Припой для бесфлюсовой пайки алюминия и его сплавов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(1 п 436715 Союз Советских Социалистических Республик(32) ПриоритетОпубликовано 25.07,74. Бюлле осударственныи комитетСовета Министров СССРоо делам изобретенийи открытий(53) 21,791.3088.8)27 а опубликования описания 19.12,7 2) Авторы изобрете Н. ф. Лашко, С. В. Лашко и И. Г. Нагапетян Всесоюзный научно-исследовательский институт по нормализацитт в машиностроении(54) ПРИП ЛЯ БЕСфЛЮСОВОЙ П И ЕГО СПЛАВОВ АЛЮМИНИ редмет изобретен юсовой пайки алю ащий кремний а ч ся тем, что, с ц зования окисной пл тав введены элемен ара, выбранные из читий, цезий, кальц 0,05 - 10%, вместекомпоненты взя нии,-%:1 Припой для бесфл 20 и его сплавов, содерж ний, отличающий предотвращения обра на припое, в его сос высоким давлением п пы калий, натрий,фосфор в количестве порознь, а остальные следующем соотноше Кремний 30 Алюминийиния юми. елью енки ты с групий и или ты в 8 - тал ое Изобретение относится к пайке, в частности к составу припоя для бесфлюсовой пайки алюминия и его сплавов.Известен припой для бесфлюсовой пайки алюминия и его сплавов, содержащий 4 - 20% кремния, 0,01 - 10% висмута, стронций, барий, или сурьма, алюминий остальное.Для предотвращения образования окисной пленки на припое, в его состав вводятся элементы с высоким давлением пара, выбранные из группы калий, натрий, литий, цезий, рубидий, кальций, фосфор в количестве 0,05 - 10% вместе или порознь, а остальные компоненты взяты в следующем соотношении, %:Кремний 8 - 11 Алюминий Остальное.Введение в припой элементов, наносимых в виде плакированного слоя на паяемый металл при его изготовлении (прокате, протяжке, прессовке и других процессах), имеющих высокое давление пара при нагреве до 400 С - 600 С, интенсивно испаряющихся в аргоне или в форвакууме позволяет разрушить окисную пленку на припое, в результате чего наступает контакт и взаимодействие между расплавленными слоями плакированчого припоя, на соединяемых поверхностях и образование паяного шва. В качестве элементов, вводимых в алюминиевые припои, пригодны кальций, цезий, калий, натрий, литий, фосфор и рубидий в количествах от 0,05% до 10% вместе илп порознь. Детали нз сплава АМц, плакированного силумином с 8 - 11% 5 Яг, 2% Сц, 0,2% Р и 02% Сз, подготовленного к пайке путем щелочного травления, собирают в прижимном приспособлении и загружают в печь или в контейнер со средой проточного аргона или форвакуума. Процесс пай- О ки ведут при 580 - 600 С в течение 3 - 10 мин.Паяные соединения из АМц и имеют т,р=10 - 14 кг/мм и не снижают механических характеристик после коррозионных испытаний в тропической атмосфере в течение 2,5 месяцев, 5
СмотретьЗаявка
1884404, 19.02.1973
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ПО НОРМАЛИЗАЦИИ В МАШИНОСТРОЕНИИ
ЛАШКО НИКОЛАЙ ФЕДОРОВИЧ, ЛАШКО СОФЬЯ ВАСИЛЬЕВНА, НАГАПЕТЯН ИСРАИЛ ГАЛУСТОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23K 35/28
Метки: алюминия, бесфлюсовой, пайки, припой, сплавов
Опубликовано: 25.07.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/1-436715-pripojj-dlya-besflyusovojj-pajjki-alyuminiya-i-ego-splavov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Припой для бесфлюсовой пайки алюминия и его сплавов</a>
Способ приготовления сплавов системы натрий-калий-цезий
Номер патента: 1508589
Опубликовано: 07.06.1992
Авторы: Богданович, Кочеткова, Левченко, Старков, Сулим, Чукарина
МПК: C22C 1/02
Метки: натрий-калий-цезий, приготовления, системы, сплавов
...снижения энергетических затрат и уменьшения пожаро- и взрьпзооплсцости процесса, сначала расплавляют цезий и смешивают его с твердым калием до получения распла-. на калий-цезий, адтем полученный расплав двойното сплава сссешивают с твердым натрием с получеттием тройного сплава. 40 Составитель В,БадовскийТехред М.Моргентал КорреиторО,Ципле ГЕцЛКтар Г.Иссзжа СКСстсд Заказ 2809 Тираж 344 Подписное ВПИИПИ Госуцлрс.тсзепного комитета цо иэобрететсиялс и открытиям при ГКНТ СССР 13035, Москва, Ж, Раушская цаб., д, 4/5 Проиэвоцстнецо-издательский комбинат "Патент. г,ужгород, ул. Гагарина,30 3 1 "1 Г)Я 589 .сг пспттсиистстгсс ссс пссстс:суессссх 1 з тсхпчс. нлс реплтепей лля поцогрелл и 1 111331 Гф 11 л к омп онессто 13 сссзл в смеют...
Флюс для пайки алюминия и его сплавов
Номер патента: 590122
Опубликовано: 30.01.1978
Авторы: Баранов, Левина, Савельева, Сторчай
МПК: B23K 35/362
Метки: алюминия, пайки, сплавов, флюс
...литий 22 - 25Хлористый натрий 15 - 17Фтористый калий 3 - 5 20Фтористый алюминий 3 - 5 2Существенным недостатком известных флюсов является сравнительно высокая температура активного действия (580 - 600 С) и невозможность их использования для пайки 25 конструкций из алюминиевых сплавов при более низких температурах,Цель изобретения - повышение активности флюса при снижении температуры пайки.3 то достигается тем, что во флюс, содер оциации образуют комплекса - , являющиеся эффективором катодного процесса:- +е-+ХгР з -компоненпри тов Составитель Е. Говорин Техред И. Карандашова Корректоры: Е. Хмелева и Л. ДенискинаРедактор Т, Морозова Изд.207 Тираж 1263 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и...
Модификатор для сплавов алюминия с кремнием
Номер патента: 1044652
Опубликовано: 30.09.1983
Авторы: Дворецкая, Калашников, Каплуновский, Суслов
МПК: C22C 1/06
Метки: алюминия, кремнием, модификатор, сплавов
...относится к металлургиицветных сплавов, в частности к обработке литейных алюминий-кремниевых сплавовеИзвестен модификатор 1 , содержащий следующие компоненты, мас. %:Хлористый натрий . 25 35Натриевый криолит 7-15Феррофосфор 20-39Фтористый натрий 3-716Хлористый калий ОстальноеОднако добавка феррофосфора приводит к образованию грубой полиэдрической структуры, уменьшению пластичности и появлению неоднородностей в микропористости в отливках.Известен также модификатор 2для алюминиево-кремниевых сплавов,включающий гексохлорэтан и металлический стронций при следующем соотношенин компонентов, мас. -ь:Гексохлорэтан 10-25. Стронций ОстальноеУказанный модификатор позволяетувеличить время модифицирования рас,"плава до 1-2 ч при одновременном...
Способ получения сплава алюминий-марганец-кремний
Номер патента: 1164299
Опубликовано: 30.06.1985
Авторы: Габдуллин, Гаврилюк, Мухин, Нурумгалиев, Такенов, Чехлинский
МПК: C22C 1/00
Метки: алюминий-марганец-кремний, сплава
...по предлагаемому способу извлечение основных компонентов посравнению с прототипом возрастает соответственно марганец на 5,90, кремний на 6,54, алюминий на 9,96 . Удельный расход электроэнергии по прототипу 11720 квтч/т, а по предлагаемому способу )342 квтч/т. Расход электроэнергии уменьшился примерно на З .П р и м е р 2. Бой магнезитового кирпича вводили в количестве 2,5 кг на 100 кг угля. Плавки протекали так же, как в примере 1, технологических затруднений в ведении плавки не наблюдали, Состав калоши шихты; 100 кг марганцевой руды на 100 кг экибастуэского угля, Удельный расход материалов (на 1 т сплава: марганцевая руда 1,3, экибастузский уголь 1,34 т/т. Удельный расход электроэнергии .11580 квт ч/т. Извлечение основных компонентов...
Способ изготовления полуфабрикатов из дисперсионно твердеющего сплава системы алюминий-магний-кремний
Номер патента: 1237082
Опубликовано: 07.06.1986
Автор: Лео
МПК: C22F 1/04
Метки: алюминий-магний-кремний, дисперсионно, полуфабрикатов, системы, сплава, твердеющего
...способу приведены в табл, 2.При этом в каждом конкретном случае получаются разоличные результаты. Эти результаты приведены на фиг. 1, где представлена зависимость прочности на разрыв от электропроводности (1 ХАСБ=элек" тропроводности в процентах от междунароного медного стандарта = 17,24 х х 10 Омм). Точка о соответствует примеру а (табл. 2 после выдержки в течение б ч при 160 С полученныйвматер.1 ал имеет прочность на разрыв 345 Н/мм, и сопротивление 32,60 Ом м или 52,88% 1 АСБ) . На фиг. 1 приведены также французские нормы ИРС 34-125 для высокопрочной проводящей проволоки (минимум 324 Н/мм и минимум 52 6%2-9о ХАСБ = максимум 32,8010 Ом м), Из фиг. 1 видно, что полученные результаты лежат в пределах полосы, Из них Онебольшая...
Предыдущий патент: Припой для низкотемпературной пайки
Следующий патент: Присадочная проволока
Случайный патент: ^скооуэзиаяь.: т;: gt; amp; г^чи^1гш11 г. цui-i^-»-", ., uhsn^^otir. ^^