступы выполнены в виде профилированных стенок 4 с вырезами, при этом профиль каждой стенки 4 имеет 25 двояковогнутую форму, а вырез выполнен в виде продольного сквозного паза 5, размещенного между вогнутыми сторонами 6 стенки 4. Стороны 6 могут иметь Ч-образную форму или могут быть вогнуты по дуге 30 окружности, радиус которой может быть равен или меньше радиуса выступа 2.Выступы 2 выполнены полыми, при этом внутренняя полость имеет вогнутое дно 7, что уменьшает расход материала. 35 Строительный элемент детского конструктора может иметь как один, так и несколько рядов выступов 2, а соответственно и установочных выступов,Сборка строительных элементов...

Номер патента: 1639698

Опубликовано: 07.04.1991

Авторы: Мелькумов, Свиридов

МПК: A63H 33/08

Метки: детского, конструктора, строительный, элемент

...с возможностью соединения с такими же элементами посредством выступов 2 и установочных пазов, образованных зазором между соседними установочными выступами и/или зазором между установочными выступами и стенкой 3 корпуса 1,Установочные выступы могут быть выполнены в виде размещенных в полости корпуса 1 под углом к его стенкам 3 плоских стенок 4 или профилированных Ч-образных стенок 5, по ребру 6 которых выполнен вырез 7, что уменьшает жесткость стенок 5. Выступы 2 выполнены полыми, при атом внутренняя полость имеет вогнутое дно 8, что уменьшает расход материала.Строительный элемент детского конструктора может иметь как один, так и несколько рядов выступов 2, а соответственно и установочных выступов плоских стенок 4 или профилированных...

Номер патента: 1608238

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Зайцев, Зайцева, Мелькумов, Попов

МПК: C22C 38/30, C22C 38/36

Метки: быстрорежущая, сталь

...параметры ий угол 10, задний при вершине резца 45 к режущей кромке О, рания 1 мм, сечение дерКоличестно испьгганий формулеСталь Плавка С Сг Я Мо Ч Со ИЬ Се Ре Предла гаемая 2 3 4(Р 6 М 5 К 5) 0,9 4,0 6,5 5,3 1,8 5,0 ная Таблица 2 Прочность В Сталь Плавка Вторичная Красностойкость твердость630 С, 4 ч 640 С, 4 ч гкгс/мм кгс/см Предлагаемая 12 3 4 65 66 68-69 66(Р 6 М 5 К 5) 65 ная 58 300 3,0 При торцовом фрезеровании жаропрочного сплава ЖС 6 КП-ВИ-ВД торцовой фрезой ф 70 мм, Е 20 с режимами резания Ч = 4-5 м/мин, Я = 0,084 мм/зуб,= 4-12 мм стойкость инструмента из предлагаемой стали в 2-2,5 раза выше стойкости инструмента из быстрорежуцей стали марки Р 6 М 5 К 5. Сравнительные результаты представлены в табл. 4. Инструмент из предлагаемой...

Номер патента: 1072501

Опубликовано: 30.10.1990

Авторы: Булавина, Иринин, Козлова, Львовский, Мелькумов, Моисеев, Сорокин, Тимошкина, Тузов, Чирков, Шумаева

МПК: C22C 19/05

Метки: жаростойкий, никеля, основе, сплав

...плавок предлагаемого состава (табл.1).Выплавка производилась в вакуумной индукционной печи емкостью 50 кг с разливкой в слитки 16-17 кг.Слитки ковались на сутунки,которые прокатывались на лист толщиной 1,5 мм. Листовые заготовки подвергались термической обработке, которая заключалась в нагреве при температуре 1180 фС в течение 8-10 мин с пос ледующим охлаждением на воздухе.Испытания на термоусталость осуществляли следующим образом.Образец в виде пластины шириной 20 мм и длиной 185 мм имеет на конце надрез радиусом 0,1 мм. Надрезанный конец автоматически подвергается попеременному нагреву до заданной температуры и охлаждению в воде до появления трещины от надреза длиной 0,5 ммаКритерием термоусталости служило количество циклов нагрев -...